Навесные вентилируемые фасады пользуются в России заслуженной популярностью. Это одно из самых динамично развивающихся направлений в строительстве. Всё чаще в проектах административных, общественных, промышленных и жилых зданий встречаются системы НВФ.

Понятие «навесной вентилируемый фасад» появилось в Германии. Конструкция состоит из защитно-декоративного покрытия, подоблицовочного каркаса и теплоизоляционного слоя, которые крепятся к несущим стенам с воздушным зазором между облицовкой и утеплителем. Теплоизоляция ставится для того, чтобы дополнительно утеплить здание.

Вентилируемые фасады выравнивают колебания температуры наружных стен и уменьшают их деформацию, особенно нежелательную в крупнопанельном домостроении. Наружная теплоизоляция в разы увеличивает теплоизоляционные способности массива стены и снижает расходы на ее ремонт.

Из-за перепада давления воздушный зазор работает, как вытяжная труба. В результате влага, которая конденсируется под фасадным покрытием, удаляется из ограждающей конструкции в атмосферу. Кроме того снижаются теплопотери, т. к. воздух в зазоре примерно на три градуса выше наружного.

Специально разработанная схема монтажа вентилируемого фасада поглощает термические деформации, возникающие при сезонных и суточных перепадах температуры. В несущей конструкции и облицовочном материале снижаются внутренние напряжения, которые могут их разрушить.

Ветлилируемый фасад.

Вентилируемые фасады из композитных материалов

Сейчас вентилируемые фасады из композита необычайно популярны. Они состоят из алюминиевых композитных многослойных панелей, используемых для наружной облицовки зданий по технологии вентфасада.

Данные последних лет свидетельствуют о том, что среди всех возводимых в мире вентилируемых фасадов доля композита составляет примерно 50%. Фасады из композита все чаще делают в жилом секторе, на зданиях промышленного и общественного назначения, включая уникальные архитектурные объекты. С появлением алюминиевых композитных панелей был фактически сформирован новый архитектурный стиль.

Композитные панели были разработаны в немецких компаниях Alusuisse и BASF в 1968 году. Через год на строительных объектах Германии появился первый композитный материал марки Алюкобонд, который в 80-е годы завоевывал европейский строительный рынок. Одновременно с технологией вентилируемых фасадов композитные панели в середине 90-х приходят в Россию. Панели из композита собственного производства (ALCOTEK) у нас появились в 2005 году. Сегодня композитные панели отечественного производства выпускают на 15-ти заводах несколько фирм.

Композитные панели.

Состав композитных панелей

Композитная алюминиевая панель (АКП) – это конструкция, состоящая из двух листов алюминиевого сплава, между которыми запрессована негорючая минеральная или пластиковая прослойка (полимерный сплав). Толщина алюминиевых листов – от 0,2 до 0,5 мм, а общая толщина пластины составляет 2 – 6 мм. Запрессованным между пластинами полимерным слоем может быть смесь гидроксида алюминия и смолы или полиэтилен низкого давления. В первом случае огнестойкость панелей высокая, во втором – низкая.

На алюминиевые листы наносится покрытие. Сторона, обращенная внутрь здания, покрывается антикоррозийным покрытием, а внешняя – специальным защитным покрытием из PVDF или полиэстера.

Полиэстер считается недорогим покрытием, имеет глянцевую поверхность и подходит для любого климата. Состоит, в основном, из полиэфирной краски, которая имеет хорошую стойкость цвета. У материала – высокий уровень гибкости, что позволяет выполнить изделие любой формы.

PVDF – это покрытие с глянцевой поверхностью, в состав которого входит поливинилденфторид (70%) и акрил (30%). Материал обладает повышенной стойкостью к выгоранию и губительному воздействию агрессивной среды. Обладает такими свойствами, как самоомываемость и высокая механическая стойкость. Считается самым долговечным покрытием, практически не выцветает. PVDF лучше переносит негативное воздействие морской соли, имеет минимальный радиус изгиба.

Химико-механическое соединение композитных алюминиевых панелей делает их фактически однородным материалом, а специальные покрытия надежно защищают от абразивного износа, коррозии и кислотной среды. Панели устойчивы к ударам, различным механическим повреждениям, внешнему давлению.

Алюминиевые композитные панели.

Технология изготовления АКП

Алюминиевые композитные панели производятся непрерывной лентой, что позволяет, по желанию заказчика, изготавливать панели различной длины.

Технологию изготовления АКП можно разделить на несколько этапов. Сначала делают химическую очистку поверхности рулонов из алюминия и наносят на них методом непрерывной окраски лакокрасочное покрытие. Затем происходит непрерывное ламинирование композитной панели. Процесс заключается в экструдировании минерального наполнителя и его соединении при высокой температуре и по специальной технологии с алюминиевыми листами.

На заключительном этапе из листов АКП фрезеруются кассеты, из которых впоследствии будет произведен монтаж вентилируемого фасада на подготовленную подконструкцию. Листы АКП делают разных размеров. Стандартным считается лист размером 1220 х 2440 мм.

Структура композитных панелей.

Преимущества и недостатки алюминиевых композитных панелей

Панели АКП являются основным облицовочным материалом в системах вентилируемого фасада. Используя фрезеровку и изгиб, из них изготавливают кассеты, которые навешивают на подконструкцию фасада. У материала целый ряд преимуществ. Среди положительных моментов использования на вентилируемых фасадах композита можно выделить следующие:

• Легкость. В зависимости от толщины используемого композита вес одного кв. метра может быть 3 – 8 кг. При одинаковой жесткости панель легче листа из стали в 3,4 раза, а цельного листа из алюминиевого сплава — в 1,6 раза.
• Прочность и жесткость . Благодаря этим качествам из композита изготавливают для навесных фасадов кассеты крупных габаритов, что позволяет монтировать большие площади за минимальный срок.
• Гибкость . Плоский лист алюминиевого композита можно легко трансформировать. Из него получается любая криволинейная форма, можно сделать закругленные или острые углы.
• Повышенная звукоизоляция. Композитные панели, в отличие от листов из сплошного металла, значительно улучшают звукоизоляцию здания.
• Легкость обработки. Композит позволяет формировать самые сложные геометрические конструкции непосредственно на объекте. Панели можно легко гнуть, сверлить, резать и фрезеровать, что дает возможность создать необычные архитектурные формы.
• Устойчивость к УФ-излучению и воздействию агрессивной окружающей среды.
• Противодействие коррозии. Качественные антикоррозийные покрытия панелей АКП увеличивают безремонтный срок эксплуатации вентилируемых фасадов из композита на десятки лет.
• Многообразная цветовая гамма. Различные варианты окраски панелей позволяют разные элементы архитектуры фасада оформить индивидуально.
• Устойчивость к загрязнениям. Панели покрыты материалом PVDF и полиэстером. Это дает гарантию сохранения цвета фасада под воздействием соединений серы, солевых взвесей, атмосферной пыли. Он не выгорит от воздействия солнечных лучей. Обычная вода легко очистит фасад от агрессивных налетов и осевшей пыли.
• Долговечность. Гарантия для вентфасадов с панелями АКП – 25 лет, но практика показывает, что качественные вентилируемые фасады из композита могут легко преодолеть без капитального ремонта 50-летний срок эксплуатации.

Недостатки:

• Пожаробезопасность. Панели АКП трудноразличимы по внешним признакам, чем пользуются недобросовестные продавцы и подрядчики строительных объектов. Пытаясь сэкономить, они предлагают и используют более дешевые пожаронебезопасные панели, что может привести к трагедии. Горючие панели должны применяться при строительстве зданий высотой до 10-ти метров, что часто игнорируется.
• Коэффициенты температурного расширения алюминия и внутреннего полимерного слоя отличаются друг от друга, поэтому у некачественных АКП из-за низкой адгезии сердечника с алюминием возможно на элементах фасада образование пузырей или полное расслаивание панелей.
• Низкая ремонтопригодность. При повреждении композитных панелей отремонтировать их крайне сложно, а при замене кассеты приходится менять соседние.
• Высокая стоимость. Один кв. метр композитного вентилируемого фасада под ключ из композита группы горючести Г4 (сильно горючий материал) стоит от 3800 рублей, тогда как квадрат вентфасада из керамогранита может стоить 3200 рублей.

Из вышесказанного становится ясно, что преимущества вентилируемых фасадов из композита явно перевешивают отдельные его недостатки, тем более они определяются, в основном, человеческими факторами.

Монтаж навесных вентфасадов из композита.

Особенности монтажа вентфасадов из композита

Сегодня алюминиевые композитные панели представлены на рынке многими зарубежными и отечественными производителями, такими как ALUCOBOND (Германия), REYNOBOND (Франция), ALPOLIC (Япония), GOLDSTAR и ALUCOBEST (Китай), а также отечественными марками ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN и др. При их монтаже используются несущие конструкции из алюминиевого сплава, нержавеющей и оцинкованной стали. Большинство таких систем сертифицировано, имеет схожие характеристики, и адаптированы для монтажа кассет АКП.

Дизайн фасада под облицовку композитными панелями.

У алюминиевых композитных панелей разнообразные возможности. Ими облицовывают колонны, делают с различной резкой наружные подвесные потолки, изготавливают декоративные карнизы разных форм, капители, пояски и т. д. Небольшой вес композита позволяет любую свежую задумку дизайнера воплотить в жизнь.

Технология монтажа вентилируемых фасадов из композита заключается в следующем:

• Сверху вниз делают разметку фасада, используя лазер, мерные рейки и рулетку;
• Делают монтаж кронштейнов, состоящих из неподвижной несущей и регулируемой ответной части. Дюбель с теплоизолирующей прокладкой вставляют в паз кронштейна, помещают в отверстие, просверленное в стене, и закрепляют;
• Монтируют теплоизоляцию, прикрепив к стене плиты утеплителя и защитную пленку специальными дюбелями;
• Саморезами и заклепками делают монтаж несущих направляющих подконструкции вентилируемого фасада;
• На каркас крепят подготовленные композитные панели.

Алюминиевые композитные панели на входном навесе офисного здания.

Крепить панели АКП можно несколькими способами:

1. Скрытое крепление с предварительным изготовлением кассет. Хотя способ самый распространенный, даже хорошая оптимизация раскроя дает до 40% отходов. Это связано с несовпадением направления окраски на готовых кассетах, что явно видно при монтаже;
2. Открытое крепление, как отдельных листов АКП, так и кассет. Недостаток способа – до высоты 10 – 12 м. видны заклепки или прижимные планки крепления панелей к подсистеме вентфасада. Достоинства – экономия на обрезании материала и использование крупногабаритных элементов композита;
3. Скрытое крепление на специальный клеящий состав. Широкого распространения cпособ не получил из-за противопожарных ограничений. Другие недостатки – высокая цена и отсутствие сертификации.

Палитра цветов для любых дизайнерских рещений.

Преимущество композитных материалов заключается в возможности их обработки не только в заводских условиях, но и на объекте. Панели АКП можно обрабатывать самыми разными способами:

• делать развальцовку, получая разный или одинаковый радиус загиба листа;
• можно фрезеровать или сверлить листы АКП, вырезать разные фигуры, что часто используют в наружной рекламе;
• панели сгибаются под любым углом с идеально ровной линией сгиба;
• панели с любой степенью обработки отлично стыкуются между собой.

Заключение

Облицовка вентилируемых фасадов композитом создает стильный и неповторимый внешний вид. Малый вес, легкость обработки, повышенная гибкость, многообразие и живость красок композитных материалов позволяет архитекторам создавать яркие и необычные проекты, которые радуют внешним видом и привлекают внимание.

Упрощает монтаж вентфасадов из композита то, что панели АКП можно устанавливать на стены из любого материала без их предварительной подготовки, что значительно экономит денежные средства. Вентилируемые фасады из композита вместе с утеплителем позволяют добиться ощутимого энергосбережения без дополнительных затрат на укрепление несущих стен и фундамента.

Положительные качества вентфасадов с применением композита делают их максимально востребованными, как при реконструкции старых зданий, так и возведении новых сооружений.

Видео: «Монтаж композитных панелей»

Композитные панели для облицовки, можно считать самым популярным материалом, применяемым сегодня в отделке фасадов. Их главными достоинствами являются: прекрасный внешний вид, малый вес, что для несущих стен очень важно, и, конечно же, длительный срок службы.
Существует немало разновидностей композитных отделочных материалов, и мы расскажем о наиболее популярных из них. В статье будет представлен видео ролик на тему: «Облицовка дома композитными панелями», который поможет вам справиться с данной работой своими руками.

Этот термин обозначает соединение двух или более, разнородных сырьевых компонентов или материалов в единое целое. Как правило, соединяемые компоненты обладают совершенно разными, а порой и противоположными свойствами, дополняющими друг друга.
Технологии производства композитных материалов обладают огромной популярностью во всём мире. Без них теперь вообще сложно представить не только промышленное и гражданское строительство, но и авиацию, космонавтику, кораблестроение.
Композиты постепенно вытесняют сталь, так как не подвержены коррозии, а показатели его прочности превышают аналогичные характеристики металла, и даже железобетона. Именно объединение компонентов с разными механическими характеристиками и создаёт столь уникальные свойства этих материалов.

Металлические фасадные панели

Композитные облицовочные панели из алюминия и утеплителя, являются самыми используемыми в отделке фасадов общественных, административных и промышленных зданий. Их ассортимент на рынке отделочных материалов в нашей стране пока ещё только формируется, подстёгиваемый высоким ростом потребительского спроса.
В связи с этим, организация производства композитных материалов, сегодня наиболее привлекательна для инвестирования.
Итак:

• Благодаря этому, композитные облицовочные алюминиевые панели (АКП) выпускаются уже многими отечественными предприятиями. В продаже есть так же изделия многих мировых производителей. Что они представляют собой, каковы их различия, и что общего?
• Если сказать коротко, алюминиевые композитные панели состоят из двух тонких алюминиевых листов, покрытых защитной плёнкой, с теплоизоляционной прослойкой. Тип использованного в производстве наполнителя, а так же разновидность их декоративного покрытия, составляют главное различие между панелями.
• Их конфигурация тоже может отличаться: существуют фасадные панели с замковым соединением, квадратной или прямоугольной формы, а есть длинномерный материал, который можно кроить по своему усмотрению. Именно он является главным действующим «лицом» нашего повествования.

Классификация АКП по видам наполнителя	Полезная информация	Размеры и стоимость
	Прослойка большинства композитных алюминиевых панелей, предлагаемых отечественными производителями, выполнена из вспененного полиэтилена. Импортные изделия могут иметь сердцевину из сотового полипропилена. Такой наполнитель позволяет получить наиболее лёгкий стеновой материал. Необходимую жёсткость ему обеспечивает двухсторонняя алюминиевая облицовка. Основное назначение изделий с полимерным наполнителем – облицовка стен композитными панелями. Имеются в виду не только фасады, но и внутренние отделки гражданских зданий: холлы и вестибюли, спортивные сооружения, подземные переходы и вокзалы. Относятся к классу горючести Г4. Наиболее популярными материалом в этой группе является «Алюкобонд». Композитные панели созданы, как альтернатива тяжёлому, и достаточно трудоёмкому в монтаже керамограниту.	Если говорить о длинномерных панелях, то их толщина варьируется в пределах 3-6 мм. Ширина, чаще всего бывает 1000; 1200 и 1500 мм.Длина панели для свободной продажи стандартная – 3 или 4м. На заказ производятся и более длинные варианты.Цена одной панели 1,5м*4м*0,3 мм от 3900 руб., то есть 650р. за м2.
	Панели с минеральным наполнителем ориентированы в основном на фасадную отделку. Сердечник такой панели состоит тоже из полиэтилена, но с большим количеством негорючих добавок, называемых антипирентами. Он относится к классу горючести Г1 (трудновоспламеняемые материалы). Например, панели с наполнителем класса А2, в основе которого гидроокись алюминия, не горят на открытом пламени в течение двух-четырёх часов. Но при этом, они плохо работают на изгиб, и облицевать, например, круглую колонну или пилястру, с их помощью практически невозможно. Зато, можно отделать оконные и дверные откосы, не выполняя противопожарные отсечки.	Естественно, что панели с минеральным наполнителем несколько дороже. Изделие такого же размера, какой приведён выше, будет стоить не менее 4470 руб., или от 745 р./м2.
	Нередко вместо пластика и минерального наполнителя, сердечник панели заполняется тончайшими алюминиевыми пластинками, или сотами. Эти изделия наиболее жёсткие, но при этом самые лёгкие. Поэтому, облицовка фасадов композитными панелями данного типа, чаще всего выполняется на высотных зданиях, где и ветровые нагрузки выше, и площадь фасада больше.	Наиболее дорогой вид композитной облицовки.Длина и ширина панелей с сотовым наполнителем соответствует тем же стандартам, а вот толщина может быть больше: от 0,4 до 8 мм.Поэтому и разброс цен достаточно велик.Панель размером 1500*4000*0,3 мм стоит минимум 5300 руб. (884 р./м2).

• Кроме того, композитные алюминиевые панели отличаются по типу декоративной отделки лицевой поверхности. Это может быть недорогое лакокрасочное покрытие РЕ, на основе полиэфирного глянцевого лака; многослойное покрытие PVDF на основе фторуглеродных красок; оксидные плёнки, образующиеся в результате электрохимической обработки металла; ламинирующие покрытия, имитирующие камень и дерево.
• Есть так же варианты с вакуумным напылением металлического порошка, придающего панели цвет золота, серебра, и создающий на поверхности зеркальный блеск. Производятся так же и двухсторонние варианты алюминиевой фасадной облицовки.
• Используя один-два вида такого материала, можно создать множество вариаций интересного дизайна. В таком случае, облицовка фасада композитными панелями, осуществляется как лицевой, так и тыльной стороной. Наглядный пример такой отделки на фото снизу.

• Так как речь идёт о металлической композитной облицовке фасадов, стоит упомянуть и об альтернативном варианте: сэндвич-панелях. Их изготавливают по такому же принципу, как и АКП, только вместо алюминиевых листов, здесь используется стальной оцинкованный лист: гладкий или с профилем. Они могут быть предназначены для облицовки стен, или покрытия кровли, но есть и универсальные варианты.
• Сэндвич-панели имеют более мощную сердцевину, что позволяет монтировать вентилируемые фасады без устройства дополнительного теплоизоляционного слоя. Минимальная толщина такой панели 6 мм, что для алюминиевой панели максимум. При такой же длине и ширине изделия, его толщина может быть в четыре раза больше.

В связи с этим, звуко- и теплоизоляционные характеристики данного материала гораздо лучше, чем у АКП. А вот по декоративности он сильно уступает своему оппоненту.
Ему совершенно не присуща гибкость, что не позволяет облицевать поверхность сложной конфигурации. Преимущество алюминиевых панелей в том, что их можно не только резать или сверлить, но ещё и фрезеровать и сгибать, что даёт неограниченные возможности для дизайна. Именно об этом мы и расскажем в следующей части нашей статьи.

Обработка АКП

Административное или офисное здание с облицовкой алюминиевыми композитными панелями, всегда смотрится солидно и респектабельно. Это ещё и очень эстетично, особенно, если в его конфигурации присутствуют полукруглые архитектурные элементы в виде карнизов, парапетов, колонн.
Но для того, чтобы иметь возможность их облицевать, необходимо освоить технологию обработки композитных панелей.
Итак:

• Основным требованием является умение изготовить кассету из длинномерного листа. Оно включает в себя несколько этапов: раскрой листа под нужный размер; фрезеровка линий сгиба (пазов); высечка угловых сегментов и петель для навешивания кассеты.
  Сгибание заготовки производится по линии произведённой фрезеровки. При этом нужно выполнить соединение (заклёпку) отгибов, чтобы кассета держала форму.
• Проще всего кроить панели, имеющие одностороннее лицевое покрытие. При этом используют обычную стационарную циркулярную пилу.
  При работе с двухсторонними панелями нужно принять меры, чтобы металлические опилки и стружка не повредили декоративное покрытие, хоть оно и имеет защитную плёнку.

• В этом случае, лучше работать ручной циркулярной пилой, перемещая её вдоль линии реза. Можно использовать и электролобзик, но качество резки при этом будет несколько хуже.
  Чтобы панель самопроизвольно не передвигалась, она должна быть прижата к рабочей поверхности стола струбцинами. Самое важное при раскрое – это соблюдение прямолинейности реза и перпендикулярности углов.
• Для качественного выполнения резки или фрезеровки, на лист сначала наносится разметка, и устанавливается направляющая шина, которая тоже фиксируется зажимами. Шина должна быть сантиметров на двадцать длиннее, чем заготовка (с каждой стороны). На неё устанавливается ручной фрезер, тип которого подбирается исходя из толщины материала и необходимого радиуса изгиба.

• В этой работе очень важны профессиональные навыки, особенно, когда выполняются криволинейные пазы, всевозможные мелкие детали. Неправильно произведённая фрезеровка может привести к производственному браку: растрескиванию алюминия; разбросу в размерах и неровной лицевой поверхности кассет, либо к образованию дугообразных углов.

Качество обработки композита влияет не только на внешний вид облицовки, но и на ее поведение в процессе эксплуатации. Здесь очень важно до мелочей придерживаться рекомендаций производителя, например: соблюдать угол, под которым с кассеты должна сниматься защитная плёнка.

Установка декоративного покрытия фасада

Облицовка фасадов композитными алюминиевыми панелями , начинается с разметки, так как установка декоративных элементов производится на каркас. Несущие профили монтируются вертикально, поэтому, сначала намечаются линии их установки, шаг между которыми должен соответствовать ширине кассеты.
Итак:

• Затем, намечаются точки, в которых дюбелями будут фиксироваться крепёжные кронштейны. Они представляют собой консоль с выдвигающейся вставкой, которая используется для регулирования плоскости. На кронштейны, с помощью заклёпочных соединений, устанавливаются несущие профили.
• Для создания каркаса требуется три вида профиля с сечением в виде букв «Г», «Т» и «П». Конструкция каркаса может несколько варьироваться, в зависимости от вида применяемых АКП, и определиться с ней поможет инструкция производителя. После установки всех элементов каркаса, необходимо нивелировать их пространственное положение.
• Проще всего сделать это с помощью нитки, натянутой между двумя крайними профилями. После этого выдвижные консольные вставки следует зафиксировать заклёпками. Отделку фасадов композитными панелями довольно часто производят без дополнительного утепления.

• Если таковое, всё же, потребуется, делается это до того, как будут установлены направляющие – это позволит наиболее плотно уложить утеплитель. Производя нивелировку каркаса, не следует забывать о том, что его отступ от стены должен соответствовать толщине утеплителя, плюс вентиляционный зазор в три-четыре сантиметра.
• Для удобства, горизонтальные направляющие устанавливаются на обрешётку с таким расчётом, чтобы угловые элементы облицовки совпадали с ними по креплениям. Замер производится не по стенам, а по угловому соединению сопряжённых профилей. В качестве утеплителя для вентилируемых фасадов , чаще всего используют плиты пенополистирола, либо минеральной ваты.
• При укладке, в них приходится выполнять небольшие крестообразные надрезы для продевания точащих из стены кронштейнов. Затем, утеплитель по центру и углам сажается на клей, а поверх него монтируется ветроизоляционная фасадная мембрана.
  После этого весь «пирог» для надёжности, фиксируется тарельчатыми дюбелями и производится навешивание панелей.

По такой же схеме монтируются и другие виды композитных фасадных панелей: древесно-полимерные, фиброцементные. Есть и ещё один композитный материал, прекрасно подходящий для облицовки наружных стен зданий.
Речь идёт о декинге (террасной доске). Это композит из древесной муки и полимерных смол, который не только прочнее бетона, но и совершенно не боится влаги.
Её монтаж осуществляется по другому принципу, поэтому мы сейчас заострять внимание на нём не будем, а расскажем об этом в следующих статьях.

Алюминиевые композитные панели (АКП) – прогрессивный, искусственно созданный, объективно востребованный, неоднородный продукт строительной промышленности. Оригинальные конструкции активно используют при выполнении облицовки фасадов и внутренних конструкций строения. Модули формируют из двух листов алюминия. Толщина листа не превышает 0,6 мм. Пласты металла предварительно окрашивают. Центральная часть конструкции содержит композитные материалы на основе полиолефинов.

Цена на алюминиевые композитные панели (АКП)

Ширина панели: 1220-1500 мм

Длинна панели: 2440-4000 мм

Толщина панели: 3 мм, 4 мм

Толщина алюминиевого слоя: 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5 мм

Группа горючести: Г1, Г4

Цвета:

Цена панелей: от 730 до 1120 руб.

Ширина панели: 1220-1500 мм

Длинна панели: 2440-4000 мм

Толщина панели: 3 мм, 4 мм

Толщина алюминиевого слоя: 0,3 мм, 0,4 мм

Группа горючести: Г1, Г4, FR

Цвета: все цвета RAL, SF, MF и другие цвета

Цена панелей: от 460 до 1100 руб.

Ширина панели: 1220-1500 мм

Длинна панели: 2440-4000 мм

Толщина панели: 3 мм, 4 мм

Толщина алюминиевого слоя: 0,3 мм, 0,4 мм

Группа горючести: Г1, Г4, FR

Цвета: все цвета RAL и другие цвета

Цена панелей: от 460 до 1100 руб.

Где используют алюминиевые композитные панели?

Качественное химико-механическое соединение делает вентилируемые навесные композитные конструкции однородными и высокопрочными. Полимерное покрытие защищает их от кислотной среды, износа и процессов коррозии. Жёсткость конструкции, а также устойчивость к деформациям гарантируют уникальные эксплуатационные качества материала наполнителя. Благодаря достоинствам такого материала его активно используют в фасадных панелях, а также в строительных модулях для окантовки крыш.

Учитывая множество положительных характеристик, использование АКП для навесных фасадов стало очень популярным. АКП предназначается прежде всего для облицовки муниципальных и офисных зданий, а также для изготовления входных групп, оформления АЗС, информационных вывесок, знаков, таблоидов и выставочных стендов. Невысокая цена на алюминиевые композитные панели гарантирует их востребованность. Различные области применения АКП делают их универсальным строительным материалом. Для применения такого материала подрядчикам необходимо наладить обоюдовыгодное сотрудничество с надёжными поставщиками, которые напрямую работают с заводами-производителями.

Преимущества и популярность композитных панелей

Многочисленные достоинства конструкции данной категории отделочных материалов гарантируют высокий спрос интерьерной облицовки алюминиевыми панелями. Преимущества АКП очевидны.

• Оптимальный коэффициент шумопоглащения и теплоизоляции.
• Надёжная защита стен дома от плесени, грибков, лишайников, ультрафиолета и других неблагоприятных факторов внешней среды.
• Огнестойкость, тугоплавкость долговечность и презентабельность.
• Композитные панели для фасада легко чистить водой от налёта и пыли.
• Возможность окрашивать панели в любой цвет позволяет создать оригинальную облицовку дома.

Мы предлагаем панели:

Алюминевые композитные панели Goldstar

Goldstar RAL-5014

Goldstar RAL-1028

Goldstar RAL-1018

Алюминевые композитные панели Alcotek

Alcotek Green Violet

Green Golden Oak

Алюминевые композитные панели Grossbond

Алюминевые композитные панели Alucobond

Производство алюминиевых композитных панелей

Технология производства АКП предполагает чёткое и беспрекословное выполнение определённого алгоритма технически сложных операций. Панели изготавливаются на предприятиях, где установлены многофункциональные, адаптированные производственные линии для создания продукции данной категории. Мощное и высокоточное оборудование гарантирует рациональность, качество, продуктивность, а также эффективность производственного процесса. Технологический материал проходит несколько этапов обработки.

Прежде всего, полимерное сырьё тщательно просушивают. Далее данный материал направляют в экструдер. Там выполняются процессы гомогенизации и плавления. Композитный материал превращается в однородную массу, которая поступает в полость, находящуюся между каландровых агрегатов. Они несут на себе ленту из алюминия. В результате она соединяется со сложным материалом высокомолекулярного полимерного слоя.

После формирования алюминиевые композитные панели прокатывают. Этот процесс избавляет данный материал от изгибов и других дефектов. Далее происходит обрезка торцевых излишков композитных материалов, после чего алюминиевую ленту и композитный слой склеивают под высоким давлением. На завершающем этапе алюминиевые панели охлаждают, выравнивают, маркируют и нарезают.

Особенности и алгоритм монтажа АКП

Внутренний минеральный наполнитель фасадных облицовочных кассет защищён огнестойким трёхслойным поливинилденфторидным покрытием. Данное покрытие гарантирует длительный срок эксплуатации модулей, высокую стойкость к выцветанию. Поливинилденфторидное покрытие защищает конструкцию от процессов коррозии, грибков, лишайников, природных катаклизмов, ультрафиолета и других неблагоприятных факторов внешней среды. Дополнительную защиту гарантируют ламинирующее и полиэстеровое покрытие, а также оксидная плёнка.

Установить и зафиксировать алюминиевые панели очень просто. Прежде всего, исполнители утепляют фасады зданий. Утеплитель покрывают специальной плёнкой либо гидроберьером. Каркас на вентилируемые фасады устанавливают снизу-вверх. Нижнюю часть фиксируют максимально жёстко, а верхний сегмент закрепляют заклёпками. Таким образом, навесные фасады смогут надёжно удерживать вес конструкции и не будут деформироваться при изменениях температурного режима внешней среды.

Где купить алюминиевые композитные панели в Москве?

Компания «СТК-ГАРАНТ» предлагает прямо сейчас купить высококачественные композитные модули для облицовки строений оптом либо в розницу. При этом мы гарантируем максимально лояльные условия ценообразования и взаимовыгодного сотрудничества. Справедливый показатель «цена-качество» сделает мероприятие по возведению дома либо реконструкции здания экономически выгодным.

Алюминиевая композитная панель, цена за 1м2 которой будет обозначена перед оформлением заказа, станет незаменимым элементов фасада, ведь сделает его презентабельным и неуязвимым. Если пожелаете, наши специалисты оперативно доставят материалы к объекту недвижимости и помогут установить алюминиевые композитные панели для фасада.

Итак. Желаете купить алюминиевые композитные панели в Москве по выгодной цене? Смело обращайтесь в компанию «СТК-ГАРАНТ» прямо сейчас, обязательно поможем! Сделайте заказ по телефону:

Усредненные цены за 1 м 2 на фасады из композитных панелей на участок глухой стены площадью от 20-100 м.кв.

3300 руб

Подсистема (Al) 1200 руб за м 2

Утеплитель 100 мм 400 руб за м 2

Монтажные работы 2100 руб за м 2

Итого: 7000.00 руб за м 2

Усредненные цены за 1 м 2 на фасады из композитных панелей на участок глухой стены площадью от 100- 300 м.кв.

Алюминиевые композитные панели 3050 руб за м 2 (цена с учетом минимального отхода 40%, в зависимости от размеров по проекту отход может быть и больше)

Подсистема (Al) 1050 руб за м 2

Утеплитель 100 мм 400 руб за м 2

Монтажные работы 2000 руб за м 2

Итого: 6500.00 руб за м 2

Усредненные цены за 1 м 2 на фасады из композитных панелей на участок глухой стены площадью от 300- 1000 м.кв.

Алюминиевые композитные панели 3050 руб за м 2 (цена с учетом минимального отхода 40%, в зависимости от размеров по проекту отход может быть и больше)

Подсистема (Al) 1000 руб за м 2

Утеплитель 100 мм 400 руб за м 2

Монтажные работы 1800 руб за м 2

Итого: 6250.00 руб за м 2

Усредненные цены за 1 м 2 на фасады из композитных панелей на участок глухой стены площадью от 1000 м.кв.

Алюминиевые композитные панели 2794 руб за м 2 (цена с учетом минимального отхода 40%, в зависимости от размеров по проекту отход может быть и больше)

Подсистема (Al) 1000 руб за м 2

Утеплитель 100 мм 386,70 руб за м 2

Монтажные работы 1600 руб за м 2

Итого: 5780.70 руб за м 2

Деталировка цен на фасад площадью от 1000 м 2

№	Наименование	Ед.изм.	Цена, руб.	Расход м.кв.	Сумма, руб.
1. Алюминиевые композитные кассеты Г1, 4 мм
1.1.	Алюминиевый композит Г1, 4 мм с учетом минимального отхода при раскрое 40% (отход зависит от размеров кассет и может быть больше)	м.кв.	1 460,00р.	1,4	2044,00р.
1.2.	Раскрой, фрезеровка, изготовление кассет	м.кв.	750,00р.	1	750,00р.
Стоимость 1 м.кв. композита					2794,00р.
2. Подсистема (AL) типовая с выносом для утепления 100 мм.
2.1.	Алюминиевая подсистема типовая с учетом выноса для утепления 100 мм, включая крепежные элементы в полнотелый кирпич/бетон	м.кв.	1000	1	1000,00р.
Стоимость 1 м.кв. подсистемы (AL)					1000,00р.
3. Утеплитель двухслойный общей толщиной 100 мм.
3.1.	Утеплитель двухслойный 100 мм. + 2 % на подрезку	м.куб.	3350,00р.	0,1	341,70р.
3.2.	Крепеж для утеплителя 10х160 с пластиковым гвоздем	шт.	10,00р.	4,5	45,00р.
Стоимость 1 м.кв. утеплителя 100 мм.					386,70р.
4. Монтажные работы
4.1.	Монтаж вентфасада со сборкой, разборкой лесов	м.кв.	1 600,00р.	1	1 600,00р.
Стоимость 1 м.кв. монтажных работ 1600 руб.					1 600,00р.
Итого с учетом НДС 18% за 1 м.кв.					5780,70р.
Данные расчет выполнен с учетом цен на 16 августа 2018 г. в качестве примера. Все узлы вентфасада должны прорабатываться с учетом проектной документации на каждый конкретный объект и индивидуальных особенностей каждого конкретного объекта. Расчет не содержит в себе стоимости доставки материалов на объект, изготовления и установки откосов, отливов, парапетных крышек.
5. Дополнительные виды работ
5.1. Доборные элементы
5.1.1.	Изготовление откосов, отливов из оцинкованной стали, толщиной 0,55 мм, окраска полиэстер	м.пог.	450	1	450
5.1.2.	Уголок для крепления откосов, отливов из оцинкованной стали, толщиной 0,55 мм, окраска полиэстер	м.пог.	75	2	150
5.1.3.	Изготовление откосов, отливов из оцинкованной стали, толщиной 0,7 мм, окраска полиэстер	м.пог.	550	1	550
5.1.4.	Уголок для крепления откосов, отливов из оцинкованной стали, толщиной 0,7 мм, окраска полиэстер	м.пог.	100	2	200
5.1.5.	Изготовление фартука парапета крыши из оцинкованной стали, толщиной 0,7 мм, окраска полиэстер, разверткой до 1000 мм, включая подконструкцию.	м.пог.	1200	1	1200
5.2. Монтажные работы
5.2.1.	Монтаж откосов, отливов	м.пог.	450	1	450
5.2.2.	Монтаж фартука парапета крыши	м.пог.	650	1	650
5.2.3.	Подшивка потолков без утепления металлософитом (работа + материалы)	м.кв.	2500	1	2500
5.2.4.	Отделка козырьков композитными панелями	м.кв.	4500	1	4500
5.2.5.	Монтаж водосточной системы материалы + работа	м.пог.	1500	1	1500
5.3. Проектные работы
5.3.1.	Геодезическая съемка объекта (в пределах МКАД)	м.кв.	40,00р.	1	40,00р.
5.3.2.	Разработка рабочей документации на объект	м.кв.	75,00р.	1	75,00р.
5.3.3.	Оформление колористического паспорта	шт.	150000,00р.	1	150000,00р.
5.3.4.	Прочностной расчет конструкции вентфасада	шт.	25 000,00р.	1	25 000,00р.
5.3.5.	Испытания анкерной техники	шт.	0,00р.	1	0,00р.
5.3.6.	Разработка 3D визуализации объекта	м.кв.	50,00р.	1	50,00р.