На деревообрабатывающих предприятиях и в мелких мастерских, занимающихся столярными работами, скапливается множество стружки, которую все воспринимают как мешающий работать мусор .
Хранить его не только обременительно, но и опасно, ведь древесная стружка легко воспламеняется.
Если на сельскохозяйственном участке выращивают птиц или различный скот
, то и там древесные отходы будут очень востребованы.
Ведь они ничего не стоят, но с их помощью животным создают комфортные условия, которые положительно влияют на их здоровье.
Затем смесь стружки и экскрементов оставляют перегнивать 2–3 месяца (нужно добавлять бактерии), после чего они превращаются в качественное удобрение.
Более подробно все эти вопросы мы разбирали в статье про .
Отходы станочной обработки древесины – это хорошее сырье для изготовления бетонов, плит и блоков с высокими теплоизолирующими свойствами.
Такие изделия из стружки — не только способ построить и утеплить жилище или хозпостройку, но и заработать на их реализации .
Из стружки можно делать различные поделки. Это помогает детям развивать образное и художественное мышление, а также прививает навыки работы с клеем.
При правильном подходе из этого материала можно создавать красивые и уникальные картины , а также делать фигурки животных .
Сразу ничего красивого, скорее всего, не получится, но со временем дети вместе с родителями научатся делать такую красоту, что будет вызывать восхищение у всех зрителей. Более подробно о различных поделках из стружки мы рассказывали в статье .
Кроме того, стружку можно использовать в качестве топлива для котлов и отопительных систем, ведь по своим размерам и теплотворной способности она очень близка к опилкам.
Для тех, кого заинтересовал такой способ использования этого вида древесных отходов, будет полезна .
Также из любых древесных отходов, включая стружку, можно делать биотопливо и различные виды спиртов , о чем мы рассказывали в материале .
Несмотря на то, что иногда древесную стружку воспринимают как мешающие нормальной работе предприятия отходы, она является очень ценным ресурсом .
Прочитав статью, вы узнали, как применять ее для нужд предприятия или отдельных людей и каким образом делать из нее что-то полезное, такое, как стройматериалы, поделки и многое другое.
Вконтакте
Например, от мебельного производства или столярной мастерской, предприимчивый хозяин задается вопросом - что можно сделать из опилок. Ответ будет зависеть от того, как именно он их захочет использовать. При наличии художественных талантов опилки и стружка могут стать прекрасным материалом для воплощения творческих идей. А если у вас есть частный дом, дача или животноводческое хозяйство, то древесные отходы послужат отличным подспорьем в саду или на огороде, на ферме или в курятнике.
Бизнесменам можно посоветовать заняться производством топливных или строительных брикетов. Полезные советы и идеи для частного бизнеса вы узнаете из статьи. В ней мы рассмотрим на простых примерах, что можно сделать из опилок своими руками в домашних условиях.
Опилки и мелкая стружка прекрасно впитывают влагу и биологические отходы. Их насыпают на пол коровам, свиньям, лошадям и другим домашним животным. По отзывам фермеров, слишком мелкие опилки тяжелее убирать, но они лучше впитывают жидкости. А крупные опилки и стружки плохо справляются с задачей, и их нужно настилать на поверхность большим слоем. Поэтому советуют делать смесь.
Лучшее, что можно сделать из опилок для качественной подстилки, это добавить в смесь немного ферментационных материалов. Они убирают неприятный запах и даже выделяют тепло, что сэкономит топливо на обогрев в холодное время года.
Давайте рассмотрим, что можно сделать из Огородники давно используют их для мульчирования деревьев, присыпая вокруг них круги. Также удобно опилками и мелкой стружкой прикрывать почву на огородах и в теплицах. Они предохраняют ее от промерзания, помогают сохранить влагу после полива. Также подстилка на земле не дает прорастать сорнякам, и на поверхности почвы не образуется сухая корка. Таким образом, уплотнения земли не происходит, а это имеет большое значение для качественного роста огородных и ягодных культур.
Слой опилок на участке уменьшает воздействие холодного воздуха на корни, не дает ветру и воде вымывать полезные питательные вещества из слоев почвы.
Теперь вы знаете, что можно сделать из опилок, но есть один небольшой секрет. Лучше всего использовать для земледелия несвежие стружки, так как в противном случае они медленно минерализуются и могут при этом расходовать много питательных веществ из земли, тем самым отбирая их у огородных растений и подкисляя почву. Желательно предварительно им дать перепреть в компостной яме, иногда переворачивая их лопатой. В таком случае опилки можно сыпать на поверхность клумб и даже в горшки с комнатными цветами. Они только удобрят землю, и растения дадут больший урожай.
Что можно сделать из опилок и стружки, придумали жители Северной Америки. В Гватемале есть место под названием Антигуа, где ежегодно пышно отмечается праздник Пасхи. На Страстную неделю в селении собирается огромное количество верующих, которые приезжают со всех уголков страны посмотреть яркие шествия и интересные постановки давних событий, произошедших с Иисусом Христом.
Прямо на улицах города любой желающий может принять участие в необыкновенном действе, а именно, создать на дороге ковер из окрашенных в разные цвета опилок. Их тщательно просеивают, изготовляют трафареты, иногда подстилают под рисунок холсты. Некоторые добавляют в узоры ковра настоящие цветы и зеленые листочки растений.
Готовятся к шествию верующих за 12 часов до его начала. Впоследствии вся церемония продвигается по улицам, наступая на эти произведения искусства. Некоторые делают такие ковры у себя во дворе или даже в квартире. Через рисунки и орнаменты люди передают свои религиозные чувства.
Все мы привыкли, что традиционное папье-маше делают из бумаги, однако если задуматься, что можно сделать из опилок, то ответом будет - то же папье-маше. Для создания густой массы подбирают мелкий материал и добавляют в нее клей ПВА. После тщательного вымешивания получается плотная пластичная консистенция, которая прекрасно лепится.
Из нее можно делать маски и небольшие скульптуры на крепком основании. После застывания такое папье-маше довольно крепкое, его можно окрашивать акриловыми красками и покрывать лаком.
Что можно сделать из клея ПВА и опилок, вы уже поняли, но нужно знать точные рецепты изготовления древесной пасты для лепки, чтобы фигурки и другие поделки были долговечными и не рассыпались после высыхания.
Рассмотрим некоторые из них:
После изготовления плотной массы можно, как из пластилина, лепить поделки. Для высыхания накройте работу тканью и оставьте в сухом месте на сутки. На открытое солнце не выставляйте, чтобы не получились трещины. Если работа объемная, переверните ее с боку на бок несколько раз, чтобы просохло равномерно со всех сторон.
Давайте посмотрим, что можно сделать из опилок еще. Красиво смотрится посуда, на которой нанесены фигурные узоры, как на фотографии ниже. Чтобы сделать такую красоту, опилки берут самые мелкие, напоминающие пыль. Дальше действовать можно по-разному. Сначала создать необходимый рисунок на стекле или глине с помощью клея ПВА кисточкой, а поверх него присыпать опилки. Слегка придавить рисунок салфеткой или прямо рукой, а лишние опилки ссыпать на поверхность стола.
Можно сделать иначе. Сначала перемешать в емкости пару ложек ПВА с опилками, добившись консистенции сметаны, и кисточкой нанести полоски на объект творчества. Не забудьте, что все рисунки делают только на лицевой стороне, если хотите пользоваться посудой в дальнейшем.
Зная рецепты приготовления древесной массы и имея несколько формочек, можно сделать декоративные плитки для украшения стен или пола дома на приусадебном участке. Такой дизайнерский прием будет ответом на вопрос, что можно сделать с опилками на даче. Ведь согласитесь, что одинаковые плитки красиво будут смотреться как на стене, так и на полу помещения.
С их помощью, кстати, можно обновить поверхность старого стола или шкафа, зашпаклевать массой отверстия или щели в полу и на мебели. Используя мелкие опилки с добавлением щепок или стружки от разных пород дерева, можно разнообразить внешний вид своей работы.
В связи с последними тенденциями подорожания разных видов топлива для обогрева, многие задумываются, что можно сделать из щепы и опилок. Это дешевый бросовый материал, который с радостью за копейки продадут как в частных столярных мастерских, так и на мебельных фабриках, не занимающихся изготовлением ДСП.
Можно, конечно, использовать обычные опилки, засыпая их в котел. Они тоже будут давать жар, но коэффициент полезного действия окажется намного ниже. Поэтому некоторые предприниматели занимаются прессованием их в брикеты. При желании, можно делать их и в домашних условиях, используя самодельный пресс. В промышленных масштабах на производстве такие топливные брикеты делают на грануляторах. В своем хозяйстве важно подобрать опилки одинаковой консистенции, можно добавить 10 % глины, все это смешать с водой и просушить массу на солнце. Брикеты можно выдавливать через ручной пресс, а можно раскладывать в небольшие формочки. В любом случае они дадут прекрасный тепловой эффект в холодные зимние дни.
Прекрасный теплый и легкий дом получается из так называемого деревобетона. Некоторые даже не слышали про такой материал, но арболитовые блоки используют уже давно, из них даже были построены несколько помещений на антарктических станциях. Блоки напоминают большие кирпичи, которые легко перевозить и переносить. Им быстро можно придать любой размер простой пилой. В готовые стены хорошо вкручиваются шурупы и забиваются гвозди, они теплые и дышащие, экологичные и крепкие. Их поверхность можно штукатурить, как и обычные кирпичи.
Для производства арболитовых блоков используют щепы хвойных пород деревьев, таких как сосна, елка или пихта. Также хороший материал для блоков получается из щеп тополя, березы и осины. Нельзя брать только бук и лиственницу!
Сначала всю древесину обеззараживают, чтобы не вызвать процессы брожения при смешивании с водой и цементом. От этого могут появиться пустоты или вспучивания материала. Производится химическая обработка при помощи смеси хлористого кальция с жидким стеклом и сернокислым алюминием. К тому же дополнительно обрабатывают щепки антисептиком, чтобы избавиться от насекомых и бактерий.
Только после предварительной подготовки к опилкам добавляют пластификатор (1 % от массы) и портландцемент (до 15 %). Потом полученная масса формуется и высушивается не менее 2 дней при температуре 60 °С.
Как видите, применение опилкам можно найти самое различное. Это прекрасный материал как для творчества, так и для строительных и хозяйственных работ.
Получили из дерева бревно, брус, доски, горбыль ушёл на возведение строительных лесов... А как же хлысты, сучья, ветки, кора? Куда девать мягкие горы стружек и слежавшиеся барханы опилок? Ведь это тоже древесина, и чем больший выход готовой продукции из неё, тем она рентабельнее. Вот и существует такое понятие, как измельчённая древесина. Причём частью она является побочным продуктом, полуфабрикатом для получения чего-либо, а частью вырабатывается как специальная товарная продукция. К измельчённой древесине относятся технологическая щепа, дроблёнка, древесная стружка, опилки, древесная пыль и древесная мука.
В строительстве щепу применяют для получения арболита (бетона с древесиной ― так он теплее и в него даже можно вбить гвоздь). Также щепа массово используется для получения таких строительных материалов, как ДСП и ДВП. Толщина щепы при любом использовании не превышает 5 мм , длина: наибольшая ― при получении ДСП (до 60 мм ), наименьшая ― у технологической (около 5 мм ).
Использование дроблёнки практически аналогично использованию щепы Разница ― в получении: щепу получают путём раскалывания, дроблёнку ― на молотковых мельницах и дробилках.
Обычно она
получается путём строгания, чаще всего из мягких или хвойных пород.
По технологии получения можно выделить два
вида: стружка, специально приготовленная, и стружка-отход. Её размеры зависят
от предназначения. К примеру, чтобы упаковать яйца, нужна крупная стружка, для
упаковки яблок ― тонкая и узкая. Вообще размеры стружки колеблются в следующих
пределах: толщина ― 0,05-
0,5
мм
, ширина ― 2-
8 мм
, длина ― 200-
530 мм
.
Применяется она и в сельском хозяйстве для подстилки, и в мебельной промышленности для изготовления ДСП, и как тара и топливо. Но нас больше интересует строительное применение: из неё изготавливают акустические и теплоизоляционные цементно-стружечные плиты, представляющие собой лёгкий бетон, то есть арболит.
Опилки вообще можно назвать бросовым, но очень
ценным, сырьём. И где их только не используют? Целлюлоза, картон, бумага,
гидролизный спирт ― это тоже опилки.
Почистить мех ― пожалуйста. Подстелить скот ― нет проблем. Утеплить на
зиму клубнику, а дождливым летом спасти её от песка легко с помощью опилок.
Получить компост или сделать мульчирование почв с участием опилок не составит
труда. Фильтровать стоки ― и здесь опилки не слабо справляются: в два раза
лучше активированного угля.
Незаменимы они и в строительстве. Плиты, изготовленные из опилок со стружками экструзивным способом (продавливанием) имеют повышенные износостойкость и твёрдость. Если перед прессованием в опилки добавляют отходы ксилолита, то плиты становятся несгораемыми и морозостойкими.
Опилки ― хороший теплоизолятор, причем не обязательно в виде наполнителя в смесях и растворах, но и в рассыпном состоянии. К примеру, особняки теперь утепляют и так: внутренняя кладка ― из пористого бетона, внешняя ― из кирпича, между ними ― воздушная прослойка, обычно засыпаемая сухими опилками.
Древесная пыль состоит из частиц дерева размером 15-20 микрон. Она образуется при обработке дерева. Хотя она образуется при любой обработке дерева, наиболее часто это ― побочный продукт шлифования мебели. И хотя её можно использовать, например, как наполнитель в композиционных материалах, это происходит не часто. С ней просто не хотят связываться: нет промышленных объёмов её получения, а сама по себе она взрывоопасна.
Мука
древесная производится специально путём измельчения сухой древесины. В
основном, сырьём для её производства является сухая стружка. Её размеры и
гранулометрический состав регулируются ГОСТом. Древесная мука нашла применение
в нефтехимии, в производстве мелкокерамических фильтров, при изготовлении
композитов. На стройке важно её применение для получения шлифовальных,
полировочных и сухих смесей, а также линолеума.
Такой незамысловатый вид отходов древесины, как опилки, находит свое применение во многих жизненных сферах. Сами по себе как материал или энергоноситель они большой ценности не представляют. Но если заставить эти отходы пройти некоторую обработку либо определенный технологический процесс с добавлением других компонентов, то на выходе можно получить множество полезных и недорогих изделий или продуктов. В данном материале мы расскажем, что можно сделать из опилок и попытаемся охватить самые популярные способы эффективного использования этого материала.
Прочный и легкий опилкобетон производится в плитах или блоках и применяется в следующих целях:
Для устройства самонесущих межкомнатных перегородок вместо более дорогих кирпичных. При этом плотность материала составляет свыше 500 до 850 кг/м3.
Более легкие блоки из опилок плотностью менее 500 кг/м3 служат в качестве утепляющих и звукоизолирующих элементов.
Преимущества плит из арболита – низкая цена, малый вес и хорошая прочность. Недостатки – неспособность долго противостоять пламени во время пожара и высокая влагопроницаемость. Из-за этого блоки из опилок и цемента нельзя использовать снаружи здания без соответствующего гидроизоляционного слоя. Иначе изделие пропитается влагой и потеряет свои теплоизоляционные свойства, а на морозе – разрушится.
Как ни странно, но спирт делают из опилок с помощью серной кислоты. Дерево содержит целлюлозу, которая при взаимодействии с разбавленной серной кислотой превращается в сахар, а уж как из него получить спирт, знают у нас все. В промышленных масштабах данный процесс зовется гидролизом и проходит в закрытых чанах с температурой около 180 ºС и при давлении 8—10 Бар. Простыми словами, раствор кислоты протекает сквозь опилки, в результате образуется раствор сахара. Из последнего выделяется биоэтанол традиционным методом – с помощью дрожжевого брожения.
Самое совершенное на сегодняшний день твердое топливо тоже изготавливается из опилок. Речь идет о пеллетах, древесных цилиндрических гранулах длиной до 5 см и диаметром до 8 мм. Следует отметить, что делать из опилок гранулы стали в европейских странах, а после эта технология пришла к нам. Их совершенство заключается в том, что пеллетные котлы полностью автоматизированы и в состоянии функционировать без вмешательства человека по несколько суток. Ни один теплогенератор, сжигающий дрова, не может похвастать такой длительностью работы. Не говоря уже о КПД, достигающем у пеллетных котлов 85%.
Гранулы производятся на специальных станках – грануляторах, сжимающих сырье до такой степени, что из него выделяется естественное вяжущее – лигнин. Только одно условие: пеллеты можно изготавливать из сырья, измельченного до состояния порошка и высушенного до влажности не выше 12%. Поэтому отходы древесины проходят операцию дробления и сушки. После грануляции получаются прочные цилиндрики, что позволяет перевозить их насыпью на значительные расстояния.
Похожее использование опилок происходит при производстве так называемых евродров или брикет, во всяком случае, технология изготовления почти такая же. Разница лишь в том, что требования к измельчению сырья не столь высоки. Вы спросите: а для чего делать брикеты, которые надо жечь как дрова, если существуют пеллеты? Ответ прост: далеко не всем доступен пеллетный котел, а вот обычная печка или простой теплогенератор, чтобы сжигать топливные брикеты из опилок, есть у многих. К тому же по теплотворной способности они не уступают древесным гранулам.
Мелкие отходы деревообработки могут быть использованы с целью как утеплить, так и обогреть дом. Для этого потребуется потратить время и приложить свой труд, зато выйдет ощутимая экономия. С помощью опилок удобнее всего теплоизолировать чердачное перекрытие или полы первого этажа. Реже их применяют для внутреннего утепления стен, заполняя полости между несущей стеной и наружной облицовкой дома. Следует учитывать, что утеплитель из опилок проигрывает по теплоизоляционным свойствам таким популярным материалам, как пенопласт или минеральная вата, зато и обойдется намного дешевле.
Для утепления горизонтальных поверхностей смешивают опилки с известью и цементом, добиваясь однородности состава, в затем добавляют воду. Получившийся раствор укладывают между балок перекрытия либо на подготовленную поверхность пола. Вместо цемента зачастую используется глина, только ее желательно хорошенько измельчить и удалить камешки. Работая с любыми растворами, где содержатся мелкие отходы древесины, перед их укладкой поверхность застилают гидроизоляционной пленкой. Таким же образом уложенный утеплитель покрывается пленкой сверху.
Все эти манипуляции необходимы из-за того, что опилки хорошо впитывают влагу, чего допустить нельзя, иначе их теплоизоляционные свойства резко снижаются. Подобные мероприятия по защите от влаги потребуются и в том случае, когда возводится стена из опилочных блоков. Такие можно успешно изготовить в домашних условиях, если смешать древесные отходы с известью, песком и цементом, а потом заполнить этим раствором подготовленную форму. Сразу после схватывания изделие извлекают из формы и потом длительное время сушат. По такому же принципу делаются и плиты из опилкобетона для утепления стен.
Что касается изготовления брикет, то тут есть 2 способа, используемых в домашних условиях. Первый – это с помощью небольшого шнекового пресса – экструдера, который чаще всего покупают в готовом виде. Тогда технология почти не отличается от производственной, а самодельные брикеты из опилок, сделанные своими руками, получаются хорошего качества и дают много тепла при сгорании. Ясно, что здесь потребуются значительные денежные вложения.
Более простой и дешевый способ заключается в ручном изготовлении брикет из смеси опилок и глины, играющей роль связующего. Чтобы спрессовать данную массу, домашние мастера пользуются ручным станком, снабженным формой для закладки сырья. После формования готовые изделия сушатся на открытом воздухе. Такие брикеты несравнимы с заводскими по теплоотдаче, поскольку имеют небольшую плотность из-за малого давления при сжатии. Тем не менее способ нашел очень широкое применение среди домовладельцев, располагающих сырьем в виде древесных опилок.
При необходимости из качественных брикет, изготовленных своими руками, можно сделать древесный уголь. Способы для этого применяются традиционные – уголь выжигается в ямах или бочках, а затем сортируется и упаковывается в мешки.
Опилки являются хорошим подспорьем, когда требуется устроить подстилку для домашних животных и птицы. Поскольку они хорошо впитывают влагу, подстилка долгое время остается сухой. В условиях квартиры опилки еще применяют как наполнитель кошачьих или собачьих туалетов. Ну и напоследок нельзя не упомянуть о всяческих сувенирах и самодельных игрушках, наполняющихся опилками. Такие поделки в виде игрушек очень нравятся детям, а картинки из цветного опила могут придать особую прелесть интерьеру вашего дома.
Как оказалось, мелкие древесные отходы – весьма многофункциональный материал. Спектр применения опилок очень широк, они используются для разных целей как в домашнем хозяйстве, так и в качестве сырья для производства теплоизоляционных изделий и топлива.
Когда в саду идет какое-нибудь строительство, а оно, как правило, идет все время, то набирается немало разнообразных древесных отходов: опилки, кора и щепки. И если опилки и кору обычно куда-то пристраивают, то щепки в большинстве случаев просто сжигают как совершенно ненужный хлам.
Чаще всего выберут из них лучшие экземпляры для растопки печки, а все остальные идут в костер. В итоге пропадает масса полезной для сада органики. Конечно, не совсем пропадает – зола все же образуется, но ведь любая древесина – это готовый строительный материал для создания питательной среды при выращивании новых растений. А чтобы он начал работать, надо лишь превратить его в удобную для гниения щепу, опилки, или стружки.
В других странах, в частности, в ФРГ, давно изобрели специальные щипатели сучьев, простые в эксплуатации и которые, кстати, несложно купить. А в Австрии и Канаде специально выпускают щепки для садоводов. В общем, там не пропадает зря ни один сучок. У нас, увы, ничего подобного никто не изобрел, а измельчать ветки вручную топором и секатором – рабский труд. Но хотя бы ту щепу, которая просто образуется в ходе строительных работ, не стоит сжигать.
Очень полезно использовать щепки в качестве мульчирующего материала под деревья и кустарники. Щепа хорошо сохраняет влагу в почве и регулирует температурный режим. Ее часто используется как декоративное покрытие на грядках, чтобы избежать вида голой земли, на которой тут же появятся сорняки, и их придется полоть.
Но следует иметь в виду, что быстро гниющая щепа лиственных пород (например, березы) потребует для гниения свою дозу азота. Поэтому здесь нужно увеличить дозу азотных подкормок. А если у вас имеется щепа от хвойных пород, то перегнивать она будет очень долго, и поэтому проблем с нехваткой азота обычно не возникнет.
Щепа часто используется как декоративное покрытие на дорожках. Однако такое покрытие требует обязательного использования бортиков, чтобы мульча не рассыпалась и не смывалась дождем. Причем в отличие от других видов покрытий в любую грязь такие дорожки остаются чистыми и без воды, так как щепки хорошо пропускают внутрь почвы любые потоки воды, несущиеся сверху. Ходить по таким дорожкам – одно удовольствие, ходишь как по перине.
Есть здесь и еще один плюс – через несколько лет древесная тропинка превращается в полуперегной, который уже вполне можно использовать для заправки парников и теплиц. Конечно, там останутся еще крупные древесные кусочки, но на них не стоит обращать внимание – перегниют, а почва с ними будет лишь более рыхлой и воздухопроницаемой.
Любой без исключения древесный материал (в том числе и щепки) – хороший компонент для оборудования многослойных высоких гряд. На такой грядке, основу которой составляют гниющие растительные остатки различной древесной обрезки, быстрее созревают многие культуры, в том числе томаты, огурцы, баклажаны, перцы, морковь, свекла, причем корнеплоды вырастают значительно большего размера, чем на обычных грядках.
Для сооружения подобной гряды сначала снимите верхний плодородный слой земли и отложите его в сторону. В образовавшуюся траншею шириной 1 м и длиной 3-5 м (длина зависит от желания и возможностей) насыпаете щепу и поднимаетесь до требуемой или намеченной вами высоты. А сверху укладываете отложенную ранее землю. Чтобы щепа подогревала снизу – ее желательно хорошенько пролить навозной жижей и посыпать известью.
Обратите внимание на те места в лесу, где растет наиболее вкусная и крупная малина – это обычно недоступные места, заваленные полуперегнившими пнями и деревьями. И если вы в своем малиннике почву подготовите не хуже, то и вас порадует обильный урожай крупных ягод.
Например, мы в своем саду при закладке собственного малинника (почвы там не было вовсе) прямо на камни укладывали различные гниющие пни, пожалуй, все пни собрали в округе. А затем мы заполняли пространство между ними все той же щепой. А уже потом уложили слой навоза с опилками и ботву. Верхним слоем стала почва из теплицы. В результате малинник дался нам немалой ценой, но зато теперь на урожай малины мы не жалуемся.
Кстати, щепки в малиннике нужны не только при формировании грунта, но и после для мульчирования – для малинника щепки являются самым лучшим мульчирующим материалом. И ничего там по осени копать или рыхлить не нужно (не требуется это и во время всего периода вегетации) – просто вы высыпаете очередную дозу щепок, сдабриваете их немного навозом – вот и все дела.
Правильное приготовление посадочных ям для плодовых деревьев – одно из важных условий здорового их роста и хорошего плодоношения. Игнорирование этих условий часто ведет к самым печальным последствиям; деревья плохо приживаются, выглядят тощими, малорослыми – обнаруживают все признаки слабой жизненной деятельности, с трудом выдерживают неблагоприятные атмосферные и иные явления, легко заболевают и часто страдают от нападений различных вредных насекомых.
С учетом состояния почвы глубина ям должна быть от 70 см до 1 м, и потому в каждую яму для яблони органики требуется очень много. Поэтому вполне можно нижним слоем положить древесные отходы, причем крупные использовать нельзя, так как тогда яма сильно осядет. А вот щепу уложить там вполне можно. При этом лучше щепу смешивать слоями с полуперепревшим навозом. Конечно же, такие ямы нужно готовить еще с осени, а высаживать саженцы – весной.
Светлана Шляхтина, г. Екатеринбург
