Переход к использованию передовой технологии - это инновационный этап развития российского промышленного производства, который стремится добиться предельно высоких показателей как используемого, так и нового проектируемого оборудования. Это делается для того, чтобы свести к минимуму любые потери показателей производства. Применение автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) - это единственное условие существования высокого качества управления и контроля промышленных объектов.
АСУ ТП - это единое системное решение, которое обеспечит Вам автоматизацию основных задач и процессов на производстве и его отдельных участков. Само понятие «автоматизированный» объясняет необходимость участия человеческого фактора в отдельно взятых операциях для дополнительного сохранения контроля над процессом.
Проектирование АСУ ТП - ориентированный процесс повышения производительности работы всех промышленных предприятий, качества изготавливаемой продукции и безопасности на объекте. Также автоматизированная система управления технологическими процессами дополнительно обеспечивает новейшее качество администрирования производственных процессов. Это всегда актуально для любого современного предприятия. Необходимость в АСУ ТП появляется тогда, когда технологические процессы отличаются повышенной сложностью и недопустимостью сбоев, которые приведут к существенным материальным убыткам. Исключительно грамотное проектирование АСУ ТП значительно уменьшает вероятность постороннего воздействия человеческого фактора на всю работу предприятия. Одной из главных и обязательных функций является архивирование. Ведь очень важно иметь возможность проанализировать работу систем для глобального анализа при медленных, длительных процессах.
В структуру АСУ ТП, которая работает как единая операторская система управления, входят:
Система диагностики АСУ ТП контролирует состояние всех составляющих на производстве, тем самым увеличивает качество и срок эксплуатации механизмов и машин. В свою очередь разработка и внедрение систем АСУ ТП - это взаимосвязанные процессы, включающие в себя проектирование АСУ ТП, программное обеспечение, диспетчеризацию, а также программирование контроллеров.
Высококвалифицированные специалисты ООО «ФЛЕКС КОНТРОЛЗ» обеспечивают Вам полное комплексное проектирование АСУ ТП, разрабатывая уникальный пакет проектной и технической документации по всем автоматизированным системам управления, а также системам сбора и транспортировки различной информации для нужд любой отрасли. При этом наши специалисты осуществляют индивидуальный надзор на этапах монтажа объекта и на его вводе в эксплуатацию.
Наша Компания предлагает Вам квалифицированные и эффективные решения, которые обязательно принесут конкретные практические результаты, увеличивающие коэффициент производительности. Ведущие специалисты Нашей компании имеют большой опыт в создании и внедрении систем АСУ ТП на различных предприятиях химической и нефтехимической промышленности.
Часть 2. МЕТОДОЛОГИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
В общем случае термин «методология» означает учение о структуре, логической организации, методах и средствах какой-либо деятельности. Следовательно, методология проектирования ТП – это учение о построении и организации, методах и средствах разработки ТП изготовления изделий с заданным качеством, в необходимых количествах, с максимальной рентабельностью производства. Система правил реализации этой методологии регламентирована в РФ Единой системой технологической подготовки производства /1/. В частности, ГОСТ 14.301-83 «Общие правила разработки технологических процессов», помимо общих правил, устанавливает основные требования и состав исходной информации для разработки ТП.
Типовые требования к проектам ТП
К основным среди них относятся следующие требования:
Независимо от назначения (производство, ремонт или совершенствование выпускаемой продукции) ТП должен разрабатываться в соответствии с современными достижениями науки и техники;
ТП должен быть прогрессивным согласно отраслевым системам аттестации, то есть обеспечивать повышение качества изделий и производительности труда, сокращать трудовые и материально-технические затраты на его реализацию, снижать вредные воздействия на окружающую среду и т.д.;
Разработка ТП должна начинаться после отработки конструкции изделия на технологичность, обеспечивая реализацию уровня базовых показателей технологичности конструкций изготавливаемого или ремонтируемого изделия;
ТП должен соответствовать требованиям техники безопасности и промышленной санитарии, изложенным в системе стандартов безопасности труда (ССБТ), стандартах на типовые и групповые ТП, инструкциях и других нормативных документах по технике безопасности и промышленной санитарии;
Проект ТП должен гарантировать изготовление (ремонт) изделий с себестоимостью, обеспечивающей не только рентабельность производства, но и конкурентоспособность этих изделий на рынке сбыта.
Последнее требование к современным проектам ТП, не предусмотренное ЕСТПП периода плановой индустрии, стало обязательным в соответствии с менеджментом рыночной экономики (технологическим, производственным, операционным, финансовым, корпоративным, функциональным и др.), цель которого повышать эффективность производства и увеличивать прибыль /2-4/.
Общие правила проектирования ТП
1. Проектирование ТП осуществляется поэтапно последовательным решением комплекса взаимообусловленных задач. Трудность его осуществления обусловлена отсутствием строгих математических зависимостей, например, между заданными технико-экономическими показателями ТП и технологическими свойствами ПМ, которые к тому же непостоянны, нередко меняя при переработке свой состав, структуру и формируясь одновременно с изготавливаемым изделием. По этой причине процесс проектирования ТП может сопровождаться научно-исследовательской и экспериментально-поисковой работой, цель которой выявить последствия этих изменений и определить оптимальные условия переработки ПМ в полуфабрикаты, заготовки, детали, сборочные единицы и готовые изделия. Причем к оперативному поиску необходимых данных все чаще привлекаются компьютерные технологии.
2. Выбор решений при проектировании ТП, как правило, бывает вариабельным, поскольку базируется на учете сразу нескольких разноплановых факторов и оценок. Во избежание грубых ошибок и для экономии времени и средств на проведение исследовательских работ ГОСТ 14.301-83 рекомендует разрабатывать ТП на основе практически выверенных типовых и групповых ТП, а при отсутствии таковых на основе использования ранее принятых прогрессивных решений, содержащихся в действующих единичных ТП изготовления аналогичных изделий.
3. Оценка эффективности выбираемых технологических решений осуществляется с помощью критериев, то есть признаков, по которым оценивают состояние анализируемых объектов. В качестве критериев могут быть использованы различные признаки, определяющие качество предметов и объектов труда, размеры трудовых, материально-технических и других затрат, экономические и другие показатели производственной деятельности. При этом различают критерии численные и нечисленные, абсолютные и относительные, объективные и субъективные, что обусловливает еще одну причину отсутствия строго математического аппарата для проектирования ТП /5/.
Численным критерием считается оценка в виде численного размерного значения, например, стоимости (оценка в рублях), массы (оценка в килограммах), трудоемкости (оценка в нормо-часах) и т.д. Приведенные критерии относятся к численным размерным, поскольку существуют и численные безразмерные критерии. К последним относятся, например, оценки надежности, коэффициент использования материала (Ким), коэффициент автоматизации и механизации ТП (Каим) и др.
Нечисленные критерии носят лингвистический характер. Примерами могут служить оценки ремонтопригодности, комфортности условий труда и др., лингвистические критерии для которых могут быть бинарными типа «качественно – некачественно», «допустимо – недопустимо» и т.п. или многовариантными, например, при оценке агрегатного состояния полимеров на различных стадиях переработки в составе ПМ (стеклообразное – эластическое – вязкотекучее) или при оценке пожароопасности самих ПМ (легковоспламеняющиеся – трудновоспламеняющиеся – трудногорючие –негорючие). Использование лингвистических оценок затрудняет создание и эксплуатацию САПР ТП, поэтому их стремятся привести к численному безразмерному виду.
Абсолютные критерии используют для оценки какого-либо признака объекта безотносительно других объектов. Например, в процессе проектирования ТП нередко ставится задача минимизации абсолютных значений трудоемкости, себестоимости и, наоборот, максимизации производительности, Ким и др.
Относительные критерии предпочтительнее при сравнительной оценке нескольких состояний объектов или при их сравнении с заданным нормативом (эталоном, базовой оценкой), например, при оценке уровня технологичности конструкции изделия или перерабатываемого ПМ.
Объективный критерий – это оценка объекта, не зависящая от проектанта ТП (эксперта). Объективными являются все численные размерные критерии (масса, трудоемкость, стоимость и т.п.) и некоторые численные безразмерные критерии (надежность, Ким, Каим и т.п.). Объективные критерии наиболее предпочтительны, но не всегда доступны.
Субъективный критерий определяется мнением человека (эксперта), например, при оценке удобства организации рабочего места, ремонтопригодности выпускаемой продукции, ее внешнего вида и т.д. Для снижения влияния личностного фактора при оценке с помощью субъективных критериев применяют различные методы, одним из простейших среди которых считается привлечение к оценке не одного, а группы экспертов.
Таким образом, выбор самих критериев, определяющих эффективность технологических решений, способен предопределить качество выполнения проекта ТП. Этот факт обусловлен, прежде всего, тем, что при последовательном решении проектно-технологических задач результат предыдущего этапа проектирования ТП становится исходной позицией для выполнения следующего этапа.
4. Выделяют три стадии работы над проектом ТП, различающиеся характером и последовательностью решения задач на различных этапах, - подготовительный, основной и заключительный.
Подготовительная стадия включает получение и уточнение задания на проектирование ТП, сбор исходной информации, анализ конструкторской документации, отработку объекта производства (изделия на рабочем чертеже) на технологическую рациональность и определение вида разрабатываемого ТП.
Основная стадия проектирования ТП – состоит из этапов, на которых непосредственно решаются материаловедческие и проектно-технологические задачи, разрабатывается план размещения спроектированного ТП на отведенных производственных площадях.
Заключительная стадия предусматривает расчет технико-экономических показателей проекта ТП и оформление необходимой технологической документации.
5. Определение содержания этапов на каждой стадии, то есть состава задач и последовательности их выполнения определяется в зависимости от вида проектируемого ТП и типа производства на основе действующих стандартов на конкретном промышленном предприятии.
Автоматическое проектирование ТП требует полное описание детали в виде ТКС таблицы кодированных сведений или на формализованном языке. Все детали подлежащие переводу на автоматизированное проектирование ТП разделяются на группы. При этом за основу принимается чертеж детали имеющей наибольшее число поверхностей к которому добавляются поверхности других деталей группы.1 показан принцип разработки комплексной детали на примере группы из 4х деталей.
Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск
Лекция 7. Проектирование ТП на основе типизации.
Метод на основе типизации применяется для автоматического проектирования ТП в среде САПР ТП, называемой экспертной системой. (ЭС). При этом используется все три уровня технологической унификации: уровень обработки отдельной поверхности, сочетаний поверхностей, всей заготовки. Автоматическое проектирование ТП требует полное описание детали в виде ТКС (таблицы кодированных сведений) или на формализованном языке.
Разработка экспертной системы
Разработка ЭС на основе типизации выполняется в следующем порядке.
1. Основополагающей частью метода является проблемно-ориентированная система классификации и группирования деталей. Все детали, подлежащие переводу на автоматизированное проектирование ТП, разделяются на группы. Число наименований деталей в группе может колебаться от 50 100 для сложных и до 400 500 для простых деталей.
2. Для каждой группы деталей создается комплексный представитель (комплексная деталь). При этом за основу принимается чертеж детали, имеющей наибольшее число поверхностей, к которому добавляются поверхности других деталей группы. В таблице 6.1 показан принцип разработки комплексной детали на примере группы из 4-х деталей.
На чертеже комплексной детали должны быть показаны поверхности всех деталей данной группы. Размеры поверхностей проставляются в буквенно-цифровом выражении, т.е. указываются имена данных, характеризующих поверхность. Например, для цилиндрической поверхности диаметр D , длина L . Указывается диапазон изменения значений данных: минимальный и максимальный размеры рассматриваемой поверхности деталей, входящих в группу.
Поверхности комплексного представителя, координатные оси, точки нумеруются по определенным правилам. При решении задач проектирования номера поверхностей играют роль кодовых чисел или признаков, по значениям которых определяется число ступеней обработки, метод обработки и т.д.
3. После разработки чертежа комплексной детали составляется унифицированный ТП для ее обработки. Применительно к конфигурации комплексной детали определяется последовательность операцийунифицированный маршрут (табл.6.2). Далее определяется содержание операций состав и последовательность технологических переходов, выбирается оборудование, технологическая оснастка и разрабатывается наладка станка, определяются режимы обработки и нормы времени.
Все эти технологические задачи решаются в общем виде, используя модели представления знаний: продукционные модели (таблицы решений с ограниченными и расширенными входами), фреймы-образцы (комплексные таблицы решений-образцы). Модели хранятся в базах знаний экспертной системы.
Унифицированный ТП является избыточным для текущей детали из группы, т.е. содержит операции и переходы обработки всех поверхностей деталей группы.
Таблица 6.1
|
Эскиз детали |
Переходы |
Комплексная деталь |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Обточить поверхность 1 |
Обточить поверхность 2 |
Обточить поверхность 3 |
Проточить канавку 4 |
Центровать отверстие 5 |
Сверлить отверстие 6 |
Сверлить отверстие 7 |
Подрезать торец 8 |
Обточить фаску 9 |
Нарезать резьбу 10 |
Отрезать деталь 11 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проектирование ТП текущей детали
В ходе текущего проектирования определяется принадлежность вновь поступившей в производство детали к той или иной группе. Для этой цели можно использовать конструкторско-технологический код. Код текущей детали сопоставляется с кодом комплексной детали.
Проектирование ТП текущей детали выполняется в следующем порядке.
В ходе проектирования анализируется необходимость включения в текущий процесс каждой операции и перехода унифицированного ТП. Для этого каждой операции и переходу унифицированного ТП соответствует логическая функция (УФусловие формализованное).
Логическая функция включает в себя условия, учитывающие геометрические особенности поверхности, баз заготовки, требуемую точность обработки, качество поверхности, габаритные размеры детали. В общем случае логическая функция выбора k -й операции имеет вид
где условия для группы деталей; п 1 - число условий, связанных конъюнкцией (и); п 2 число условий, связанных дизъюнкцией (или). Например:
f =ОМ==литейная сталь И ПРИПУСК>4 ИЛИ ОМ==чугун И ПРИПУСК>5,
где ОМобрабатываемый материал, == знак сравнения, = знак присвоения. f может принять значения «да » или «нет», в зависимости от этого операция или переход может включаться или нет в текущий ТП,
В таблице 6.2 представлен унифицированный маршрут обработки комплексной детали «Зубчатое колесо».
Комплексная таблица Таблица 6.2
|
Наименование Комплекса операций |
Условие формализованное |
Выбор оборудования |
|
1. Отрезная |
ВЗАГ<2 |
(ТО140) |
|
2. Токарная черновая |
КЭ=1 |
(ТО140Т) |
|
3. ТО-отжиг |
ХТО=1.1 |
|
|
4. Токарная чистовая |
КЭ=1 |
(ТО140Т) |
|
5. Сверлильная |
d1>0 |
(ТО140С) |
|
6. Протяжная |
b>0 |
(ТО140П) |
|
7. Зуборезная |
КЭ=1 |
(ТО140З) |
|
8. ТО-закалка, отпуск |
ХТО=1.3 |
|
|
9. Круглошлифовальная |
(ТО11)=1 |
(ТО140КШ) |
|
10. Зубошлифовальная |
(ТО12)=1 |
(ТО140З) |
|
11. Зубошевинговальная |
(ТО13)=1 |
(ТО140ЗШ) |
Для некоторых операций, которые являются общими для всех деталей группы, КЭ=1.
После формирования структуры текущего ТП выполняется параметрическая настройка: выбор оборудования и оснастки, расчет режимов резания, норм времени, расчет размерных характеристик.
Проектирование на основе унифицированных ТП является основным методом проектирования ТП при эксплуатации гибких производственных систем. Этот метод относится к методам анализа, от общего к частномуиз разработанных общих решений путем анализа вычленяется подходящее решение.
Применение этого метода дает наибольший эффект при наличии на производстве групповых и типовых ТП, т.к. метод не нарушает существующей специализации производственных подразделений, упрощает процесс проектирования САПР, не требует трудноформализуемых процедур синтеза новых структур.
Вопросы к лекции 7
Другие похожие работы, которые могут вас заинтересовать.вшм> |
|||
| 1255. | Проектирование графического интерфейса пользователя на основе сенсорной панели для семейства микроконтроллеров PIC 24 | 2.72 MB | |
| Технология изготовления печатной платы устройства, Конструкторский расчет печатной платы устройства, Маркетинговое исследование, Расчет себестоимости на разработку устройства. Расчет себестоимости производства опытного образца, Расчёт цены единицы продукции, Характеристика объекта разработки и рабочего помещения... | |||
| 6333. | Управление затратами на основе на основе классификации расходов и затрат | 65.77 KB | |
| Затраты как потребленные ресурсы отражают влияние на прибыль на способность быть конкурентоспособным и устойчивым предприятием. Если для бухгалтерского и налогового учета существуют законодательно установленные различия между терминами расходы и затраты то в управленческом учете все вышеназванные имена затрат являются синонимами. В бухгалтерском учете экономические категории затраты издержки расходы и себестоимость выражают денежную оценку производственных трат предприятия но при этом по степени охвата информации значительно... | |||
| 13074. | ЛАЗЕРЫ НА ОСНОВЕ КОНДЕНСИРОВАННЫХ СРЕД | 270.61 KB | |
| Преобразование частоты излучения в нелинейной среде. Специфика оптической накачки активной среды лазера Важной особенностью ОН является её селективность а именно: подбором длины волны излучения ОН можно избирательно возбуждать нужное квантовое состояние активных частиц. Для этого воспользуемся выражением для мощности излучения источника ОН поглощаемой активными частицами облучаемой среды см. 1 В 1 входят частотная зависимость спектральной плотности энергии излучения источника ОН и функция формы линии поглощения среды т. | |||
| 6483. | Реализация шинной архитектуры на основе МК MCS-51 | 104.96 KB | |
| Построение микропроцессорной системы (МП-системы) на основе параллельных шин для передачи информации является общим принципом организации вычислительных устройств | |||
| 19104. | Люминофоры на основе сульфида цинка | 1.36 MB | |
| Общие сведения Методы получения и обработки Люминесценция Основные понятия и виды Общие представления Классификация люминесценции Механизм протекания фотолюминесценции Механизм возбуждения электролюминесценции Спектры поглощения спектры возбуждения спектры фотолюминесценции Методика синтеза люминофоров Кислотно-основное состояние поверхности твердых тел Кислотно-основные центры разной природы Методы исследования кислотно-основных свойств Экспериментальная часть Объекты исследования Методы и методика... | |||
| 13503. | ОПТОЭЛЕКТРОННЫЕ УСТРОЙСТВА НА ОСНОВЕ НАНОСТРУКТУР | 1016.56 KB | |
| Гетеропереходы не только позволяют формировать потенциальные ямы для электронов и дырок повышая концентрацию носителей но и что более важно увеличивая инверсную заселенность электронов и дырок см. Размеры активной области в лазерах на двойных гетероструктурах пока имеют размер порядка 01 мкм что недостаточно мало для квантования энергии в потенциальных... | |||
| 19325. | Модификация свойств композиций на основе ПВХ | 1.26 MB | |
| Метод определения предела прочности при разрыве Метод определения вязкости ротационным вискозиметром при определении скорости сдвига Метод определения вязкости ротационным вискозиметром при определении скорости сдвига Определение степени белизны поверхностей Результаты и их обсуждения Влияние технологического режима получения пластикатов ПВХ на их технические показатели Влияние технологического режима получения пластиката на текучесть расплава Моделирование условий гелеобразования пластизоли Безопасность и экологичность... | |||
| 16868. | Макроэкономические пропорции на основе анализа структуры ВВП РФ | 35.7 KB | |
| Щирина Макроэкономические пропорции на основе анализа структуры ВВП РФ Остановимся на основных направлениях анализа статистических данных для внутренней экономики1 представленных в последнем выпуске статистического сборника Национальные счета России. Стоимостная структура валового выпуска РФ в процентах 1995 2005 2006 2007 2008 2009 2010 Промежуточное потребление 470 461 463 468 469 470 474 ВВП в рыночных ценах 530 539 537 532 531 530 526 ВВ 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 | |||
Проектирование и разработка АСУ ТП - это процесс, ориентированный на повышение производительности работы промышленных предприятий и качества изготавливаемой продукции. Более того, автоматизированная система управления технологическими процессами позволяет обеспечить принципиально новое качество администрирования производственных процессов, что особенно актуально для любого современного предприятия. В особенности АСУ ТП необходима тогда, когда технологические процессы, используемые в организации, отличаются сложностью и недопустимостью сбоев, которые могут повлечь существенные материальные убытки.
Грамотное проектирование АСУ ТП минимизирует вероятность воздействия человеческого фактора на работу и как следствие на качество производимой продукции.
Компания «Арман» имеет необходимый инженерный ресурс для предоставления услуг в сфере проектирования АСУ ТП:
В результате проектирования АСУ ТП заказчик получает готовую инфраструктуру АСУ ТП для своего объекта.
Результатом проектирования АСУ ТП является полностью готовая инфраструктура АСУ ТП, которая максимально адаптирована к объекту заказчика. Современные способы проектирования АСУ ТП основываются на строгом соответствии требованиям стандартизации, касающимся:
· надежности;
· бесперебойности;
· функциональности;
· удобства и простоты использования.
Важнейшее качество – надежность – в ходе проектирования АСУ ТП достигается за счет применения внутренних подсистем диагностики, а также благодаря внедрению систем мониторинга и стандартизации. С другой стороны, грамотного проектирования, для того чтобы построить эффективную инфраструктуру АСУ ТП, не всегда достаточно. Для достижения оптимальных результатов при реализации столь масштабных проектов необходимо использовать высококачественное современное оборудование от надежных, проверенных временем производителей.
После завершения процессов проектирования следует монтаж и пусконаладка систем. На всех этапах, от проектирования до ввода в эксплуатацию, важны вопросы качества и технического соответствия систем современным требованиям, которые гарантируют специалисты Инженерного Центра «Арман».
Цель и задачи проектирования автоматизированных систем управления
Целью проектирования автоматизированной системы управления на промышленном предприятии является создание проекта локальной или автоматизированной системы управления технологических процессов объекта или совокупности таких объектов.
К основным задачам, решаемым в процессе проектирования АСУ, относятся следующие задачи.
· Анализ объекта автоматизации и формулирование технических требований к системе.
· Определение рационального уровня автоматизации, определение структуры системы контроля и управления автоматизируемого процесса.
· Выбор и обоснование методов контроля, регулирования и управления технологическими процессами, прогнозирования и диагностирования.
· Выбор комплекса технических средств автоматизации.
· Оптимальное размещение средств автоматизации на технологическом оборудовании, по месту, на щитах и пультах в постах управления.
· Обеспечение эффективности методов монтажа технических средств автоматизированных систем управления и линий связи.
· Подготовка технологической и эксплуатационной документации.
· Обеспечение открытости автоматизированной системы управления.
На требования к процессу проектирования и внедрения в производство автоматизированных систем управления промышленных объектов, как специфического класса технических систем, влияют следующие особенности этих систем:
· физическая разнородность как объектов управления, так и устройств и элементов, входящих в автоматизированные системы управления;
· непрерывный динамический процесс функционирования как объектов управления, так и автоматизированных систем управления;
· многокритериальность условий функционирования и работоспособности, при этом многие критерии противоречивы, например, устойчивость и точность, надежность и массогабаритные характеристики и др.;
· неопределенность задаваемых параметров и возмущающих воздействий, определяемая наличием не только внешних, но и внутренних воздействий, нестационарность во времени параметров устройств и элементов систем управления;
· наличие нескольких контуров управления, многомерность систем управления.
Эффективное решение стоящих перед Инженерным Центром проблем, возникающих в процессе проектирования, невозможно без прогнозирования и моделирования автоматизируемых и проектируемых объектов, разработки прогрессивных средств и методов проектирования, анализа прогнозов развития автоматизируемых технологических процессов и технических средств автоматизации. Решить эти задачи можно путем использования унифицированных проектных решений, совершенствования нормативной базы проектирования и системы оценочных показателей качества проектных решений, совершенствования организации и управления процессом проектирования.
Одним из определяющих факторов повышения качества и эффективности проектов автоматизированных систем управления в условиях совершенствования процесса проектирования и широкого использования систем автоматизации проектирования является развитие нормативного обеспечения. Нормативно-технические документы, входящие в состав нормативного обеспечения процесса проектирования систем автоматизации, представляют собой комплекс норм, правил, требований, обязательных для выполнения, разработанные в установленном порядке и утвержденные соответствующими органами. К таким документам относятся документы государственной системы стандартизации (ГОСТ, ОСТ, СТП) и документы, содержащие наряду с обязательными требованиями рекомендательные, допускающие возможные решения в зависимости от конкретных условий и сопутствующих факторов (СНиП, РД, МУ). Такие документы широко используются в процессе проектирования автоматизированных систем управления.
Этапы проектирования АСУ ТП
На всех стадиях и этапах проектирования АСУ ТП проектировщики должны руководствоваться государственными стандартами Единой системы стандартов автоматизированных систем управления (ЕСС АСУ). Система ЕСС АСУ представляет собой комплекс взаимосвязанных ГОСТ, устанавливающих термины и определения, виды и состав, правила и методы разработки, приемки и эксплуатации, требования к АСУ в целом и составным частям, требования к технической документации.
Стандарты устанавливают следующие четыре стадии разработки проектов АСУ ТП:
· Технико-экономическое обоснование (ТЭО).
· Техническое задание (ТЗ).
· Технический проект (ТП).
· Рабочая документация (РД).
Вместо стадий ТП и РД допускается разработка АСУ ТП в одну стадию «Технорабочий проект» (ТРП). Стадию ТРП выполняют в случаях использования типовых проектов АСУ ТП или при повторном применении экономичных индивидуальных проектов.
6. Этапы разработки, внедрение и надежность АСУТП.
10.04.2017 15:12:10
Для компании ЭЛАТРО проектирование систем АСУ ТП в Москве - одно из профильных направлений в работе. Этот процесс предполагает выполнение достаточно большого объёма подготовительных работ, непосредственную разработку системы, её введение в эксплуатацию с проведением комплекса испытаний. Этапы разработки АСУ ТП выдерживаются достаточно чётко вне зависимости от особенностей технологического процесса и направления деятельности предприятия.
Работа начинается с формирования перечня требований к будущей АСУ на основании обследования объекта, перечня требований заказчика, результатов проведения аудита по отдельным направлениям. При необходимости может быть проведен комплекс исследований, направленных на более детальное изучение объекта. В результате формируется отчётная документация, на основании которой разрабатывается концепция на проектирование и само техническое задание.
Проектирование систем АСУ ТП в Москве с разработкой соответствующей документации нашей компанией выполняется в несколько этапов:
