Građevinski portal - Vrata i kapije.  Interijer.  Kanalizacija.  Materijali.  Namještaj.  vijesti

Laserski pokazivač je koristan predmet čija namjena ovisi o snazi. Ako nije jako velika, tada se snop može usmjeriti na udaljene objekte. U ovom slučaju, pokazivač može igrati ulogu igračke i koristiti za zabavu. Također može biti od praktične koristi, pomažući osobi da pokaže na predmet o kojem govori. Koristeći improvizirane predmete, možete napraviti laser vlastitim rukama.

Ukratko o uređaju

Laser je izumljen kao rezultat testiranja teorijskih pretpostavki znanstvenika uključenih u kvantnu fiziku, koje su se tek počele pojavljivati. Princip na kojem se temelji laserski pokazivač predvidio je Einstein početkom 20. stoljeća. Nije ni čudo što se ovaj uređaj tako zove - "pokazivač".

Za spaljivanje se koriste snažniji laseri. Pokazivač pruža priliku za ostvarivanje kreativnog potencijala, na primjer, mogu se koristiti za graviranje prekrasnog visokokvalitetnog uzorka na drvo ili pleksiglas. Najsnažniji laseri mogu rezati metal, pa se koriste u građevinarstvu i radovi na popravci Oh.

Princip rada laserskog pokazivača

Po principu rada laser je fotonski generator. Bit fenomena koji je u njegovoj osnovi je da na atom utječe energija u obliku fotona. Kao rezultat, ovaj atom emitira sljedeći foton, koji se kreće u istom smjeru kao i prethodni. Ovi fotoni imaju istu fazu i polarizaciju. Naravno, emitirana svjetlost se u ovom slučaju pojačava. Takav se fenomen može dogoditi samo u odsutnosti termodinamičke ravnoteže. Za stvaranje stimulirane emisije, primijenite različiti putevi: kemijski, električni, plinski i drugi.

Sama riječ "laser" nije nastala od nule. Nastala je kao rezultat redukcije riječi koje opisuju bit procesa. Na engleskom puno ime ovog procesa zvuči ovako: "pojačanje svjetlosti stimuliranom emisijom zračenja", što se na ruski prevodi kao "pojačanje svjetlosti stimuliranom emisijom". znanstveno govoreći, laserski pokazivač je optički kvantni generator.

Priprema za proizvodnju

Kao što je gore spomenuto, možete napraviti laser vlastitim rukama kod kuće. Da biste to učinili, pripremite sljedeće alate, kao i jednostavne predmete, koji su gotovo uvijek dostupni kod kuće:

Ovi materijali su dovoljni da vlastitim rukama obavite sav posao na izradi jednostavnog i snažnog lasera.

Samostalna montaža lasera

Morat ćete pronaći pogon. Glavna stvar je da je njegova laserska dioda u dobrom stanju. Naravno, takav objekt možda ne postoji kod kuće. U ovom slučaju, može se kupiti od onih koji ga imaju. Ljudi često bacaju optičke pogone čak i ako njihova laserska dioda još uvijek radi ili ih prodaju.

Odabir pogona za proizvodnju laserskog uređaja, morate obratiti pažnju na tvrtku u kojoj je izdana. Glavna stvar je da Samsung ne bi trebao biti ova tvrtka: pogoni ovog proizvođača opremljeni su diodama koje nisu zaštićene od vanjskih utjecaja. Posljedično, takve diode su brzo onečišćene i podvrgnute toplinskom naprezanju. Mogu se oštetiti čak i laganim dodirom.

LG diskovi su najprikladniji za izradu lasera: svaki njihov model opremljen je snažnim kristalom.

Važno je da pogon, kada se koristi za namjeravanu svrhu, može ne samo čitati, već i zapisivati ​​informacije na disk. Pisači za snimanje imaju infracrveni emiter potreban za sastavljanje laserskog uređaja.

Rad se odvija u sljedećim koracima:

Gotovi DIY laserski pokazivač lako može prorezati plastične vrećice i odmah eksplodirati balone. Ako ovaj domaći uređaj uperite u drvena površina, tada će ga zraka odmah spaliti. Prilikom korištenja potrebno je paziti.

To je najnaprednija, ali i skupa tehnologija. Ali uz njegovu pomoć možete postići rezultate koji su izvan snage drugih metoda obrade metala. Sposobnost laserskih zraka da bilo kojem materijalu daju željeni oblik doista je neograničena.

Jedinstvene mogućnosti lasera temelje se na karakteristikama:

  • Jasna usmjerenost - zbog idealne usmjerenosti laserske zrake, energija se fokusira na točku udara uz minimalne gubitke,
  • Monokromatski - valna duljina laserske zrake je fiksna, a frekvencija konstantna. To vam omogućuje da ga fokusirate s običnim objektivima,
  • Koherencija - laserske zrake imaju visoku razinu koherencije, pa njihove rezonantne vibracije pojačavaju energiju za nekoliko redova veličine,
  • Snaga - gore navedena svojstva laserskih zraka osiguravaju fokusiranje energije najveće gustoće na minimalnu površinu materijala. To vam omogućuje da uništite ili spalite bilo koji materijal na mikroskopski malom području.

Uređaj i principi rada

Svaki laserski uređaj sastoji se od sljedećih komponenti:

  • izvor energije;
  • radno tijelo koje proizvodi energiju;
  • optopojačalo, optički laser, sustav zrcala koji pojačavaju zračenje radnog tijela.

Laserska zraka stvara točkasto zagrijavanje i taljenje materijala, a nakon duljeg izlaganja - njegovo isparavanje. Kao rezultat toga, šav izlazi s neravnim rubom, materijal koji isparava se taloži na optici, što smanjuje njezin vijek trajanja.

Za dobivanje ravnomjernih tankih šavova i uklanjanje para koristi se tehnika upuhivanja rastopljenih proizvoda iz zone laserskog udara inertnim plinovima ili komprimiranim zrakom.

Laseri tvorničkog modela opremljeni visokokvalitetnim materijalima mogu pružiti dobro udubljenje. Ali za domaća upotreba precijenjene su.

Modeli izrađeni kod kuće mogu se rezati u metal do dubine od 1-3 cm. To je dovoljno za izradu, na primjer, detalja za ukrašavanje vrata ili ograde.

Ovisno o korištenoj tehnologiji, rezači su 3 vrste:

  • Kruto stanje. Kompaktan i jednostavan za korištenje. Aktivni element je poluvodički kristal. Modeli s malom snagom imaju vrlo pristupačnu cijenu.
  • Vlakno. Kao element za zračenje i pumpanje koristi se staklena vlakna. Prednosti fiber laserskih rezača su visoka učinkovitost (do 40%), dug radni vijek i kompaktnost. Budući da se tijekom rada stvara malo topline, nema potrebe za ugradnjom sustava hlađenja. Moguće je izraditi modularne dizajne koji vam omogućuju kombiniranje snage nekoliko glava. Zračenje se prenosi preko fleksibilnog optičkog vlakna. Izvedba takvih modela veća je od onih u čvrstom stanju, ali je njihov trošak skuplji.
  • . To su jeftini, ali snažni emiteri temeljeni na upotrebi kemijska svojstva plin (dušik, ugljični dioksid, helij). Uz njihovu pomoć možete kuhati i rezati staklo, gumu, polimere i metale s vrlo visoka razina toplinska vodljivost.

Domaći kućni laser

Lasersko rezanje metala "uradi sam" često je potrebno za obavljanje popravnih radova i proizvodnju metalnih proizvoda u svakodnevnom životu. Stoga su domaći majstori svladali proizvodnju i uspješno koriste ručne laserske uređaje.

Što se tiče proizvodnih troškova, solid-state laser je prikladniji za domaće potrebe.

Vlast domaći uređaj, naravno, ne može se ni usporediti s proizvodnim uređajima, ali je sasvim prikladan za kućnu upotrebu.

Kako sastaviti laser koristeći jeftine rezervne dijelove i nepotrebne predmete.

Za izradu jednostavnog uređaja trebat će vam:

  • laserski pokazivač;
  • punjiva svjetiljka;
  • pisanje CD / DVD-RW (stari i neispravni će poslužiti);
  • lemilica, odvijači.

Kako napraviti ručni laserski graver

Proces proizvodnje laserskog rezača

  1. Morate ukloniti crvenu diodu s pogona računala, koja snima disk tijekom snimanja. Imajte na umu da disk mora biti točno upisan.

Nakon demontaže gornjih učvršćivača, laserom uklonite kočiju. Da biste to učinili, pažljivo uklonite konektore i vijke.

Da biste uklonili diodu, potrebno je odlemiti pričvrsne elemente diode i ukloniti je. To se mora učiniti vrlo pažljivo. Dioda je vrlo osjetljiva i može se lako oštetiti ispuštanjem ili snažnim protresanjem.

  1. Dioda koja se nalazi u laserskom pokazivaču uklanja se iz laserskog pokazivača, a crvena dioda iz diskovnog pogona se umeće na njegovo mjesto. Tijelo pokazivača je rastavljeno na dvije polovice. Stara dioda se istrese tako da se ugura oštricom noža. Umjesto toga, postavlja se crvena dioda i fiksira ljepilom.
  2. Lakše je i praktičnije koristiti svjetiljku kao tijelo laserskog rezača. U njega je umetnut gornji ulomak pokazivača s novom diodom. Staklo svjetiljke, koje je prepreka za usmjerenu lasersku zraku, i dijelovi pokazivača moraju se ukloniti.

Prilikom spajanja diode na napajanje baterije, važno je jasno promatrati polaritet.

  1. U posljednjoj fazi provjeravaju koliko su sigurno svi elementi lasera pričvršćeni, žice su ispravno spojene, promatra se polaritet i laser je u razini.

Laserski rezač je spreman. Zbog male snage ne može se koristiti na metalu. Ali ako vam je potreban uređaj koji reže papir, plastiku, polietilen i druge slične materijale, onda je ovaj rezač sasvim prikladan.

Kako povećati snagu lasera za rezanje metala

Snažniji laser za rezanje metala možete napraviti vlastitim rukama tako da ga opremite vozačem sastavljenim od nekoliko dijelova. Preko ploče se rezač osigurava potrebnom snagom.

Trebat će vam sljedeći dijelovi i uređaji:

  1. pisanje CD / DVD-RW-a (dostat će stari ili neispravni), s brzinom snimanja većom od 16x;
  2. 3,6 voltne baterije - 3 kom.;
  3. kondenzatori od 100 pF i 100 mF;
  4. otpor 2-5 oma;
  5. kolimator (umjesto laserskog pokazivača);
  6. čelična LED svjetiljka;
  7. lemilica i žice.

Nemojte spajati izvor struje izravno na diodu, inače će izgorjeti. Dioda se napaja strujom, a ne naponom.

Zrake se fokusiraju u tanku zraku pomoću kolimatora. Koristi se umjesto laserskog pokazivača.

Prodaje se u trgovini elektrotehnikom. Ovaj dio ima utičnicu u koju je montirana laserska dioda.

Montaža laserskog rezača je ista kao kod gore opisanog modela.

Za uklanjanje statičkog elektriciteta s diode, oni su namotani oko nje. U istu svrhu mogu se koristiti i antistatičke narukvice.

Da biste provjerili rad upravljačkog programa, multimetrom izmjerite struju koja se dovodi na diodu. Da biste to učinili, na uređaj je spojena neradna (ili druga) dioda. Za rad većine domaći uređaji dovoljna je struja od 300-350 mA.

Ako vam je potreban jači laser, indikator se može povećati, ali ne više od 500 mA.

Kao kućni slučaj, bolje je koristiti LED svjetiljku. Kompaktan je i prikladan za korištenje. Kako se leće ne bi zaprljale, uređaj je pohranjen u posebnom koferu.

Važno! Laserski rezač je vrsta oružja, tako da ga ne možete usmjeriti prema ljudima, životinjama i davati djeci. Nije preporučljivo nositi ga u džepu.

Valja napomenuti da je lasersko rezanje debelih obratka vlastitim rukama nemoguće, ali će se prilično dobro nositi sa svakodnevnim zadacima.

Laserski rezač je jedinstveni gadget koji je korisno imati u svačijoj garaži. modernog čovjeka. Izrada lasera za rezanje metala vlastitim rukama nije teška, glavna stvar je slijediti jednostavna pravila. Snaga takvog uređaja bit će mala, ali postoje načini da se poveća s improviziranim uređajima. Funkcionalnost proizvodnog stroja, koji bez uljepšavanja može sve, ne može se postići domaćim radom. Ali za kućanske poslove, ova jedinica će vam dobro doći. Pogledajmo kako ga izgraditi.

Sve je genijalno jednostavno, pa stvoriti takvu opremu koja može rezati lijepi uzorci u jakim čelicima, mogu se izraditi od običnih improviziranih materijala. Za proizvodnju će vam svakako trebati stari laserski pokazivač. Osim toga, nabavite zalihe:

  1. Svjetiljka napajana punjivim baterijama.
  2. Stari DVD-ROM iz kojeg trebamo izdvojiti matricu laserskog pogona.
  3. Set lemilice i odvijača.

Prvi korak je rastavljanje pogona starog računala. Odatle bismo trebali ukloniti uređaj. Pazite da ne oštetite sam uređaj. Diskovni pogon mora biti pisac, a ne samo čitač, stvar je u strukturi matrice uređaja. Sada nećemo ulaziti u detalje, već samo koristiti moderne neradne modele.

Nakon toga ćete svakako morati ukloniti crvenu diodu koja spaljuje disk dok na njega upisujete podatke. Upravo smo uzeli lemilo i odlemili pričvršćivače ove diode. Samo ga nemojte baciti. Ovo je osjetljivi element koji, ako je oštećen, može se brzo pokvariti.

Prilikom sastavljanja samog laserskog rezača uzmite u obzir sljedeće:

  1. Gdje je najbolje ugraditi crvenu diodu
  2. Kako će se napajati elementi cijelog sustava?
  3. Kako će se tokovi distribuirati električna struja detaljno.

Zapamtiti! Dioda koja će izvesti spaljivanje zahtijeva puno više električne energije od elemenata pokazivača.

Rješenje ove dileme je jednostavno. Dioda iz pokazivača zamjenjuje se crvenim svjetlom iz pogona. Pokazivač biste trebali rastaviti s istom pažnjom kao i pogon, oštećenje konektora i držača uništit će vam budućnost vlastitim rukama. Kada ste to učinili, možete početi s izradom domaće kutije.

Za to će vam trebati svjetiljka i punjive baterije koji će napajati laserski rezač. Zahvaljujući svjetiljci dobit ćete praktičan i kompaktan predmet koji ne zauzima puno prostora u vašem domu. Ključ opreme takvog kućišta je odabir ispravnog polariteta. S nekadašnje svjetiljke skida se zaštitno staklo kako ne bi bila prepreka usmjerenom snopu.

Sljedeći korak je napajanje same diode. Da biste to učinili, morate ga spojiti na punjač baterija promatrajući polaritet. Na kraju provjerite:

  • Pouzdanost fiksacije uređaja u stezaljkama i stezaljkama;
  • Polaritet uređaja;
  • smjer snopa.

Zavrtite netočnosti, a kada je sve spremno, možete si čestitati na uspješno obavljenom poslu. Rezač je spreman za upotrebu. Jedina stvar koju treba zapamtiti je da je njegova snaga mnogo manja od snage svog proizvodnog kolege, tako da ne može podnijeti predebeo metal.

Pažljivo! Snaga uređaja dovoljna je da naškodi vašem zdravlju, stoga budite oprezni tijekom rada i pokušajte ne stavljati prste ispod zraka.

Jačanje domaće instalacije

Da biste poboljšali snagu i gustoću grede, koja je glavni rezni element, trebate pripremiti:

  • 2 "kondera" za 100 pF i mF;
  • Otpor na 2-5 ohma;
  • 3 punjive baterije;
  • kolimator.

Instalaciju koju ste već sastavili možete ojačati kako biste dobili dovoljno snage u svakodnevnom životu za bilo kakav rad s metalom. Kada radite na pojačanju, zapamtite da će uključivanje vašeg rezača izravno u utičnicu za njega biti samoubilačko, stoga morate paziti da struja prvo udari u kondenzatore, a zatim se preda baterijama.

Dodavanjem otpornika možete povećati snagu vaše instalacije. Da biste dodatno povećali učinkovitost vašeg uređaja, koristite kolimator koji je montiran za prikupljanje zraka. Takav se model prodaje u bilo kojoj trgovini za električara, a trošak se kreće od 200 do 600 rubalja, tako da ga nije teško kupiti.

Nadalje, shema montaže se izvodi na isti način kao što je gore opisano, samo aluminijska žica treba biti namotana oko diode kako bi se uklonila statika. Nakon toga morate izmjeriti snagu struje, za koju se uzima multimetar. Oba kraja uređaja spoje se na preostalu diodu i izmjere. Ovisno o vašim potrebama, možete podesiti očitanja od 300 mA do 500 mA.

Nakon što je trenutna kalibracija završena, možete nastaviti s estetskim ukrasom vaše svjetiljke. Za kućište, stara čelična svjetiljka s LED diodama će biti sasvim dobra. Kompaktan je i stane u džep. Kako biste spriječili prljanje leće, svakako nabavite futrolu.

Gotov rezač pohranite u kutiju ili kutiju. Prašina ili vlaga ne smiju ući tamo, inače će uređaj biti onemogućen.

Koja je razlika između gotovih modela

Trošak je glavni razlog zašto mnogi obrtnici pribjegavaju izradi laserskog rezača vlastitim rukama. A princip rada je sljedeći:

  1. Zbog stvaranja usmjerene laserske zrake, metal je pogođen
  2. Snažno zračenje uzrokuje da materijal ispari i izađe pod silom strujanja.
  3. Kao rezultat toga, zahvaljujući malom promjeru laserske zrake, dobiva se visokokvalitetan rez izratka.

Dubina rezanja ovisit će o snazi ​​komponenti. Ako su tvornički modeli opremljeni visokokvalitetnim materijalima koji pružaju dovoljan pokazatelj dubine. Tada se domaći modeli mogu nositi s padom od 1-3 cm.

Zahvaljujući takvim laserskim sustavima, možete napraviti jedinstvene uzorke u ogradi privatne kuće, pribor za ukrašavanje vrata ili ograde. Postoje samo 3 vrste rezača:

  1. Kruto stanje. Princip rada vezan je uz korištenje posebnih vrsta stakla ili kristala LED opreme. To su jeftine proizvodne jedinice koje se koriste u proizvodnji.
  2. Vlakno. Zahvaljujući upotrebi optičkih vlakana, može se postići snažan protok i dovoljna dubina rezanja. Oni su analozi čvrstih modela, ali su zbog svojih mogućnosti i karakteristika performansi bolji. Ali i skuplji.
  3. Plin. Iz naziva je jasno da se za rad koristi plin. To može biti dušik, helij, ugljični dioksid. Učinkovitost takvih uređaja je 20% veća od svih prethodnih. Koriste se za rezanje, zavarivanje polimera, gume, stakla, pa čak i metala s vrlo visokom razinom toplinske vodljivosti.

U svakodnevnom životu, bez dodatnih troškova, možete dobiti samo poluprovodnički laserski rezač, ali njegova snaga, uz odgovarajuće pojačanje, o čemu je gore bilo riječi, dovoljna je za izvođenje domaći posao. Sada imate znanje o proizvodnji takvog uređaja, a onda samo djelujte i pokušajte.

Imate li iskustva u razvoju laserskog rezača za metal vlastitim rukama? Podijelite s čitateljima ostavljajući komentar ispod ovog članka!

Ako primijetite pogrešku, odaberite dio teksta i pritisnite Ctrl + Enter
UDIO:
Građevinski portal - Vrata i kapije.  Interijer.  Kanalizacija.  Materijali.  Namještaj.  vijesti