Строительный портал - Двери и ворота. Интерьер. Канализация. Материалы. Мебель. Новости

30 сентября, 2016
Специализация: профессионал в области строительства и ремонта (полный цикл проведения отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и финишных работ), монтажа оконных конструкций. Хобби: смотреть столбец "СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И НАВЫКИ"

Технология изготовления металлопластиковых конструкций сложна и проста одновременно. Неподготовленному человеку разобраться во всех тонкостях процесса будет почти невозможно, но после прочтения подходящей инструкции (такой, как эта статья) вопросов будет возникать на порядок меньше.

Кроме того, ознакомившись с методиками работы, вы сможете более наглядно представить себе устройство окна. Это, в свою очередь, позволит вам заказывать конструкции более осмысленно, понимая, какой элемент за что отвечает.

Исходные материалы

Для того чтобы изделия получились максимально качественными, важны не только современное оборудование для производства пластиковых окон и профессионализм мастеров-сборщиков, но и правильный подбор материалов. Эта статья носит обзорный характер, потому я приведу лишь основной список, не касаясь нюансов выбора и производства сырья – все равно эта информация будет для вас актуальной только в том случае, если вы сами займетесь процессом производства.

Итак, из чего же делают металлопластиковые окна?

  1. ПВХ-профиль – основное сырье, без которого, естественно, никакого окна не получится. Как правило, цех работает с несколькими видами профиля, соответственно, на складе должны быть все элементы системы, начиная от рам и створок и заканчивая штапиками и доборными элементами.
  2. Армирующий профиль – поставляется отдельно, устанавливается в пластиковый профиль непосредственно на этапе монтажа. Номенклатура армировки не такая обширная, но все равно с десяток наименований (разная толщина + разные конфигурации) должен присутствовать.
  3. Остекление – либо готовые стеклопакеты, собранные на отдельном предприятии по нужным размерам, либо листовое стекло и дистанционные рамки. Во втором случае материалы доставляются в отдельный цех, в котором производится прирезка стекла и сборка стеклопакетов.

  1. Фурнитура – ее в любом случае закупают, поскольку процесс производства фурнитуры очень сложен и трудоемок. Фурнитурные комплекты хранятся на складе и по мере необходимости поставляются на участок сборки для обвязки створок.

Естественно, это лишь основные группы комплектующих, с которым работает оборудование для производства ПВХ окон. В этот список я не включил многочисленные расходные материалы – крепеж, подкладки, герметизирующие шнуры, упаковку и т.д. – в общем, все, без чего чех не сможет нормально функционировать.

Работа с профилем

Подготовка к сборке

Описание процесса сборки окна я начну в той последовательности, в которой детали поступают в цех и попадают на обработку. И на первом месте в этом списке будет целый комплекс операций, который можно условно назвать подготовкой профиля к сборке.

Работы ведутся в такой последовательности:

  1. Сначала на отдельном участке выполняется нарезка армирующего профиля. Стальные заготовки нарезаются на стационарной дисковой пиле либо точно в размер изделия, либо – при больших масштабах производства – с шагом в 50 мм. Вторая методика менее трудоемка, при этом качество изделия почти не страдает – все равно арматуру делают чуть короче пластиковой части окна.
  2. Параллельно на распиловочном станке выполняется нарезка ПВХ-профиля для рам, створок и импостов. Здесь уже ведется работа в соответствии с заданием, сформированном расчетным отделом: точность подрезки составляет +/- 1 мм. Современные распиловочные станки позволяют выставлять размер детали путем считывания штрих-кода с листа задания, что дает возможность минимизировать количество брака.

  1. После подрезки заготовки из ПВХ подаются на фрезерный станок. Это устройство, работающее под управлением компьютерной программы, выполняет фрезеровку дренажных отверстий для отведения влаги из полостей профиля.
  2. Далее армирующий профиль и заготовки рам и створок собираются на одном участке. Здесь выполняется вкладка армира и его фиксация. Для фиксации металлического вкладыша используются саморезы с буром, которые закручиваются либо с помощью пневмошуруповерта, либо на специальном станке.
  3. Иногда на этом же этапе на рамный профиль устанавливают ответные планки, которые играют роль зацепов для запорных цапф фурнитурного механизма.

  1. Заготовки импоста после армирования и установки ответных планок попадают на участок фрезеровки. Здесь торцы импостов фрезеруются для плотного соединения с рамой — согласно ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей» перепад лицевых плоскостей при этом не должен превышать 1 мм. В торцы импоста вкладывают и закрепляют механические соединители.
  2. На рамных профилях фрезеруют отверстия для установки ручки.

Сварка рам и створок

На следующем этапе происходит превращение набора деталей в окна. При этом используются профессиональные сварочные станки для производства окон.

Сварочный станок представляет собой конструкцию с двумя либо четырьмя нагревательными элементами (так называемые двух- и четырехголовочные модели). Работает он так:

  1. В процессе работы мастер укладывает четыре детали в направляющие станка, после чего угловые срезы профиля стыкуются с нагревательными пластинами.
  2. Головки станка нагреваются до температуры 240 – 2550С – именно при таком нагреве ПВХ плавится и становится текучим.

  1. После нагревания панели профиля складываются и зажимаются в автоматических струбцинах до полного остывания шва и полимеризации пластика.

Качественное сварочное оборудование для изготовления окон обеспечивает равномерный нагрев пластика и гарантирует высокую прочность шва за счет его однородности. При использовании кустарных сварочных агрегатов (без преувеличений, доводилось мне видеть модели, собранные из нескольких пар обычных утюгов) пластик плавится неравномерно, и потому при малейшей нагрузке шов дает трещину.

  1. Сваренный каркас подается на зачистной станок (иногда зачистка выполняется прямо на сварочном станке в автоматическом режиме). При этом специальные приспособления снимают наплыв пластика с лицевой поверхности профиля, оставляя ровный и чистый шов.

Участок сборки

Рамы и створки после сваривания попадают на сборочный участок. Здесь большинство работ мастера выполняют своими руками: операции требуют высокой точности, которую сложно обеспечить при автоматизированном производстве.

Типовой алгоритм включает в себя такие операции:

  1. Зачистка внутренних углов рам и створок с использованием режущего инструмента.
  2. Установка импостов по разметке с креплением механического соединителя к раме: снаружи – с помощью длинного болта, изнутри – с использованием нескольких саморезов.
  3. Установка подставочного профиля на раму. Подставочный профиль комплектуют герметизирующим шнуром из вспененного полиэтилена, после чего устанавливают его на нижнюю часть рамы, защелкивая на креплениях. Для повышения прочности базовый профиль фиксируется саморезами.
  4. Установка петель на раму. Для крепления петлевых частей в раме просверливаются отверстия (обязательно используется шаблон, конфигурация пазов в котором соответствует конфигурации опорных стержней у петли выбранной фурнитурной системы). Петли устанавливаются в отверстия и фиксируются саморезами.

  1. Монтаж угловых ответных планок – тоже выполняется по шаблону.

Типовая инструкция предполагает параллельную обвязку створки фурнитурой:

  1. Створка после первичной обработки (зачистки внутренних углов) поступает на участок обвязки.
  2. Фурнитурный комплект подгоняется по размерам под габариты створки. При этом выполняется его обрубка на специальном станке.
  3. Подогнанная фурнитура устанавливается в фурнитурный паз, после чего ее отдельные элементы фиксируются саморезами.

  1. Навешивание створки на петли. При этом на раму часто ставятся транспортировочные клипсы, предотвращающие повреждение фурнитуры при перевозке, а положение створки регулируется с помощью петель.
  2. На этом же этапе мастер обязательно проверяет, насколько легко открывается и закрывается створка.

Для проверки подвижных частей обычно используется так называемая «дежурная» ручка. Ручка, которая будет установлена на окне впоследствии, чаще всего поставляется в запакованном виде и монтируется непосредственно на объекте, во избежание повреждения.

  1. Установка дополнительных элементов фурнитуры – микролифта, микропроветривания /пошагового проветривания, фрамужных ножниц и т.д.

На этом работа с каркасом окна завершается. Рама с обвязанной створкой поступает на следующий участок, где осуществляется ее .

Работа со стеклопакетами

Изготовление стеклопакетов

Большинство компаний, занимающихся производством окон из ПВХ-профиля, предпочитают работать с уже готовыми стеклопакетами. Т.е. размеры необходимых изделий они передают производители, и тот делает остекление по заказу.

Но так цена изделия получается несколько выше, потому для экономии средств (и для получения дополнительной прибыли) создается отдельный цех, в котором стеклопакеты собирают из отдельных деталей. Последовательность действий при этом такова:

  1. Стекло (обычное листовое, энергосберегающее или мультифункциональное) раскраивается на специальных столах.
  2. После раскроя выполняется обработка торцов специальными абразивными материалами – так удаляются мелкие сколы, которые могут спровоцировать появление трещин.
  3. Порезанные в размер стекла моют для удаления пыли, загрязнений, следов абразивного порошка, отпечатков ладоней и т.д.

  1. После мойки выполняется сушка. Лучше всего это делать с помощью сжатого воздуха: его поток отлично сдувает налипшие на влажную поверхность пылинки и волоски.
  2. Затем собирается дистанционная рамка. Рамочный профиль обрезают в размер, заполняют специальным гранулированным осушителем, после чего соединяют на углах с помощью специальных переходников.
  3. После этого выполняется сборка стеклопакета на специальном столе. На края дистанционной рамки наносится бутиловый герметик, который обеспечивает первичную фиксацию стекол.

На этом этапе камера между стеклами может быть заполнена осушенным воздухом, который подается из шланга. Если планируется заполнение пакета аргоном или криптоном, то в дистанционную рамку устанавливаются специальные клапаны, через которые и закачивается инертный раз.

  1. В процессе сборки и прессования стеклопакета внутри него могут помещаться декоративные профили – так называемые шпроссы. Их применяют для имитации оконных переплетов.
  2. Когда первичная герметизация будет выполнена, торцы стеклопакета обмазывают вторичным герметиком.
  3. Затем конструкция устанавливается в пирамиду, где находится в вертикальном положении до полной полимеризации бутиловой ленты и других герметизирующих веществ.

Готовые стеклопакеты либо упаковываются и отправляются заказчику, либо транспортируются на участок остекления.

Участок остекления

Остекление – завершающий этап. Выполняется он достаточно просто:

  1. Конструкции устанавливаются на наклонный стенд – так, чтобы установленные стеклопакеты не выпадали.
  2. В рамы и створки усаливаются специальные прокладки, равномерно распределяющие вес стеклопакетов.
  3. На прокладки усаливается остекление, которое фиксируется с помощью штапиков.

  1. Штапики, как правило, подрезаются непосредственно на участке остекления по размерам, снятым с конструкции. Такой подход позволяет минимизировать количество брака, поскольку допустимая погрешность по длине штапика составляет +/- 1 мм, иначе есть риск либо получить щель в углу, либо спровоцировать растрескивание всей рамы.

Остекленные конструкции упаковываются в полиэтилен и отправляются на склад. Там выполняется формирования заказа — к самим окнам добавляют дополнительные профили, подоконники, отливы, москитные сетки, ручки и другие детали.

Заключение

Станки для производства пластиковых окон бывают самыми разными, и выполняют они огромный перечень функций. И все же общая схема изготовления подобных конструкций остаётся неизменной – во всяком случае, большинство компаний работают именно по алгоритму описанному выше (конечно, с поправками на особенности предприятия).

Видео в этой статье даст вам возможность более подробно ознакомиться с описанным мной процессом, а если вас заинтересуют нюансы – я с радостью пообщаюсь с вами либо в комментариях, либо на форуме проекта.

Производство компании «Экоокна» расположено в 74 километрах от МКАД, в селе Бужаниново, Сергиево-Посадского района, Московской области. Компания основана 1 октября 2002 года. Общая площадь производства составляет более 15000 кв.м., в сутки завод может изготавливать более 1700 конструкций из ПВХ и алюминия. Производство оснащено современным оборудованием Perticci (Италия) и Urban (Германия).

Продуктовая линейка включает разнообразные по функциональности и характеристикам окна и двери для частного дома, квартиры и бизнеса, стандартных и не стандартных форм и размеров. Производственная оснащенность и собственный конструкторский отдел позволяют выполнять заказы по остеклению частных и корпоративных объектов любой сложности. Завод работает ежедневно, сроки изготовления стандартных изделий от 3 дней, нестандартных от 5 дней. Одним из направлений является производство окон с декорированным профилем и стеклом. Каждое изделие проходит проверку геометрии и качества закрывания на стенде у специалиста отдела технического контроля (ОТК). На сайте «Экоокна» представлены актуальные сертификаты на профильные системы, фурнитуру, стекло и специальную оценку условий труда. Все выпускаемые изделия строго соответствуют российским и европейским стандартам.

Профильные системы:

  • WHS 60 мм
  • WHS 70 мм
  • VEKA Euroline 58 мм
  • VEKA Softline 70 мм
  • VEKA Softline 82 мм
  • Provedal
  • Guardian

Фурнитура:

  • G-U (Gretsch-Unitas)

Завод компании «Фабрика окон»

Производство компании «Фабрика окон» расположено в 74 километрах от МКАД, в поселке Дорохово, Рузского района, Московской области. Компания основана 17 августа 2004 года, в 2007 году компания создала собственное производство, освоив выпуск светопрозрачных конструкций из ПВХ и алюминия. Общая площадь производства составляет более 10000 кв.м. и оснащено высокотехнологичным немецким оборудованием Urban.

Компания имеет широкий ассортимент изделий из пластика, алюминия и дерева. После изготовления каждая конструкция проходит систему контроля качества. Также на заводе «Фабрика окон» налажено производство арочных конструкций, витражей и зимних садов. Собственное архитектурное бюро позволяет заказчику разработать индивидуальный дизайн-проект по остеклению объекта. Во все окна устанавливается «термопакет» – усовершенствованный стеклопакет, который защищает помещение от перегрева летом и сохраняет тепло в доме зимой, помогая экономить на отоплении и кондиционерах. Для повышения качества продукции компания «Фабрика окон» создала СКС – независимую службу контроля сервиса. СКС подчиняется генеральному директору. Каждый выезд мастера фиксируется на видео, фото и в письменном отчете. По желанию клиента к нему могут приехать представители СКС и проследить за монтажом.

Профильные системы:

  • Deceuninck Спэйс 76 мм
  • Deceuninck ENWIN ECO 60 мм
  • Deceuninck Баутек 71 мм
  • KBE Эталон 58 мм
  • KBE Эксперт 70 мм
  • Rehau Блитц 60 мм
  • Provedal
  • Guardian

Фурнитура:

  • Siegenia-Aubi KG

Завод компании «Оконный Континент»

Производство компании «Оконный континент» расположено в 93 километрах от МКАД, в рабочем поселке Оболенск, Серпуховского района, Московской области. Компания основана 5 июня 2008 года. Общая площадь производства составляет более 9000 кв.м., в сутки завод может изготавливать более 750 конструкций из ПВХ и алюминия. На заводе используется высокотехнологичное немецкое оборудование Urban.

Компания в основе своей работы использует принцип «бережливого производства» - концепция менеджмента, основанная на стремлении к устранению всех видов потерь. Потерями в данном случае считается любой фактор, который в конечном итоге невыгоден потребителю. Продукция производится по факту заказа - на складе ничего не хранится. Завод производит пластиковые окна любых форм и архитектурных стилей. Срок изготовления окон от 3 дней. Герметичность окон обеспечивается двухконтурной системой прижима створки, каждое уплотнение имеет двухлепестковую конструкцию. Ни один элемент в окне не подвержен горению. Во всех окнах используется полированное стекло высшей марки М1. На сайте «Оконный Континент» представлены актуальные сертификаты на профильные системы, фурнитуру, стекло, а также сертификаты о пожаробезопасности ПВХ профиля.

Профильные системы:

  • WHS 72 мм
  • VEKA Euroline 58 мм
  • VEKA Softline 70 мм
  • VEKA Softline 82 мм
  • Provedal

Компания «Окна Р» один из лидеров по производству пластиковых окон в Москве и Московской области, более 15 лет осуществляет полный цикл услуг: мы проектируем и изготавливаем оконные, балконные и дверные конструкции, осуществляем их доставку до объекта остекления, профессиональный монтаж, гарантийное обслуживание и ремонт любой сложности.

При производстве оконных конструкций приоритетами для нас являются высокое качество готовых изделий и доступная цена.

Оснащение завода пластиковых окон новейшим европейским оборудованием, использование для производства только проверенных комплектующих от известных брендов (профили Rehau, стеклопакеты Lisec и Guardian Indastries, фурнитура Maco и Fornax), а также соблюдение требований ГОСТов и строгий контроль на каждом этапе - гарантируют высокое качество нашей продукции.

В компании «Окна Р» вы можете:

  • приобрести стандартные пластиковые окна типовых размеров или заказать изготовление нестандартных конструкций по индивидуальным эскизам и размерам;
  • не ограничиваться заказом только белых окон, мы предлагаем ламинацию окон цветными плёнками Renolit под различные породы древесины или металла;
  • заказать окна с необходимым набором характеристик, выбрав стеклопакет с энергосберегающим, триплекс, мультифункциональным или цветным стеклом.

Ассортимент продукции и услуг компании «Окна Р» не ограничен только производством и установкой окон ПВХ, мы также выполняем изготовление алюминиевых окон для остекления балконов и лоджий, профессиональную отделку этих помещений под ключ, изготовление пластиковых дверей различного назначения (входные, межкомнатные, офисные и балконные), изготовление и установку жалюзи и рольштор.

Для дилеров и строительных компаний мы предоставляем отличную возможность заказать пластиковые окна оптом и другую продукцию на взаимовыгодных условиях.

Процесс сборки пластикового окна

  1. Нарезка профиля . Из шестиметрового профиля Rehau под углом нарезаются заготовки оконных рам по необходимым размерам. При изготовлении нестандартных оконных конструкций выполняется гибка профиля под определённый радиус.
  2. Армирование . Далее производится армирование пластикового профиля для увеличения жесткости и прочности конечного изделия.
  3. Сварка швов . Благодаря сборке на автоматическом оборудовании у конструкции одновременно свариваются четыре угла, что позволяет избежать дефектов и перекосов при производстве.
  4. Сборка конструкции . По точной разметке монтируется фурнитура и в специальные пазы устанавливается уплотнитель. После чего в оконной раме с помощью штапиков закрепляется стеклопакет.
  5. Комплектация заказа . На заключительном этапе изготовления производится установка накладок на петли, оконных ручек, приточных клапанов и других аксессуаров, прописанных в договоре.

В зависимости от загруженности производственных линий и сложности конструкций изготовление пластиковых окон занимает от 5 до 10 дней.

Существует несколько причин, по которым заказывать пластиковые окна в компании «Окна Просвет» выгодно. Одна из них — собственная производственная база. Сегодня покупатель стремится выбрать не просто пластиковые окна, цены которых соответствуют определенным характеристикам. Ему необходимо получить первоклассное качество, высокий уровень сервиса и гарантийные обязательства от производителя. Все это можем предложить мы.

Многолетнее сотрудничество с немецким концерном REHAU позволяет нам заниматься изготовлением качественных пластиковых окон и продавать их по самым лучшим ценам. Изготовление изделий происходит на современном оборудовании с учетом всех инновационных технологий. Более того, компания разработала собственную систему сертификации. И теперь каждый наш клиент уверен — заказывая окна ПВХ REHAU, он полностью застрахован от подделок.


Производственный процесс начинается с компьютерной обработки полученных при замере данных — тип окна, его габариты, цвет, вид стеклопакета и прочие дополнительные характеристики. Весь комплекс работ по производству окон ПВХ полностью контролируется. Перед доставкой на объект продукцию тщательно проверяет Отдел технического контроля.



Почему собственное производство выгодно?

Достигается безукоризненное качество продукта, в котором мы уверены. И его мы гарантируем всем клиентам, приобретающим пластиковые окна. Цена радует, сервис улучшается, качество растет — это ли не признаки успешной компании?

Почему собственное производство интересно?

Ассортимент выпускаемой продукции с каждым годом увеличивается. Отношение к работе, как к творчеству — великолепная мотивация для всех наших сотрудников. Мы умеем делать красивые и качественные окна и что немаловажно, получаем настоящее удовольствие от результата.

Почему собственное производство помогает?

Каждого заказчика всегда в первую очередь интересуют сроки изготовления окон ПВХ. Мы уважаем своих покупателей, поэтому изготавливаем окна быстро и в срок. Наши клиенты ни от кого не зависят — с производственной базы качественные окна доставляют сразу на объекты, минуя склады фирм-посредников. Это экономит время и позволяет работать достаточно мобильно.

Производство пластиковых окон компанией «Окна Просвет» - это:

  • Использование немецких профилей REHAU. Мы являемся официальными представителями данной марки имеем лицензию на производство оконных профилей REHAU в России.
  • Масштабное производство: более 4000 квадратных метров готовых изделий в месяц!
  • Огромный выбор. Мы всегда рады предложить различные варианты пластиковых окон и балконных блоков и полностью обеспечить монтаж конструкций.

Эти преимущества позволяют нашей продукции выигрывать перед конкурентами не только по качеству, но и по всем остальным показателям. В нашем распоряжении собственное производство, которому ежедневно мы отдаем все свои силы, чтобы наши клиенты имели возможность купить только самые лучшие окна ПВХ настоящего немецкого качества!

Для остекления балконов и лоджий, установки окон в квартиры, дачи и загородные дома мы используем пластиковые профильные системы известных европейских и российских брендов:

REHAU

Профили от немецкого производителя Rehau отличаются долговечностью, высоким качеством и большим разнообразием решений – от недорогих решений до элитных энергосберегающих окон.

Кроме стандартных распашных систем, в ассортименте компании также представлены раздвижные конструкции (Euro Slide) с высоким показателем теплоизоляции.

KBE

В пвх системах от немецкой фирмы KBE сочетаются доступная цена, хорошее качество и экологичность. При производстве профилей используется технология greenline (вредные соединения свинца заменены на кальций и цинк).

Все профили бренда адаптированы к российским климатическим условиям.

GRUNDER

Немецкие окна с отличной геометрией и классическим дизайном по выгодной цене. При производстве используются безопасные стабилизаторы без свинца.

В каталоге компании две пвх системы: трехкамерная 60 мм для регионов средней полосы и пятикамерная 70 мм для регионов с холодным климатом и резкими перепадами температур.

Montblanc

Монблан окна от российского производителя, разработаны с учетом климатических особенностей России и применением современных европейских технологий.

Доступная цена окон Montblanc обусловлена расположением завода на территории РФ, что позволило снизить затраты на логистику.

Brusbox

Брусбокс один из крупнейших производителей профилей и подоконников в России, предлагает пластиковые оконные системы, разработанные с учетом особенностей нашей климатической зоны.

Трехкамерные раздвижные системы Brusbox Glide – оптимальный выбор для узких балконов и лоджий.

Slidors

Компания Slidors предлагает раздвижные пластиковые системы для недорогого полутеплого остекления балконов и лоджий. Армирование профиля обеспечивает прочность и жесткость конструкции, устойчивость к ветровым нагрузкам.

Дополнительное преимущество систем – наличие блокиратора, исключающего открытие створок снаружи и незаконное проникновение.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Строительный портал - Двери и ворота. Интерьер. Канализация. Материалы. Мебель. Новости