برای استفاده از پیش نمایش ارائه ها، یک حساب Google (حساب) ایجاد کنید و وارد شوید: https://accounts.google.com

شرح اسلایدها:

برداشت چوب. توسعه یافته توسط معلم فناوری از بالاترین رده، کارگر افتخاری آموزش ابتدایی حرفه ای فدراسیون روسیه MBOU "دبیرستان شماره 7"، Kaluga Gerasimov ولادیسلاو الکساندرویچ

صنعت چوب خدمات جنگل فدرال روسیه در جنگلداری و جنگلداری متمرکز است.

جنگلداری. متخصصان و کارگران حرفه های مختلف در شرکت های جنگلداری کار می کنند: رانندگان ماشین آلات چوب بری و چوب بری، رانندگان لودرهای چوبی و حمل کننده های چوب، پرندگان جنگل.

Leshozes سازماندهی و انجام: قطع ضروری جنگل ها. کاشت جنگل؛ جمع آوری بذر درختان؛ رشد نهال های جوان؛ حفاظت از جنگل در برابر آتش سوزی؛ قارچ را آماده کنید؛ توت ها و گیاهان دارویی را جمع آوری کنید. (در دفتر یادداشت بنویسید)

فرآوری چوب. در جنگل داری ها، چوب کم عیار، ریشه، شاخه، برگ، سوزن، پوست فرآوری می شود و قیر، سقز، آرد ویتامینه، خرده چوب برای تولید تخته خرده چوب (نئوپان) و سایر محصولات به دست می آید. از درختان سوزنی برگ کوبیدن (بریدن پوست) می سازند و رزین (رزین) را جمع آوری می کنند که از آن رزین به دست می آید.

جنگلداری ها جنگل ها به حفاظت و پرورش جنگل ها مشغول هستند. کار جنگلبانان توسط جنگلبانان اداره می شود.

فعالیت صنعتی. جنگلداری با داشتن یک پایه مواد خام قابل توجه، چوب را در یک مغازه نجاری مدرن پردازش می کند.

صنعت نجاری. صنعت نجاری به تولید الوار، تخته و محصولات مختلف چوبی مشغول است (جدول 1 را ببینید). در این شرکت افراد حرفه ای مانند قاب ساز (روی قاب کارخانه چوب بری)، اپراتور ماشین آلات، نجار، نجار و غیره استخدام می شود.

جدول 1 در یک دفترچه بنویسید.

تولید تراشه. چیپر JENZ HEM 561DQ کامیون تراشه MAZ 5516A8 تراشه های سوخت

انواع مصنوعات چوبی. نوع فرآوری محصولات حرفه کارگران مکانیک (برش) الوار، در، پنجره، مبلمان، پارکت، ظروف، بشکه، تخته سه لا، تخته، اسباب بازی. اپراتور ماشین اره، تراشکار، کارگر تخته سه لا، کوپر، اپراتور در نجاری و ... شیمیایی (تجزیه) کاغذ، مقوا، سلولز، فیلم عکاسی، فیلم، لاستیک، کفش لاستیکی. خمیر پز، غلتک دستگاه کاغذ، اپراتور پرس، ولکانایزر، مونتاژ لاستیک، فیبر شیمیایی و غیره. حرارتی (تجزیه) سقز، روغن، الکل، کلوفون. (جدول را در دفتر یادداشت بنویسید) اپراتور هیدرولیز، اپراتور تجزیه چوب، اپراتور کارخانه شیمیایی چوب و غیره.

برداشت چوب. درختان توسط پرندگان جنگل با اره های زنجیری بنزینی و برقی قطع می شوند (شکل 1). برای این منظور از ماشین آلات جنگلداری نیز استفاده می شود. آنها نه تنها درختان را قطع می کنند، بلکه آنها را بدون آسیب رساندن به درختان دیگر در مسیر درست می گذارند و شاخه ها را نیز قطع می کنند. به این ترتیب شلاق به دست می آید. تمام مواد چوبی که حالت طبیعی خود را حفظ کرده اند، محصولات چوبی نامیده می شوند.

اره های بنزینی.

ماشین آلات چوب.

کنده ها (الوار گرد). دیوارهای ساختمان های چوبی از کنده ها بریده می شود، سازه های چوبی مختلف ساخته می شود و الوار به دست می آید. چوراک ها به الوار کوتاهی گفته می شود که برای ساخت روکش پوست کنده استفاده می شود. با چسباندن ورق های روکش، تخته سه لا به دست می آید.

برآمدگی ها. برجستگی ها چوبی به طول 2 ... 4 متر نامیده می شوند که برای ساخت روکش برش خورده، اسکی، مداد در نظر گرفته شده است.

چوراکی. چوراک ها به الوار کوتاهی گفته می شود که برای ساخت روکش پوست کنده استفاده می شود. با چسباندن ورق های روکش، تخته سه لا به دست می آید.

قطر چوب با یک متر، یک چنگال اندازه گیری یا یک براکت اندازه گیری می شود. در همان زمان، قطرهای D1 و D2 در بالای چوب در یک جهت عمود بر یکدیگر اندازه گیری می شوند، زیرا سطح مقطع چوب اغلب یک شکل بیضی (غیر دایره ای) دارد. سپس قطر متوسط ​​به عنوان نصف مجموع محاسبه می شود: D = (D1 + D2) / 2. طول سیاهههای مربوط به اندازه گیری نوار، چوب اندازه گیری یا متر اندازه گیری می شود. با دانستن قطر و طول سیاهه، می توان حجم V را به متر مکعب محاسبه کرد: V = πD2 L / 4، که در آن π = 3.14. D متوسط ​​قطر لگاریتم بر حسب متر؛ L طول چوب بر حسب متر (در یک دفترچه بنویسید)

20.05.2016 12:18

تصویر:

فدراسیون روسیه از نظر ذخایر جنگلی پیشتاز جهان است و بیست و دو درصد از ذخایر جنگلی جهان را در اختیار دارد. ذخایر چوب در کشور ما بیش از هشتاد میلیارد متر مکعب است که بیش از چهل میلیارد متر مکعب برای استفاده مناسب است.

صنعت چوب فدراسیون روسیه

بخش صنعتی که بنگاه های آن به برداشت و فرآوری چوب مشغول است، صنعت جنگل یا مجتمع جنگلداری نامیده می شود. یکی از قدیمی ترین شاخه های صنعتی است و ساختار پیچیده ای دارد. هر قسمت از این سازه یکی از مراحل فرآوری مواد اولیه از چوب را بر عهده دارد.

ساختار صنعت چوب به شرح زیر است:

1. صنعت چوب بری که شامل چوب بری، برش چوب (استخراج رزین و برداشت رزین کنده)، رفتینگ کنده، انتقال چوب از یک نوع حمل و نقل به نوع دیگر، استفاده از گونه های درختی غیر با ارزش و ضایعات (آسیاب اره کشی، تراورس اره، ساخت خرده چوب، تخته برای ظروف). این بزرگترین صنعت چوب در جهان است.
2. صنعت نجاری.
3. صنعت خمیر و کاغذ مواد اولیه چوب را به صورت مکانیکی و شیمیایی پردازش می کند.
4. صنایع شیمیایی چوب، مواد خام از چوب را به روش خشک پردازش می کند، به سوزاندن زغال چوب، ایجاد رزین و سقز مشغول است. این صنعت شامل ساخت لاک، اتر، پلاستیک، الیاف غیر طبیعی، هیدرولیز (ایجاد اتیل، قطران، سقز از ضایعات در ساخت محصولات خمیر و کاغذ) می باشد.

صنعت جنگلداری و نجاری در روسیه به طور مشروط به گروه های زیر تقسیم می شود:

1. ایجاد اقلام چوب و مبلمان (ماشینکاری)؛
2. صنایع شیمیایی چوب و تولید محصولات خمیر و کاغذ (فرآوری شیمیایی).

شرکت های صنعتی مرتبط با جنگلداری و صنعت چوب در موارد زیر فعالیت می کنند:

1. برداشت مواد چوبی؛
2. پردازش مواد چوبی؛
3. فرآوری صنعتی چوب و شیمیایی مواد خام جنگلی؛
4. تولید محصولات خمیر و کاغذ.

این کارخانه ها و کارخانجات چوب گرد، تخته، اقلام مختلف چوبی، مواد شیمیایی چوب و کاغذ تولید می کنند.

شرایط توزیع بنگاه هایی که به صنعت جنگل تعلق دارند

برای یافتن مشاغل مرتبط با صنعت چوب، شرایط زیر باید در نظر گرفته شود:

1. به طوری که پایه مواد خام نزدیک واقع شده است.
2. باید منابع تامین انرژی و منابع آب در نزدیکی شرکت وجود داشته باشد.
3. در دسترس بودن راه های حمل و نقل و حمل و نقل ضروری است.
4. بهتر است محصولات جنگلی را در نزدیکی مصرف کننده خود ایجاد کنید.
5. ایجاد شغل

در قلمرو ایالت ما، درختان مخروطی غالب هستند؛ آنها برای صنعت ارزشمندتر از درختان با برگ هستند. جنگل های ما از نظر جغرافیایی نابرابر رشد می کنند. بیشتر جنگل ها در چندین منطقه هستند: در مناطق شمالی، اورال، ولگا-ویاتکا، شرق دور و سیبری.

این صنعت مواد خام چوبی زیادی مصرف می کند و مقدار زیادی ضایعات باقی می ماند. بیست درصد ضایعات از مرحله برداشت چوب و از چهل تا هفتاد درصد ضایعات در نتیجه فرآوری چوب خام باقی می ماند.

مهمترین شرط مکان یابی شرکت های صنعتی برای فرآوری چوب، در دسترس بودن مواد خام از چوب است. بنابراین، تمام فرآیندهای برداشت و پردازش بعدی چوب "تجاری" در مناطقی از روسیه که جنگل های طبیعی زیادی وجود دارد انجام می شود. نواحی شمالی، سیبری، اورال و خاور دور کشور چهار پنجم کل چوب صنعتی را تامین می کند.

کارخانه های چوب بری و سایر فرآوری های چوب (تولید قطعات برای نیازهای ساختمانی، تخته سه لا، کبریت، مبلمان) را می توان هم در مکان هایی که چوب برداشت می شود و هم در مکان هایی که جنگلی وجود ندارد (درختان قطع شده به آنجا آورده شده است) قرار داد. اساساً ، شرکت های اره کردن چوب و پردازش آن در نزدیکی رودخانه ها (پایین دست ها و دهانه ها) و مکان هایی قرار دارند که رودخانه ها ، که در امتداد آن سیاهه های چوبی قایق می شوند ، از راه آهن عبور می کنند.

بیشترین الوار در سیبری (بخش های شرقی و غربی آن، یعنی: در قلمرو کراسنویارسک، منطقه ایرکوتسک، منطقه تومسک و منطقه تیومن)، شمال (در جمهوری کومی و منطقه آرخانگلسک)، اورال (در منطقه) تولید می شود. جمهوری اودمورت، منطقه Sverdlovsk، منطقه Perm)، شرق دور (سرزمین Primorsky، قلمرو Khabarovsk)، در منطقه Kirov، در منطقه Nizhny Novgorod.

صنعت نجاری فدراسیون روسیه

این صنعت پردازش مکانیکی، شیمیایی و مکانیکی چوب را انجام می دهد.

این شامل چندین صنعت است:

1. کارخانه چوب بری (ایجاد تخته و الوار)؛
2. ساخت خانه از چوب؛
3. تولید قطعات چوبی برای ساخت و ساز;
4. تولید تخته های چوبی (بلوک برای در و پنجره، تخته پارکت، تخته فیبر چوب، تخته خرده چوب، محصولات نجاری)؛
5. تولید ظروف از چوب؛
6. تولید تخته سه لا، از جمله قطعاتی که چسب و خم شده اند، و همچنین روکش.
7. ساختن کبریت؛
8. تولید مبلمان؛
9. تولید سایر محصولات چوبی (آرد چوب، چوب اسکی، قاب گلخانه).

مشکلات صنعت جنگل

امروزه در صنعت چوب بحرانی وجود دارد. اگرچه روسیه از نظر منابع جنگلی اولین کشور جهان است، صنایع چوب، چوب و خمیر و کاغذ تنها کمی بیش از سه درصد از کل تولید را تشکیل می دهند. این به دلیل کاهش تقاضا برای چنین محصولاتی در بازار داخلی روسیه است. بازار کشورهای مستقل مشترک المنافع نیز در حال کاهش است و به همین دلیل خرید مواد جنگلی و محصولات خمیر و کاغذ در فدراسیون روسیه کاهش یافته است. این شاخه از صنعت در روسیه به بازار خارجی وابسته شده است. اما در سال های اخیر صادرات چوب، مقوا، کاغذ و تخته سه لا بیشتر «تجاری» را به کشورهای دیگر آغاز کرده ایم. هفتاد و یک درصد از محصولات جنگلی فدراسیون روسیه صادر می شود.

ذخایر جنگلی تحت تأثیر فعالیت های بیش از حد انسانی و شرایط اضطراری (آتش سوزی) قرار دارند. قطع غیرمجاز درختان مشکل اصلی توسعه صنعت جنگل در کشورمان است. در حال حاضر هیچ سیاست جنگلی مشخصی وجود ندارد. برای جلوگیری از چنین قلمه‌هایی، باید نابسامانی اجتماعی ساکنان مناطقی را که در آن مشغول برداشت و فرآوری چوب هستند (افزایش تعداد مشاغل، افتتاح بنگاه‌های جدید، استفاده از منابع انرژی جایگزین) از بین برد.

مشکل دیگر کاهش تلفات مواد اولیه در هنگام برداشت و فرآوری چوب بود. مواد اولیه چوب باید به طور منطقی استفاده شود (کاهش ضایعات چوب و تلفات ناشی از حمل و نقل نابهنگام یا نامناسب، استفاده موثر از ضایعات چوب).

باید به خاطر داشت که کارخانه ها و کارخانه های نجاری محیط زیست را آلوده می کنند. بنابراین لازم است اقداماتی برای حفاظت از محیط زیست انجام شود (استفاده از امکانات تصفیه، بهبود فناوری های تولید و ارتقاء تجهیزات).

جهاتی که در آن توسعه صنعت چوب ضروری است

به منظور صرفه جویی در مواد خام از چوب و افزایش ذخایر جنگلی، صنعت جنگل باید در چند جهت توسعه یابد:

1. استفاده از فن آوری های غیر زباله؛
2. کاهش از دست دادن مواد خام از چوب در طول برداشت و آلیاژسازی آن؛
3. کاهش مصرف چوب برای ساخت تراورس ها با جایگزینی آنها با تراورس های بتنی مسلح و افزایش طول عمر تراورس های چوبی.
4. ظروف چوبی را به ظروف پلاستیکی تبدیل کنید.
5. از مواد خام مخروطی منحصراً برای هدف مورد نظر خود استفاده کنید.
6. بازسازی زمین جنگلی؛
7. حفاظت از جنگل در برابر آتش سوزی و قطع غیر مجاز؛
8. توسعه یک مدل بهینه از مدیریت منابع چوب؛
9. اصلاح قوانین برای حفاظت از اراضی جنگلی.

بنابراین، می توان نتیجه گرفت که در فدراسیون روسیه، جنگلداری و صنایع چوبی عمدتاً در سیبری، اورال، شمال و شرق دور متمرکز شده است. ما مواد کارخانه چوب بری، مقوا، کاغذ و تخته سه لا را برای خود فراهم می کنیم. و برای اینکه بتوانیم نیازهای خود را در محصولات ساخته شده از مواد خام چوب تامین کنیم، باید مناطق جنگلی را احیا کنیم و آلودگی محیط زیست را در طول فرآوری چوب به حداقل برسانیم.

این شرکت در زمینه برداشت و حمل چوب فعالیت می کند.طبق قانون جنگل و ضوابط تکمیل سند ضمیمه موظفیم وسایل نقلیه حمل چوب را با سند همراه تهیه کنیم آیا موظفیم:
1. مهر LLC را روی سند مشخص شده قرار دهید.
2. سند مشخص شده را نگه دارید.
3. آیا سند ضمیمه سند حسابداری چوب است یا خیر.همچنین یک سوال دیگر. ما الوار را از مناطق قطع اجاره ای به محل پذیرش چوب حمل می کنیم - طبق گواهی نامه های پذیرش الوار چوب را می پذیریم و آن را در سیاهه های مربوط وارد می کنیم. این چوب از انبار پایین آورده شده و طبق قوانین و کنده های مخصوص قابل پذیرش می باشد.اگر طبق قراردادهای خرید و فروش از سایر مالکین چوب خریدیم آیا نیاز به درج در کنده های مشخص شده برای حسابداری چوب پذیرفته شده، ارسال شده است. و چوب فرآوری شده و حسابداری برای اعمال. در واقع این جنگل قبلاً در سایر نقاط جمع آوری الوار به ثبت رسیده است. ما چه طور ما یک کارخانه چوب بری داریم که در آن چوب اره می شود اما به عنوان محل پذیرش چوب قاب نمی شود. از آنجایی که ما از سال 1983 عملیات راه اندازی ساختمان ها را نداریم، ثبت رد می شود. چگونه می توانیم در این مورد باشیم.

پاسخ

برای حمل الوار نیازی به مهر سازمان بر روی سند همراه نیست.

ابتدا قوانین تکمیل سند همراه برای حمل و نقل الوار تصویب شد. با فرمان مورخ دولت فدراسیون روسیه، آنها مهری را بر شخصی که این سند را پر می کند تحمیل نمی کنند. اما ذکر امضای صاحب چوب یا شخص مجاز از طرف مالک صادرکننده سند همراه الزامی است.

ثانیاً ، از 04/07/2015 لازم الاجرا شد که الزام استفاده از مهر و موم گرد توسط شرکت های تجاری را لغو کرد - به "" مراجعه کنید.

در خصوص حسابداری چوب، سپس در قوانین حسابداری تصویب شد. فرمان دولت فدراسیون روسیه مبنی بر عدم وجود اسناد مربوط به اسناد حسابداری چوب. با این حال ، باید در نظر داشت که روش تنظیم روابط در زمینه گردش چوب در قلمرو نهادهای تشکیل دهنده فدراسیون روسیه نیز توسط قوانین منطقه ای تنظیم می شود که ممکن است حاوی مقررات روشن کننده باشد.

<…>

"قوانین پر کردن سند همراه برای حمل و نقل چوب

1. این قوانین روشی را برای پر کردن موارد تایید شده (از این پس به عنوان سند همراه نامیده می شود) تعیین می کند.

2. سند همراه توسط اشخاص حقوقی، کارآفرینان فردی که مالک چوب هستند، تنظیم می شود.

3. سند همراه با رعایت شرایط زیر تکمیل می شود:

الف) بند 1 شماره سند همراه را نشان می دهد.

ب) بند 2 تاریخ اجرای سند همراه را نشان می دهد.

ج) بند 3 باید شکل سازمانی و حقوقی، نام شخص حقوقی یا نام خانوادگی، نام خانوادگی، نام خانوادگی کارآفرین انفرادی مالک چوب، محل اقامت آنها، شماره شناسایی مؤدی را مشخص کند.

د) بند 4 باید شکل سازمانی و حقوقی، نام شخص حقوقی یا نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی کارآفرین فردی که فرستنده چوب هستند، محل اقامت آنها، شماره شناسایی مؤدی ذکر شود.

ه) در بند 5 شکل سازمانی و قانونی، نام شخص حقوقی یا نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی کارآفرین فردی که در حمل و نقل چوب مشغول به کار است، محل آنها، شماره شناسایی مالیات دهندگان مشخص می شود.

و) بند 6 باید شکل سازمانی و حقوقی، نام شخص حقوقی یا نام خانوادگی، نام خانوادگی، نام خانوادگی کارآفرین فردی که دریافت کننده چوب هستند، محل اقامت آنها، شماره شناسایی مؤدی ذکر شود.

ز) بند 7 شماره اظهارنامه معاملات چوبی را که حمل و نقل آن طبق سند ضمیمه انجام می شود در صورت انجام معاملات با الوار معین (از اول تیرماه 1394 تکمیل می شود) ذکر می کند. ;

ح) بند 8 شماره پلاک دولتی وسیله نقلیه ای را که الوار بر روی آن حمل می شود نشان می دهد (در هنگام حمل الوار از طریق جاده باید پر شود).

ط) نقطه 9 نشان دهنده آدرس (توضیح مکان در صورت عدم وجود نشانی) محل اعزام الوار است. هنگام ارسال چوب از یک منطقه برش یا از یک انبار چوب، موضوع فدراسیون روسیه، منطقه، جنگلداری، جنگلداری منطقه، محله جنگلی، شماره منطقه برش یا انبار چوب (در صورت وجود) مشخص می شود. هنگامی که الوار از طریق راه آهن حمل می شود، آدرس (توضیح مکان در صورت عدم وجود آدرس) محل حمل الوار مشخص می شود.

ی) بند 10 نشان دهنده آدرس (شرح محل در صورت عدم وجود نشانی) مقصد حمل الوار است. هنگام حمل الوار به انبار چوب، موضوع فدراسیون روسیه، منطقه، جنگلداری، جنگلداری منطقه، محله جنگلی، تعداد انبار چوب (در صورت وجود) مشخص شده است.

ک) مورد 11 گونه (گونه) و ترکیب مجموعه، حجم چوب را بر اساس طبقه بندی مشخص می کند. هنگام حمل چوب مشخص شده از گونه های با ارزش جنگلی (بلوط، راش، خاکستر)، تعداد آنها (قطعات) بر اساس مجموعه مشخص می شود.

ل) بند 12 نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، سمت، امضای صاحب چوب یا شخص مجاز از طرف مالک صادرکننده سند همراه را مشخص می‌کند.*

4. برای اشخاص حقوقی یا کارآفرینان فردی جمهوری بلاروس و جمهوری قزاقستان - اعضای اتحادیه گمرکی که چوب را از طریق قلمرو اتحادیه گمرکی حمل می کنند، در بندهای 3-6 سند همراه، به جای اطلاعات مربوط به شماره شناسایی مؤدی موارد زیر درج می شود:

شماره حساب پرداخت کننده - برای اشخاص حقوقی یا کارآفرینان فردی - مالیات دهندگان جمهوری بلاروس؛

شماره ثبت مالیات دهنده، یا شماره شناسایی تجاری، یا شماره شناسایی فردی - برای اشخاص حقوقی یا کارآفرینان فردی - مالیات دهندگان جمهوری قزاقستان.

سیستم کمک حرفه ای برای وکلا، که در آن شما پاسخ هر، حتی پیچیده ترین سوال را خواهید یافت.

مراحل فعالیت های برداشت

توالی عملیات قطع درخت شامل انتخاب محل جنگل و تعیین قانونی منطقه برش برای قطع تجاری است. در منطقه انتخابی جنگل، قطع (برش) جنگل انجام می شود. چوب ریخته شده در معرض تمیز کردن از شاخه ها و بالای آن است - چنین چوبی "شلاق" نامیده می شود. مرحله بعدی توسعه چوب (شلاق) به مجموعه هایی با طول مشخص است. چوبی که مطابق با پارامترهای مورد نیاز تشکیل شده است در معرض حذف یا پردازش بیشتر در کارخانه های چوب بری است. یک نکته مهم در روند فعالیت های چوبهستند احیای جنگل و کارهای بهداشتی برای مراقبت از مزارع جنگلی.

انتخاب سایت جنگل

قطع درختان در یک منطقه جنگلی (منطقه برش، قطعه، تخصیص، هیزم شکن، آماده سازی، کورن) انجام می شود که در قالب اجاره نامه به مدت 49 سال به سازمان واگذار شده است.

در زیر منطقه قطع، مرسوم است که بخشی از منطقه جنگلی برای قطع توده های جنگلی بالغ و بیش از حد بالغ درک شود. چنین سایتی با مرزها مشخص می شود، به اصطلاح وزیرها (علامت های برش به شکل ستون یا چوب) یا به شکل مرزهای طبیعی. پارامترهای منطقه برش: سطح برش می تواند به چندین ده هکتار برسد. در عین حال، عرض منطقه برش از 50 متر تا 1 کیلومتر متغیر است. توجه به این نکته ضروری است که "عرض ناحیه برش" به معنای طول محل در امتداد سمت کوتاه است.

در فعالیت های چوب بری از مفهوم «برش های مجاز» استفاده می شود. این هنجار سالانه برای استفاده از یک منطقه خاص از جنگل (به عنوان مثال، قطع کردن) است. هنگام تعیین منطقه برش مجاز، از روشی استفاده می شود که شامل پارامترهایی مانند روش برش در این منطقه برش و اشکال عملیات چوب بری است.

نواحی برش نسبت به یکدیگر را می توان به روش های مختلفی قرار داد: مجاورت مستقیم نواحی برش، و همچنین ترتیب راه راه، پله و پلکانی مناطق برش.

قطعات برش اغلب مناطق برش با محدودیت اندازه هستند. اجاق گاز (یا هیزم شکن) منحصراً برای خرد کردن هیزم طراحی شده است.

ثبت قانونی یک زمین جنگلی برای اجاره

امروزه سازماندهی فعالیت های چوب بری برای نیازها در پایگاه مواد اولیه کارخانه اره کشی یا فروش الوار گرد به روش های مختلفی انجام می شود. از جمله روش های اصلی اجاره زمین های جنگلی است که در حین مناقصه در مزایده به دست آمده است. ضمناً مالکان اراضی جنگلی موظفند هر ساله گزارش بهره برداری جنگلی از سطح تملک شده را ارائه نمایند. علاوه بر خرید زمین های جنگلی برای سازماندهی کار درختکاری برای اجاره از طریق مزایده، امروزه امکان خرید مزارع جنگلی برای برش چوب تا یک سال وجود دارد.

فعالیت چوب بری لازم برای ایجاد یک پایه مواد خام برای سازماندهی کارخانه چوب بری یا برای فروش چوب گرد امروزه به روش های مختلفی انجام می شود.در حال حاضر، متداول ترین آن، کسب یک قطعه جنگلی برای اجاره از طریق مزایده است. ضمناً مالکان اراضی جنگلی موظفند هر ساله گزارش بهره برداری جنگلی از سطح تملک شده را ارائه نمایند.

تملک قطعه جنگلی در حق بازخرید پس از ارائه درخواست و مدارک مربوطه به مراجع محلی اجرایی امکان پذیر است.

پس از بررسی و توافق در مورد مرزهای سایت با همسایگان، اداره فدرال اسناد فنی لازم را صادر می کند و پس از آن لازم است تصمیم شهرداری در مورد انتقال سایت به مالکیت خصوصی اخذ شود.

علاوه بر خرید زمین های جنگلی برای سازماندهی کار درختکاری برای اجاره از طریق مزایده، امروزه امکان خرید مزارع جنگلی برای برش چوب تا یک سال وجود دارد.

وزارت صنعت و تجارت روسیه تعدادی از اقدامات را برای حمایت از سرمایه گذارانی که در توسعه جنگل سرمایه گذاری می کنند، ایجاد کرده است.این پروژه شامل ارائه مزایای استفاده از مناطق جنگلی بسته به میزان سرمایه گذاری و ماهیت صنایع تبدیلی چوب می باشد.

گونه های چوبی

گونه های اصلی چوب رایج در روسیه توسط گونه های مخروطی و برگریز نشان داده شده است.

درختان مخروطی، یعنی کاج، صنوبر، سرو، به عنوان "چوب های نرم" طبقه بندی می شوند. گونه های چوب مخروطی نیز شامل انواع چوب مانند کاج اروپایی و صنوبر (درخت سرخدار) و غیره است.

گونه های برگریز ("سخت") - بلوط، اکالیپتوس، افرا، که چوب آن به طور گسترده ای در ساخت مبلمان و مواد تکمیل استفاده می شود. چوب های سخت نیز شامل توس، راش، گیلاس، سنجد، افرا، نمدار، آسپن، زبان گنجشک، شمشاد و غیره است.

مالچ پاشی جنگل

مالچ پاشی جنگل برای تمیز کردن و نگهداری جاده ها، خطوط لوله و سایر تاسیسات ضروری است. این فرآیند اغلب به حذف کامل درختان ایستاده، کنده ها و پوشش گیاهی نیاز دارد.قبل از قطع درخت، بوته ها یا برف های اطراف آن را جدا می کنند.

جنگل والکا

قطع چوب و سپس تمیز کردن تنه از بالا و شاخه ها تا حالت شلاق در مناطق برش با استفاده ازدروگر دروگر.از چنین ترکیباتی در فعالیت های ورود به سیستم به عنواندروگر. دروگرها در منطقه برش برای انجام حداقل چهار عملیات طراحی شده اند. اینها عبارتند از قطع کردن، جداسازی، حمل، جابجایی و مرتب سازی.

جالب است بدانید که دروگر که فقط چهار عملیات در چوب گیر انجام می دهد نامیده می شوددستگاه قطع .یک کامپیوتر در کابین اپراتور دروگر نصب شده است. با کمک کامپیوتر، عملکرد سر کمباین کنترل می شود و طول مورد نیاز مجموعه های ردیفی تنظیم می شود. اتوماسیون فرآیند تمیز کردن چوب به شما این امکان را می دهد که حداکثر بازده چوب گرد تجاری را در فرآیند برش به اندازه دلخواه بدست آورید. علاوه بر این، یک کامپیوتر نصب شده بر روی دروگر می تواند سوابق برداشت و برش چوب را نگه دارد و همچنین گونه های مواد خام برداشت شده را تجزیه و تحلیل کند.

در سایت‌ها و قطعات چوب‌برداری، چوب‌برداری را می‌توان به روش‌های مختلفی انجام داد. در حالت اول، در طی فرآیند قطع، تمام درختان به طور کامل (در یک ردیف) قطع می شوند. گاهی اوقات درختان خاصی در چند مرحله و در فواصل زمانی معین قطع می شوند. این گونه روش های قطع وجود دارد که در پایان قطع، تمام درختان یک گونه شناخته شده یا با اندازه معین و موارد دیگر باید در سطحی که برای برداشت اختصاص داده شده است، رها شود..

چوب بری بسته به حجم چوب به صورت دستی و مکانیزه انجام می شود. با انجام قطع دستی درختان، قطعه‌کن از کنار درختی که می‌خواهد آن را قطع کند، برشی ایجاد می‌کند و پس از آن به سمت مخالف حرکت می‌کند و برش اصلی را انجام می‌دهد، در حالی که یک زیر برش کوچک به‌جا می‌گذارد تا درخت نتواند. دور محور طولی آن بچرخد. چوب بر با هم کار می کند. با قطع مکانیزه، برداشتن گره ها و برش های عرضی توسط دروگر انجام می شود.

تشکیل "شلاق ها"

علاوه بر این، برش های شاخه که معمولاً به صورت گروهی کار می کنند، تنه را از شاخه ها تمیز می کنند و قسمت بالایی را جدا می کنند. انشعاب در فاصله حداقل 50 متری از محل قطع مجاز است.

توسعه چوب، به نوبه خود، اول از همه، شامل تشکیل "شلاق" است. با «شلاق» تنه های درخت افتاده را می فهمیم که در اثر اره کردن، قبلاً از قسمت ریشه جدا شده و از شاخه ها و قسمت بالایی درخت پاک شده است.

توزیع "شلاق" بر اساس انواع

مجموعه های چوبی تکه های چوب از انواع مختلف هستند. توزیع "شلاق" توسط مجموعه ها شامل تشکیل دسته هایی از شلاق توسط انواع مطابق با انواع کاری است که درختانی که از بالا و شاخه ها پاک شده اند برای آنها در نظر گرفته شده است. مجموعه‌ای از چوب، کنده‌های چوب هستند. مجموعه ای از چوب و الوارهای زینتی (الوارها و برجستگی ها) در گروهی به نام "الوار تجاری" ترکیب می شوند.

جنگل‌های صنعتی بسته به نوع چوب و قطر آن به نوبه خود به چوب‌های اره‌ای، فنکریاژ و خمیر چوب تقسیم می‌شوند. چوب اره برای اره کردن به منظور تولید الوار در نظر گرفته شده است. Fankryazh برای تولید تخته سه لا و روکش ضروری است. خمیر چوب ماده اولیه اصلی برای تولید خمیر کاغذ است. برای کارهای ساختمانی از سیاهههای مربوط به قطرهای مختلف استفاده می شود.

در نتیجه پردازش چوب به منظور تشکیل "شلاق"، چوبگیرها دسته هایی از مجموعه ها و برجستگی ها را تشکیل می دهند. اگر مجموعه های در نظر گرفته شده برای اره کردن قسمتی از قسمت های میانی و بالایی شلاق باشد ، برآمدگی قسمتی از پایین تنه است. پشته پایه مواد اولیه برای تولید تخته سه لا است. همچنین از کنده در تولید روکش، ظروف، چوب اسکی، تراورس و کبریت استفاده می شود. توجه به این نکته ضروری است که برای تولید تخته سه لا و روکش از کنده های چوب سخت به میزان بیشتری استفاده می شود.

حمل چوب برای پایین آوردن انبار

چوب های کنده شده به صورت شلاق - تنه درختان از محل برش به حیاط الوار بالایی لغزش داده می شود.. چندین راه دیگر برای حمل تنه چوب وجود دارد. راه اول این است که تنه های چوبی در امتداد راهروهای تکنولوژیک حرکت می کنند. راهروها از قبل آماده شده اند - سنگ ها برداشته می شوند، گودال ها پر می شوند. الوارهای گرد را نیز می توان به پرتاژها کشاند. قبلا برای لغزشاستفاده شدهاسب ها .

متداول‌ترین روش مکانیکی برای کشیدن کنده‌های آویزان شده یا معلق از کف، توسط اسکیدر است.

حمل و نقل چوبی

- حمل و نقل الوار به خارج از منطقه برش.حذف الوار می تواند دشوار و پرهزینه باشد زیرا درختان اغلب دور از جاده ها یا جوی های آب قرار دارند. ساخت و نگهداری راه ممکن است در جنگل‌های ملی یا سایر مناطق بیابانی محدود شود، زیرا ممکن است منجر به فرسایش ساحل شود. هنگامی که کنده های کنده شده در کنار جاده هستند، تجهیزات سنگین می توانند به سادگی کنده ها را روی کامیون ها بلند کنند. اغلب از تجهیزات سنگین ویژه برای جمع آوری کنده ها از محل و انتقال آنها به جاده استفاده می شود که باید توسط کامیون ها بلند شوند.

راه های زیادی برای انتقال کنده های قطع شده که دور از جاده ها قرار دارند وجود دارد. وسایل نقلیه ویژه چندین کنده را از روی زمین به سمت سکویی که یک کامیون در آن منتظر است می‌کشند. شکل‌های کمتر رایج یا امروزه جایگزین شده برای حمل و نقل چوب شامل اسب‌ها هستند. ارزان ترین راه برای حمل الوار، قایق کردن چوب به رودخانه ها و مخازن است.

شرکت چوب بری

برداشت چوب در کشور ما توسط هزاران شرکت صنعتی تخصصی - شرکت های صنعت چوب، شرکت های جنگلداری، کارآفرینان خصوصی و سازمان های صنعتی سایر صنایع انجام می شود.

شرکت های مدرن صنعت چوب، شرکت های بزرگ بسیار مکانیزه با تعدادی خدمات و حضور تعدادی کارمند هستند.

رایج ترین طرح تولید صنعت چوب در شکل 1 نشان داده شده است. 1.

برنج. 1 - طرح تولید یک شرکت چوب بری: 1 - مرزهای پایه مواد اولیه. شبکه 2 ربع; 3 - جنگل های گروه I. 4 - جاده اصلی قطع درختان; 5 - انشعابات جاده چوب بری; 6 - سبیل الواری؛ 7 - مناطق برش در سال جاری; 8 - مناطق قطع سال آینده؛ 9 - صنایع خدماتی (RMM، گاراژ، پست، اتاق دیگ بخار، انبار مواد و غیره)؛ 10 - کارگاه های نجاری (آب اره، کانتینر، تراشه های تکنولوژیکی و غیره)؛ 11 - انبار پایین; 12 - MPS راه آهن; 13 - تسویه حساب

از انبار پایینی، واقع در نزدیکی یک راه‌آهن عریض یا یک رودخانه رفتینگ یا یک مخزن، یک جاده اصلی چوب‌برداری خودرو به داخل مزارع جنگلی کشیده شده است که از آن شاخه‌هایی به قسمت‌های مختلف جنگل کشیده می‌شود و از آنها سبیل می‌شود. جاده انبار پایین را با مناطق برش متصل می کند. در نزدیکی انبار پایین، یک دهکده مسکونی، خدمات کمکی و مغازه های فرآوری معمولا قرار دارد.

شرکت های صنعت چوب در تعدادی از ویژگی های تولیدی، سرزمینی، اداری و اقتصادی و غیره متفاوت هستند. موارد اصلی عبارتند از: حجم تولید، مدت اعتبار، نوع حمل و نقل، نوع اتصال، محدوده محصول، تعداد جاده. و انبارهای پایین تر

حجم تولید، یعنی مقدار چوب بر حسب متر مکعب که در سال در شرکت صنعت چوب برداشت و صادر می شود. شرکت های صنعت چوب اغلب دارای حجم تولید در محدوده 10-450 هزار متر مکعب در سال هستند. در شرایط مدرن، داشتن بنگاه‌هایی با حجم تولید زیاد به مصلحت است. در شرکت های بزرگ می توان فرآیندهای پرکار را با کارایی بیشتر مکانیزه و خودکار کرد و فرهنگ تولید را بهبود بخشید.

عمر شرکت به طور متوسط ​​30-50 سال است. بسیار مهم است که مدت زمان فعالیت شرکت قابل توجه باشد و در حالت ایده آل، شرکت جنگلداری باید دائمی باشد. مزایای بنگاه های دائمی آشکار است: می توان شهرک های شهری، جاده های خوب در تمام طول سال، تأسیسات تولید دائمی و غیره را در آنها ساخت.

نوع حمل و نقل، یعنی نوع جاده چوب بری که شرکت صنعت چوب بر اساس آن فعالیت می کند، بسیاری از جنبه های فعالیت شرکت را تعیین می کند. دو نوع اصلی حمل و نقل چوب وجود دارد - گیج باریک خودرو. رایج ترین و پیشرفته تر حمل و نقل جاده ای است و تمام شرکت های جدید صنعت چوب بر اساس حمل و نقل جاده ای ساخته شده اند.

جاده‌های چوبی در مجاورت یک راه‌آهن معمولی یا یک رودخانه یا مخزن شناور برای انتقال آب چوب قرار دارند.

محصولات اصلی صنعت الوار چوب است که عمدتاً به شکل گرد است.

در حال حاضر، پردازش الوار و تولید انواع دیگر محصولات نیز به طور گسترده در شرکت های صنعت چوب توسعه یافته است: چوب اره، تراشه های تکنولوژیکی، تراورس، تخته کانتینر و غیره.

پایه چوبی شرکت

پایگاه جنگلداری به شرکت های صنعت چوب اختصاص داده شده است. یک منطقه خاص با ذخایر جنگلی کافی برای عملکرد عادی شرکت در مدت زمان مشخص. اندازه و مرزهای پایه منابع برای شرکت های جدید ساخته شده در پروژه سازمانی و برای یک شرکت موجود طبق قوانین موجود با انعقاد قرارداد اجاره برای یک دوره معین تعیین می شود.

هنگامی که یک شرکت در یک منطقه جنگلی جدید و توسعه نیافته با وسعت قابل توجه طراحی می شود، مرزهای پایه مواد خام با نسبت بهینه سرمایه و هزینه های عملیاتی، فاصله حمل و نقل، ظرفیت حمل و نقل جاده و انبار پایین تر تعیین می شود. قرار دادن دهکده مسکونی، دوره های اعتبار و غیره

در زمین های ناهموار، مرزهای پایگاه منابع جنگلی را می توان با نقش برجسته تقسیم کرد. در عین حال، مرزهای پایه مواد اولیه معمولاً در امتداد خطوط حوضه تعیین می شود که در این صورت مسیرهای چوب بری دارای فرودهای غالب در جهت بار هستند.

بر اساس منابع چوبی که به شرکت اختصاص داده شده است، سالانه مناطق خاصی از جنگل با تامین چوب لازم برای برآوردن حجم تولید سالانه برای قطع تخصیص داده می شود. کل مساحت زمین ها و ذخایر چوب روی آنها، صندوق سالانه درختان را تشکیل می دهد.

صندوق چوب سالانه شامل یک منطقه پیوسته نیست، بلکه از چندین بخش جداگانه - سایت های درختکاری تشکیل شده است. اندازه منطقه برش به گروه جنگل، وضعیت آن، روش برش و غیره بستگی دارد.

جنگل های کشور ما با توجه به اهمیت اقتصادی ملی به سه گروه تقسیم می شوند.

گروه 1 شامل حفاظت از آب، حفاظت از خاک، حفاظت شده، جنگل های تفریحی مناطق سبز اطراف شهرها و سکونتگاه های کارگری است. درختان و مناطق فقط به منظور مراقبت و احیای جنگل به قطع اختصاص داده شده است.

گروه دوم جنگل ها شامل جنگل های منطقه کم جنگل است که قلمه هایی در آنها با اندازه متوسط ​​رشد محدود می شود. رهاسازی جنگل به ترتیب قطع برای استفاده اصلی و قطع برای نگهداری جنگل انجام می شود. بسته به نوع جنگل ها و شرایط احیای جنگل ها از قلمه های شفاف، تدریجی، گروهی و اختیاری- انتخابی در این پهنه استفاده می شود. مساحت منطقه برش برای قطع تدریجی و انتخابی با توجه به اندازه تخصیص مالیات تعیین می شود.

گروه سوم شامل جنگل های واقع در مناطق پر جنگل های کشور است. در جنگل های این گروه عمدتاً از روش برش پیوسته استفاده می شود. قطع باید با در نظر گرفتن احیای جنگل با گونه های اصلی، با حفظ زیرشاخه، رها شدن گیاهان بذر یا ایجاد مزارع جنگلی طی 2-3 سال پس از توسعه منطقه برش انجام شود.

کار چوب بری

چوب بری اولین مرحله تولید چوب است. کارهای چوب بری به کلیه کارهایی گفته می شود که در محل های چوب گیری و نقاط بارگیری انجام می شود. ترکیب عملیات چوب بری، بسته به فرآیند تکنولوژیکی اتخاذ شده در شرکت صنعت چوب، از سه تا هفت عملیات را شامل می شود. یک عنصر اجباری در عملیات ورود به سیستم کار مقدماتی است - آماده سازی مکان های ورود به سیستم و نقاط بارگیری. علاوه بر این، این شامل کارهای کمکی - تعمیر و نگهداری ماشین آلات شاغل در جنگل، تحویل سوخت و روان کننده ها و سایر مواد، حمل و نقل کارگران و غیره می شود. منطقه برش محل کار کارگاه است. این مکان شامل تیپ ها، ماشین آلات، وسایل نگهداری فنی ماشین آلات و خدمات مصرف کننده برای کارگران است. شریان های اصلی جمع آوری منطقه برش، سبیل های چوب گیری هستند. مساحت کل منطقه برش می تواند به 200 هکتار برسد.

مناطق برش معمولاً به کرت تبدیل می شوند. پلات بخشی از یک منطقه برش است که به یک تیم یا یک ماشین اختصاص داده شده است که قطع را تولید می کند. در کرت ها، طیف وسیعی از عملیات اصلی قطع درختان انجام می شود - از قطع درختان تا بارگیری الوار بر روی وسایل نقلیه چوب بری یا انبارهای نورد باریک.

این قطعه اغلب دارای مساحت 5-8 هکتار است.

در توطئه ها، به نوبه خود، زنبورستان ها متمایز می شوند، یعنی. نوارهایی به عرض 25-45 متر، در امتداد مسیر ترمز. در زنبورستان ها، عملیات قطع درختان اولیه - قطع درختان و هرس انجام می شود. در حین قطع ماشینی، نقش زنبورستان توسط نوارها انجام می شود، یعنی. نوارهای باریک موازی با درگ، که در طی یک گذر از یک فلر بانچر، فلر یا فلر اسکیدر ایجاد می شود. هنگام قطع درختان با اره برقی، نوارها نیز از اهمیت تکنولوژیکی برخوردار هستند. در این مورد، زنبورستان برای راحتی قطع و لغزش جنگل به نوارها تقسیم می شود. نوار در یک گذر از فلر بریده می شود و هنگام تشکیل بسته هایی برای لغزش از آن درختان برداشت می شود.

زنبور عسل برای لغزش جنگل فقط از یک زنبورستان که از وسط آن عبور می کند استفاده می شود. الزامات کمی بالاتر بر روی پورتاژهای اصلی اعمال می شود. آنها باید تا حدودی گسترده تر و به خوبی آماده شوند، زیرا تراکتور مدت طولانی تری روی آنها کار می کند و چوب را از چندین زنبورستان جمع آوری می کند.

به هر تیم یا هر فلر یک یا چند محل بارگیری یا یک انبار سربار اختصاص داده شده است. به عنوان محل بارگیری، به انبارهای سربار، نقاط بارگیری نیز گفته می شود.

مساحت مناطق برش در جنگل های صنعتی می تواند از 5 تا 200 هکتار متغیر باشد. مطابق با قوانین فعلی، اندازه مناطق برش در طول برش با توجه به دسته‌بندی جنگل‌ها، شرایط جنگل و گونه‌های غالب تعیین می‌شود. برای منطقه تایگا و منطقه جنگل های مختلط، قوانین چهار درجه بندی عرض مناطق برش را تعیین می کنند: 1000، 500، 250 و 100 لیتر؛.

مناطق برش با عرض 1000 متر به شرکت ها در مزارع مخروطیان با برگ های نرم در منطقه تایگا جنگل های گروه III و همچنین در مزارع نرم برگ منطقه جنگل های مخلوط گروه III اختصاص داده می شود.

مناطق برش با عرض 500 متر در مزارع مخروطیان در پایه مواد اولیه شرکت های قطع مکانیزه جنگل های مختلط گروه III اختصاص داده می شود، مشروط به اجرای تعدادی از اقدامات برای احیای جنگل، همان عرض مناطق برش در سال تاسیس شده است. جنگل های گروه دوم

کار مقدماتی

کار مقدماتی در سایت ورود به سیستم عملیاتی برای ایجاد شرایط لازم برای اجرای عملیات اصلی ورود به سیستم است. کارهای مقدماتی شامل آماده سازی محل و نقاط بارگیری، چیدمان محل کارگاه، انتخاب مسیرهای سبیل چوب، نصب و برچیدن تجهیزات می باشد. آماده سازی چوب را می توان به دسته کارهای مقدماتی نیز نسبت داد.

آماده سازی چوب بری. به عنوان بخشی از کارهای مقدماتی در منطقه برش، درختان خطرناک باید حذف شوند و مسیرها علامت گذاری شوند. درختان خطرناک عبارتند از: پوسیده، مرده، آویزان، بادشکن، درختان شکسته که ممکن است در اثر باد، ضربه یا ضربه سقوط کنند.

درختان آویزان با رعایت قوانین خاصی حذف می شوند و به ویژه قطع درختی که دیگری از آن آویزان است، قطع شاخه هایی که درخت آویزان به آن تکیه می کند، بریدن درخت آویزان با قطع درختان دیگر مجاز نیست. برای بریدن ریشه یا تنه درخت آویزان. درختان آویزان و همچنین سایر درختان خطرناک با کشیدن لب به لب از بین می روند، اما برای این کار بهتر است از وینچ تراکتور استفاده کنید که می تواند درختان آویزان را در هر اندازه و با هر نوع معلق برداری حذف کند.

در طول قطع ماشینی، درختان خطرناک در طول توسعه یک منطقه برش توسط ماشین قطع یا فرود می آیند.

آماده سازی مسیرهای اسکید شامل علامت گذاری و بریدن آنها با قطع درختان در تمام عرض مسیر و همچنین بریدن و لغزش تنه های مرده تجاری است. در مناطق برش مرطوب و باتلاقی، علاوه بر این، پوشاندن درگاه ها با شاخه ها مورد نیاز است، یا در مناطق بسیار ضعیف یا عبور از روی نهرها، گاهی اوقات کف های جامد - گاتی و در مناطق برش زمستانی - ذوب برف - چیده می شود. علامت گذاری پورتاژها بلافاصله قبل از توسعه منطقه برش به راحتی انجام می شود. مسیرهای اصلی توسط سرکارگر مشخص شده است که توسعه این منطقه برش را به همراه سرکارگران به عهده او گذاشته است. جهت اصلی قالب ها توسط نقشه فناوری تعیین می شود. علامت گذاری پورتاژها به دسته کارهای مقدماتی تعلق دارد، زیرا برای برش، این اساسا کار اصلی چوب بری است. در فرآیند برش پرتاژها، محصولات چوبی مشابه در برداشت معمولی به دست می‌آیند. به این دلایل توصیه می شود که پورتاژها تیپ های اصلی را قطع کنند. لازم است در ناحیه برش ذخیره پرتاژ وجود داشته باشد.

آماده سازی نقاط بارگیری. بسته به فناوری ورود به سیستم، نوع تجهیزات بارگیری و نوع حمل و نقل، نقاط بارگیری از چندین نوع مرتب می شود. ساده‌ترین نقاط بارگیری (سکوهای بارگیری) توسط تیم‌های پیچیده ساخته می‌شوند و از این مرحله توسعه یک منطقه برش شروع می‌شود.

همزمان با برش مسیر سبیل، سرکارگر جنگل، مکان های مهربانی را برای نقاط بارگیری مطابق با نقشه فن آوری ترسیم می کند.

تیغه فرعی نقاط بارگیری شامل انجام کارهای دمیدن است: برش محل نصب تجهیزات، پاکسازی محل از چوب های مرده، بوته ها، تخته سنگ ها، اره کردن کنده ها هم تراز با زمین، گذاشتن پایه های انباشته شده، برش منطقه ایمنی. پاکسازی نقاط برای بارگیری با بولدوزر بسیار کارآمد است.

منطقه امنیتی در وهله اول پس از شروع کار اصلی در محل برش توسط تیم های یکپارچه بریده می شود تا چوب های برداشت شده در قلمرو منطقه را بتوان در امتداد سبیل حمل و یا روی هم چید. این باید در نظر گرفته شود، زیرا هنگام برش منطقه امنیتی، 150-200 متر مکعب از جنگل برداشت می شود. اگر محل بارگیری مجاور دیواره جنگل باشد که در معرض قطع نیست، منطقه ایمنی در اینجا قطع نمی شود، بلکه تمام درختان خطرناک در فاصله 50 متری حذف می شوند. هنگام قرار دادن شلاق ها در ذخیره، منطقه به صورت نواری در امتداد کل منطقه برش بریده می شود.

انتخاب مسیرهای درختکاری. در زمان مقرر قبل از ورود تیم یکپارچه به منطقه برش، یک سبیل چوبی باید آورده شود. جهت، طول و توالی ساخت شبکه سبیل برای سال پس از تخصیص مناطق برش برنامه ریزی شده است. هنگام تخصیص سایت های ورود به سیستم و ردیابی ویسکرها، امکان استفاده از شبکه موجود ویسکرها در نظر گرفته می شود.

الزامات اصلی در توسعه طرح قرار دادن سبیل، نیاز به حداقل نیروی کار و بودجه برای نگهداری و عملیات بعدی آنها با در نظر گرفتن هزینه های حمل و نقل است. ردیابی سبیل باید به طور جامع با فناوری توسعه منطقه برش هماهنگ شود، که در قرار دادن یکنواخت نقاط بارگیری، کاهش فاصله لغزش، انتخاب یک مکان مناسب برای یک نقطه نگهداری، یک غذاخوری و غیره بیان می شود.

قبلاً مسیر سبیل را طبق طرح مشخص می‌کردند، سپس روی زمین صاف می‌کردند و با میله‌ها، گیره‌ها روی درختان به شکلی ثابت می‌کردند.

برای سبیل گذاشتن نوار جاده ای به عرض 8 متر بریده می شود از جنگلی که همزمان برداشت می شود برای ساختن سبیل استفاده می شود. شلاق های باقی مانده برای ارسال به انبار پایین روی هم چیده می شوند. تمام درختان خطرناک در امتداد خط قطع درختان در فاصله 25 متری در هر دو جهت باید قبل از شروع ساخت و ساز حذف شوند.

قطع جنگل

قطع جنگل ها با اره برقی

در صنعت چوب بری، همراه با قطع ماشینی، قطع جنگل ها با اره های زنجیری با موتور بنزینی نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.

شرکت های چوب بری عمدتاً مجهز به اره های بنزینی تولید داخلی MP-5 "Ural-2" ، اره های "Druzhba-4" و "Taiga-214" هستند. بسیاری از شرکت‌های چوب‌برداری نیز از اره‌های گازی وارداتی از Shtil، Huskvarpa و غیره استفاده می‌کنند.

تکنیک قطع درختان با اره های بنزینی.

پیش نیاز توسعه صحیح مناطق برش، قطع درختان در جهت معین است. این جهت بسته به روش توسعه منطقه برش در نقشه تکنولوژیکی تنظیم شده است.

برای لغزش از بالا، درختان در جهتی که مصادف با ترشی حرکت بار تراکتور است، و برای لغزش درختان در پشت قنداق - در جهت مخالف حرکت بار تراکتور قطع می شوند. این ترتیب قطع درختان خفگی و جمع آوری بسته ها را تسهیل می کند و با پهنای مناسب نوار از انسداد جلوگیری می کند. قطع صحیح درختان نیز برای اطمینان از ایمنی کارگران شاغل در منطقه برش و همچنین برای حفظ زیرشاخه ها از اهمیت بالایی برخوردار است.

قطع درختان با قطر تا 36 سانتی متر، با شیب تنه، مخالف جهت قطع، کمتر از 5 درجه، بدون مشکل در جهت معین انجام می شود. درختان با قطر بیش از 36 سانتی متر در شیب تا 5 درجه، بدون جهت قطع، با استفاده از قطع اهرمی یا هیدروکلین قطع می شوند. درختان با قطر بیش از 60 سانتی متر، در صورتی که زاویه شیب آنها از 5 درجه بیشتر شود، با استفاده از هیدور در جهت شیب قطع می شوند.

مشکلات در قطع نیز با باد مخالف ایجاد می شود که نیروی آن از 5 نقطه تجاوز کند (سرعت باد 3.4-5.2 متر بر ثانیه) و همچنین باد جانبی. در روزهایی که باد می‌وزد، قطع‌کنندگان با تجربه برای رفع این تداخل، معمولاً به زنبورستان‌هایی می‌روند که جهت قطع با جهت وزش باد منطبق است.

جنگل لغزنده

لغزش عبارت است از حرکت درختان، شلاق یا انواع مختلف از محل قطع تا محل بارگیری. نیاز به این عملیات بدیهی است، زیرا کامیون های چوبی یا وسایل نقلیه باریکه نمی توانند مستقیماً چوب را از منطقه برش ببرند، ابتدا باید آنها را جمع آوری کرد.

لغزش یک عملیات حمل و نقل است، اما به شدت با سایر انواع عملیات حمل و نقل متفاوت است. با توجه به اینکه اسکیدرها در یک منطقه وسیع حرکت می کنند و برای مدت کوتاهی در یک منطقه برش کار می کنند، هزینه های سرمایه ای برای ساخت پیست انجام نمی شود. لغزش در شرایط بسیار دشوار و با صعب العبور کامل، در هر خاکی در تابستان یا در خاک بکر پوشیده از برف در زمستان، غلبه بر موانع متعدد به شکل کنده، چوب خشک، تخته سنگ و غیره انجام می شود. اسکیدرها با سرعت حرکت کم (1-1.5 متر بر ثانیه) کار می کنند، اما تلاش کششی قابل توجهی ایجاد می کنند. لغزش در فواصل نسبتاً کوتاه انجام می شود - معمولاً تا 300 متر ، گاهی اوقات 500-700 متر و فقط در موارد نادر تا 1 کیلومتر.

به دلیل لغزش، غلظت چوب در مکان های خاصی در نزدیکی جاده های چوب به دست می آید، که امکان استفاده از وسایل فنی مدرن در جنگل را فراهم می کند: ماشین ها و حمل و نقل راه آهن باریکه برای حمل و نقل، لودرهای فکی برای بارگیری، ماشین های جداسازی برای جداسازی.

راه ها و روش های مختلفی برای لغزش وجود دارد. آنها را می توان به صورت زیر طبقه بندی کرد:

با توجه به نوع چوبی که جابجا می شود - لغزش درختان، شلاق ها، مجموعه ها.

طبق روش لغزش - پشت لبه ها، پشت بالاها؛

برای وسایل فنی - تراکتورهای کاترپیلار، تراکتورهای چرخدار، نصب طناب، لغزش با هلیکوپتر از نظر فنی امکان پذیر است، در موارد نادر لغزش توسط اسب انجام می شود.

با توجه به روش تشکیل بسته - چوکر، بدون چوکر؛

با توجه به ماهیت حرکت بار - کشیدن، در حالت نیمه مستغرق، نیمه معلق، مستغرق و معلق.

تفاوت در انواع اسکیدها به دلیل تنوع گسترده شرایط کاری است که در آن چوب گیری انجام می شود.

مکانیزم اصلی لغزش یک تراکتور است. تراکتورهای کاترپیلار در کشور ما استفاده می شود، چرخدار در خارج از کشور استفاده می شود. طبق مقررات ایمنی، اسکیدرها را می توان در شیب تا 25 درجه و در زمستان و در هوای مرطوب تا 15 درجه استفاده کرد.

در شرایط کوهستانی در شیب های تند یا جایی که استفاده از تراکتور به دلیل الزامات جنگلداری محدود است، از نصب طناب از سیستم های مختلف استفاده می شود.

متداول‌ترین روش حمل، کشیدن شلاق‌ها توسط قسمت‌های بالاست. با قطع ماشینی، لغزش درختان برای لب به لب انجام می شود.

در اغلب موارد، الوار در موقعیت نیمه غوطه ور (نیمه کشش)، یعنی. یک سر بسته لغزنده روی مکانیسم لغزش بارگذاری می شود و انتهای دیگر در امتداد زمین یا روی برف کشیده می شود. این روش هنگام کار با اسکیدرهای خاص استفاده می شود. تراکتورهایی که تجهیزات خاصی ندارند جنگل را جابجا می کنند.

در سیستم‌های کابلی که با دکل کار می‌کنند، الوار در حالت نیمه معلق کشیده می‌شوند: انتهای جلوی دسته که لغزش می‌شود به دلیل وجود جزء عمودی ناشی از کشش طناب، کمی برآمده است که حرکت دسته را تسهیل می‌کند. در حالت کاملاً آویزان، چوب لغزنده توسط اسکایدرهای کابل بالای سر جابجا می شود. حرکت چوب در موقعیت کاملاً غوطه ور در هنگام استفاده از وسایل نقلیه (به عنوان مثال، تراکتورهای چرخدار) با تریلر برای لغزش امکان پذیر است.

زمان‌برترین تکنیک در لغزش، خفگی است. خفه کردن شلاق یا درختان و باز کردن قلاب با استفاده از اسکیدرهای معمولی به صورت دستی انجام می شود و لغزش در این حالت یک عملیات کاملاً مکانیزه نیست. حذف کامل تکنیک‌های دستی با لغزش بدون خفه، بر اساس استفاده از تراکتور با گیره‌های مکانیزه به دست می‌آید.

تکنیک های لغزش

چرخه فن آوری لغزش، صرف نظر از نوع تراکتور، طراحی تجهیزات تکنولوژیکی و روش لغزش، به طور کلی، از همان عملیات تشکیل شده است. اینها عبارتند از دویدن خالی تراکتور، مانور و موقعیت یابی، بارگیری یا تشکیل یک بسته، دویدن بار، تخلیه.

هرس

ویژگی های شاخه ها.

برای انجام عملیات پیرایش یا جداسازی، شناخت ویژگی های اندام گونه های مختلف درختی ضروری است. صنوبر بیشترین تعداد شاخه را دارد (4-6 شاخه در یک حلقه).

به طور قابل توجهی شاخه های کمتر در کاج. چیدمان شاخه ها نیز حلقه ای است. تعداد آنها بستگی کمی به سن دارد، زیرا کاج گونه ای نور دوست است و با رشد، شاخه های پایینی را می ریزد. به طور متوسط، یک کاج که در مزارع رشد می کند دارای 10-18 شاخه است، به استثنای شاخه هایی که هنگام بریدن بخشی از قسمت بالای آن حذف می شوند. همین تعداد شاخه در گونه های برگریز توس و آسپن که در مزارع رشد می کنند یافت می شود.

ضخامت شاخه ها برای صنوبر 2-3 سانتی متر، کاج 5-6 سانتی متر، گاهی تا 15 سانتی متر، آسپن 6-8 سانتی متر، گاهی تا 20 سانتی متر، توس 5-6 سانتی متر، گاهی تا 20 سانتی متر.

تمیز کردن درختان از شاخه ها، یعنی. برش، پیرایش یا شکستن را می توان در انبار پایین، نقطه بارگیری، حمل و نقل و محل ورود به سیستم انجام داد.

در انبار پایین امکان ساماندهی جداسازی مکانیزه با دستگاه های ثابت جداسازی وجود دارد. در اینجا مساعدترین شرایط برای مکانیزاسیون و اتوماسیون این عملیات و همچنین برای برش و مرتب سازی الوار ایجاد می شود. با این حال، این روش جداسازی با این واقعیت محدود می شود که هیچ راه مقرون به صرفه اقتصادی برای استفاده از بقایای درختکاری یافت نشده است. اغلب، شاخه ها در یک منطقه برش یا در یک نقطه بارگیری پاک می شوند. هنگام استفاده از ماشین آلات، آنها طبق روش زنبورستان های باریک کار می کنند و شاخه ها را در محل قطع درختان - بالای مسیرها و قسمتی از تاج - روی زنبورستان ها قطع یا قطع می کنند. لغزش در شلاق انجام می شود. اگر درختان کشیده شوند و شلاق ها خارج شوند، درختان در محل بارگیری از شاخه ها پاک می شوند. اغلب، انشعابات در پرتاژها قطع می شوند تا ظرفیت باربری آنها افزایش یابد.

مکانیزاسیون جداسازی در شرایط منطقه برش توسط دستگاه های خودکششی، دیلمبرهای بنزینی و اره برقی انجام می شود. تجهیزات مدرن برای برداشت چوب به شما این امکان را می دهد که چندین عملیات را در ماشین های برش، جداسازی، دسته بندی، برش، جداسازی و باک کردن ترکیب کنید.

حذف الوار

هدف اصلی از نقاط بارگیری الوار، بارگیری مجدد چوب از حمل و نقل اولیه (لغزشی) به حمل و نقل الوار است. در عین حال، نه تنها عملیات بارگذاری، بلکه سایر عملیات ها نیز اغلب در نقاط بارگیری انجام می شوند. تعداد و انواع عملیات با روش لغزش و حذف الوار تعیین می شود.

در مناطق برش، نقاط بارگیری از انواع زیر را می توان ترتیب داد: سکوهایی برای بارگیری چوب توسط لودرهای فکی. سکوهایی برای ایجاد انبارهای شلاق با بارگیری بعدی آنها توسط لودرهای فکی. سکوهای بارگیری چوب توسط وسایل نقلیه مجهز به دستکاری کننده های بارگیری؛ سکوهای بارگیری چوب بسته بندی بزرگ؛ نقاط بارگیری با ماشین آلات جداسازی

هنگام انتخاب مکان برای نقطه بارگیری، لازم است که فاصله لغزش کمترین باشد. مساحت نقطه بارگیری باید به اندازه ای باشد که انبار الوار لازم را در خود جای دهد.

حمل و نقل الوار در فرآیند فن آوری یک شرکت چوب بری نقش اصلی را ایفا می کند. این یک پیوند بین منطقه برش و انبار پایینی است. ریتم کار حمل و نقل پایداری همه کارها را در انبار پایین تضمین می کند. تمام چوب های برداشت شده در مناطق برش باید به انبار پایینی برده شود. بسته به شرایط می توان چوب را با حمل و نقل زمینی یا آبراه به انبار پایینی رساند.

در قطع درختان، حمل و نقل زمینی چوب به طور گسترده در امتداد جاده های چوب بری استفاده می شود که می تواند آهن باریک و عریض، خودرو، برف و یخ باشد. بیشترین کاربرد را راه‌آهن‌های خودرویی و باریکه و همچنین برف و یخ دارند.

یکی از ویژگی های حمل و نقل زمینی چوب، ماهیت جمعی محموله است که با پراکندگی ذخایر چوب در یک منطقه بزرگتر مشخص می شود. این امر مستلزم ساخت یک شبکه کامل از مسیرهای حمل و نقل، متشکل از مسیر اصلی و انشعابات است. با توسعه جنگل، بخشی از شاخه ها (سبیل) از منطقه ای به منطقه دیگر منتقل می شود.

بخشی از مسیر که برای کل دوره عملیات شرکت ساخته شده است، که کل جریان محموله از امتداد آن عبور می کند، بزرگراه نامیده می شود. شاخه هایی که بخشی از منبع منابع را خدمت می کنند (طول آنها معمولاً بیش از 3 است کیلومتر)و حداقل 3 تا 5 سال فعالیت می کنند شعبه نامیده می شوند. برای توسعه مناطق برش فردی، مسیرهای موقتی ترتیب داده شده است - سبیل که طول آنها از 3 کیلومتر تجاوز نمی کند و عمر مفید آن تا 1 سال است.

جاده های موتوری بسته به حجم برداشت سالانه چوب به سه دسته تقسیم می شوند:

دوم - جاده هایی با گردش مالی سالانه 151 تا 500 هزار سانتی متر مکعب.

سوم - جاده هایی با گردش مالی سالانه تا 150 هزار متر مکعب.

جاده های دسته اول دارای سطح سنگ ریزه ای با عرض بالای 7-8 لیتر در / هستند. در دو طرف جاده خندق تعبیه شده است. جاده های این دسته برای ترافیک سنگین در تمام طول سال طراحی شده اند.

جاده های دسته دوم با عرض 4-4.5 متر در زمستان پس از یخ زدگی برای تردد باز می شوند. با فرارسیدن فصل بهار، ترافیک متوقف می شود و جاده صاف می شود. پس از تشکیل شیار در جاده، آن را با ماسه یا سنگریزه می پوشانند. این کار در طول تابستان 3-4 بار انجام می شود تا زمانی که به ترکیب مکانیکی مورد نیاز خاک برسد، بستر جاده فشرده و ته نشین شود. تا پایان تابستان، جاده پروفیل شده و با غلتک نورد می شود. این جاده برای فصل گرمای بهار و پاییز بسته است.

به عنوان قطار کششی در جاده های چوب بری از وسایل نقلیه مخصوص چوب بری سنگین MAZ، KAMAZ، KRAZ، Ural، ZIL و غیره استفاده می شود. .

نیمه تریلرهای چوبی دارای ساختار فلزی هستند که از یک قاب با یک اتصال چرخ پنجم و وسایل پشتیبانی، یک تخت گردان با قفسه های تاشو و یک چرخ دنده تشکیل شده است. هنگام حمل الوار به صورت شلاقی یا با تاج، از نیمه تریلرهای همراه با انحلال استفاده می شود.