به دلیل قیمت مناسب و کیفیت بالا، سنگ فرش به یکی از محبوب ترین مصالح ساختمانی تبدیل شده است. برای چیدمان خیابان ها و مناطق خصوصی استفاده می شود. هر روز بر تقاضا برای کالاها افزوده می شود، در حالی که تعداد تولیدکنندگان این ماده در کشور کم است. این یک فرصت عالی برای راه اندازی کسب و کار تخته سنگ فرش خود است. یک طرح کسب و کار مدون به شما کمک می کند تا در این فعالیت به موفقیت بزرگی دست یابید.
تا به امروز، تولید اسلب سنگ فرش امیدوار کننده ترین و مقرون به صرفه ترین جهت در نظر گرفته شده است. اما مانند هر فعالیت دیگری، این تجارت دارای مزایا و معایبی است.
مزایای:
از معایب کسب و کار می توان به موارد زیر اشاره کرد:
این تجارت نیازی به گواهینامه خاصی ندارد. برای باز کردن آن کافی است به عنوان یک کارآفرین فردی (IP) ثبت نام کنید. اما اگر قصد دارید تولید را در آینده گسترش دهید، باید یک LLC (شرکت با مسئولیت محدود) ثبت کنید.
شما می توانید با مراجع تخصصی تماس بگیرید و مدرک تایید کننده کیفیت محصول خود را دریافت کنید.
لیست کامل مدارک مورد نیاز به شرح زیر است:
قبل از اینکه کسب و کار خود را باز کنید، باید در مورد نوع کاشی تصمیم بگیرید. تفاوت اصلی در تکنولوژی تولید نهفته است. در حال حاضر سه روش برای ساخت سنگ فرش وجود دارد.
این تکنولوژی تولید بسیار ساده است و از مراحل زیر تشکیل شده است:
کاشیهای ویبروکست میتوانند بارهای کوچکی را تحمل کنند، بنابراین معمولاً برای تزئین مسیر سودا یا یک نمای کوچک در نزدیکی خانه استفاده میشوند. قرار دادن این محصول در خیابان ها و جاده ها توصیه نمی شود. عمر مفید از 5 تا 10 سال است. قیمت متوسط در بازار از 380 روبل در هر متر مربع متغیر است. متر
این فناوری تفاوت قابل توجهی با فناوری قبلی دارد. کل فرآیند کار شامل 3 مرحله است:
مزایای:
این فناوری عملاً هیچ ضرری ندارد، به جز هزینه بالای تجهیزات.کاشیهای ارتعاشی برای قرار دادن در جادهها عالی هستند. قادر به تحمل بارهای سنگین است. عمر مفید از 50 تا 100 سال. قیمت متوسط در بازار از 450 روبل در هر متر مربع متغیر است. متر
دو روش تولید کاشی کلینکر وجود دارد:
معایب ساخت کاشی با استفاده از تکنولوژی کلینکر عبارتند از:
عمر سرویس محدود نیست. قیمت متوسط 280 روبل در هر متر مربع است. متر
یکی از مزایای این تجارت امکان افتتاح یک شرکت در هر اتاق مناسب برای شما است. با این حال، هنگام انتخاب، باید عوامل زیر را در نظر گرفت:
برای تولید به تجهیزات زیر نیاز دارید:
مواد اولیه اصلی برای ساخت اسلب سنگفرش عبارتند از:
هنگام انتخاب پرسنل، حجم تولید برنامه ریزی شده باید در نظر گرفته شود. در مرحله اول یک تیم 3 نفره کافی خواهد بود که در صورت نیاز می توان تعداد آنها را افزایش داد.
مسئولیت های کارکنان شامل موارد زیر است:
کارکنان باید سخت کوش، وظیفه شناس و فعال باشند، زیرا آینده شرکت شما به این ویژگی ها بستگی دارد. پاداش می تواند به صورت تکه ای یا ثابت باشد.
هزینه های سرمایه گذاری:
مجموع: 1،430،000 روبل.
هزینه های ماهانه:
مجموع: 95000 روبل.
برای دستیابی به سودآوری، باید محصولات تولید شده را محاسبه کرد و حاشیه ای برای محصول تعیین کرد که هزینه های ماهانه را جبران کند.
فراموش نکنید که قیمت محصول شما باید رقابتی باشد.
در تولید 1 متر مربع متر دال سنگفرش ضروری است:
قیمت تمام شده - 152.79 روبل.
حجم برنامه ریزی شده خروجی در مرحله اولیه 8000 متر مربع است. متر بر این اساس میزان تولید روزانه 400 متر مربع خواهد بود. متر
قیمت متوسط 1 مربع. متر اسلب سنگ فرش - 300 روبل.
مقدار درآمد موضوع فروش کل دسته 2،400،000 روبل است.
سود خالص: 2,400,000 - 1,222,320 - 95,000 = 1,082,000 روبل.
دوره بازپرداخت 6-7 ماه خواهد بود.
نتایج محاسبات مالی ثابت می کند که این فعالیت بسیار مقرون به صرفه است. علیرغم هزینه های زیاد سرمایه گذاری، کسب و کار شما در عرض تقریباً 6 ماه نتیجه خواهد داد. دوره خاص بستگی به کیفیت کالای تولید شده و یک سیاست بازاریابی مناسب دارد.
//www.youtube.com/watch?v=XQFuMVkneok
سازمان های شهرداری و افراد توجه زیادی به بهسازی قلمرو دارند که اغلب برای آن از سنگ فرش استفاده می کنند. به همین دلیل، تجارت برای تولید آن امیدوارکننده و سودآور در نظر گرفته می شود. نکته اصلی این است که به درستی یک طرح کسب و کار تهیه کنید و خطرات احتمالی را در نظر بگیرید. موفق باشید!
بخش ساخت و ساز امروزه از نظر معرفی فن آوری های جدید فقط به بخش مخابرات پایین تر است. به معنای واقعی کلمه هر روز آنها در مورد "پیشرفت های جدید" و ظهور فناوری های جدید "بی نظیر" صحبت می کنند. چنین فعالیتی همیشه با نیازهای واقعی و حتی بیشتر فرصت های واقعی بازار مطابقت ندارد. تمرین نشان می دهد که فناوری های قدیمی خوب نه تنها مورد تقاضا باقی می مانند، بلکه فرصت های عالی برای شروع کسب و کار خود را با سرمایه گذاری اندک می دهند. واقعیت های کسب و کارهای کوچک در سال 2015 چشم اندازهای واهی را برای بازار ساخت و ساز نشان می دهد، اما این سوال باقی می ماند، تیم های ساختمانی چه باید بکنند، چگونه به دنبال جایگزینی برای کسب درآمد بگردند؟
پاسخ را می توان در زمینه های مرتبط، در بهینه سازی خود کسب و کار یافت. به عنوان یکی از گزینه های جایگزین (در حقیقت، این گزینه برای سازماندهی یک تجارت جدید خوب است)، می توانید سازماندهی تولید تخته سنگ فرش را با استفاده از روش ارتعاشی در نظر بگیرید.
میزان استهلاک دارایی های ثابت نه تنها بالا نیست، بلکه بسیار بالا است، این امر در همه جنبه ها از جمله پیاده روها صدق می کند. اگر در مورد جاده صحبت کنیم، همان جاده ها، پس وضعیت بهتر نیست، این موضوع به حوزه منافع روسای "بزرگ" تعلق دارد، در نتیجه حداقل آنها در حال تعمیر هستند. وضعیت کاملاً متفاوتی با پیاده روها ایجاد می شود ، پولی برای آنها اختصاص داده نمی شود ، ویژگی های تعمیر آنها شتاب زیادی را امکان پذیر نمی کند. از روی تمرین می توانم با اطمینان بگویم که از یک متر مربع جاده می توانید 3-4 برابر بیشتر "تخصیص" کنید. اکثر تعمیرات پیاده رو در شهرها، شهرهای کوچک و خانوارهای خصوصی به مشاغل کوچک واگذار شده است. این در عمل به چه معناست؟
در سازماندهی یک چرخه کامل از تولید تا تخمگذار سنگفرش، کسب و کار مزایای قابل توجهی در قالب موارد زیر دریافت می کند:
به طور کلی، این دقیقاً چنین گزینه پیچیده ای است که امکان صحبت در مورد تجارت تولید اسلب سنگ فرش را به عنوان گزینه ای برای تیم های ساخت و ساز در بازسازی مجدد می دهد.
سودآوری کسب و کار را فراموش نکنید، دو نکته اصلی:
در مجموع، با توجه به چرخه کامل، به دست آوردن حدود 100٪ سود و با توجه به طیف گسترده محصولات، "هموار کردن" نوسانات فصلی در تقاضا، واقع بینانه است.
به عنوان مثال، برای دوره از "فصل زمستان" برای تغییر مشخصات خود را به ساخت کانتر بتنی، ارقام.
اگر بازار را به عنوان یک کل در نظر بگیریم، می توانیم سه فناوری اصلی را تشخیص دهیم:
به طور نسبی کاشی های کلینکر، یک چیز می توان گفت، گران است. علاوه بر این، از همه جهات دیگر، محصولات کلینکر با کیفیت بالا بهتر هستند. چنین محصولاتی از خاک رس ساخته می شوند و به دنبال آن در دمای بالا پخت می شوند. سازماندهی چنین تولیدی گران است و نیاز به مجوزهای ویژه، مواد اولیه با کیفیت بالا دارد. در نهایت، معلوم می شود که گران است، این فناوری وارد حوزه تجارت بزرگ می شود. با توجه به فناوری آنها، آنها همچنین دارای تفاوت های ظریف زیادی هستند، از در دسترس بودن مواد خام واقعا با کیفیت (هر خاک رس مناسب نیست)، تا نیاز به حفظ یک چرخه تکنولوژیکی ثابت. در اینجا، اخیرا، "نور" یکی از دوستان برای چند ساعت خاموش شد، بنابراین به مدت یک هفته خاک رس یخ زده "انتخاب شد".
یکی بیشتر فن آوری برای ساخت تخته سنگ فرش فشرده سازی ارتعاشی است. این روش بدون شک خوب است و مزایای خود را دارد:
درست است، یک نقطه ضعف وجود دارد:
ارتعاش - در این نسخه از تولید سنگ فرش، ما در مورد ریخته گری سنتی با استفاده از میز ویبره صحبت می کنیم، این گزینه برای مشاغل خانگی مناسب است. این فناوری به سادگی به هیچ تجهیزات اضافی و مخصوصاً خاصی نیاز ندارد، به جز خود میز. در واقع، این روش یک زنجیره است:
بتن (مخلوط سیمان و ماسه) در میکسرهای بتن تهیه می شود که شامل موارد زیر است:
بتن آماده به شکل هایی روی میز ارتعاشی قرار می گیرد.
به مخلوط موجود در فرم ها چگالی لازم روی میز ارتعاشی داده می شود.
فرم های حاوی محلول روی قفسه ها برداشته می شوند، با فیلم PVC پوشانده می شوند و به مدت یک روز نگهداری می شوند.
قالب ها با مخلوط جامد شده در حمام آب گرم گرم می شوند.
حذف محصولات انجام می شود؛
کاشی ها روی پالت ها گذاشته می شوند، جایی که مدت زمان مشخصی تا زمانی که کاملا آماده شوند حفظ می شود.
طرفداران
موارد منفی
مساحت کل برای یک کارگاه کوچک باید حدود 60 متر مربع باشد، به علاوه محل برای خشک کردن نهایی صفحات سنگفرش. شرط اصلی این است:
در میان تجهیزات لازم است برجسته شود
میکسر بتن - حدود 20000 روبل.
فرم هایی برای ریختن کاشی. لازم به ذکر است که امروزه چهار نوع شکل در بازار وجود دارد:
فرم های فلزی گران ترین، از طرفداران، امکان استفاده طولانی مدت، از منفی هزینه.
لاستیک، تا 500 چرخه استفاده می شود.
پلاستیک - 250 چرخه
پلی اورتان - تا 100 چرخه تولید.
خرید کدام فرم یک سوال بلاغی است ، تمرین نشان می دهد که هنگام انتخاب فرم ها باید یک اصل - عقلانیت - هدایت شود. قالب های لاستیکی یا فلزی با دوام گران قیمت برای قالب های محبوب کار می کنند. اما در ساخت سفارشات غیر استاندارد یا یکبار مصرف، ارزش خرید پلاستیک یا پلی یورتان ارزان و با عمر کوتاه را دارد.
میز ویبره هزینه آن تا حد زیادی به اندازه، کیفیت و تامین کننده بستگی دارد. در بیشتر موارد، شما می توانید خودتان را بسازید.
میز قالب گیری. فقط یک چیز ضروری و کمک کننده، به خصوص در شرایط شدت فصلی.
حمام برای شستشوی فرم ها. تمام اشکال پس از ساخت کاشی ها باید به طور کامل تمیز شوند، فرم "کثیف" تقریبا 100٪ معیوب است.
رکلا هیدرولیک. همچنین، در نگاه اول، یک چیز نسبتاً غیر ضروری است، اما هنگام کار با حجم های کاری کاشی، حمل و نقل و حمل و نقل آن بدون روکلا یک فرآیند خسته کننده و وقت گیر پالت سازی است.
محاسبه هزینه واقعی بدون داشتن مشخصاتی در مورد منطقه، در دسترس بودن پایه مواد اولیه بسیار دشوار است، حتی می توان آن را غیر واقعی گفت. به طور متوسط، سطح سودآوری تولید در بازار حدود 30-45٪ است، در حالی که بسته به دور بودن پایه منابع به طور قابل توجهی متفاوت است، در اینجا وجود کارخانه های سیمان، گرانیت و چاله های شن و ماسه است. هر چه مواد اولیه نزدیکتر، ارزانتر باشد، سطح سودآوری بالاتر خواهد بود. یکی از مهمترین عوامل برای یک مینی فروشگاه کوچک اسلب سنگفرش وابستگی کم به هزینه های ثابت است که به شما امکان می دهد تولید را خیلی سریع "انجماد" کنید، به همان سرعت آن را شروع کنید، در حالی که از منابع مالی قابل توجهی استفاده نمی کنید.
اغلب اوقات، کسب و کارهای کوچک (مخصوصاً اگر کسب و کار متعلق به دسته مشاغل خانگی باشد) اهمیت چندانی برای تبلیغات و ارائه زیبای محصول خود قائل نیستند، این شاید یکی از رایج ترین اشتباهات باشد که در نتیجه حجم کم فروش در آغاز پروژه متعاقبا، "شایعات عامه پسند" با "شفاهی" کار خود را انجام می دهند، اما این بعدا اتفاق می افتد. و من به شما توصیه می کنم که تبلیغات محصول را جدی بگیرید و گزینه های زیر را ارائه دهید:
تولید کوچک سنگفرش مزیت قابل توجه دیگری دارد، اینها فرصت هایی برای گسترش دامنه محصولات و خدمات ارائه شده است، به ویژه:
لیست را می توان ادامه داد، امروزه تعداد زیادی از محصولات بتنی در بازار وجود دارد که بیشتر آنها را می توان در خانه تولید کرد، از جمله سنگ فرش و سنگ فرش.
ما یک کارگاه کوچک کوچک را با دستان خود برای تولید اسلب سنگ فرش سازماندهی می کنیم
این مقاله بر روی سازماندهی یک کارگاه تولیدی کوچک برای تولید اسلب سنگفرش و مواد مرتبط یا تولید مینی تمرکز خواهد داشت. چرا "مینی"؟ زیرا سهم عمده علاقه مندان به این کسب و کار به دلیل نبود سرمایه مناسب می خواهند با ظرفیت های کوچک شروع کنند. و سپس، با افزایش حجم، به سطح دیگری بروید. کسانی که پول زیادی دارند، به عنوان یک قاعده، چنین مقالاتی جالب نیستند.
قبل از راه اندازی تولید، می توانید یک کار دشوار را انجام دهید - سعی کنید صفحات سنگفرش را دوباره بفروشید. باور کنید، این سخت ترین چیز نه تنها در یک مورد خاص، بلکه در هر تجارت تولیدی دیگری است. کاهش سرمایه گذاری های سخت به دست آمده در تجهیزات و فناوری چندان دشوار نیست، فروش کل حجم تولید شده بسیار دشوارتر خواهد بود. برای کاهش کامل هرگونه خطر، می توانید مدتی در یک شرکت مشابه کار کنید. بهترین موقعیت یک مدیر فروش است. چنین کارمندی، با توجه به مسئولیت های شغلی خود، به عنوان یک قاعده، کل "آشپزخانه" هر تولید را می شناسد. و برای شما، به عنوان یک سازمان دهنده تجارت آینده، نمی توانید گزینه بهتری را تصور کنید. این یک تجربه ارزشمند است که در آینده بیش از یک میلیون صرفه جویی خواهد کرد. هیچ مقاله ای در اینترنت نمی تواند همه چیزهایی را که در عمل پیدا می کنید پیدا کند.
چیزی که قطعاً می توانید در ابتدا در آن صرفه جویی کنید، در محل است. کیفیت کاشی های تولید شده به هیچ وجه به جایی که هستید - در یک اتاق کاملاً بازسازی شده یا در حیاط خانه شما بستگی ندارد. در ابتدا، هر گونه هزینه اجاره بزرگ می تواند برای کسب و کار شما مضر باشد، بنابراین اگر تصمیم به اجاره دارید، به سراغ ارزان ترین گزینه ها بروید. مثلا در منطقه صنعتی شهر. البته، شما نباید کل "خروج" کارگاه را انجام دهید. نکته اصلی در دسترس بودن جاده های دسترسی مناسب و برق بدون وقفه است. در ابتدا می توان از بقیه "زوال ها" غافل شد.
چیزی که در ابتدا نباید در آن صرفه جویی کنید، توسعه مجموعه و فناوری برای تولید کاشی است. همانطور که در بالا ذکر شد، خریدار اهمیتی نمیدهد که کاشیها کجا ساخته شدهاند. او به کیفیت و قیمت اهمیت می دهد. اگر بتوانید محصولی رقابتی از نظر قیمت و کیفیت مناسب بسازید، موفقیت برای شما تضمین شده است. اگر بررسی های بازرگانان موجود را مطالعه کنید، متوجه خواهید شد که بسیاری از تولیدکنندگان سال ها طول کشیده اند تا فناوری ساخت سنگ فرش را توسعه دهند. در بیشتر موارد، این به این دلیل است که برگزارکنندگان واقعاً در این مسیر سرمایه گذاری نکردند، بلکه همه کارها را خودشان با آزمون و خطا انجام دادند. من فکر نمی کنم شما به این سناریو علاقه مند باشید.
جالب خواهد بود:
- امکان سنجی برای تولید سنگ فرش
- تولید سنگ فرش - سود دهی از 50 درصد
استخدام یک تکنسین مجرب که با این تولید آشنا باشد می تواند به توسعه فناوری کمک کند. به عنوان یک گزینه، می توانید با شرکتی تماس بگیرید که برای مدت طولانی کاشی تولید می کند و به موازات آن فناوری را می فروشد. چنین شرکت هایی وجود دارند، فقط باید به دنبال آنها باشید. در نتیجه، می توانید موافقت کنید و به طور کلی یک دفتر نمایندگی رسمی در منطقه خود شوید. برای شما خوب است که مشاوره کاملی در زمینه راه اندازی کسب و کار از انتخاب تجهیزات و توسعه فناوری گرفته تا تبلیغات و فروش داشته باشید. در یک محیط تولید کوچک دقیقاً چه چیزی می توان تولید کرد؟ ادامه مطلب
یک ماده محبوب برای پوشش مسیرها، رویکردهای ساختمان ها و پیاده روهای خیابان ها. نصب بسیار آسان و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا. در مقابل نور خورشید ذوب نمی شود و در معرض نور مستقیم خورشید مواد مضر منتشر نمی کند. می توان آن را از چندین نوع مواد خام تهیه کرد، اما بتن (مخلوطی از سیمان، ماسه، نرم کننده و آب) محبوب ترین و مقرون به صرفه ترین در نظر گرفته می شود. سیمان پرتلند گرید 500 باید به طور بهینه استفاده شود. رایج ترین اشکال محصول کاشی های مستطیلی، شش گوش، کلاف، چربی، مربع، لوزی و موج هستند. در تولید دال های سنگ فرش از دو فناوری شناخته شده استفاده می شود - فشرده سازی ارتعاشی و ارتعاشی. در مورد انتخاب روش تولید کمی بعد با جزئیات بیشتری صحبت خواهیم کرد.
یک پوشش کمی گران تر، اما به طور فزاینده ای محبوب، سنگ فرش های نورانی است. در تولید آن، بتن به عنوان لایه بالایی با افزودن یک جزء درخشان - یک فسفر، استفاده می شود که تا 200 سال خواص خود را از دست نمی دهد. فسفر یک ترکیب شیمیایی است که حافظه تجمع نور دارد. سپس انرژی نوری جمع آوری شده در روز در شب آزاد می شود. تصور کنید که مسیر شبانه از روی سنگفرش های درخشان چقدر غیرعادی به نظر می رسد. اگر تمام مزایای این محصول را به درستی به خریدار منتقل کنید، می توانید درآمد بسیار خوبی کسب کنید. البته نباید روی تولید این محصولات تمرکز کرد، اما کاشی های نورانی به عنوان یک گسترش دامنه می تواند کمک خوبی باشد. زیرا هر از گاهی ممکن است با مشتریانی روبرو شوید که آماده اند برای تغییر در طراحی منطقه محلی یا مرکز تفریحی خود هزینه بیشتری بپردازند.
اغلب، به موازات تخته های سنگفرش، حاشیه جاده نیز ساخته می شود. این ماده محبوبی است که در ساخت راهروهای حیاط و مسیرهای پیاده رو استفاده می شود. تکنولوژی ساخت حاشیه شبیه به تکنولوژی ساخت سنگفرش است. تفاوت اصلی فقط در این واقعیت نهفته است که بتن با گریدهای سنگین تر (B 30) برای حاشیه استفاده می شود. بیشترین مشتریان حاشیه جاده، سازمان های دولتی هستند که سفارش های بزرگ را از طریق مناقصه (مزایده) دریافت می کنند. اکثر خطوط خریداری شده برای تولید سنگ فرش قابلیت تولید بلوک دیواری و جداکننده را نیز دارند. چنین موادی برای ساخت دیوارهای پرده ای در ساختمان های کم ارتفاع و بلند استفاده می شود. بتن با کیفیت بالا به عنوان ماده اولیه بلوک های دیواری که از سیمان، آب تصفیه شده، پرکننده بی اثر و نرم کننده ها به دست می آید، استفاده می شود. همه آنها با یک روش فشرده سازی ارتعاشی تولید می شوند.
همه تولیدکنندگان، از کوچک تا بزرگ، موافق هستند که بهترین راه برای تولید سنگفرش امروزه روش فشرده سازی ارتعاشی است. این روش نسبت به روش ارتعاشی مزایای زیادی دارد. برای درک تفاوت، ابتدا به طور خلاصه هر فناوری را توضیح می دهیم.
در طی ریخته گری ارتعاشی، مخلوط بتن در قالب های پلی پروپیلن مخصوصی که روی میز ارتعاشی قرار می گیرد، فشرده می شود. لرزش با استفاده از یک موتور الکتریکی انجام می شود. پس از 18 - 24 ساعت محصول از قالب خارج شده و به انبار ارسال می شود. در خروجی، کاشی تقریباً کاملاً صاف است. در واقع این تنها مزیت این روش است، جدای از هزینه کم خود تجهیزات و تکنولوژی. ویدئو - تولید سنگفرش اسلب به روش ویبروکستینگ
چندین کاستی آشکار بلافاصله آشکار می شود. اولین مورد سرعت تولید است. با توجه به این واقعیت که هر محصول باید برای مدت طولانی در فرم نگه داشته شود، بهره وری بسیار پایین خواهد بود. یا به تعداد زیادی فرم (و مکان هایی که آنها را در آن ذخیره کنید) نیاز دارید که در ابتدا مستلزم هزینه های مناسب است. علاوه بر این، هر فروم باید ریخته شود، سپس قالب بندی باید انجام شود، و این همه زمان و کار دستی می خواهد. یکی دیگر از مشکلات رایجی که هنگام استفاده از ارتعاش رخ می دهد این است که ضخامت کاشی ها متفاوت است. در نتیجه، این بر شاخص های کیفیت کل دسته تأثیر می گذارد. هنگام گذاشتن چنین کاشی هایی، برآمدگی و فرورفتگی امکان پذیر است. روش ارتعاشی اغلب توسط تولیدکنندگان کوچک با سرمایه بسیار محدود انتخاب می شود که آماده کاهش بهره وری و کیفیت محصولات تولیدی هستند، فقط برای صرفه جویی در هزینه در مرحله اولیه. اما آیا فایده ای خواهد داشت؟ سوال جنجالی
روش فشرده سازی ارتعاشی در شروع به چندین سرمایه گذاری بزرگ نیاز دارد، زیرا لازم است تا تاسیسات مناسب - ویبروپرس را خریداری کنید. قیمت حتی کم مصرف ترین پرس حداقل 300000 روبل است. در طول فشرده سازی ارتعاشی، مخلوط بتن روی قالبی که روی یک بستر ایستاده است قرار می گیرد. دستگاه مدام در حال لرزش است. در همان زمان، مخلوط با استفاده از پانچ تحت فشار 35 اتمسفر قرار می گیرد. پانچ نیز به طور مداوم می لرزد. کل فرآیند بیش از 6 ثانیه طول نمی کشد، پس از آن پانچ بالا می رود و محصول نهایی روی پالت باقی می ماند. در نتیجه، حتی بودجه ترین مطبوعات قادر به انتشار 45 متر مربع هستند. متر سنگفرش (از نظر پولی، این حدود 16000 روبل درآمد است). کاشی متراکم تر، مقاوم در برابر یخ زدگی است، کار دستی بسیار کمتری صرف می شود و مواد خام به میزان قابل توجهی ذخیره می شود. علاوه بر این، کاهش نسبت آب به سیمان امکان استفاده از سیمان اقتصادی مارک M-400 را فراهم می کند. در نهایت، همه اینها بر قیمت کمتر محصولات تولیدی تأثیر میگذارد، برخلاف کاشیهایی که با استفاده از فناوری ارتعاشی تولید میشوند. این منجر به درآمد خالص بالاتر از 1 مربع می شود. متر
انتخاب تجهیزات کاملاً به میزان سرمایه ای بستگی دارد که کارآفرین مایل به صرف آن است. هرچه تجهیزات گران تر باشد، معمولاً اتوماسیون آن بالاتر است. یعنی هر چه بیشتر روی لایه سرمایه گذاری کنید، به طور بالقوه می توانید درآمد بیشتری کسب کنید. به عنوان مثال، می توانید به سادگی دستگاهی را خریداری کنید که کاشی ها را فشار می دهد. و بقیه عملیات باید به صورت دستی انجام شود. در همان زمان، می توانید تجهیزات اضافی خریداری کنید، که به عنوان مثال، کاشی ها را روی یک پالت قرار می دهد. حتی خطوط جداگانه ای وجود دارد که به طور خودکار محصولات را روی قفسه ها قرار می دهد و آنها را به محفظه پخت می فرستد. صرفه جویی در کار دستی بسیار زیاد است، اما تفاوت در قیمت می تواند صدها هزار دلار باشد. ه- همچنین در هنگام برنامه ریزی بودجه، هزینه تهیه فرم های مطبوعاتی در نظر گرفته شود. زیرا هر نوع کاشی (مثلث، مربع و غیره) به شکل منحصر به فرد خود نیاز دارد. یعنی هر چه گستره محصولات بیشتر باشد، به شکل های متنوع تری نیاز است. قیمت فرم جدید می تواند به 10000 دلار برسد. اغلب اتفاق می افتد که خرید مجموعه ای از قالب ها چندین برابر گران تر از خرید خود دستگاه آجرسازی است.
در تولید حجم زیادی از اسلب سنگفرش و سایر محصولات ممکن است با خرید BSU این سوال پیش بیاید. BSU تاسیساتی است که حجم زیادی از مخلوط بتن (هر کدام 1-2 تن) را تنها در 2-3 دقیقه آماده می کند. چنین دستگاه هایی بسیار گران هستند. برای حجم های کوچک، در ابتدا، یک میکسر بتن معمولی انجام می شود. در مورد انتخاب سازنده، پرس های فنلاندی و آلمانی (به عنوان مثال، هس) خود را به خوبی ثابت کرده اند. تجهیزات اروپایی نه تنها با قابلیت اطمینان، بلکه با بهره وری بسیار بالا و کیفیت تولید متمایز می شوند. درست است و قیمت چنین تجهیزاتی مناسب است. علاوه بر این، با آخرین رشد نرخ ارز، خرید مطبوعات خارجی کمتر و کمتر توجیه می شود.
بهترین گزینه را می توان خرید تجهیزات ساخت روسیه در نظر گرفت. به عنوان مثال، نظرات خوب زیادی در مورد تاسیسات Rifey و Condor ساخته شده توسط Stroytekhnika Plant LLC، که در چلیابینسک مستقر است، یافت می شود. مزایای تجهیزات آنها - در تطبیق پذیری تولید. به عنوان مثال، کارخانه Condor-2 قادر به تولید بلوک های دیواری (70 قطعه در ساعت)، بلوک های جداکننده (100 قطعه در ساعت)، سنگ فرش (6 متر مربع در ساعت) و آجر لگو (30 قطعه در ساعت) است. قیمت چنین دستگاهی 310 هزار روبل است. درست است، برای هر نوع محصول، شما باید چندین نوع ماتریس پانچ خریداری کنید که هر کدام از آنها 29 هزار روبل هزینه دارد. بنابراین، مقدار تقریبی سرمایه گذاری در تجهیزات این نوع 700 - 900 هزار روبل خواهد بود.
محاسبه هزینه 1 مربع. متر اسلب سنگفرش 100x200 میلی متر:
مجموع - 320.52 روبل. قیمت خرده فروشی هر متر مربع متر سنگفرش در مناطق به طور متوسط 510 روبل است. سود قبل از مالیات: 510 - 320.52 \u003d 189.48 روبل. با احتساب مالیات (STS، 15% سود)، سود خالص حاصل از فروش یک مربع. متر است 161.06 p. با اجرای تنها 1500 متر مربع متر اسلب سنگ فرش در هر ماه، سود خالص شرکت 241590 روبل خواهد بود.
اگر تصمیم به راه اندازی کسب و کار تخته سنگ فرش خود دارید، باید چنین کسب و کاری را با مراحل زیر راه اندازی کنید:
برای افتتاح یک تجارت برای ایجاد سنگ فرش، سرمایه اولیه می تواند حدود 170 هزار روبل باشد. لیست هزینه ها شامل:
ساخت انواع فرآورده های بتنی مورد استفاده در فرآیند ساخت - OKVED کد 26.61. همچنین می توانید کد OKVED 26.30 - تولید بشقاب و کاشی و سرامیک و OKVED کد 26.66 - تولید محصولات دیگر از گچ، بتن و سیمان را مشخص کنید.
برای راه اندازی کسب و کار تخته سنگ فرش خود، باید اسناد زیر را تهیه کنید:
کلیه اسناد به اداره مالیات در محل سکونت کارآفرین آینده ارائه می شود.
هنگام انتخاب یک سیستم مالیاتی برای تولید تخته سنگ فرش، باید یک سیستم مالیاتی ساده یا یکپارچه را ترجیح داد.
با شروع تولید سنگفرش، مواد زیر باید تهیه شود.
در محوطه سازی شهری، سطح آسفالتی که در همه جا وجود دارد جای خود را به یک ماده زیبا و راحت - کاشی های بتنی داده است. او پیاده روها، سکوها، مناطق مجاور، کلبه ها و کلبه های تابستانی را می چیند. هزاران کیلومتر دیگر پیاده رو و حیاط در انتظار پوشش کاربردی جدید است. و اگر ادارات شهری عمدتاً با پیمانکاران بزرگ همکاری می کنند ، افراد خصوصی و کارآفرینان خوشحال می شوند که سنگ فرش را از شرکت های کوچک سفارش دهند. .
تجارت اسلب سنگفرش، حتی با حجم کم، به سرعت جواب می دهد و سود خوبی به همراه دارد. با این حال، نیازی به سرمایه گذاری اولیه بزرگ ندارد.
برای پاسخ به این سوال، تقاضا و عرضه در بازار سنگفرش شهر خود را مطالعه کنید:
اگر مطالعه یک بازار رقابتی نشان دهد که آن بازار خیلی اشباع نشده است، ممکن است ارزش ایجاد یک تولید با بهره وری بالا را داشته باشد.
برای یک کارآفرین بی تجربه بهتر است ریسک نکند و تجهیزات اضافی را با دریافت سفارشات زیاد خریداری نکند.
تولید سنگ فرش به عنوان یک تجارت نیازی به مجوز و گواهی ندارد. کافی است و می توانید شروع به سازماندهی تولید کنید. در صورت تمایل می توانید مراحل صدور گواهینامه داوطلبانه محصولات را طی کنید که کیفیت بالای محصولات شما مطابق با استانداردهای دولتی را تایید می کند.
انواع اصلی سنگفرش ها کلینکر، ارتعاشی و ویبروکاست می باشد. کاشی های کلینکر از همه گران ترین هستند. تولید آن به خاک رس مرغوب و تجهیزات ویژه برای پخت نیاز دارد. شروع تولید کاشی های گران قیمت برای یک شرکت کوچک غیرعملی است زیرا بازار نسبتاً باریکی برای چنین محصولاتی وجود دارد.
شما باید بر روی تولید کاشی از طریق ویبروکستینگ تمرکز کنید. چنین کاشی هایی به دلیل دوام و مقاومت در برابر سایش، اشکال و رنگ های متنوع بیشترین تقاضا را دارند. این بهترین انتخاب از نظر نسبت قیمت به کیفیت، هم برای مشتریان و هم برای سازنده است. استفاده از فناوری ویبروکستینگ آسان است و هزینه کمی دارد. کاشیهای ارتعاشی ویژگیهای مشابهی دارند، اما تولید آنها گرانتر از کاشیهایی است که توسط ارتعاش ساخته میشوند.
همزمان با سنگفرش می توان حاشیه، سنگ روکش و وسایل دکوری پارکی تولید کرد. کاشی های خود را به دست اشتباه ندهید: معمولاً کار روی ساخت و نصب پوشش در یک مجتمع انجام می شود. این برای خریدار راحت است و می توانید تعداد کاشی های مورد نیاز را با دقت بیشتری محاسبه کنید.
فن آوری برای تولید کاشی نیاز به یک رژیم دمای ویژه دارد، بنابراین لازم است تجهیزات را در یک اتاق گرم قرار دهید. محل استقرار فروشگاه تولید از نظر سرزمینی مهم نیست. شما می توانید هر اتاق مناسب را با مساحت 60 متر مربع اجاره کنید. متر ارتباطات باید به ساختمان متصل شود: آبرسانی مرکزی و برق سه فاز با ولتاژ 380 ولت.
به طور جداگانه، لازم است یک اتاق خشک کن با کف گرم تجهیز شود، جایی که دمای هوا در 35 - 40 درجه حفظ شود. یک انبار برای محصولات نهایی اختصاص دهید.
در طول زمستان، اگر تولید شما برای آمادگی برای فصل اوج بهار/تابستان افزایش یابد، ممکن است به ذخیره سازی اضافی نیاز داشته باشید.
برای تولید تخته سنگ فرش تجهیزات مورد نیاز است:
این حداقل مجموعه تجهیزاتی است که برای تولید سنگفرش های شکل دار و مربعی، کاشی های نما، نرده های تزئینی و دال های ناودانی کافی است.
برای رسیدن به عملکرد 30 متر مربع متر کاشی در روز، لازم است 3 نفر در یک شیفت کار کنند. شرایط خاصی برای صلاحیت کارمندان وجود ندارد. آنها موظفند دستور اختلاط بتن را رعایت کنند، فرم ها را پر کنند و محصولات را به میزهای پرس و اتاق خشک کن ارسال کنند.
در طول فصل بالا برای کاشی کاری، چند نفر را استخدام کنید تا برای کار موقت به تیم بپیوندند.
پوشش کاشی با کیفیت بالا می تواند تا 25 سال دوام بیاورد. اسلب های سنگ فرش مطابق با GOST "صفحه های سنگ فرش بتنی" شماره 17608-91 تولید می شوند. محصولات باید الزامات مقاومت در برابر سرما، استحکام، جذب آب و سایش را برآورده کنند. برای انجام این کار، کاشی از مواد اولیه با کیفیت بالا با رعایت دقیق فناوری ساخته شده است.
برای تولید 30 متر مربع کاشی های متری که نیاز دارید:
در مورد عرضه بی وقفه ماسه و گرانیت خرد شده یا غربالگری، بهتر است با مدیریت معدن به طور مستقیم یا از طریق یک شرکت واسطه مذاکره کنید.
سعی کنید به طور مداوم سیمان با همان مارک خریداری کنید، به خصوص در هنگام انجام یک سفارش بزرگ، در غیر این صورت با مشکلی مانند عدم تطابق رنگ کاشی ها از دسته های مختلف مواجه خواهید شد. در مورد رنگدانه ها هم همینطور.
برای ارائه کاشی های خود به مشتریان بالقوه، باید چندین نمونه نمایشی تهیه کنید. نمونه هایی از محصولات در رنگ ها و اشکال مختلف ریخته می شود تا مشتری با چشم خود و نه در کاتالوگ ببیند که کفپوش کاشی او چگونه خواهد بود.
گزینه های اضافی را می توان در یک کتابچه رنگارنگ همراه با اطلاعاتی در مورد مزایای کاشی های بتنی، استفاده صحیح از آنها و خدمات ارائه شده توسط شرکت شما ارائه کرد.
بهتر است با تیم های تعمیر و ساخت و ساز به صورت جداگانه، برای سایر مشتریان ارتباط برقرار کنید - تبلیغات را در کلبه ها و روستاهای تعطیلات، در روزنامه ها و سایت های اینترنتی رایگان، در مجلات تخصصی قرار دهید.
هزینه های یکباره راه اندازی خط تولید 30 متر مربع. متر تخته سنگ فرش در روز از 200 هزار روبل متغیر است. بدون احتساب هزینه اجاره کارگاه
هزینه تولید 1 مربع. متر کاشی به طور متوسط 210 روبل است. (از جمله هزینه مواد خام؛ دستمزد به میزان 45 روبل در هر متر مربع؛ برق مصرف شده در یک روز کاری استاندارد).
میانگین قیمت فروش 1 متر مربع کاشی متر - 350-370 روبل.
به شرط اینکه همه محصولات به سرعت به فروش برسند، تولید تخته سنگ فرش می تواند در 2-3 ماه نتیجه دهد.
ساختن کاشی آسان نیست، فروش آن دشوارتر است. بازار پر از انواع پیشنهادات است. در سال های اخیر تولیدکنندگان کاشی زیادی وجود داشته اند. هنگام افتتاح یک تجارت، باید این مشکل را حل کنید: به چه کسی و چگونه کاشی بفروشید. این بسیار مهم است، زیرا پس از استخدام نیروی کار و خرید تجهیزات، مشکلات جدی تری خواهید داشت. و حتی بدتر، اگر در این زمان کانال های توزیع محصول نداشته باشید.
«تولید تخته سنگ فرش کاری با آستانه ورود پایین است. من یک میکسر بتن، چند قالب، مقداری مواد اولیه، کارگران اجیر خریدم - این کل تجارت است. الکساندرا لئونیدووا، معاون می گوید: چنین تولیدات کوچکی حتی در شرایط گاراژ باز می شود. مدیر توسعه ZAO Irkutskzolotoprodukt.
میخائیل، یکی از تولیدکنندگان کاشی، میگوید: «رقابت در تجارت ما آنقدر شدید است که با وجود افزایش 30 درصدی قیمت سیمان، مجبوریم قیمت کاشی را افزایش ندهیم.
علاوه بر این، اکثر محصولات از نظر کیفیت به دور از ایده آل هستند. با صرفه جویی در شروع، تولید کنندگان تجهیزات ارزان قیمت را خریداری می کنند و از فناوری تولید ارتعاشی ساده استفاده می کنند. در نتیجه، محصولات آنها از نظر کیفیت بسیار پایین تر از محصولات تولید شده توسط شرکت هایی هستند که دارای تجهیزات گران قیمت و از نظر فناوری پیشرفته هستند.
بنابراین امروزه تنها راه صحیح تولید کاشی با کیفیت بالا با قیمتی مقرون به صرفه (نه بالاتر از میانگین قیمت بازار) است. این تنها راه برای اطمینان از تقاضای محصولات شما است.
همچنین قابل توجه است که تولید سنگفرش یک فعالیت فصلی است. زمانی تولید می شود که بازار ساخت و ساز زنده شود، یعنی در بهار. در سایر ایام سال امکان فروش کاشی وجود نخواهد داشت، به خصوص اگر تولید در مناطق شمالی باز باشد. به همین دلیل، برای بسیاری از شرکت ها، این بیشتر یک نمایه اضافی از فعالیت است و نه جهت اصلی.
درآمد حاصل از تولید تخته سنگ فرش، حتی با قیمت فروش یکسان برای دو تولید کننده مختلف، می تواند به طور چشمگیری متفاوت باشد. و دلیل این امر هزینه است. هزینه تولید سنگفرش به شدت به تکنولوژی و مواد اولیه بستگی دارد. به عنوان مثال، روش ارتعاشی، که در آن به طور سنتی کار دستی بیشتری صرف می شود، هزینه های نیروی کار را افزایش می دهد، از این رو هزینه محصولات نهایی نیز افزایش می یابد.
تا حد زیادی به نوع مواد خام مورد استفاده بستگی دارد. برای تولید محصول با کیفیتی که مقاومت در برابر یخبندان افزایش یافته باشد، استفاده از ماسه شسته ضروری است. اما چنین مواد اولیه چندین برابر گرانتر از شن و ماسه معمولی است. این دوباره هزینه تولید را افزایش می دهد. صرفه جویی در قطعات نامطلوب است: به دلیل مواد اولیه بی کیفیت، کاشی های شما در عرض 2-3 سال فرو می ریزد، که به شهرت شرکت ضربه می زند. تنها یک چیز باقی مانده است - بهینه سازی فرآیندهای تولید و زنده ماندن با توجه به حجم محصولات تولید شده.
متوسط هزینه سنگفرش اسلب تولید شده توسط فشرده سازی ارتعاشی 270 روبل در متر مربع است. قیمت فروش حدود 350 روبل / متر مربع است. سود از یک متر مربع - فقط 80 روبل. به نظر می رسد که برای کسب 80 هزار روبل در ماه، باید 1000 متر مربع را بفروشید. محصولات نهایی. این از 15 تا 20 مشتری در ماه است.
هزینه خرید تجهیزات کاملاً به فناوری مورد استفاده بستگی دارد. تا به امروز، دو فنآوری اصلی برای تولید دالهای سنگفرش شناخته شده است: روش ارتعاشی و روش فشردهسازی ارتعاشی.
گزینه اول بیشتر توسط کارآفرینان تازه کار استفاده می شود که سرمایه گذاری زیادی ندارند. برای شروع یک تجارت با استفاده از فناوری ارتعاشی، باید حداقل مجموعه ای از تجهیزات را خریداری کنید: میکسر بتن، میز ارتعاشی، مجموعه ای از قالب ها، و همچنین ابزارهای مفید: دستکش، بیل، سطل. هزینه کل مجموعه، از جمله خرید مواد اولیه، از 150 هزار روبل تجاوز نخواهد کرد.
برای تولید یک متر مربع کاشی به 40 تا 50 قالب نیاز خواهد بود. مخلوط ریخته شده در قالب ها حدود 2 روز نگهداری می شود. بنابراین، برای تولید مداوم، حداقل دو مجموعه قالب مورد نیاز است. این فناوری به شما این امکان را می دهد که یک کسب و کار را در واقع در خانه سازماندهی کنید و اعضای خانواده و بستگان را به فرآیند کار متصل کنید.
بازیگران باتجربه بازار به چندین معایب این فناوری اشاره می کنند:
1. عملکرد بسیار ضعیف. یک متر مربع دو روز خشک می شود اما اگر سفارش فوری 100 متر مربع دریافت شود چطور؟ برای انجام چنین کاری، باید تعداد باورنکردنی فرم (چند هزار) و همچنین کارکنان زیادی را خریداری کنید. بسیاری به این روش و از دست دادن قابل توجه سیمان توجه می کنند. از این رو هزینه تولید بالاست.
2. کیفیت پایین محصولات دریافتی. کاشی تولید شده توسط این فناوری دارای مقاومت کم در برابر یخ زدگی است و عمر مفید آن بیش از 4 سال نیست.
این کارآفرینان می گویند: «تولید تخته سنگ فرش به روش ارتعاشی را نمی توان یک تجارت جدی نامید.
ویدئویی از فرآیند تولید تخته سنگ فرش به روش ویبروکستینگ:
فناوری دیگری - روش فشرده سازی ارتعاشی - برای از بین بردن تمام کاستی های روش فوق طراحی شده است. ماهیت این فناوری در این واقعیت نهفته است که کاشی با فشرده سازی ارتعاشی مخلوط با مقدار کمی آب تولید می شود. به عنوان تجهیزات، از تاسیسات ویژه (مینی کارخانه ها) استفاده می شود - ویبروپرس. بتن به دست آمده از فشرده سازی ارتعاشی نسبت سیمان و آب کمی دارد. این بدان معنی است که مصرف و هدررفت سیمان را کاهش می دهد، استحکام و مقاومت در برابر یخ زدگی محصولات نهایی را افزایش می دهد. مزیت اصلی عملکرد خط است. با کمک حتی یک ویبروپرس کوچک ساخت روسیه، می توانید از 20 تا 30 متر مربع به دست آورید. کاشی در ساعت بر این اساس، برای یک شیفت کاری هشت ساعته، 160 - 240 مترمربع. کاشی. در عین حال، تنها 3-4 نفر برای سرویس نصب کافی است. با چنین فرصت هایی، نمی توانید حتی از فوری ترین دستورات بترسید.
این روش تنها یک اشکال دارد - سرمایه گذاری در راه اندازی یک تجارت. خرید نصب جدید - بسته به ظرفیت خط و انواع محصولات، خط از 850 هزار روبل هزینه خواهد داشت. به عنوان مثال، یک دستگاه آجرسازی Rifey Udar (Zavod Stroytekhnika LLC) حدود 1.7 میلیون روبل هزینه خواهد داشت:
گران است، اما دستگاه جهانی است و می تواند نه تنها صفحات سنگ فرش، بلکه توری چمن، حاشیه، ستون، دیوار و سنگ رو به رو نیز تولید کند. بنابراین، می توان لیست محصولات را گسترش داد و قابلیت های شرکت را به میزان قابل توجهی افزایش داد.
تولید سنگ فرش در کارخانه های کندور
خریداران در سنگ فرش اسلب متفاوت هستند. آن را صاحبان کلبه های تابستانی کوچک و مستمری بگیرانی که 2-3 متر مربع می گیرند خریداری می کنند. متر صاحبان مغازه از 20 تا 40 متر مربع خرید می کنند. متر، و صاحبان کلبه -- 60-70 متر مربع.
فروش محصولات یک علم کامل است و هر تولید کننده روش های خاص خود را در این زمینه دارد. شما می توانید کالا را به عمده فروشان عرضه کنید، اما آنها کالا را با تخفیف می خواهند. همچنین امکان عرضه کاشی به خرده فروشان، بازارهای ساختمانی و زنجیره های خرده فروشی متخصص در فروش مصالح ساختمانی وجود دارد.
برای تولیدکنندگان کوچکتر و صنعتگر، روش کلاسیک فروش محصولات ممکن است مناسب باشد. شما می توانید در کنار جاده بایستید، چندین گزینه محصول را بچینید و تابلوی "صفحات سنگفرش" را آویزان کنید. اگر جاده دارای جریان زیادی از اتومبیل باشد و شهرک های کلبه ای بزرگ در نزدیکی آن وجود داشته باشد، هجوم خریداران تضمین شده است.
یک پروژه گرانتر، اما مؤثرترین، ایجاد فروشگاه آنلاین خودتان برای فروش سنگفرش و سایر مصالح ساختمانی است. اینترنت - تجارت امروز شتاب بیشتری می گیرد که می تواند کانالی امیدوارکننده برای فروش محصولات باشد. برای ایجاد و تبلیغ یک فروشگاه آنلاین تا 150 هزار روبل نیاز است. همچنین، این سرویس نیازمند استخدام تعداد معینی از مدیران فروش و مدیر منابع وب است.
برخی از کارآفرینان برای افزایش سودآوری، تولید و تخمگذار سنگ فرش را ترکیب می کنند. قیمت یک متر مربع کاشی به طور متوسط 350 روبل است و تخمگذار آن برای مشتری 400 روبل در هر متر مربع هزینه دارد. به نظر می رسد که با داشتن تیپ استکرهای خود، می توانید 40 تا 60 درصد دیگر از سود کسب کنید. اما این اغلب توسط تولیدکنندگان کوچک انجام می شود، بازیگران بزرگ علاقه ای به این روند ندارند.