Zglobne ventilirane fasade uživaju zasluženu popularnost u Rusiji. Ovo je jedno od područja koja se najdinamičnije razvijaju u građevinarstvu. Sve češće se u projektima upravnih, javnih, industrijskih i stambenih zgrada susreću ilegalne oružane skupine.

Koncept "zglobne ventilirane fasade" pojavio se u Njemačkoj. Struktura se sastoji od zaštitnih dekorativni premaz, podokvir i toplinski izolacijski sloj, koji se pričvršćuju na nosive zidove s zračnim razmakom između obloge i izolacije. Toplinska izolacija se postavlja kako bi se dodatno izolirao objekt.

Ventilirane fasade izjednačavaju temperaturna kolebanja vanjskih zidova i smanjuju njihovu deformaciju, što je posebno nepoželjno u visokopanelnoj stambenoj gradnji. Vanjska toplinska izolacija značajno povećava toplinski izolacijski kapacitet zidne mase i smanjuje troškove njezina popravka.

Zbog razlike tlaka zračni raspor radi kao dimnjak. Kao rezultat, vlaga koja se kondenzira ispod fasadni premaz, uklanja se iz ovojnice zgrade u atmosferu. Osim toga, smanjuju se toplinski gubici, jer je zrak u procjepu oko tri stupnja viši od vanjskog.

Posebno dizajnirana shema ugradnje ventilirane fasade apsorbira toplinske deformacije koje nastaju tijekom sezonskih i dnevnih temperaturnih fluktuacija. U nosećoj konstrukciji i obložnom materijalu smanjuju se unutarnja naprezanja koja ih mogu uništiti.

Ventilirana fasada.

Ventilirane fasade od kompozitnih materijala

Sada su ventilirane fasade izrađene od kompozita iznimno popularne. Sastoje se od aluminijskih kompozitnih sendvič panela koji se koriste za vanjsko oblaganje zgrada tehnologijom ventilirane fasade.

Podaci zadnjih godina ukazuju da je među svim ventiliranim fasadama koje se grade u svijetu udio kompozita oko 50%. Kompozitne fasade se sve više izrađuju u stambenom sektoru, na industrijskim i javnim zgradama, uključujući jedinstvene arhitektonske objekte. Pojavom aluminijskih kompozitnih ploča zapravo je formiran novi arhitektonski stil.

Kompozitne ploče razvile su njemačke tvrtke Alusuisse i BASF 1968. godine. Godinu dana kasnije na gradilištima u Njemačkoj pojavio se prvi kompozitni materijal marke Alucobond, koji je 80-ih godina osvojio europsko građevinsko tržište. Istodobno s tehnologijom ventiliranih fasada, kompozitne ploče su došle u Rusiju sredinom 90-ih. Kompozitni paneli vlastite proizvodnje (ALCOTEK) pojavili su se u našoj tvrtki 2005. godine. Danas kompozitne ploče domaće proizvodnje proizvodi nekoliko tvrtki u 15 tvornica.

Kompozitne ploče.

Sastav kompozitnih panela

Kompozitna aluminijska ploča (ACP) je struktura koja se sastoji od dva lista aluminijska legura, između kojih je utisnut negorivi mineralni ili plastični sloj (polimerna legura). Debljina aluminijskih limova je od 0,2 do 0,5 mm, a ukupna debljina ploče je 2 do 6 mm. Polimerni sloj utisnut između ploča može biti mješavina aluminijevog hidroksida i smole ili polietilena niskog tlaka. U prvom slučaju, vatrootpornost ploča je visoka, u drugom - niska.

Aluminijski limovi su premazani. Strana okrenuta prema unutrašnjoj strani objekta obložena je antikorozivnim premazom, a vanjska strana je prekrivena posebnim zaštitnim premazom od PVDF-a ili poliestera.

Poliester smatra jeftinim premazom, ima sjajna površina i pogodan za svaku klimu. Sastoji se uglavnom od poliesterske boje, koja ima dobru postojanost boje. Materijal ima visoka razina fleksibilnost, što vam omogućuje izradu proizvoda bilo kojeg oblika.

PVDF - Ovo je premaz sa sjajnom površinom, koji uključuje poliviniliden fluorid (70%) i akril (30%). Materijal ima povećanu otpornost na blijeđenje i štetne učinke agresivnog okruženja. Ima svojstva kao što su samopranje i visoka mehanička otpornost. Smatra se najtrajnijim premazom, praktički ne blijedi. PVDF bolje podnosi negativan utjecaj morska sol, ima minimalni polumjer savijanja.

Kemijsko-mehanička povezanost kompozitnih aluminijskih ploča čini ih gotovo homogenim materijalom, a posebni premazi pouzdano štite od abrazivnog trošenja, korozije i kiselog okruženja. Paneli su otporni na udarce mehanička oštećenja, vanjski pritisak.

Aluminijske kompozitne ploče.

AKP proizvodna tehnologija

Aluminijske kompozitne ploče proizvode se kao kontinuirana traka, što omogućuje, na zahtjev kupca, izradu panela različitih duljina.

Tehnologija proizvodnje ACP-a može se podijeliti u nekoliko faza. Najprije se površina aluminijskih rola kemijski čisti i kontinuiranim bojanjem nanosi premaz boje i laka. Zatim slijedi kontinuirano laminiranje kompozitne ploče. Proces se sastoji u ekstruziji mineralnog punila i njegovoj kombinaciji na visokoj temperaturi i posebnom tehnologijom s aluminijskim limovima.

U završnoj fazi, kasete se glodaju od ACP limova, od kojih će se ventilirana fasada naknadno montirati na pripremljenu podkonstrukciju. AKP listovi se izrađuju u različitim veličinama. Standardni list smatra se 1220 x 2440 mm.

Struktura kompozitnih panela.

Prednosti i nedostaci aluminijskih kompozitnih ploča

AKP ploče su glavne materijal za oblaganje u sustavima ventiliranih fasada. Od njih se glodanjem i savijanjem izrađuju kasete koje se vješaju na podkonstrukciju fasade. Materijal ima niz prednosti. Među pozitivnim aspektima korištenja kompozita na ventiliranim fasadama su sljedeće:

• Olakšati. Ovisno o debljini korištenog kompozita, težina jednog kvadrata metara može biti 3 - 8 kg. Uz istu krutost, ploča je 3,4 puta lakša od čeličnog lima i 1,6 puta lakša od lima od čvrste aluminijske legure.
• Snaga i krutost. Zahvaljujući ovim kvalitetama, velike kasete izrađuju se od kompozita za šarke, što omogućuje montažu velike površine za minimalno razdoblje.
• Fleksibilnost. Ravni aluminijski kompozit može se lako transformirati. Iz njega se dobiva bilo koji zakrivljeni oblik, možete napraviti zaobljene ili oštre kutove.
• Povećana zvučna izolacija. Kompozitne ploče, za razliku od čvrstih metalnih limova, značajno poboljšavaju zvučnu izolaciju zgrade.
• Jednostavnost obrade. Kompozit vam omogućuje da oblikujete najsloženije geometrijske strukture izravno na objektu. Ploče se lako mogu savijati, bušiti, rezati i glodati, što omogućuje stvaranje neobičnih arhitektonskih oblika.
• Otporan na UV zračenje i agresivna okruženja.
• Otpornost na koroziju. Visokokvalitetni antikorozivni premazi AKP ploča povećavaju vijek trajanja ventiliranih kompozitnih fasada bez održavanja desetljećima.
• Raznolik raspon boja. Razne opcije boje panela omogućuju individualno projektiranje različitih elemenata fasadne arhitekture.
• Otporan na onečišćenje. Paneli su obloženi PVDF materijalom i poliesterom. Time se osigurava očuvanje boje fasade pod utjecajem sumpornih spojeva, solnih suspenzija i atmosferske prašine. Neće izblijedjeti od izlaganja sunčevoj svjetlosti. Obična voda lako će očistiti fasadu od agresivnih napada i taložene prašine.
• Izdržljivost. Jamstvo za ventilirane fasade s ACP panelima je 25 godina, ali praksa pokazuje da visokokvalitetne ventilirane kompozitne fasade mogu lako prebroditi 50-godišnji vijek trajanja bez većih popravaka.

nedostaci:

• Sigurnost od požara. AKP ploče teško se razlikuju po vanjskim znakovima, što koriste nesavjesni prodavači i izvođači građevinskih projekata. U pokušaju uštede, nude i koriste jeftinije vatrostalne ploče, što može dovesti do tragedije. Zapaljive ploče treba koristiti u izgradnji zgrada do 10 metara visine, što se često zanemaruje.
• Koeficijenti toplinske ekspanzije aluminija i unutarnjeg polimernog sloja međusobno se razlikuju, stoga se kod nekvalitetnih ACP-a, zbog niske adhezije jezgre na aluminij, mogu stvoriti mjehurići na elementima fasade ili će se ploče potpuno raslojiti.
• Niska mogućnost održavanja. Ako su kompozitne ploče oštećene, iznimno ih je teško popraviti, a pri zamjeni kazete morate mijenjati susjedne.
• Visoka cijena. Jedan sq. metar kompozitne ventilirane fasade po principu "ključ u ruke" od kompozita grupe zapaljivosti G4 (visoko gorivi materijal) košta od 3800 rubalja, dok kvadratna ventilirana fasada od porculanskog kamena može koštati 3200 rubalja.

Iz prethodno navedenog postaje jasno da prednosti ventiliranih kompozitnih fasada očito nadmašuju njegove pojedinačne nedostatke, pogotovo jer ih određuju uglavnom ljudski čimbenici.

Ugradnja zglobnih ventilacijskih fasada od kompozita.

Značajke ugradnje kompozitnih ventilacijskih fasada

Danas aluminijske kompozitne ploče na tržištu predstavljaju brojni strani i domaći proizvođači, kao što su ALUCOBOND (Njemačka), REYNOBOND (Francuska), ALPOLIC (Japan), GOLDSTAR i ALUCOBEST (Kina), kao i domaći brendovi ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN itd. koriste se njihova ugradnja nosive konstrukcije aluminijska legura, nehrđajući i pocinčani čelik. Većina ovih sustava je certificirana, sličnih karakteristika i prilagođena za ugradnju kazeta s automatskim mjenjačem.

Dizajn fasade za oblaganje kompozitnim pločama.

Aluminijske kompozitne ploče imaju razne mogućnosti. Obložene su stupovima, čine vanjske spušteni stropovi, izraditi ukrasne vijence raznih oblika, kapitele, pojaseve itd. Mala težina kompozita omogućuje realizaciju bilo koje svježe ideje dizajnera.

Tehnologija ugradnje ventiliranih kompozitnih fasada je sljedeća:

• Od vrha do dna, fasada je označena laserom, mjernim šipkama i mjernom trakom;
• Napravite ugradnju nosača, koji se sastoje od fiksnog nosača i podesivog parnjaka. Tipla s toplinskom izolacijskom brtvom umetnuta je u utor nosača, postavljena u rupu izbušena u zidu i fiksirana;
• Toplinska izolacija se montira pričvršćivanjem izolacijskih ploča i zaštitnog filma na zid pomoću posebnih tipli;
• Samorezni vijci i zakovice čine ugradnju nosivih vodilica podkonstrukcije ventilirane fasade;
• Pripremljene kompozitne ploče pričvršćene su na okvir.

Aluminijske kompozitne ploče na ulaznoj nadstrešnici poslovne zgrade.

Postoji nekoliko načina za montažu ACP panela:

1. Skriveno pričvršćivanje montažnim kasetama. Iako je metoda najčešća, čak i dobra optimizacija rezanja rezultira do 40% otpada. To je zbog neusklađenosti smjera boje na gotovim kazetama, što je jasno vidljivo tijekom instalacije;
2. Otvoreno pričvršćivanje i pojedinačnih ACP listova i kaseta. Nedostatak ove metode je što su do visine od 10-12 m vidljive zakovice ili stezne trake za pričvršćivanje ploča na podsustav ventilirane fasade. Prednosti - ušteda na rezanju materijala i korištenje kompozitnih elemenata velikih dimenzija;
3. Skriveno pričvršćivanje posebnim ljepilom. Metoda nije bila široko korištena zbog ograničenja požara. Ostali nedostaci su visoka cijena i nedostatak certifikata.

Paleta boja za sve dizajnerske odluke.

Prednost kompozitnih materijala je u mogućnosti njihove obrade ne samo u tvornici, već iu objektu. AT ploče se mogu obraditi na različite načine:

• napraviti šišanje, dobivajući drugačiji ili isti radijus savijanja lima;
• možete glodati ili bušiti ACP listove, izrezati različite oblike, što se često koristi u vanjskom oglašavanju;
• ploče su savijene pod bilo kojim kutom sa savršeno ravnom linijom preklapanja;
• ploče s bilo kojim stupnjem obrade savršeno se uklapaju.

Zaključak

Suočavanje ventiliranih fasada s kompozitom stvara moderan i jedinstven izgled. Mala težina, jednostavnost obrade, povećana fleksibilnost, raznolikost i živost boja kompozitnih materijala omogućuju arhitektima stvaranje svijetlih i neobičnih projekata koji oduševljavaju izgledom i privlače pažnju.

Ugradnja kompozitnih ventilacijskih fasada pojednostavljuje činjenicu da se ACP paneli mogu ugraditi na zidove od bilo kojeg materijala bez njihove prethodne pripreme, što značajno štedi novac. Ventilirane fasade izrađene od kompozita zajedno s izolacijom omogućuju postizanje opipljivih ušteda energije bez dodatnih troškova za jačanje nosivi zidovi i temelj.

Pozitivne kvalitete ventiliranih fasada uz korištenje kompozita čine ih najtraženijim, kako u rekonstrukciji starih zgrada tako iu izgradnji novih građevina.

Video: "Ugradnja kompozitnih ploča"

Kompozitne ploče za oblaganje mogu se smatrati najpopularnijim materijalom koji se danas koristi u uređenju fasada. Njihove glavne prednosti su: lijep izgled, mala težina, što je vrlo važno za nosive zidove, i, naravno, dug radni vijek.
Postoji mnogo vrsta kompozita završni materijali, a mi ćemo govoriti o najpopularnijim od njih. Članak će predstaviti videoisječak na temu: "Suočavanje s kućom s kompozitnim pločama", koji će vam pomoći da se nosite s ovim poslom vlastitim rukama.

Ovaj izraz se odnosi na kombinaciju dviju ili više različitih sirovina ili komponenti u jednu cjelinu. Povezane komponente u pravilu imaju potpuno različita, a ponekad i suprotna svojstva koja se međusobno nadopunjuju.
Tehnologije za proizvodnju kompozitnih materijala vrlo su popularne u cijelom svijetu. Bez njih je danas općenito teško zamisliti ne samo industrijsku i civilnu gradnju, već i zrakoplovstvo, astronautiku i brodogradnju.
Kompoziti postupno zamjenjuju čelik, jer nisu podložni koroziji, a njegovi pokazatelji čvrstoće premašuju one od metala, pa čak i armiranog betona. Kombinacija komponenti s različitim mehaničkim karakteristikama stvara tako jedinstvena svojstva ovih materijala.

Metalne fasadne ploče

Kompozitne obloge od aluminija i izolacije najviše se koriste u završnim obradama fasada javnih, upravnih i industrijskih zgrada. Njihov asortiman na tržištu završnih materijala u našoj zemlji još se formira, potaknut visokim rastom potražnje potrošača.
U tom smislu, organizacija proizvodnje kompozitnih materijala danas je najatraktivnija za ulaganje.
Tako:

• Zbog toga mnoga domaća poduzeća već proizvode kompozitne aluminijske obložene ploče (ACP). U prodaji su i proizvodi mnogih svjetskih proizvođača. Što su oni, koje su njihove razlike i što im je zajedničko?
• Ukratko, aluminijske kompozitne ploče sastoje se od dva tanka aluminijska lima prekrivena zaštitnim filmom, s toplinski izolacijskim slojem. Vrsta punila koji se koristi u proizvodnji, kao i raznolikost njihovog ukrasnog premaza, čine glavnu razliku između ploča.
• Njihova se konfiguracija također može razlikovati: postoje fasadne ploče s zaključavanje veze, kvadratne ili pravokutne, a postoji i dugačak materijal koji se može rezati po vlastitom nahođenju. On je glavni protagonist naše priče.

Klasifikacija AKP prema vrstama punila	Korisne informacije	Dimenzije i cijena
	Sloj većine kompozitnih aluminijskih ploča koje nude domaći proizvođači izrađen je od pjenastog polietilena. Uvezeni proizvodi mogu imati jezgru od staničnog polipropilena. Ovo punilo vam omogućuje da dobijete najlakši zidni materijal. Potrebnu krutost osigurava dvostrana aluminijska obloga. Glavna namjena proizvoda s polimernim punilom je oblaganje zidova kompozitnim pločama. Ne mislimo samo na fasade, već i na unutarnje završne obrade civilne zgrade: dvorane i predvorja, sportski objekti, podzemni prolazi i stanice. Spadaju u klasu zapaljivosti G4. Najpopularniji materijal u ovoj skupini je Alucobond. Kompozitne ploče stvorene su kao alternativa teškom i prilično napornom porculanskom kamenu.	Ako govorimo o dugim pločama, onda njihova debljina varira između 3-6 mm. Širina, najčešće 1000; 1200 i 1500 mm Duljina panela za slobodnu prodaju je standardna - 3 ili 4 m. Dulje opcije također se izrađuju po narudžbi.Cijena jedne ploče 1,5m * 4m * 0,3 mm je od 3900 rubalja, odnosno 650 rubalja. po m2.
	Uglavnom su usmjereni paneli punjeni mineralima završna obrada fasade. Jezgra takve ploče također se sastoji od polietilena, ali s velikim brojem nezapaljivih aditiva koji se nazivaju usporivači plamena. Spada u klasu zapaljivosti G1 (zapaljivi materijali). Na primjer, ploče s punilom klase A2, koje se temelji na aluminij hidroksidu, ne gore na otvorenom plamenu dva do četiri sata. Ali u isto vrijeme, ne rade dobro za savijanje, a gotovo je nemoguće furnirati, na primjer, okrugli stup ili pilaster. S druge strane, moguće je obrezati kosine prozora i vrata bez izvođenja požarnih prekida.	Naravno, ploče punjene mineralima su nešto skuplje. Proizvod iste veličine kao što je gore navedeno koštat će najmanje 4470 rubalja, odnosno od 745 rubalja / m2.
	Često se umjesto plastičnog i mineralnog punila, jezgra ploče puni najtanjim aluminijskim pločama, odnosno saćem. Ovi su proizvodi najkrutiji, ali istodobno i najlakši. Stoga se oblaganje fasada kompozitnim pločama ovog tipa najčešće izvodi na visokim zgradama, gdje su i opterećenja vjetrom veća, a površina pročelja veća.	Najskuplja vrsta kompozitne obloge.Duljina i širina ploča s punilom u saću zadovoljavaju iste standarde, ali debljina može biti veća: od 0,4 do 8 mm. Stoga je raspon cijena prilično velik. Veličina ploče 1500 * 4000 * 0,3 mm košta najmanje 5300 rubalja. (884 rubalja / m2).

• Osim toga, kompozitne aluminijske ploče razlikuju se po vrsti ukrasne završne obrade prednja površina. Ovo može biti jeftin PE lak na bazi poliesterskog sjajnog laka; višeslojni PVDF premaz na bazi fluorougljičnih boja; oksidni filmovi nastali kao rezultat elektrokemijske obrade metala; premazi za laminiranje koji imitiraju kamen i drvo.
• Postoje i opcije s vakuumskim taloženjem metalnog praha, koji panelu daje boju zlata, srebra i stvara zrcalni sjaj na površini. Izrađuju se i dvostrane izvedbe aluminijskih fasadnih obloga.
• Koristeći jednu ili dvije vrste takvog materijala, možete stvoriti mnoge varijacije. zanimljiv dizajn. U ovom slučaju, oblaganje fasade kompozitnim pločama izvodi se i s prednje i sa stražnje strane. Dobar primjer takvog završetka nalazi se na fotografiji ispod.

• Budući da govorimo o metalnim kompozitnim fasadnim oblogama, vrijedi spomenuti alternativnu opciju: sendvič panele. Izrađuju se po istom principu kao i AKP, samo što se umjesto aluminijskih limova ovdje koristi pocinčani čelični lim: glatki ili s profilom. Mogu biti dizajnirani za oblaganje zidova ili krovište, ali postoje i univerzalne opcije.
• Sendvič paneli imaju snažniju jezgru, što vam omogućuje ugradnju ventiliranih fasada bez ugradnje dodatnog toplinskoizolacijskog sloja. Minimalna debljina takve ploče je 6 mm, što je maksimum za aluminijsku ploču. Uz istu duljinu i širinu proizvoda, njegova debljina može biti četiri puta veća.

S tim u vezi, karakteristike zvučne i toplinske izolacije ovog materijala su mnogo bolje od AKP-a. Ali što se tiče dekorativnosti, on je mnogo inferiorniji od svog protivnika.
Fleksibilnost mu uopće nije svojstvena, što ne dopušta suočavanje s površinom složene konfiguracije. Prednost aluminijskih ploča je u tome što se ne mogu samo rezati ili bušiti, već i glodati i savijati, što daje neograničene mogućnosti dizajna. O tome ćemo govoriti u sljedećem dijelu našeg članka.

AKP obrada

Upravna ili poslovna zgrada obložena aluminijskim kompozitnim pločama uvijek izgleda čvrsto i respektabilno. Također je vrlo estetski ugodan, pogotovo ako njegova konfiguracija sadrži polukružne arhitektonske elemente u obliku vijenaca, parapeta, stupova.
No, da bi ih mogli obložiti, potrebno je svladati tehnologiju obrade kompozitnih ploča.
Tako:

• Glavni zahtjev je sposobnost izrade kasete od dugog lima. Uključuje nekoliko faza: rezanje lima na željenu veličinu; glodanje linija pregiba (utora); rezanje kutnih segmenata i petlji za vješanje kasete.
  Radni komad je savijen duž linije glodanja. U tom slučaju potrebno je spojiti (zakivati) zavoje kako bi kaseta zadržala oblik.
• Najlakše je rezati ploče koje imaju jednostrani prednji premaz. U ovom slučaju koristi se konvencionalna stacionarna kružna pila.
  Pri radu s obostranim pločama potrebno je paziti da metalne strugotine i strugotine ne oštete dekorativni premaz, iako ima zaštitni film.

• U ovom slučaju, bolje je raditi s ručnom kružnom pilom, pomičući je duž linije reza. Možete koristiti i ubodnu pilu, ali kvaliteta rezanja će biti nešto lošija.
  Da se ploča ne bi spontano pomicala, mora se stezaljkama pritisnuti na radnu površinu stola. Najvažnije kod rezanja je održavati ravan rez i četvrtaste kutove.
• Za visokokvalitetno rezanje ili glodanje, oznake se prvo nanose na list, a postavlja se vodilica, koja je također pričvršćena stezaljkama. Guma bi trebala biti dvadeset centimetara duža od izratka (sa svake strane). Na njemu je ugrađena ručna glodalica, čija se vrsta odabire na temelju debljine materijala i potrebnog radijusa savijanja.

• Profesionalne vještine su vrlo važne u ovom radu, posebno kada se izvode krivocrtni žljebovi, sve vrste sitnih detalja. Neispravno izvedeno glodanje može dovesti do grešaka u proizvodnji: pucanja aluminija; raspršene veličine i neravne prednje površine kazeta, ili do stvaranja lučnih uglova.

Kvaliteta obrade kompozita utječe ne samo na izgled obloge, već i na njegovo ponašanje tijekom rada. Ovdje je vrlo važno pridržavati se preporuka proizvođača do najsitnijih detalja, na primjer: promatrajte kut pod kojim treba ukloniti zaštitni film s kazete.

Postavljanje dekorativnog fasadnog premaza

Oblaganje fasade kompozitnim aluminijskim pločama počinje označavanjem, jer se ugradnja ukrasnih elemenata provodi na okvir. Nosivi profili su postavljeni okomito, stoga su ocrtani prvi redovi njihove ugradnje, korak između kojih mora odgovarati širini kazete.
Tako:

• Zatim su označene točke na kojima će se montažni nosači učvrstiti tiplama. Oni su konzola s uvlačnim umetkom, koji se koristi za regulaciju ravnine. Na nosače, uz pomoć zakovnih spojeva, ugrađuju se nosivi profili.
• Za izradu okvira potrebne su tri vrste profila s odjeljkom u obliku slova "G", "T" i "P". Dizajn okvira može se donekle razlikovati, ovisno o vrsti automatskog mjenjača koji se koristi, a upute proizvođača pomoći će to odrediti. Nakon ugradnje svih elemenata okvira potrebno je izravnati njihov prostorni položaj.
• Najlakši način za to je s navojem razvučenom između dva krajnja profila. Nakon toga, umetke konzole na uvlačenje treba pričvrstiti zakovicama. Fasade se često završavaju kompozitnim pločama bez dodatne izolacije.

• Ako je to ipak potrebno, to se radi prije postavljanja vodilica - to će omogućiti najčvršće postavljanje izolacije. Prilikom izravnavanja okvira ne treba zaboraviti da njegovo udubljenje od zida mora odgovarati debljini izolacije, plus ventilacijski razmak tri ili četiri centimetra.
• Radi praktičnosti, vodoravne vodilice postavljene su na sanduk na takav način da se kutni elementi obloge podudaraju s njima duž pričvrsnih elemenata. Mjerenje se ne vrši na zidovima, već na kutnom spoju konjugiranih profila. Kao grijač za ventilirane fasade najčešće se koriste ploče od ekspandiranog polistirena ili mineralne vune.
• Prilikom polaganja moraju napraviti male zareze u obliku križa kako bi se konzole koje strše iz zida uvukle. Zatim se izolacija u sredini i uglovima stavlja na ljepilo, a na nju se montira vjetrootporna fasadna membrana.
  Nakon toga, radi pouzdanosti, cijela "pita" je pričvršćena tiplima u obliku posude i ploče su obješene.

Druge vrste kompozitnih fasadnih ploča montiraju se prema istoj shemi: drvo-polimer, vlaknasti cement. Postoji još jedan kompozitni materijal koji je savršen za oblaganje vanjskih zidova zgrada.
Riječ je o podovima (terasnoj dasci). Ovo je kompozit drvnog brašna i polimernih smola, koji nije samo jači od betona, već se i apsolutno ne boji vlage.
Njegova instalacija provodi se po drugačijem principu, tako da se sada nećemo fokusirati na to, već ćemo o tome govoriti u sljedećim člancima.

Aluminijski kompozitni paneli (ACP) progresivni su, umjetno stvoreni, objektivno traženi, heterogeni proizvod građevinske industrije. originalni dizajni aktivno se koristi u izvedbi fasadnih obloga i unutarnjih konstrukcija zgrade. Moduli su izrađeni od dva aluminijska lima. Debljina lima ne prelazi 0,6 mm. Metalni slojevi su prethodno obojeni. Središnji dio strukture sadrži kompozitne materijale na bazi poliolefina.

Cijena aluminijskih kompozitnih panela (ACP)

Širina ploče: 1220-1500 mm

Duljina panela: 2440-4000 mm

Debljina panela: 3 mm, 4 mm

Debljina aluminijskog sloja: 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm

Grupa zapaljivosti: G1, G4

boje:

Cijena panela: od 730 do 1120 rubalja.

Širina ploče: 1220-1500 mm

Duljina panela: 2440-4000 mm

Debljina panela: 3 mm, 4 mm

Debljina aluminijskog sloja: 0,3 mm, 0,4 mm

Grupa zapaljivosti: G1, G4, FR

boje: sve RAL,SF,MF i druge boje

Cijena panela: od 460 do 1100 rubalja.

Širina ploče: 1220-1500 mm

Duljina panela: 2440-4000 mm

Debljina panela: 3 mm, 4 mm

Debljina aluminijskog sloja: 0,3 mm, 0,4 mm

Grupa zapaljivosti: G1, G4, FR

boje: sve RAL boje i ostale boje

Cijena panela: od 460 do 1100 rubalja.

Gdje se koristi aluminijska kompozitna ploča?

Visokokvalitetna kemijsko-mehanička veza čini ventilirane zglobne kompozitne strukture homogenima i visokom čvrstoćom. Polimerni premaz štiti ih od kiselog okruženja, habanja i procesa korozije. Krutost dizajna, kao i otpornost na deformacije jamče jedinstvene operativne kvalitete materijala punila. Zbog prednosti ovog materijala, aktivno se koristi u fasadne ploče, kao i u građevinskim modulima za rubove krovova.

S obzirom na brojne pozitivne karakteristike, upotreba ACP-a za šarke fasada postala je vrlo popularna. AKP je namijenjen prvenstveno za oblaganje komunalnih i poslovnih zgrada, kao i za izradu ulaznih grupa, benzinskih postaja, informativnih natpisa, natpisa, tabloida i izložbenih štandova. Niska cijena aluminijskih kompozitnih ploča jamči njihovu potražnju. Različita područja primjene automatskih mjenjača čine ih univerzalnima gradevinski materijal. Za korištenje takvog materijala izvođači moraju uspostaviti obostrano korisnu suradnju s pouzdanim dobavljačima koji surađuju izravno s proizvodnim pogonima.

Prednosti i popularnost kompozitnih ploča

Brojne dizajnerske prednosti ove kategorije završnih materijala jamče veliku potražnju za unutarnjim oblaganjem aluminijskim pločama. Prednosti AKP-a su očite.

• Optimalni koeficijent smanjenja buke i toplinske izolacije.
• Pouzdana zaštita zidova kuće od plijesni, gljivica, lišajeva, ultraljubičastog zračenja i drugih štetnih čimbenika vanjsko okruženje.
• Otpornost na vatru, vatrostalnost, trajnost i prezentabilnost.
• Kompozitne ploče za fasadu lako se čiste vodom od plaka i prašine.
• Mogućnost bojanja ploča u bilo kojoj boji omogućuje vam stvaranje originalne obloge kod kuće.

Nudimo panele:

Goldstar aluminijske kompozitne ploče

Goldstar RAL-5014

Goldstar RAL-1028

Goldstar RAL-1018

Alcotek aluminijske kompozitne ploče

Alcotek zelena ljubičasta

Zeleni zlatni hrast

Grossbond aluminijske kompozitne ploče

Alucobond aluminijske kompozitne ploče

Proizvodnja aluminijskih kompozitnih panela

Tehnologija proizvodnje automatskih mjenjača podrazumijeva jasnu i neupitnu provedbu određenog algoritma tehnički složenih operacija. Paneli se proizvode u poduzećima gdje su instalirane multifunkcionalne, prilagođene proizvodne linije za stvaranje proizvoda ove kategorije. Snažna i precizna oprema jamči racionalnost, kvalitetu, produktivnost, kao i učinkovitost procesa proizvodnje. Tehnološki materijal prolazi kroz nekoliko faza obrade.

Prije svega, polimerne sirovine se temeljito osuše. Zatim se ovaj materijal šalje u ekstruder. Tu se provode procesi homogenizacije i taljenja. Kompozitni materijal se pretvara u homogenu masu, koja ulazi u šupljinu koja se nalazi između jedinica kalendara. Nose traku od aluminija. Kao rezultat, kombinira se sa složenim materijalom polimernog sloja visoke molekularne težine.

Nakon oblikovanja, aluminijske kompozitne ploče se valjaju. Ovaj proces eliminira materijal od savijanja i drugih nedostataka. Zatim se krajnji viškovi kompozitnih materijala obrezuju, nakon čega se aluminijska traka i kompozitni sloj lijepe ispod visokotlačni. U završnoj fazi, aluminijske ploče se hlade, izravnavaju, označavaju i režu.

Značajke i instalacijski algoritam za automatski mjenjač

Unutarnje mineralno punilo kaseta za fasadne obloge zaštićeno je vatrootpornim troslojnim poliviniliden fluoridnim premazom. Ovaj premaz jamči dug radni vijek modula, visoku otpornost na blijeđenje. Poliviniliden fluoridni premaz štiti strukturu od procesa korozije, gljivica, lišajeva, prirodnih katastrofa, ultraljubičastog zračenja i drugih nepovoljnih čimbenika okoliša. Dodatnu zaštitu jamči laminirajući i poliesterski premaz, kao i oksidni film.

Ugradnja i pričvršćivanje aluminijskih ploča vrlo je jednostavna. Prije svega, izvođači izoliraju fasade zgrada. Izolacija je prekrivena posebnim filmom ili hidrobarijerom. Okvir na ventiliranim fasadama postavlja se odozdo prema gore. Donji dio je fiksiran što je moguće čvršće, a gornji segment fiksiran zakovicama. Dakle, zglobne fasade će moći pouzdano držati težinu konstrukcije i neće se deformirati kada se promijeni temperaturni režim vanjskog okruženja.

Gdje kupiti aluminijske kompozitne ploče u Moskvi?

Tvrtka "STK-GARANT" trenutno nudi kupnju visokokvalitetnih kompozitnih modula za građevinske obloge na veliko ili malo. Ujedno jamčimo najlojalnije cjenovne uvjete i obostrano korisnu suradnju. Ispravan pokazatelj "cijena-kvaliteta" učinit će izgradnju kuće ili rekonstrukciju zgrade isplativom.

Aluminijska kompozitna ploča, čija će cijena za 1m2 biti naznačena prije narudžbe, postat će neizostavan element fasade, jer će je učiniti naočljivom i neranjivom. Ukoliko želite, naši stručnjaci će u najkraćem roku dostaviti materijale na nekretninu i pomoći u postavljanju aluminijskih kompozitnih panela za fasadu.

Tako. Želite li kupiti aluminijske kompozitne ploče u Moskvi po povoljnoj cijeni? Slobodno kontaktirajte tvrtku "STK-GARANT" odmah, mi ćemo vam svakako pomoći! Naručite telefonom:

Prosječne cijene za 1 m 2 za fasade od kompozitnih ploča za dio praznog zida površine 20-100 m².

3300 rub

Podsustav (Al) 1200 rub po m2

Izolacija 100 mm 400 rub po m2

Instalacijski radovi 2100 rub po m2

Ukupno: 7000,00 RUB po m2

Prosječne cijene za 1 m 2 za fasade od kompozitnih ploča za dio praznog zida površine 100-300 m2.

Aluminijske kompozitne ploče 3050 rub po m 2 (cijena uključuje minimalni otpad od 40%, ovisno o veličini projekta, otpada može biti i više)

Podsustav (Al) 1050 rub po m2

Izolacija 100 mm 400 rub po m2

Instalacijski radovi 2000 rub po m2

Ukupno: 6500,00 RUB po m2

Prosječne cijene za 1 m 2 za fasade od kompozitnih ploča za dio praznog zida površine 300-1000 m².

Aluminijske kompozitne ploče 3050 rub po m 2 (cijena uključuje minimalni otpad od 40%, ovisno o veličini projekta, otpada može biti i više)

Podsustav (Al) 1000 rub po m2

Izolacija 100 mm 40 0 rub po m2

Montažni radovi 18 00 rub po m2

Ukupno: 6250,00 RUB po m2

Prosječne cijene za 1 m 2 za fasade od kompozitnih ploča za dio praznog zida površine 1000 m2.

Aluminijske kompozitne ploče 2794 rub po m 2 (cijena uključuje minimalni otpad od 40%, ovisno o veličini projekta, otpada može biti i više)

Podsustav (Al) 1000 rub po m2

Izolacija 100 mm 386,70 trljati po m2

Montažni radovi 16 00 rub po m2

Ukupno: 5780,70 rubalja po m2

Detaljne cijene za fasadu površine 1000 m 2

№	Ime	Jedinica.	cijena, rub.	Potrošnja m2.	Količina, utrljati.
1. Aluminijske kompozitne kasete G1, 4 mm
1.1.	Aluminijski kompozit G1, 4 mm, uzimajući u obzir minimalni otpad pri rezanju 40% (otpad ovisi o dimenzijama kazeta i može biti više)	m2	1.460,00 RUB	1,4	2044,00 rub.
1.2.	Rezanje, glodanje, proizvodnja kazeta	m2	750,00 rub.	1	750,00 rub.
Trošak 1 m2. kompozitni					2794,00 rub.
2. Podsustav (AL) tipičan s produžetkom od 100 mm za izolaciju.
2.1.	Standardni aluminijski podsustav, uzimajući u obzir produžetak za izolaciju od 100 mm, uključujući pričvrsne elemente od punog opeka/betona	m2	1000	1	1000,00 rub.
Trošak 1 m2. podsustavi (AL)					1000,00 rub.
3. Dvoslojna izolacija ukupne debljine 100 mm.
3.1.	Izolacija dvoslojna 100 mm. + 2% za obrezivanje	m.mladunče	3350,00 rub.	0,1	341,70 rub.
3.2.	Pričvršćivači za izolaciju 10x160 s plastičnim čavlom	KOM.	10,00 rub.	4,5	45,00 rub.
Trošak 1 m2. izolacija 100 mm.					386,70 rub.
4. Instalacijski radovi
4.1.	Ugradnja ventilacijske fasade s montažom, demontaža skele	m2	1.600,00 RUB	1	1.600,00 RUB
Trošak 1 m2. instalacijski radovi 1600 rub.					1.600,00 RUB
Ukupno s PDV-om 18% po 1 m2.					5780,70 rub.
Ovaj izračun je napravljen uzimajući u obzir cijene od 16. kolovoza 2018. kao primjer. Svi čvorovi ventilirane fasade trebaju biti razrađeni uzimajući u obzir projektnu dokumentaciju za svaki određeni objekt i pojedinačne karakteristike svakog pojedinog objekta. Izračun ne uključuje troškove dostave materijala na objekt, izradu i ugradnju kosina, oseka, parapetnih pokrova.
5. Dodatne vrste rada
5.1. Dodatni elementi
5.1.1.	Izrada kosina, ivica od pocinčanog čelika debljine 0,55 mm, poliestersko farbanje	m.	450	1	450
5.1.2.	Ugao za pričvršćivanje kosina, ivice od pocinčanog čelika, debljine 0,55 mm, poliestersko farbanje	m.	75	2	150
5.1.3.	Izrada kosina, ivica od pocinčanog čelika debljine 0,7 mm, poliestersko farbanje	m.	550	1	550
5.1.4.	Ugao za pričvršćivanje kosina, ivice od pocinčanog čelika, debljine 0,7 mm, poliestersko farbanje	m.	100	2	200
5.1.5.	Izrada krovne parapetne pregače od pocinčanog čelika, debljine 0,7 mm, poliestersko farbano, zahvata do 1000 mm, uključujući podkonstrukciju.	m.	1200	1	1200
5.2. Instalacijski radovi
5.2.1.	Ugradnja kosina, oseka	m.	450	1	450
5.2.2.	Postavljanje krovne parapetne pregače	m.	650	1	650
5.2.3.	Podizanje stropova bez izolacije s metalnom podlogom (rad + materijali)	m2	2500	1	2500
5.2.4.	Obloga nadstrešnice s kompozitnim pločama	m2	4500	1	4500
5.2.5.	Montaža sustav odvodnje materijal + rad	m.	1500	1	1500
5.3. Dizajnerski rad
5.3.1.	Geodetski pregled objekta (unutar moskovske obilaznice)	m2	40,00 rub.	1	40,00 rub.
5.3.2.	Izrada radne dokumentacije za objekt	m2	75,00 rub.	1	75,00 rub.
5.3.3.	Registracija putovnice u boji	KOM.	150000,00 rub.	1	150000,00 rub.
5.3.4.	Proračun čvrstoće dizajna ventilacijske fasade	KOM.	25.000,00 RUB	1	25.000,00 RUB
5.3.5.	Ispitivanje tehnologije sidra	KOM.	0,00 rub.	1	0,00 rub.
5.3.6.	Razvoj 3D vizualizacije objekta	m2	50,00 rub.	1	50,00 rub.