کارخانه دیگ بخار تاگانروگ "Krasny Kotelshchik" که به طور سنتی یک رهبر شناخته شده در تولید واحدهای دیگ بخار برای صنعت برق است، می پردازد. توجه ویژهقابلیت اطمینان، کارایی و دوام تجهیزات تولید شده. این شرکت دارای کلیه صلاحیت های لازم در ایجاد دیگ بخار قدرتی، درام و یکبار مصرف، با ظرفیت 50 تا 3950 تن بخار در ساعت با فشار کاری تا 28 مگاپاسکال و بیشتر، جهت کار بر روی انواع مختلف می باشد. سوخت انرژی (آنتراسیت، قهوه ای، سیاه و زغال سنگ بدون چربی، کک، کوره بلند و گاز طبیعی، نفت، نفت کوره و غیره). توسعه دیگ های بخار در بخش های مهندسی این شرکت انجام می شود که دارای تجربه گسترده و موفق در توسعه و تحقیق هستند.
ظرفیت تولید Krasny Kotelshchik امکان تولید تا 4 گیگاوات تجهیزات بویلر در سال را فراهم می کند. در طی چند دهه گذشته، TKZ تامین کننده پیشرو در بویلرهای یکبار مصرف برای واحدهای قدرت 1200، 800، 600، 300 مگاوات برای فشار بخار فوق بحرانی (SKP) برای نیروگاه های حرارتی قدرتمند در روسیه و جهان بوده است. با توجه به شاخص‌های اصلی قابلیت اطمینان و کارایی، این دیگ‌ها مطابق با سطح مدرن دیگ‌سازی خارجی شرکت‌های پیشرو است که با تجربه چندین ساله در عملکرد آنها تأیید می‌شود. کارخانه دیگ‌سازی تاگانروگ "Krasny Kotelshchik" یکی از پیشتازان جهان در تولید کل بویلرهای SKD برای واحدهای برق 1200، 800، 600 و 300 مگاواتی است.
من همچنان در مورد پیشرفته ترین شرکت های مهندسی قدرت در کشورمان صحبت می کنم. امروز ما از رهبر صنعت دیگ بخار داخلی در کارخانه دیگ بخار تاگانروگ Krasny Kotelshchik که بخشی از شرکت Power Machines است بازدید می کنیم. به هر حال، بیش از 60٪ از تمام نیروگاه ها در روسیه و کشورهای مستقل مشترک المنافع به تجهیزات دیگ بخار TKZ و بیش از 80٪ با تجهیزات تبادل حرارت مجهز هستند. علاوه بر این، محصولات این شرکت در بیش از 60 کشور در سراسر جهان فعالیت می کنند! به هر حال، امسال، در 22 سپتامبر 2016، این گیاه 120 ساله شد. بنابراین دلایل زیادی برای صحبت در مورد آن وجود دارد! پس برو جلو
این کارخانه در سال 1896 توسط جامعه روسی-بلژیکی تأسیس شد و کارخانه بویلر آلبرت نو، وایلد و شرکت نام داشت. و در کمتر از شش ماه ساخته شد. شواهد زیر باقی مانده است. «... در روز یکشنبه، 22 سپتامبر 1896، افتتاحیه بزرگ کارخانه دیگ بخار آلبرت نوو، ویلد و کو. شهردار در تبریک خود در افتتاحیه رسمی کارخانه خاطرنشان می کند که تنها در 2 اکتبر 1895، دوما تصمیم گرفت زمین را برای کارخانه بیگانه کند، تنها چند روز پیش بالاترین مجوز برای بیگانگی این زمین دریافت شد. ما هنوز موفق به انعقاد سند فروش نشده بودیم و کارخانه از قبل آماده بود. این ساختمان توسط 500 کارگر روسی ساخته شد و تنها در 120 روز کاری تکمیل شد. علاوه بر این، شهردار اشاره کرد که هم ساختمان و هم کارگران آن همه روس هستند، بیش از 20 خارجی وجود نخواهد داشت.
در آن سال ها سازه های پرچ شده مختلفی بر روی آن ساخته می شد: پل های راه آهن، مکانیزم های صنعت نفت، تجهیزات معدن و کوره های بلند. دیگ های بخار. سپس در زمینی به مساحت 16 هکتار در شش مغازه به مدت 12 تا 14 ساعت در هر شیفت، از یکصد و نیم تا هزار و دویست کارگر و نوجوان بزرگسال مشغول به کار شدند. دیگهای بخار مختلف تولید شد: واحدهای قایق بخار، لوکوموتیو، فیلدا، تیشبین، فربرن، واحدهای نوع شوخوف. از تجهیزات مدرن در آن زمان دیگهای بخار "Fitzner"، "Gamper"، "Garbe-Kestner"، "Lancashire" بودند. بهره وری آنها فقط 2-3 تن بخار در ساعت بود. با این وجود، سهم کل دیگ بخار در خروجی کارخانه زیاد نبود، فقط 30-40٪.
در 15 مارس 1918 کارخانه دیگ بخار تاگانروگ ملی شد. در نتیجه (و اشغالگران آلمانی کمک کردند) از سال 1922 تا 1925، او در حال حفاظت بود. در سال 1925، نام به کارخانه دولتی "Red Kotelshchik" به نام رفیق اسمیرنوف تغییر یافت (ولادیمیر استپانوویچ اسمیرنوف یکی از اعضای جنگ داخلی، مبارز زیرزمینی بلشویک بود. او مستقیماً در نبردها علیه جونکرها شرکت کرد و شرکت فعالی داشت. در قیام مسلحانه در کارخانه دیگ بخار در ژانویه 1918، اما توسط آشغال‌ها دستگیر شد و در دروازه‌های کارخانه تیراندازی شد). در سال 1932، کارخانه دوباره شروع به تولید تجهیزات دیگ بخار کرد و در سال 1934 اتحاد جماهیر شوروی خرید درام برای دیگهای بخار در خارج از کشور را به طور کامل کنار گذاشت. علاوه بر این، در سال های 1934-1935، یکی از مهم ترین راه اندازی ها برای تاریخ قبل از جنگ این شرکت اتفاق افتاد - راه اندازی CSB - یک فروشگاه برای درام های جوش داده شده، به نام "طلایی". از آن زمان، دیگ‌سازان قادر به خرید درام‌های وارداتی برای دیگ‌ها بودند. بنابراین "Krasny Kotelshchik" تامین کننده اصلی درام برای کلیه کارخانه های دیگ بخار در کشور شد.
در سال 1942، در طول جنگ، تولید دیگ بخار به Podolsk (در حال حاضر JSC ZiO-Podolsk) منتقل شد و بخشی در تاگانروگ برچیده و مبدل شد. بسیاری از کارگران به جبهه رفتند و آنهایی که باقی ماندند گلوله های بمب های هوایی، قطعات و اجزای مین های زیر آب دریا، نارنجک های دستی و غیره را ساختند. اما قبلاً در 31 دسامبر 1943 ، قطعنامه کمیته دفاع ایالتی در مورد بازسازی کارخانه Taganrog Krasny Kotelshchik به تصویب رسید که نشان می دهد GOKO بازسازی کارخانه را وظیفه اصلی نظامی و اقتصادی کمیساریای خلق می داند. ماشین آلات سنگین، کمیساریای خلق ساخت و ساز و سازمان حزب روستوف.
5. بنای یادبود آنتون چخوف در قلمرو کارخانه. واقعیت این است که آنتون پاولوویچ اهل تاگانروگ است 
و حالا بعد از جنگ، گیاه ما سوار بر اسب برگشته است. تیم بخش طراحی KTZ اولین بویلرهای بزرگ TP-230 را در اتحاد جماهیر شوروی توسعه داد. واحدهای تولید شده در تاگانروگ مبنایی بودند که بر اساس آن صنعت انرژی کشور پس از جنگ در طول یک دهه توسعه یافت. بویلرها 377 دیگ بخار تولید و به نیروگاه ها ارسال کردند که ظرفیت کل آنها 65 درصد کل ظرفیت نیروگاه های حرارتی راه اندازی شده در آن سال ها بود. از سال 1948، این کارخانه شروع به ارسال محصولات خود برای صادرات کرد: به آلبانی، بلغارستان، مجارستان، ویتنام، چین، مغولستان، لهستان، رومانی و غیره. سال 1959 با این واقعیت متمایز شد که TKZ سفارش مبدل های حرارتی را برای بلویارسک NPP دریافت کرد، این اولین وظیفه دانشمندان هسته ای بود.
و پس از آن رکوردهای دیگری دنبال شد. در سال 1962 بزرگترین دیگ غول پیکر اروپا با ظرفیت 2500 تن بخار در ساعت برای یک توربین با ظرفیت 800 مگاوات طراحی شد و در سال 1978 قوی ترین و منحصر به فرد ترین مولد بخار اروپا با ظرفیت 3950 تن بخار طراحی شد. در ساعت برای کار با توربین 1200 مگاواتی ساخته شد. واحد نیرو به نیروگاه منطقه ای ایالتی کوستروما تحویل داده شد. آن را به سادگی - دیگ غول پیکر نامیدند. ارتفاع دیگ 67 متر بالاتر از یک ساختمان بیست طبقه است. طول کل لوله های مولد بخار 800 کیلومتر است. حمل آن به 650 سکوی راه آهن نیاز داشت.
از سال 2005، این کارخانه به بخشی از هلدینگ EMAlliance تبدیل شد، اما تاریخچه جدید کارخانه واقعاً در فوریه 2012 پس از پیوستن به شرکت Power Machines آغاز شد. این امر امکان ترکیب شایستگی ها و عمل به عنوان تامین کننده یکپارچه تجهیزات برق در بازار را فراهم کرد.
9. تأسیسات تولیدی این شرکت در زمینی به مساحت 108 هکتار واقع شده است، حتی با ورود به اولین کارگاه، می توانیم بلافاصله احساس کنیم که چه غول پیکر است. اما این تازه آغاز آشنایی ماست. 
خط تولید Krasny Kotelshchik شامل دیگ های سوخت فسیلی، دیگ های حرارتی زباله برای واحدهای CCGT، مبدل های حرارتی و تجهیزات کمکی است.
اکنون این نیروگاه به طور فعال روی پروژه‌هایی کار می‌کند: Long Phu-1 TPP (ویتنام، تامین دو دیگ ذغال سنگ پودر شده با ظرفیت بخار 1908 تن در ساعت هر کدام برای دو واحد نیروگاه TPP با ظرفیت کل 1200 مگاوات)، بار. TPP (هند، تامین سه دیگ بخار TPP-660 با ظرفیت بخار 2225 تن در ساعت هر واحد برای سه واحد برق TPP با ظرفیت هر کدام 660 مگاوات)، NPP بلاروس (ساخت و تامین هواگیرهای آب تغذیه، کم و زیاد بخاری های تحت فشار برای واحدهای برق شماره 1 و شماره 2)، ساخالینسکایا GRES-2 (گروه RusHydro، تامین دو دیگ بخار با ظرفیت 230 تن در ساعت از نوع E-230-13.8-560KT، از جمله تجهیزات دیگ بخار کمکی Nizhnekamsk CHPP (Tatneft، بازسازی 4 واحد دیگ بخار TGME-464 با ترجمه برای احتراق سوخت (کک نفتی، نصب رسوب دهنده های الکترواستاتیک، تصفیه نیتروژن، ساخت کارگاه آماده سازی گرد و غبار، کار طراحی و بررسی، راه اندازی) و SIBUR-Kstovo LLC (طراحی، ساخت و تامین یک واحد دیگ بخار و با ظرفیت 100 تن در ساعت از نوع E-100-11.8-535G (با تجهیزات دیگ کمکی)، طراحی شده برای کار بر روی کسر متان-هیدروژن (سوخت اصلی) و گاز طبیعی(سوخت رزرو کنید). دیگ بخار برای تولید 100 تن در ساعت بخار با پارامترهای: فشار - 11.8 مگاپاسکال، دما - 535 درجه سانتیگراد طراحی شده است.
در مورد فرآیند تولید، شامل چهار حوزه اصلی است: تولید بلنک، تولید سازه های فلزی و اتصالات خط لوله، تولید سطوح گرمایشی و تولید تجهیزات کابینت. همه اینها به TKZ اجازه می دهد تا حداکثر 4 گیگاوات تجهیزات بویلر در سال تولید کند. اگر به تن حساب کنید، این حدود 15 تن است محصولات نهاییدر سال. سال آینده به احتمال زیاد دو برابر خواهد شد، چیزی که ما می خواهیم.
16. این حفره آتی است که مشعل در آن قرار می گیرد. 
18. و به این صورت است که ظروفی که اجزای دیگ ها در آن ارسال می شوند 
20. منطقه تولید کلکتور 
22. اخیراً سری ساختمان ماشین آلات با چنین مرکزی برای کلکتورهای پردازش تقویت شده است. توانایی ایجاد و پردازش کلکتورهایی تا طول 8 متر را دارد. 
23. باز هم ترازو گویای خودش است. 
26. رنگ آمیزی و بسته بندی محصولات در این سایت در حال انجام است. که در رنگ سبزبه درخواست مشتری رنگ آمیزی شده است، همه این موارد به نیروگاه حرارتی لانگ فو (ویتنام) ارسال می شود. 
27. و این کلکسیونرهای نقره ای به هند به TPP "Bar" خواهند رفت. 
28. و این دیگر ساختمان و منطقه مشعل است 
32. من دقیقاً کارخانه را برای چه چیز دیگری به یاد خواهم آورد، که کارگران اینجا اصلاً از عکاسان نمی ترسند، با دیدن دوربین بلافاصله از محل کار خود فرار نمی کنند، بلکه برعکس، درخواست می کنند. انکور :). 
33. شانس بزرگ، بنابراین در گفتگو معلوم شد که یک سلسله کامل در این کارگاه کار می کند - خانواده چژیچنکو (ایرینا نیکولاونا و الکساندر ایوانوویچ و پسرشان اوگنی). 
Severgroup LLC ("Severgroup")، یک شرکت سرمایه گذاری خصوصی که دارایی های الکسی مورداشوف را مدیریت می کند، استراتژی جدیدی را برای توسعه مهندسی نیرو و دارایی های الکتریکی Severgroup اعلام می کند که در چارچوب آن مدل کسب و کار گروه Power Machines شرکت ها در حال به روز رسانی است.
"هدف از تغییرات، اولا، ایجاد انعطاف پذیری و کارایی بیشتر در تصمیم گیری است. ثانیاً افزایش کارایی هر شرکت به دلیل آزادی عملیاتی بیشتر و مسئولیت در قبال نتیجه نهایی. ثالثاً، اطمینان از عرضه سریع محصولات جدید در بازار و توسعه مؤثر مناطق امیدوار کننده.Krasny Kotelshchik آزمایش جامع یک محصول نوآورانه را با موفقیت به پایان رساند شرکت: Power Machines PJSC بخش کاتالوگ: بویلر
کارخانه دیگ بخار Taganrog Krasny Kotelshchik (TKZ)، که بخشی از Power Machines است، آزمایش جامع 72 ساعته یک دیگ بخار خود نگهدار را برای سایت Kstovo SIBUR، واقع در منطقه نیژنی نووگورود با موفقیت به پایان رساند. این تجهیزات برای تجهیز مجدد فنی بخار پتروشیمی در نظر گرفته شده است.
Krasny Kotelshchik به سرمایه گذاری در شرکت تولیدی: Power Machines PJSC ادامه می دهدکارخانه دیگ بخار تاگانروگ "Krasny Kotelshchik" (TKZ) که بخشی از ماشین های برق است، بازسازی سیستم تامین هوا را به پایان رسانده است. اثر اقتصادی اجرای پروژه سرمایه گذاری سالانه بیش از 14 میلیون روبل خواهد بود.
قبلاً یک سیستم تامین هوای متمرکز در Krasny Kotelshchik وجود داشت: هوای فشرده لازم برای عملکرد تجهیزات نصب شده در TKZ توسط یک توربوشارژر قدرتمند تولید می شد. چنین تولید هوا نه تنها مصرف کننده انرژی بلکه ناکارآمد است، زیرا نیازهای کارگاه های فردی را در نظر نمی گیرد. در این راستا تصمیم بر عدم تمرکز گرفته شد سیستم موجودو نصب کمپرسورهای انفرادی ساخت بلژیک در بخش های TKZ. سرمایه گذاری در این پروژه بالغ بر 32 میلیون روبل بود.
نصب دیگ های حرارتی زباله در Yakutskaya GRES-2 تکمیل شد شرکت: PJSC "RusHydro" نیروگاه: Yakutskaya GRES-2 بخش های کاتالوگ: بویلرهای KRU/RU SN و VN
سازندگان Yakutskaya GRES-2 نصب و راه اندازی چهار دیگ گرمای زباله را تکمیل کرده اند. این تجهیزات اصلی ایستگاه به همراه واحدهای توربین گازی و پیک می باشد دیگهای آب گرم. دیگ های حرارتی زباله برای به دست آوردن گرمای اضافی با استفاده از انرژی گازهای نیروگاه های توربین گاز استفاده می شوند.
دیگ های گرمای زباله برای ایستگاه توسط کارخانه دیگ بخار تاگانروگ "Krasny Kotelshchik" (PJSC "Power Machines") با در نظر گرفتن ویژگی های اقلیمی سخت یاکوتیا ساخته شده است. آنها ویژگی های متمایزمقاومت بالا در برابر شوک های حرارتی و اینرسی حرارتی کم است که امکان راه اندازی سریع دیگ ها را در شرایط نامساعد جوی فراهم می کند. بویلرها همچنین در برابر زلزله با شدت تا 7 درجه در مقیاس MSK-64 مقاوم هستند. در حال حاضر راه اندازی و آماده سازی برای فلاشینگ آب-شیمیایی بر روی دیگ های حرارتی زباله انجام می شود.
نصب قاب اولین دیگ بخار در ساخالینسکایا GRES-2 تکمیل شد شرکت: PJSC "RusHydro" نیروگاه: Sakhalinskaya GRES-2 بخش های کاتالوگ: نصب تجهیزات مکانیکی و هیدرولیک حرارتی بویلر
یک اسکلت فلزی و سقف هادیگ شماره 1، درام در موقعیت طراحی نصب شده است. درجه آمادگی دیگ شماره 1 80 درصد، دیگ شماره 2 - 50 درصد است.
در آگوست 2016، سازندگان انرژی شروع به نصب واحدهای دیگ بخار برای نیروگاه جدید ساخالین کردند. کنترل پیشرفت کار در نصب واحدهای دیگ بخار توسط متخصصان مشتری سازنده و کارکنان مهندسی ارشد سازنده انجام می شود. راه اندازی برای سه ماهه سوم سال 2017 برنامه ریزی شده است.
TKZ تعهدات خود را برای تامین تجهیزات برای بخش های کاتالوگ Mayak-Energia انجام داد: بویلر
کارخانه ساختمان دیگ بخار تاگانروگ (TKZ) Krasny Kotelshchik که بخشی از شرکت Power Machines است، طراحی، ساخت و تامین دو دیگ بخار حرارتی زباله را برای نیروگاه توربین گازی در حال ساخت با ظرفیت نصب شده 15 مگاوات به پایان رسانده است. شرکت مایاک انرژی. تجهیزات جدید انرژی حرارتی را برای شرکت در حال توسعه مایاک (Penza) که در تولید کاغذ تخصص دارد، فراهم می کند.
Power Machines اولین واحدهای تجهیزات بویلر را به Long Phu-1 TPP در نیروگاه ویتنام تحویل داد: Long Phu-1 TPP بخش های کاتالوگ: بویلرها
پاور ماشینز، رهبر پیمانکار عمومی کنسرسیوم بین المللی برای ساخت و ساز Long Phu-1 TPP در ویتنام، اولین دسته از واحدهای واحد بویلر شماره 1 را تحویل داد.
محدوده تحویل شامل صفحه‌های ضدگاز عقب کوره و صفحه‌های ضدگاز پایینی دودکش انتقال دیگ بود که توسط کارخانه بویلر Taganrog (TKZ) Krasny Kotelshchik که بخشی از گروه شرکت‌های Power Machines است، تولید می‌شود.
ارسال تجهیزات TKZ برای شرکت CHPP بلخاش: PJSC "Power Machines" بخش های کاتالوگ: بویلر
کارخانه ساختمان دیگ بخار تاگانروگ (TKZ) Krasny Kotelshchik که بخشی از Power Machines است، به تعهدات خود برای طراحی و تامین یک دیگ بخار در نظر گرفته شده برای نوسازی CHPP بالخاش (جمهوری قزاقستان) عمل کرده است.
در طول پروژه، نیاز اصلی مشتری با موفقیت اجرا شد: تجهیزات جدید در سلول دیگ موجود قرار داده شد. علاوه بر این، وظیفه اطمینان از عملکرد بالای واحد دیگ حل شد - خروجی بخار آن 270 تن در ساعت است و راندمان تضمین شده 90٪ است.
در طی چند دهه گذشته، OAO TKZ Krasny Kotelshchik تامین کننده اصلی بویلرهای یکبار مصرف برای واحدهای برق 1200 بوده است. 800; 300 مگاوات برای فشار بخار فوق بحرانی (SKP) برای نیروگاه های حرارتی قدرتمند در روسیه و جهان.
قبلاً در مورد توسعه TKZ نوشتیم.
تا به امروز موارد زیر با نام تجاری TKZ صادر شده است:
تمام بویلرها قادر به کار در محدوده وسیعی از بارها در فشارهای فوق بحرانی و زیر بحرانی هستند. بخش قابل توجهی راه حل های فنیبرای تجهیزات دیگ بخار TKZ توسط تعدادی از اختراعات و اختراعات داخلی محافظت می شود.
سطح فنی بالای طراحی دیگ بخار با موارد زیر تضمین می شود:
بویلرهای TKZ با سادگی طراحی، پیچیدگی و قابلیت اطمینان راه حل های فنی مشخص می شوند:
همچنین بخوانید: تمیز کردن دیگ از رسوب، حفاظت در برابر خوردگی و تعمیر دیگ
کارهای مربوط به بازسازی و نوسازی بویلرهای یکبار مصرف TKZ که قبلاً به TPP تحویل داده شده است را می توان به سه حوزه اصلی تقسیم کرد:
یکی از موضوعات اصلی در توسعه نمونه های جدید تجهیزات قدرتاطمینان از حداقل سمیت انتشار آنها است. توسعه و اجرا بر روی دیگ های جدید و مدرن فعالیت های زیست محیطیدر اکثر موارد اجازه می دهد تا از شاخص های نظارتی فعلی اطمینان حاصل شود. OJSC TKZ "Krasny Kotelshchik" به طور مداوم بر روی ایجاد تجهیزات دیگ بخار برای صادرات کار می کند. امروزه دیگ های یکبار مصرف SKD با ظرفیت بخار 1000 تن در ساعت در ایران (TPP "رامین")، در چین (TPP "Nanjing" و "Yingkou") با موفقیت کار می کنند.
یک چشم انداز مشخص برای توسعه دیگ های یکبار مصرف SKD، انتقال به سطوح بالاتر پارامترها (P=300 kgf/cm 2، Tpe=600°C و P=350 kgf/cm2، Tpe=650°C) و استفاده از گرمای بیش از حد مضاعف به منظور افزایش راندمان واحدهای قدرت.
با در نظر گرفتن بیش از 40 سال تجربه در بازار دیگهای بخار SKD، OJSC TKZ می تواند توسعه و تحویل کامل تجهیزات را برای واحدهای دیگ بخار فشار فوق بحرانی با هر ظرفیتی با هر سوختی انجام دهد.
(بازدید شده 2 221 بار، 1 بازدید امروز)
