پورتال ساخت و ساز - درب و دروازه.  داخلی.  فاضلاب.  مواد.  مبلمان.  اخبار

"هشت بچه؟ پس بهتر است اتاق بچه ها را آسفالت کنید!» - مشاور به مادری چند فرزند توصیه کرد که ناامید شده بود یک مناسب پیدا کند کفپوشبرای خانه شما البته این یک شوخی است. و در زندگی واقعیما یک جایگزین عالی برای آسفالت خشن داریم زیرا می توانید کفپوش اپوکسی را خودتان انجام دهید.

کف های خود تراز اپوکسی عالی به نظر می رسند و تقریباً هر باری را تحمل می کنند.

مزایا و معایب کفپوش خود تراز اپوکسی

رسیدن به آن سخت است بهترین پوششنسبت به کفپوش های اپوکسی مخلوطی از رزین اپوکسی و هاردنر هنگام پخت، یک لایه یکپارچه بادوام را تشکیل می دهد که دارای تعدادی ویژگی عملکرد عالی است:

  • مقاومت در برابر سایش بالا؛
  • قدرت شگفت انگیز؛
  • توانایی تحمل دمای بسیار بالا یا پایین؛
  • چسبندگی عالی به انواع زیرلایه ها؛
  • عدم وجود کامل درز؛
  • هزینه تمیز کردن کم؛
  • مقاومت در برابر مواد شیمیایی تهاجمی؛
  • دوام؛
  • امکانات گسترده برای طراحی و غیره

این ویژگی ها استفاده از کفپوش های اپوکسی خود تراز را در طیف گسترده ای از شرکت ها و موسسات امکان پذیر می کند: در کارگاه های تولیدی، آزمایشگاه ها، کلینیک ها، مهدکودک ها و مدارس، در گاراژها، در طبقات تجاری و سایر مکان های مشابه. که در سال های گذشتهبیشتر و بیشتر این نوع کفپوش توسط صاحبان ساختمان های مسکونی و آپارتمان های شهری ترجیح داده می شود.

به همان اندازه که کفپوش اپوکسی عالی است، معایبی نیز دارد که باید در نظر گرفت:

  • فرآیند ریختن کف نیاز به آماده سازی دقیق و هزینه های بالای کار دارد.
  • هزینه کار و مواد می تواند بسیار بالا باشد.
  • در صورت نصب نادرست، ممکن است لایه لایه شدن پوشش مشاهده شود.
  • در صورت نیاز به تعمیر ، تقریباً غیرممکن است که ترکیبی را انتخاب کنید که به طور ایده آل با رنگ پوشش اصلی مطابقت داشته باشد.
  • برداشتن کفپوش اپوکسی خراب یا قدیمی نیاز به زمان و تلاش زیادی دارد.

استفاده صحیح از ابزارها نصب با کیفیت بالا کف خود تراز را تضمین می کند

طرز تهیه پایه

قابل اطمینان ترین پایه برای یک کف اپوکسی خود تراز، کف بتنی است. در صورت لزوم، می توانید ترکیب را روی پایه دیگری، به عنوان مثال، روی آن بریزید کاشی و سرامیکبا این حال، این نیاز به آماده سازی مجدانه دارد. از نظر تئوری، امکان پر کردن ترکیب حتی در آن وجود دارد سطح چوبی، اما عمل نشان می دهد که عمر مفید چنین پوششی به دلیل خواص تغییر شکل چوب به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

الزامات اساسی برای وضعیت سطح به شرح زیر است: باید به اندازه کافی یکنواخت و به اندازه کافی خشک باشد. انحراف از افقی به میزان حداکثر 2 میلی متر برای هر 2 متر مجاز است. گاهی اوقات این نتیجه را می توان تنها با کمک مخلوط های خود تراز کننده خاص به دست آورد.

رطوبت مجاز پایه - بیش از 4٪ نیست. این نیاز را نباید نادیده گرفت، زیرا کف خود تراز اپوکسی دارای نفوذپذیری بخار تقریباً صفر است. اگر رطوبت از پایه به لایه اصلی پوشش کف برسد، به سرعت شروع به فرو ریختن می کند.

آماده سازی دقیق پایه به طور قابل توجهی بر استحکام کف خود تراز تأثیر می گذارد

توصیه:
برای تعیین میزان رطوبت پایه از یک فیلم پلاستیکی معمولی به ابعاد تقریباً 100×100 سانتی متر استفاده کنید که باید به صورت هرمتیک با چسب به پایه چسبانده شود و دو روز بماند. اگر در این مدت هیچ قطره ای از رطوبت متراکم در زیر فیلم ظاهر نشد، می توان پایه را به اندازه کافی خشک در نظر گرفت.

یک روکش بتن تازه معمولاً در عرض چهار هفته استحکام برند و رطوبت مورد نیاز را به دست می آورد. کار باهاش ​​سخت تره کوپلر قدیمی. برای شروع، باید بقایای پوشش قبلی کف و همچنین لکه های رنگ، خاک، گریس و هر گونه آلودگی دیگر را از روی آن پاک کنید. سپس باید ترک ها، تراشه ها را تعمیر کنید و سطح را با دقت صاف کنید. می توانید پایه را با یک لایه رنگ اپوکسی تقویت کنید.

نحوه ساخت کف های خود تراز

آغازگر در دو لایه اعمال می شود، دوم - پس از خشک شدن کامل اولین. اگر جزایر براق روی لایه پرایمر خشک شده ظاهر شود، احتمال آلودگی زیاد است. چنین مکان هایی باید دوباره تمیز و آستر شوند. در مناطقی که پرایمر را با شدت بیشتری جذب می کنند، باید از ترکیب بیشتری استفاده کرد. لایه دوم ترکیب آغازگر بلافاصله با ماسه کوارتز پاشیده می شود.

توصیه:
پس از اعمال هر لایه، توصیه می شود غلتک ها را در یک حلال خیس کنید.

برای خشک شدن کامل سطح پرایم شده 24 ساعت در نظر گرفته شده است. پس از آن، نوبت به اعمال پوشش پایه می رسد. آن را در نوارهای پهن ریخته و با کفگیر و کفگیر پهن می کنند تا ترکیب به طور یکنواخت پخش شود. حرکت روی سطح کف در هنگام ریختن فقط در کفش رنگ مخصوص که روی کفش کار گذاشته می شود امکان پذیر است. با احتیاط حرکت کنید، از حرکات بر هم زدن اجتناب کنید. برای حذف حباب های هوا از ترکیب، آن را با یک غلتک هوادهی نورد می کنند.

تنها دو روز پس از ریختن کف، می توانید لایه محافظ نهایی را شروع کنید. معمولاً یک لایه تزئینی زیر این پوشش شفاف بادوام قرار می گیرد. گاهی اوقات یک لایه اضافی از لاک پلی اورتان به کف خود تراز اعمال می شود.

نکته: اگرچه کف‌های اپوکسی عملا جمع نمی‌شوند، اما همچنان توصیه می‌شود که در امتداد دیوارها چیده شده و درزهای گرما شرینک را با درزگیر پر کنید.

فرصت های طراحی

کف خود تراز اپوکسی را می توان تقریباً به هر شکلی تزئین کرد. ساده ترین راه: تراشه های تزئینی مخصوص را روی لایه پایه که هنوز سفت نشده است بریزید. اما امکانات طراحی دیگری نیز وجود دارد.

طراحی کف اپوکسی خود تراز می تواند جلوه خیره کننده ای داشته باشد

پس از خشک شدن پوشش، می توانید سطح لایه پایه را با آن رنگ آمیزی کنید رنگ های اکریلیک. نقاشی با دست یک گزینه عالی برای طراحی منحصر به فرد برای یک آپارتمان است.

در چاپخانه می توان شبکه بنری را سفارش داد که روی هر تصویر دیجیتالی با وضوح کافی اعمال می شود. یک تصویر گرافیکی ایجاد شده با استفاده از برچسب های وینیل یا یک شابلون خود چسب می تواند تا حدودی ارزان تر باشد. شیک خاص - چاپ حجمی مدرن. یک تصویر سه بعدی با استفاده از لایه ای از میکرولنزهای خاص ایجاد می شود. چنین عناصری را در آژانس های تبلیغاتی یا شرکت های چاپ سفارش دهید.

پس از اعمال لایه تزئینی و محکم شدن آن، با یک لایه تکمیل شفاف پوشانده می شود. گاهی سطح براقکف خود تراز، جلوه تصویر طراحی را مخدوش می کند. در این صورت می توانید از لاک مخصوص مات پلی اورتان استفاده کنید.

تم دریایی بسیار چشمگیر به نظر می رسد

اگر پارکت یا لمینت نادرست را بتوان تا حدی از بین برد و با عناصر جدید جایگزین کرد، این گزینه برای کف های خود تراز مناسب نیست. هر مرحله از ریختن کف باید به خوبی انجام شود، تنها در این صورت کفپوش از بالاترین کیفیت برخوردار خواهد بود. به همین دلیل است که این کار را باید به صنعتگران حرفه ای سپرد.

نوین تکنولوژی ساختمانطیف گسترده ای از گزینه ها را برای تکمیل کفپوش در فضاهای مسکونی، اداری، صنعتی یا عمومی ارائه می دهد. کف های خود تراز بر روی پایه های مختلف روز به روز بیشتر مورد تقاضا و محبوبیت قرار می گیرند - سیمان، بتن پلیمریپلی اورتان، متیل متاکریلات، اپوکسی روند چیدمان چنین پوشش هایی کاملاً پیچیده است و به مهارت بالایی نیاز دارد. با این وجود، بسیاری از صاحبان خانه از خود می پرسند: آیا می توانید به عنوان مثال، کف های خود تراز اپوکسی را با دست خود بچینید؟

هدف این نشریه ارائه ایده ای در مورد فناوری کلی ریختن کف اپوکسی، ترتیب و تفاوت های ظریف تمام مراحل کار و حتی هزینه تخمینی پوشش آینده است. پس از بررسی آن، می توان تصمیم گرفت - این موضوع را به تنهایی انجام دهید یا همچنان به سازندگان اصلی اعتماد کنید.

چه چیزی به نفع انتخاب کفپوش اپوکسی صحبت می کند:

  • اول از همه - استحکام مکانیکی عالی پوشش، از جمله مقاومت در برابر سایش، بار ساینده، فرو ریختن، ترک خوردگی. نتیجه - چنین طبقه ای می تواند 3 تا 4 دهه دوام بیاورد.
  • پوشش اپوکسی تقریباً از هیچ معرف شیمیایی، حتی تهاجمی ترین - حلال ها، مایعات فنی نمی ترسد.
  • بالاترین مقاومت در برابر آب - کف جذب نمی کند و آب را از خود عبور نمی دهد، بنابراین تبدیل به یک ضد آب عالی اتاق می شود.
  • پوشش اپوکسی در برابر دمای شدید، در برابر اثرات مخرب اشعه ماوراء بنفش مصون است.
  • این ماده از نظر اکولوژیکی خلوص بالایی دارد و هیچ گونه خطر آتش سوزی ایجاد نمی کند - کاملاً غیر قابل اشتعال است.
  • پر کردن کفپوش اپوکسی، بر خلاف، به عنوان مثال، پلی اورتان، با بوی نامطبوع مداوم همراه نیست.
  • پوشش اپوکسی، مشروط به تکنولوژیکیالزامات هنگام ریختن، یک صفحه کف کاملاً مسطح، با براقی، تیرگی یا زبری مورد نیاز می دهد.

در صورت تمایل و مهارت، با استفاده از ترکیب اجزای شفاف، می توانید ترکیبات هنری دو یا حتی سه بعدی منحصر به فرد بسازید - دامنه وسیعی برای خلاقیت طراحی.

  • مراقبت از چنین پوششی هیچ مشکلی ایجاد نمی کند - گرد و غبار یا کثیفی را جمع نمی کند، به راحتی می توان آن را مرطوب کرد.

نحوه ریختن کف اپوکسی

البته اگر در نظر بگیریم مناطق بزرگریختن (سالن ها، سالن ها، امکانات ورزشی، و غیره)، پس این یک موضوع بسیار پیچیده است، که به صنعتگران بسیار ماهر و اقدامات بسیار واضح و هماهنگ کل تیم ساخت و ساز نیاز دارد. در مقیاس یک آپارتمان، هنگام انجام تعمیرات و تعویض پوشش های کف، به عنوان مثال، در آشپزخانه، در راهرو، حمام یا اتاق کوچک، می توانید خودتان آن را مدیریت کنید، البته، به شدت، تا کوچکترین جزئیات. ، به دنبال تکنولوژی آماده سازی سطح و فرآیند ریختن. در اینجا هیچ چیز کوچکی وجود ندارد - خراب کردن پوشش با اقدامات نادرست دشوار نیست ، اما از بین بردن آن بعداً برای پر کردن مجدد کار بسیار دشواری است.

آنچه برای کار لازم است

انتخاب سیستم های حجیم اپوکسی برای کف در حال حاضر بسیار زیاد است. برای در نظر گرفتن فرآیند ریختن با استفاده از یک مثال خاص، اجازه دهید Elakor-ED، محصول شرکت روسی TeoChem را در نظر بگیریم.

شرکت روسی TeoChem - اعتماد کامل

این سیستم تقریباً تمام اجزای مورد نیاز برای مراحل فرآیند ریختن را شامل می شود. او سزاوار بررسی های مثبت زیادی بود و حتی در پس زمینه "ترفیع" برندهای خارجیبرای بهتر شدن متمایز می شود. اجازه دهید، علاوه بر این، یک نوع "محرمانه" برای تولید کننده داخلی باشد.

بنابراین، چه چیزی و در چه مقداری برای نصب کف مورد نیاز است و تقریباً چقدر هزینه دارد؟ برای راحتی محاسبات، از مساحت 10 متر مربع با ضخامت پوشش 2.5 میلی متر ( این حداقل لایه مجاز است). بر اساس این محاسبات، انجام محاسبه برای یک اتاق خاص دشوار نخواهد بود.

1. برای بتونه کاری سطح:

  • خاک دو جزئی "Elakor-ED 2K / 100" - 3 کیلوگرم، تقریبا 930 روبل.

2. برای اعمال پوشش پایه:

  • کف دو جزئی خود تراز "Elakor-ED" - 7 کیلوگرم، 1820 روبل.
  • شن و ماسه کوارتز خالص - 23 ÷ 25 کیلوگرم، 200 روبل.

3. برای اعمال پوشش پایه:

  • کف دو جزئی خود تراز "Elakor-ED" - 18 کیلوگرم، 4680 روبل.

کل هزینه تقریبی مواد - 7630 روبل.

4. برای استحکام بیشتر و مقاومت در برابر سایش، پوشش اپوکسی با لایه ای از لاک شفاف پلی اورتان ("Elakor-PU Lux") توصیه می شود. مصرف آن کم است - حدود 1.2 کیلوگرم در هر 10 متر مربع. بیایید 570 روبل دیگر به کل هزینه اضافه کنیم.

در مجموع - 8200 یا 820 روبل. پشت متر مربعجنس - قیمت کاملا "دموکراتیک" است.

علاوه بر این، ممکن است برای تعمیر پایه بتنی نیاز به استفاده از بتونه اپوکسی داشته باشید. برای این اهداف، "Elakor-ED-2K" وجود دارد، اما تعیین مقدار آن از قبل دشوار است - همه اینها به وضعیت پایه بستگی دارد.

اکنون - ابزار کار:

  • میکسر ساختمانی یا مته با نازل. یک پیش نیاز وجود کنترل کننده سرعت و معکوس است. اتصال سیم میکسر کار نخواهد کرد.
  • جاروبرقی قدرتمند (در حالت ایده آل - ساخت و ساز).
  • اسپاتول با طول های مختلف - از 150 تا 600 میلی متر.
  • غلتک ها سینتپون هستند، با شمع 12-15 میلی متر.

این همان چیزی است که در پس نام مرموز "Squeegee" نهفته است.

  • اسکاجی.
  • ظروف فلزی یا پلاستیکی - می توانید اجزا را در آنها رقیق کنید و ابزار را در یک حلال خیس کنید.
  • تجهیزات حفاظت فردی برای پوست دست و صورت (تنفس یا ماسک، دستکش لاستیکی).
  • کفش های رنگ آمیزی - ضمیمه های کفش کار برای حرکت بر روی سطح آب گرفتگی.

آماده سازی سطح کف

پایه برای ریختن کف نیاز به آماده سازی اولیه دقیق دارد.

یکی از الزامات اصلی افقی بودن آن است. تفاوت های جزئی مجاز است، نه بیش از یک میلی متر در هر متر طول. البته، کف خود تراز نیز تفاوت‌های زیادی را کاهش می‌دهد، اما این منجر به بیش از حد بسیار زیاد مواد می‌شود که منجر به افزایش کلی قابل‌توجهی در هزینه پوشش می‌شود. اگر تفاوت ها از مقدار مشخص شده بیشتر شود، باید کف را با یک لایه بتونی تراز کنید و فقط پس از بلوغ کامل آن کار را شروع کنید. رطوبت باقیمانده زیرلایه نباید از 4% تجاوز کند.

اگر سطح افقی کف رعایت شود، می توان آن را برای آستر کاری آماده کرد. لازم است، در صورت وجود، مکان های "ضعیف" که در آن مناطقی از لایه لایه شدن یا فرو ریختن وجود دارد حذف شود. مطمئن شوید که بقایای پوشش های قدیمی - قیر، رنگ و غیره را پاک کنید. اگر نقاط خیس شده وجود دارد، باید آنها را به یک پایه تمیز برش دهید.

زباله ها ابتدا با یک برس سفت پاک می شوند و سپس گردگیری کامل انجام می شود - یک جاروبرقی قدرتمند مورد نیاز است.

بتونه کاری و پوشش سطح

نمودار تقریبی لایه های کف اپوکسی در شکل نشان داده شده است.

با این حال، آنچه در تصویر به اندازه کافی ساده به نظر می رسد، در عمل به تلاش زیادی نیاز دارد.

از این لحظه، تمام عملیات نیاز به رعایت یک ریزاقلیم خاص در اتاق دارند، زیرا آنها با استفاده از ترکیبات اجزای اپوکسی همراه خواهند بود.

  • رطوبت اتاق نباید بیش از 80٪ باشد.
  • تمام اجزای ورز داده شده باید دمایی کمتر از 15 ÷ 20 درجه داشته باشند.
  • دمای اتاق و , به ویژه، در سطح یک کف بتنی - از 5 تا 25 درجه. افت شدید دمای هوا و سطح مجاز نیست - تفاوت بیش از 4 درجه در سطح 0.5 متر از کف نیست.

برای اختلاط مواد لازم است از قبل مکانی را پیش بینی کرد که حتی کوچکترین احتمال پاشیدن اجزا بر روی سطح ریخته شده در آن منتفی باشد.

مهلت آخرین غبارروبی تا شروع بتونه کاری 2 ساعت بیشتر نمی باشد.

  • آستر اغلب در ظرفیت معمولی خود ورز داده می شود. داخل سطل با جزء "A" جزء "B" ریخته شده و با سرعت حدود 500 دور در دقیقه مخلوط می شود. در جهت جلو و عقب سرعت چرخش مورد نیاز را حتی می توان به صورت بصری تعیین کرد - یک قیف باید حدود 1/5 ارتفاع سطل را تشکیل دهد.
  • شما باید یک مخلوط کاملا همگن بدست آورید. پس از خاموش کردن میکسر، ترکیب باید 3-4 دقیقه بماند تا تهویه طبیعی رخ دهد - آزاد شدن حباب های هوا. پرایمر تمام شده دارای "طول عمر" در حدود 30 ÷ 40 دقیقه است. - باید در این مدت آن را به طور کامل توسعه دهید.
  • خاک می ریزد بر lu با یک مار و به طور مساوی با یک غلتک زمستان ساز مصنوعی توزیع شده تا به یک سطح کلی براق برسید. اگر بنا به دلایلی بر رویدر مناطق خاصی، افزایش جذب ترکیب مشاهده می شود، باید بلافاصله اضافه و توزیع شود. مدت پلیمریزاسیون لایه اولیه خاک حدود یک روز است.
  • هنگامی که خاک سخت شد، باید یک بازنگری دیگر در سطح کف انجام شود، فرورفتگی ها، ترک ها و براده ها باید بتونه کاری شوند. برای این کار می توانید از بتونه مخصوص استفاده کنید و آن را مطابق دستورالعمل رقیق کنید و با 1 ÷ 3 قسمت ماسه کوارتز غنی کنید. اگر عیوب بسیار جزئی هستند، می توانید با ترکیب اجزای کف خود تراز کننده کنار بیایید. ، همچنین آن را با ماسه کوارتز به غلظت لازم برای بتونه زدن مخلوط کنید.
  • هنگامی که محل های بتونه شده سفت می شوند، لایه دوم پرایمر (به اصطلاح آج) زده می شود و به آرامی آن را با ماسه کوارتز پودر می کنیم.
  • پس از سفت شدن کامل خاک، در یک روز می توانید به عملیات های بعدی ادامه دهید.

اعمال پایه، لایه زیرین

هدف اصلی لایه پایه مسدود کردن کامل تمام منافذ باقیمانده، صاف کردن نهایی بی‌نظمی‌ها و تفاوت‌ها و تهیه پایه برای ریختن روکش است. ضخامت آن باید به حدود 1.5 میلی متر برسد.

  • شما باید فوراً کفش های رنگ را روی پاهای خود قرار دهید، اما در هنگام حرکت بر lu خارج کردن از هم زدن.
  • ترکیب آغازگر دوباره آماده می شود، تقریباً به میزان 400 میلی لیتر در هر متر مربع. به صورت نواری ریخته می شود و با کفگیر به طور یکنواخت پخش می شود، به طوری که تشکیل نشدگودال ها
  • پس از 20 دقیقه، سطح کل کف با مقدار اضافی ماسه کوارتز خالص با کسری 0.3 تا 0.6 میلی متر پوشانده می شود. مصرف تقریبی آن حداقل 1.5 کیلوگرم در هر متر مربع است.
  • پس از 15 ÷ 20 ساعت، پس از پلیمریزاسیون کامل پرایمر، بقایای ماسه جذب نشده با یک برس پلاستیکی سخت پاک می شود و سطح دوباره به طور کامل مورد بررسی قرار می گیرد. گردگیری.
  • بعد لایه آب بندی می آید. در این مرحله، مخلوط کردن ترکیب اصلی کف اپوکسی از قبل مورد نیاز است.
  • فرآیند اختلاط به خودی خود شبیه به آنچه در بالا توضیح داده شد است، اما برخی تفاوت های ظریف وجود دارد. جزء اصلی "A" در ابتدا به طور مستقل به مدت حداقل 3-5 دقیقه در جهت جلو و عقب مخلوط می شود. بدون توقف چرخش، جزء "B" را در قسمت هایی اضافه کنید. حتما پرداخت کنید توجه ویژهمخلوط کردن کامل در بیشتر مکان های صعب العبور- در گوشه های بین پایین و دیواره های سطل. هنگامی که یکنواختی لازم به دست آمد، مجدداً 3 دقیقه طول می کشد تا هوا خارج شود و سپس ترکیب بلافاصله برای کار استفاده می شود. به هیچ وجه نباید مخلوط تمام شده بیش از 10 دقیقه در ظرف باشد.
  • این ترکیب روی سطح ریخته می شود و با یک کاردک لاستیکی یا تیغه دکتر به طور مساوی پخش می شود. هنگام کار، باید روی میزان مصرف تمرکز کنید - حدود 400 میلی لیتر در هر 1 متر مربع. مراقبت ویژه - در گوشه ها، مکان های تماس با سایر پوشش ها، نزدیک دیوارها، ستون ها و غیره.
  • اگر استاد قصد دارد یک دکوراسیون کف دو بعدی با اجزاء (تراشه ها)، سکه ها یا سایر اشیاء مسطح ایجاد کند، آنها در حال حاضر روی سطح قرار می گیرند.
  • باز هم، 15 تا 20 ساعت طول می کشد تا کل پوشش پایه خشک شود. سپس می توانید یک بازرسی کامل از سطح حاصل انجام دهید و در صورت لزوم خطاهای جزئی را از بین ببرید - این کار با مقدار کمی اپوکسی انجام می شود.

پر کردن جلو، لایه تکمیل

مرحله نهایی کار، نیاز به مراقبت ویژه دارد. از بسیاری جهات، هم اثر تزئینی و هم ویژگی های عملیاتی کف پرکننده تمام شده به کیفیت اجرای آن بستگی دارد.

  • مخلوط اصلی اپوکسی در حال تهیه است - به همان روشی که در مرحله قبلی کار انجام شد. سرازیر می شود برنوارهای پهن lu با نرخ جریان بسته به ضخامت پوشش برنامه ریزی شده. با این حال، مقدار آن، برای اینکه اثر خود تراز کننده "کار کند" نباید کمتر از 1000 میلی لیتر در هر متر مربع در دمای سطح حدود 20 درجه سانتیگراد باشد. اگر دما کمتر باشد، دبی افزایش می یابد. بنابراین، در + 5ºС، حدود 1800 میلی لیتر در هر 1 متر مربع مورد نیاز است.
  • این ترکیب به طور مساوی در کل سطح تیغه دکتر توزیع می شود. تقریباً در 10-15 دقیقه (اما به هیچ وجه نه دیرتر ازنیم ساعت) تمام سطح را با یک غلتک میخ دار رول می شود. این امر امکان خروج حباب های هوای باقی مانده در ضخامت مواد را فراهم می کند - یکنواختی بافت سطح پلیمر تضمین می شود.
  • دوره گیرش کامل لایه نهایی پر شده حداقل یک روز است. با این حال، بار مکانیکی روی آن تنها پس از 5-6 روز مجاز است. در تمام این مدت، سطح کف باید کاملاً باز باشد، اما با رعایت اجباری شرایطی که مانع از ورود رطوبت، کثیفی، هرگونه مایعات و به ویژه گرد و غبار می شود.

شما می توانید خود را به این محدود کنید، اما بهتر است هنگامی که پوشش اپوکسی آماده است، شفاف اعمال شود لاک پلی اورتان، که به یک محافظ سطح موثر اضافی تبدیل می شود. با غلتک یا قلم مو در 1-2 لایه با مصرف کل حدود 100-120 میلی لیتر در هر متر مربع اعمال می شود. تقریباً یک روز طول می کشد تا لاک کاملاً خشک شود ، اما شروع استفاده از محل فقط پس از 3-4 روز امکان پذیر خواهد بود.

ویدئو - یک نمونه از ریختن کف اپوکسی

بنابراین، تکنولوژی ریختن بسیار پر زحمت است، نیاز به توجه مداوم و افزایش دقت دارد. دستگاه چنین پوششی، حتی در کوچکترین اتاق، هیچ خواهد داشت کمتر 10 تا 12 روز. ارزش آن را دارد که قبل از انجام چنین کاری، توانایی های خود را ارزیابی کنید. با این وجود، اگر تمام تفاوت های ظریف را با دقت رعایت کنید، همه چیز کاملاً قابل انجام است. فرآیند تکنولوژیکی.

رزین های اپوکسی یک ماده جهانی هستند که می توانند با موفقیت یکسان در ساخت و سازهای صنعتی و عمرانی استفاده شوند. کف‌های خود تراز مبتنی بر اپوکسی را می‌توان در مکان‌های صنعتی، از جمله آن‌هایی که پوشش‌های کف تحت فشار شیمیایی جدی قرار می‌دهند، یافت. آنها در مغازه ها و انبارها قرار می گیرند. حتی در کارخانه‌های خودروسازی که بار ترافیکی آن بالاست، از رزین اپوکسی نیز برای کف‌های خود تراز استفاده می‌شود. شما همچنین می توانید چنین موادی را برای ترتیب یک سقف استثمار شده خریداری کنید.

تقریباً هر سطحی می تواند به عنوان پایه کفپوش اپوکسی باشد: آسفالت، صافی سیمان، کاشی و غیره این ماده در هر صورت درجه بالایی از چسبندگی به پایه بلبرینگ را فراهم می کند.

اطلاعات کلی در مورد کفپوش اپوکسی و مزایای آنها

اجزای اصلی کف‌های خود تراز، رزین و سخت‌کننده هستند، علاوه بر این، پرکننده‌ها، آب، کف‌زدا، غلیظ‌کننده‌ها و سایر اجزا به مخلوط اضافه می‌شوند. یک رزین اپوکسی برای کف های خود تراز، شفاف و رنگی وجود دارد که به طور قابل توجهی خواص تزئینی پوشش را بهبود می بخشد. سایر مزایای کفپوش های خود تراز اپوکسی عبارتند از:

  • بدون درز. سطح کاملا یکدست و صاف است که امکان تجمع رطوبت، کثیفی، باکتری و ... را به حداقل می رساند.
  • مراقبت ساده ارزش خرید یک رزین اپوکسی شفاف برای کف را دارد و می توانید شستشوی دردناک کف های دائماً کثیف را فراموش کنید. روکش ضد لک است و به راحتی تمیز می شود.
  • دوام. رزین استحکام کف را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و از سایش آن جلوگیری می کند و با توجه به اینکه چنین پوششی دارای مقاومت شیمیایی نیز می باشد، می توان با خیال راحت از عمر مفید چند دهه صحبت کرد.
  • مقاوم در برابر آتش. کفپوش های اپوکسی مقاوم در برابر آتش و دمای بالا. علاوه بر این، آنها با موفقیت در برابر نشت مکرر آب گرم مقاومت می کنند.
  • استحکام - قدرت. کف های اپوکسی را می توان با استفاده از مواد شیمیایی خشن و ساینده تمیز کرد. و به لطف افزودنی های ویژه، چنین پوششی قادر به مقاومت در برابر اثرات فرآورده های نفتی، اسیدها و قلیاها است.

در شرکت ما می توانید همه چیز را بخرید مواد لازمبه منظور پر کردن کف خود تراز بر اساس رزین اپوکسی. رزین اپوکسی کفپوش های خود تراز که قیمت آن بی شک نزد ما مقرون به صرفه می باشد کیفیت بالایی دارد و گواهینامه های مربوطه نیز تایید شده است. شما می توانید از هر شهر روسیه به صورت آنلاین خرید کنید. مدیر شرکت به شما در مورد انتخاب مشاوره می دهد مواد مناسبو به محاسبه مقدار مورد نیاز کالا برای انجام یک مقدار مشخص کار کمک خواهد کرد.

کفپوش های اپوکسی پلیمری نه تنها برای تکمیل اماکن صنعتی، بلکه برای ساختمان های مسکونی نیز استفاده می شود. آنها به اندازه کافی نماینده هستند ساخت و ساز جامد، که بر خلاف تصور عموم هیچ خطری برای سلامتی انسان ندارد. کف خود تراز اپوکسی اغلب در فرودگاه ها، خانه های شخصی و رستوران ها دیده می شود.

این ماده چیست؟

پوشش کف اپوکسی یک ترکیب دو جزئی بر پایه سخت کننده و رزین اپوکسی است.این مخلوط همچنین شامل:

  • رنگدانه هایی که به امولسیون سایه دلخواه می دهند.
  • پرکننده ها؛
  • افزودنی های ویژه ای که در حین ریختن، توزیع یکنواخت امولسیون را روی کف تضمین می کند.

به لطف این ترکیب، پر کردن کف با رزین های اپوکسی بسیار ساده شده است. در این مورد، پوشش نه تنها بدون درز و صاف، بلکه بسیار بادوام نیز به دست می آید.

همچنین لازم به ذکر است که این ماده دو جزئی دارای خواص ضد الکتریسیته ساکن و نفوذپذیری بخار خوب است. در عین حال، پوشش کف اپوکسی پلیمری ممکن است در بافت متفاوت باشد:

  • مات و نیمه مات؛
  • براق و نیمه براق.

کجا اعمال می شوند؟

این نوع پوشش مشمول الزامات خاصی است که در استاندارد مربوطه (GOST-R 50766-95) تعیین شده است که طبق آن کفپوش اپوکسی پلی استر در صنایع دارویی و غذایی، چاپخانه ها و همچنین کارگاه ها قابل استفاده است. متخصص در الکترونیک

تا به امروز، دامنه کاربرد امولسیون های دو جزئی بر پایه رزین های اپوکسی به طور قابل توجهی گسترش یافته است. آنها همچنین در موارد زیر استفاده شده اند:

  • موسسات آموزشی؛
  • باشگاه ها، کافه ها و رستوران ها؛
  • آپارتمان های لوکس;
  • موسسات پزشکی؛
  • ساختمان های خصوصی و چند آپارتمانی.

توجه: کفپوش اپوکسی را می توان نه تنها در داخل، بلکه در فضای باز نیز ریخت. این به لطف فوق العاده امکان پذیر است ویژگی های عملکردمواد

جنبه های مثبت و منفی چیست؟

مواد کفپوش اپوکسی به دلایلی بسیار محبوب شده اند. از این گذشته ، آنها در مقایسه با سایر انواع کف دارای مزایای زیادی هستند:

  • سهولت نگهداری. شستشو و تمیز کردن کفپوش اپوکسی بسیار آسان است. مراقبت از آنها بسیار ساده تر از مثلاً سطح پارکت است.
  • تفاوت دما قابل توجه بر کیفیت مواد تأثیر نمی گذارد. به همین دلیل می توان به راحتی از آنها حتی در حمام نیز استفاده کرد. اگر کف های مایع اپوکسی را برای زمستان در یک اتاق گرم نشده بگذارید، سطح آنها شروع به ترک خوردن و ترکیدن نمی کند.
  • به دلیل استحکام پوشش، هیچ مکان تجمع قابل توجهی از خاک در کف وجود ندارد.
  • مقاومت در برابر سایش. کفپوش های رزین اپوکسی که مطابق با فرآیندهای تکنولوژیکی گذاشته می شوند، برای چندین دهه دوام خواهند داشت. علاوه بر این، به دلیل قابلیت نگهداری مواد، خراش ها، تراشه ها و فرورفتگی ها بسیار آسان از بین می روند. این به یک برس معمولی و یک اپوکسی شفاف نیاز دارد.
  • مقاومت در برابر تأثیرات شیمیایی (محلول ها، اسیدها، قلیایی ها)؛
  • ضد آب خوب اگر تصمیم به استفاده از این نوع کفپوش دارید، لازم نیست به عایق رطوبتی اضافی اتاق فکر کنید. خود محلول پلیمری با این کار کنار خواهد آمد.

درست است، کف های مایع اپوکسی بدون اشکال نیستند، آنها نیز قابل ذکر هستند:

  • قیمت. خود این ماده هزینه زیادی دارد، علاوه بر این، باید هزینه کار انجام شده توسط متخصصان در ریختن امولسیون را نیز در نظر گرفت.
  • هر نوع آسیبی در سطح بسیار قابل مشاهده است.
  • از آنجایی که کفپوش اپوکسی یکپارچه است، از بین بردن آن بسیار مشکل خواهد بود.

انواع پوشش

یک تولید کننده مدرن قادر است انواع مختلفی از بافت های اپوکسی را به مصرف کننده ارائه دهد. آنها به طور خاص برای شرایط عملیاتی خاص ساخته شده اند، بنابراین باید آنها را نیز در نظر گرفت:

  1. لایه ی نازک. در حین ریختن چنین امولسیونی، لایه ای به ضخامت حدود 1 میلی متر تشکیل می شود. با وجود ضخامت مشکوک سطح، به خوبی با بارهای مکانیکی و شیمیایی مقابله می کند.
  2. لایه ضخیم. برخلاف نسخه قبلی، این طرح ممکن است تک لایه نباشد. ضخامت یک لایه نیز از 1 میلی متر تجاوز نمی کند. اما به دلیل اجرای چند لایه، کف بسیار مقاوم است. به راحتی با معرف های شیمیایی و بارهای مکانیکی مقابله می کند. اکنون چنین مصالحی اغلب در ساخت و ساز مسکن استفاده می شود.
  3. پوشش کوارتز.ماسه کوارتز به لایه زیرین ترکیب اضافه می شود که چسبندگی لایه های پایین و بالایی را بهبود می بخشد. این ماده تقریباً در برابر هر نوع باری مقاوم است که آن را بسیار بادوام و قابل اعتماد می کند. چنین پوشش کف حتی می تواند برای فضای داخلی خاصی از اتاق تزئین شود.
  4. کفپوش های صنعتی اپوکسیدر ساخت تاسیسات صنعتی استفاده می شود. آنها قادر به تحمل بارهای عظیم مکانیکی و شیمیایی هستند. در عین حال، پوشش کف خود تراز اپوکسی می تواند یک یا دو لایه، چند رنگ یا ساده، مات یا براق، خشن یا بسیار صاف باشد.

الزامات کاملاً جدی برای این نوع کف ها اعمال می شود:

  • ایمنی محیطی؛
  • ایمنی هنگام راه رفتن روی سطح؛
  • ایمنی آتش.

معیارهای انتخاب

اگر تصمیم به خرید مواد کفپوش اپوکسی پلی آمید دارید، نکات انتخاب محصول توسط کارشناسان را در نظر بگیرید:

  • می توانید کف را نه تنها در داخل خانه، بلکه در گاراژ نیز پر کنید، زیرا تفاوت دما برای پوشش وحشتناک نیست.
  • ترکیب امولسیون ها ممکن است متفاوت باشد. این همه به هدف پوشش بستگی دارد. برای بارهای دینامیکی قابل توجه، یک نوع امولسیون مناسب است، برای عمل شیمیایی - دوم، و برای عدم رسانایی فعلی - سوم.
  • جزء زیبایی شناختی به احتمال زیاد، برای مکان های صنعتی، این معیار خیلی مهم نیست، اما برای رستوران ها و خانه های خصوصی، این نکته اصلی است. مخلوط های کفپوش اپوکسی می توانند از انواع رنگ ها و سایه ها حتی با وجود نقش و نگار و تزئینات باشند. همچنین می توانید موادی با جلوه سه بعدی خریداری کنید که فضای داخلی هر اتاق را تزئین می کند.

چگونه پر کنیم؟

اگر تصمیم دارید کف های خود تراز اپوکسی را با دستان خود بریزید، هنگام انجام باید تفاوت های ظریف زیادی را در نظر بگیرید. کارهای ساختمانی. صرف نظر از اینکه کدام نوع کف مایع را انتخاب می کنید، فناوری کاربرد یکسان خواهد بود.

آماده سازی فونداسیون

  • ابتدا باید پایه را آماده کنید. اگر می خواهید روی پایه بتنی بریزید، لطفا توجه داشته باشید که دمای اتاق نباید زیر 5 درجه باشد.
  • همچنین، اگر رطوبت اتاق بالاتر از 75-80٪ باشد، نمی توانید کار را شروع کنید.
  • در این مرحله، شما باید تمام عیوب روی پوشش (خراش، تراشه) را شناسایی و از بین ببرید. برای مقابله با کار، از ملات سیمان معمولی برای مهر و موم کردن عیوب استفاده کنید.
  • اگر سطح بسیار بزرگ باشد، سنگ زنی و پرداخت اولیه در این مورد آسیبی نمی بیند.
  • زباله های ساختمانی و گرد و غبار سنباده را حذف کنید.

بتونه کاری سطح

  • سپس کف باید آستر شود. این مرحله به منظور بهبود چسبندگی پایه به امولسیون مایع مورد نیاز است.
  • وقتی پرایمر خشک شد، کف را با ماسه کوارتز بپاشید. فقط در این صورت است که پایه برای ریختن آماده می شود.

فیلم و عکس اجرای همه را نشان می دهد کار مقدماتیبا در نظر گرفتن ویژگی های اتاق و پایه کف (فلز، بتن، چوب).

اعمال پوشش پایه

  • هنگامی که پرایمر کاملا خشک شد (حداقل یک روز)، به ریختن لایه پایه ادامه دهید.
  • محصول پلیمری خود تراز به صورت نواری اعمال می شود.
  • برای توزیع یکنواخت ترکیب، از یک تیغه دکتر استفاده کنید. سپس ضخامت لایه در کل منطقه یکسان خواهد بود.
  • برای توزیع امولسیون در گوشه های اتاق، می توانید از کاردک استفاده کنید.
  • برای جلوگیری از تشکیل حباب های هوا در پوشش، کل سطح را با یک غلتک مخصوص با سوزن بغلتانید.
  • به هر حال، شما همچنین باید کفش های رنگی بپوشید که اثری روی زمین باقی نگذارند.

اعمال لایه نهایی

  • این مرحله از تخمگذار عملا هیچ تفاوتی با نسخه قبلی ندارد. برای رفع اثر، می توانید از لاک پلی اورتان استفاده کنید. سطح کف را براق می کند.
  • صبر کنید تا لاک خشک شود. این حداقل 2 روز طول می کشد.

همانطور که می بینید، ریختن کف اپوکسی با دستان خود چندان دشوار نیست. مواد به روش ریخته گری یکپارچه گذاشته می شود. در این حالت هیچ مفصلی بین بخش ها وجود ندارد. در صورت لزوم، لایه های تزئینی را می توان به صورت منطقه بندی شده اعمال کرد. غیرمعمول نیست که متخصصان از این مناطق به عنوان تراشه یاد کنند. با توجه به پروژه طراحی، می توان عناصر تزئینی مختلفی را در زیر لایه تکمیل قرار داد که به صورت بصری اتاق را به مناطق تقسیم می کند.

در ساخت کف های خود تراز اپوکسی از موارد زیر استفاده می شود:

  • پرایمر اپوکسی
  • بتونه اپوکسی برای آب بندی عیوب سطح (نسبت اجزای روی بسته).
  • کف خود تراز اپوکسی (نسبت اجزای روی بسته).

دنباله اعمال ترکیبات کف خود تراز اپوکسی

  1. پایه بتنی
  2. لایه پرایمر
  3. پر کردن عیوب سطح
  4. زیرسازی کف
  5. لایه جلویی کف اپوکسی خود تراز
  6. تراشه های تزئینی (در صورت نیاز)
  7. لایه لاک نهایی


الزامات اجرای کف های خود تراز


الزامات اساسی برای فناوری کف های خود تراز

  • کف بتنی (زیر پایه کف) باید الزامات شرح داده شده در زیر پایه الزامات را برآورده کند.
  • دمای پایه کف و دمای هوا باید بین 5+ تا 25 درجه سانتی گراد باشد.
  • دمای مواد - از +15 ° C تا +20 ° C.
  • در زمان کف گذاری و روز بعد از آن رطوبت هوا نباید از 80 درصد بیشتر شود.
  • دمای هوای زیرزمینی حداقل 3 درجه سانتیگراد بالاتر از "نقطه شبنم" است.
  • دمای ذخیره سازی و حمل و نقل مواد - از -30 ° C تا +30 ° C.
  • رطوبت تاب - بیش از 4 جرم.٪.

زمان های نشان داده شده در زیر برای بتونه کاری، بتونه کاری، زیرسازی و روکش رویی بسته به دمای کف نشان داده شده است.

الزامات تجهیزات و ابزار

یک الزام اجباری در هنگام استفاده از ابزار عدم وجود روان کننده در سطح کار آنها است. این بسیار مهم است زیرا نفوذ گریس به پایه می تواند باعث ایجاد نقص در سطح کف خود تراز شود. به همین دلیل بهتر است ابزار را به مدت 4-6 ساعت در یک حلال (زایلن، حلال) خیس کنید، سپس با احتیاط گریس را بردارید.

برای پرایمینگ اولیه لایه ها، لازم است از غلتک های موی متوسط ​​سینتیپون (طول شمع 12-14 میلی متر) استفاده شود. پس از اتمام اجرای لایه، غلتک را می توان برای استفاده بیشتر در یک حلال غوطه ور کرد تا از پلیمریزاسیون جلوگیری شود.

برای اجرای بتونه و لایه زیرین از کفگیرهای فولادی تا عرض 600 میلی متر استفاده می شود. در عین حال، کاردک نیز باید تمیز و دارای لبه صاف باشد تا کل صفحه بتواند به پایه بتنی بچسبد. ایجاد ترک بین کاردک و پایه بتنی غیر قابل قبول است. در غیر این صورت، ابزار باید تعویض شود.

برای توزیع یکنواخت ترکیب در لایه جلویی از اسکاج استفاده می شود که باید تمیز باشد و همه سبیل ها به طور مساوی روی کولیس با توجه به ضخامت طرح لایه جلو قرار می گیرند.

برای حذف هوا از لایه جلویی پوشش و همچنین توزیع مواد روی سطح، باید از غلتک میخ دار (دوار، هوادهی) استفاده شود. توصیه می شود برای این منظور از یک غلتک جدید یا غلتکی که به اندازه کافی تمیز باشد، استفاده کنید. بدون اثری از ترکیب، رطوبت، حلال ها، مواد شوینده، روان کننده ها و غیره. در این حالت، تمام بخش ها باید به راحتی قابل جابجایی باشند و بتوانند سطح را لمس کنند. اگر این امکان پذیر نیست، بهتر است از یک غلتک سوزنی با عرض کمتر استفاده کنید.

زیره برای کف خود تراز - کفی که برای حرکت بر روی مواد مایع در تمام مراحل تولید کار استفاده می شود. همچنین کف پاها باید تمیز و خشک بوده و محکم روی پاها ثابت باشند.

همزن و همزن
یک میکسر برای اختلاط مواد باید این هدف را برآورده کند، در حالی که عملکرد تغییر سرعت، معکوس و قدرت حداقل 1.5 کیلو وات را داشته باشد. سرعت بهینه به نوع میکسر مورد استفاده و دمای کف هنگام اختلاط بستگی دارد. میکسرهای تسمه مارپیچ دوبل برای چنین اهدافی مناسب هستند.

سرعت میکسر تقریباً 400-600 دور در دقیقه است. در این حالت میکسر باید تا عمق کامل تاتا در ظرف غوطه ور شود تا حرکت کل حجم مواد ایجاد شود.

استفاده از جاروبرقی صنعتی به دلیل نیاز به حذف گرد و غبار از روی پایه قبل از بتونه کاری و پس از سنباده زدن لایه بتونه می باشد. برای این اهداف، بهتر است فقط از تجهیزات تخصصی استفاده کنید که به درستی پیکربندی شده اند.


الزامات بنیاد

اولین و اصلی ترین نیاز هنگام ایجاد کف های خود تراز، سطح صاف کف بتنی است. انحراف پایه از صفحه افقی در طول 2 متر حداکثر 2 میلی متر مجاز است. در این مورد، پایه باید از بتن ساخته شده و دارای مقاومت حداقل M200 باشد و همچنین با شدت بار مورد انتظار مطابقت داشته باشد.

ساختمان باید ضد آب از آب های زیرزمینی باشد.

اگر پایه بتن جدید است، پس باید ایستاده باشد، یعنی. استحکام مارک خود را به دست آورد، محتوای رطوبت باقیمانده بیش از 4 درصد نیست.

اگر پایه بتن جدید نیست (در حال کار بود) نباید دارای آثار خارجی (لکه روغن ماشین، چربی حیوانی و گیاهی و غیره) باشد.

برای بررسی رطوبت باقیمانده پایه، از یک فیلم پلی اتیلن 1×1 متری که با نوار پوششی به پایه بتنی متصل شده است، استفاده کنید. در این حالت فیلم یک روز مانده است. اگر پس از انقضای آنها، میعانات روی سطح داخلی فیلم تشکیل شود و پایه زیر فیلم تغییر رنگ دهد، نصب کفپوش خود تراز ممنوع است.

اگر سطح پایه (طبق الزامات) از هواپیما منحرف شود یا ناخالصی هایی روی آن وجود داشته باشد، باید این عیوب را از بین ببرید - سطح را صاف کنید و / یا تمیز کنید.

در موارد شدید، بهتر است یک کفپوش جدید پر کنید.


تهیه مصالح کف خود تراز

تهیه مواد کف خود تراز با سازماندهی مکانی برای مخلوط کردن ترکیبات آغاز می شود. معمولا برای این اهداف:

  • از "دست های کاری" جداگانه استفاده می شود - کارگرانی که در تمام مدت ریختن کف از "منطقه کثیف" خارج نمی شوند. اگر آنها در دسترس نیستند، هنگام خروج از این اتاق، کارگران باید با کفش های جایگزین جداگانه ارائه شوند.
  • در یک منطقه اختصاصی ("منطقه کثیف")، یک فیلم پلی اتیلن دوتایی استفاده می شود.
  • به وجود اجزای جداگانه در سطح بیرونی ظرف توجه ویژه ای داشته باشید.

به عبارت دیگر، هنگام سازماندهی مکانی برای اختلاط ترکیبات، وظیفه اصلی جلوگیری از قرار گرفتن اجزای ترکیب بر روی سطح پایه بتنی است. اگر این مورد رعایت نشود، ممکن است تورم و لایه لایه شدن پوشش در نقاط تماس با اجزای خارجی ایجاد شود.

تکنولوژی تهیه پرایمر اپوکسی
پرایمر اپوکسی مشابه یک کف خود تراز اجرا می شود، تنها با این تفاوت که جزء "A" از قبل مخلوط نشده است.

پس از اختلاط، پرایمر اپوکسی باید در موارد زیر کار شود:

  • در 10 درجه سانتیگراد - 1 ساعت؛
  • در 20 درجه سانتیگراد - 40 دقیقه؛
  • در 25 درجه سانتیگراد - 30 دقیقه.

دنباله آماده سازی کف خود تراز

  • ظرف را با جزء "A" باز کنید و همزن را پایین بیاورید تا تقریباً کف ظرف را لمس کند.
  • میکسر را روشن کنید و سرعت لازم برای مخلوط کردن کامل ترکیب را تنظیم کنید (تقریباً 400-600 دور در دقیقه).
  • همزن را روی حالت معکوس قرار دهید و با احتیاط، برخلاف حرکت جزء، جزء "A" را نزدیک کف و دیواره های ظرف (ظرف) هم بزنید.
  • جزء "A" را با حجم با استفاده از چرخش رو به جلو و معکوس به مدت 3 دقیقه مخلوط کنید.
  • بدون وقفه در مخلوط کردن، جزء "B" را بریزید. بعد از ریختن کامل جزء «ب» به مدت 2 دقیقه به هم زدن کامل اجزا ادامه می دهیم. در عین حال، ما مکان های صعب العبور - پایین و دیواره های ظرف را فراموش نمی کنیم.
  • پس از مخلوط کردن اجزای "A" و "B"، مخلوط حاصل باید به مدت 3 دقیقه محافظت شود. این کار به منظور رهاسازی هوای خارج شده انجام می شود.
  • ترکیب نهایی و ته نشین را بریزید و روی سطح پخش کنید.

لازم به یادآوری است که حداکثر زمان صرف شده توسط ترکیب کف خود تراز در ظرف نباید بیش از 30 دقیقه باشد.

تهیه بتونه اپوکسی

  • مخلوط کردن اجزای بتونه شبیه به آماده سازی کف خود تراز است.
  • می توان از بتونه برای پر کردن سطح هم تمیز (رقیق نشده) و هم با اضافه کردن ماسه به آن استفاده کرد. اما برای این منظور از ماسه کوارتز خشک بدون گرد و غبار استفاده می شود که کسری آن از 0.1 تا 1 میلی متر است. نسبت چنین ترکیب بتونه ای از نسبت 1-3 قسمت حجمی به 1 قسمت بتونه اپوکسی تهیه می شود.
  • پس از مخلوط کردن اجزای بتونه اپوکسی، بدون وقفه در اختلاط، ماسه را به آن اضافه کنید.
  • هم زدن ادامه می یابد تا مخلوطی همگن به دست آید.

لازم به یادآوری است که حداکثر زمان ماندگاری بتونه اپوکسی مخلوط در ظرف نباید بیشتر از:

  • در 10 درجه سانتیگراد - 50 دقیقه؛
  • در 20 درجه سانتیگراد - 40 دقیقه؛
  • در 25 درجه سانتیگراد - 30 دقیقه.

به جای بتونه اپوکسی، برای پر کردن سطح، می توانید از مخلوطی از کف خود تراز مخلوط با ماسه کوارتز استفاده کنید. تکنولوژی اختلاط شبیه به مخلوط کردن بتونه اپوکسی با ماسه است.


تکنولوژی کفپوش اپوکسی


آماده سازی پایه بتنی

وظیفه اصلی تهیه پایه بتنی باز کردن منافذ بتن است. برای انجام این کار، پایه باید از مایع سیمان پاک شود، لایه ضعیف شده بالای بتن، کثیفی و غیره باید حذف شود. در این حالت ضخامت لایه حذف شده به ترکیب و روش بتن ریزی بستگی دارد و بین 1 تا 4 میلی متر است.

می توانید پایه را با موارد زیر پاک کنید:

  • آسیاب موزاییک با قطعات کوراندوم یا الماس؛
  • تمیز کردن سندبلاست؛
  • آسیاب شیمیایی

لجن ایجاد شده در حین تمیز کردن باید با احتیاط با خراش ها از سطح جدا شود. سپس سطح را با برس های پلاستیکی سخت جارو کنید تا لجن از گودال ها، حفره ها و سایر عیوب بتن پاک شود. اگر نواحی ضعیف تمیز شده یافت شود، درمان سطح اضافی لازم است.

پس از تکمیل آماده سازی پایه برای ریختن روکش، حرکت روی آن بدون کفش تعویضی تمیز ممنوع است!

لایه گذاری

اولین لایه خاک پس از غبارگیری کامل سطح روی پایه کف اعمال می شود. در این حالت حداکثر فاصله بین غبارگیری و اجرای لایه نباید بیش از یک ساعت و نیم باشد.

برای پر کردن سطح از پرایمر اپوکسی آماده (از قبل مخلوط) استفاده می شود که با "مار" روی سطح ریخته می شود و پس از آن با غلتک ها یا کفگیرهای فلزی مسطح در کل منطقه به طور مساوی توزیع می شود.

میزان مصرف پرایمر اپوکسی به برند بتن بستگی دارد.

زمان خشک شدن پرایمر اپوکسی (در معرض بین لایه ای) در دمای 20 درجه سانتی گراد - از 18 تا 24 ساعت.

همانند بتونه کاری سطح قبل از گچ کاری، اگر بعد از اجرای لایه اول بتن به طور ناهموار جذب شود، نواحی بسیار جاذب پایه باید دوباره پرایم شوند. اگر پس از اعمال لایه اول پرایمرها، نواحی براق روی سطح ظاهر شد، لازم است آنها را از نظر وجود لایه سیمان و سایر آلاینده ها بررسی کنید. اگر موردی پیدا شد، باید آنها را جدا کرد، گردگیری کرد، دوباره آماده کرد.

لایه دوم (دومین، احتمالاً بعدی) پس از پلیمریزاسیون لایه 1 اعمال می شود. در هنگام استفاده از لایه دوم (محافظ)، خاک تازه باید به طور مساوی با ماسه کوارتز خشک کسری 0.3-0.6 میلی متر پاشیده شود، در حالی که مصرف آن 100-150 گرم در متر مربع خواهد بود.

مشروط بر اینکه کل روش از نظر فنی به درستی انجام شود، بلافاصله پس از پلیمریزاسیون لایه دوم، کل سطح به شکل یک سنباده خشن همگن به خود می گیرد. عبور و مرور مناطق غیر اشباع کسل کننده مجاز نمی باشد.

بتونه کاری (در صورت لزوم)

پس از اعمال لایه های پرایمر برای مهر و موم کردن عیوب فردی در پایه، سطح بتونه می شود.

لازم به یادآوری است که زمان پلیمریزاسیون بتونه اپوکسی:

  • در 10 درجه سانتیگراد - 24 ساعت؛
  • در 20 درجه سانتیگراد - 12 ساعت؛
  • در 25 درجه سانتیگراد - 8 ساعت.

زیرانداز

هدف از لایه زیرین بستن کامل منافذ پایه بتنی است. از این گذشته ، منافذ بسته سطح معمولاً منجر به ایجاد نقص در هنگام نصب لایه جلویی کف خود تراز می شود.

همچنین، لایه زیرین خدمات:

  • برای از بین بردن نقص های جزئی در سطح پایه؛
  • برای پوشاندن منافذ در پایه تا اندازه 0.2 میلی متر؛
  • برای از بین بردن تخلیه های لایه جلویی.

در این مورد، ضخامت لایه 1.2-1.5 میلی متر است.

توالی عملیات انجام شده

  1. پرایمر اپوکسی از پیش مخلوط شده به صورت نواری بر روی سطح بر اساس مصرف 400 گرم در متر مربع اعمال می شود.
  2. سپس با دقت با کفگیرهای فلزی روی سطح "روی یک پوست" پخش می شود. در این مورد، تشکیل گودال ها و نوارهای مواد اضافی مجاز نیست.
  3. علاوه بر این، پس از 10-20 دقیقه، خاک با مقدار اضافی (بیش از 1.5 کیلوگرم در متر مربع) ماسه کوارتز خشک با کسری 0.3-0.6 میلی متر پوشانده می شود.
  4. در آپارتمان اجرا می شود
    • حرکت لغزشی (در هم زدن) در کف پای صاف هنگام پر کردن با ماسه مجاز نیست
    • هر گونه حرکت (با کف پای صاف و بدون آنها) روی ترکیب تازه پوشیده شده با ماسه مجاز نیست.
    • زمان پلیمریزاسیون لایه زیرین:
      • در 10 درجه سانتیگراد - 24 ساعت؛
      • در 20 درجه سانتیگراد - 12 ساعت؛
      • در 25 درجه سانتیگراد - 8 ساعت.

پس از پلیمریزاسیون لایه زیرین، لازم است ماسه اضافی را با یک برس با موهای پلاستیکی سخت جدا کنید. سپس گرد و غبار را از سطح پاک کنید و سطح را ببندید. برای آب بندی، کف خود تسطیح را با کفگیرهای فلزی یا لاستیکی "روی پوست" به دقت روی سطح پخش کنید. مصرف 300-400 گرم در متر مربع.

پس از پلیمریزاسیون لایه آب بندی، یک بازرسی بصری کامل از سطح را برای رواناب ترکیب و سایر عیوب انجام دهید. در صورت لزوم، بتونه کاری یا عملیات سایشی نواحی را انجام دهید و سپس گرد و غبار را حذف کنید.

لایه صورت

لازم است پیکربندی پر کردن را به گونه ای از پیش تعیین کرد که محیط گیره های پر شده، در کل دوره پر کردن، از مقدار بحرانی تجاوز نکند. یعنی یک دسته تازه از مواد باید حداکثر 40 دقیقه پس از شروع تخمگذاری دسته قبلی به مرز دسته قبلی متصل شود.

هنگام برنامه ریزی پیکربندی پر، لازم است در مورد درزهای انبساط، که مرزهای دستگیره های پر هستند، به یاد داشته باشید.

همچنین باید ناحیه پیش بینی شده را از قبل محدود کنید تا با نوار ماسک پر شود. این کار برای راحتی ادامه کار پس از استراحت و علامت گذاری نقشه درزهای انبساط انجام می شود.

ترتیب عملیات

  1. ما ترکیب کف خود تراز را برای کار آماده می کنیم.
  2. با در نظر گرفتن ضخامت طرح لایه جلویی، به صورت نواری روی سطح بمالید.
  3. ما با کمک تیغه های دکتر ترکیب را به طور مساوی در سطح محل توزیع می کنیم.
  4. حداکثر بعد از 40 دقیقه، ترکیب را با دقت و به طور یکنواخت با یک غلتک میخ دار بغلتانید تا هوای وارد شده خارج شود و رنگ و بافت سطح یکدست شود. این در کفش های تخت انجام می شود - کفی برای کف های خود تراز.

حرکت لغزشی (به هم زدن) در کف پای صاف ممنوع است.

حداقل مصرف مورد نیاز برای خود تراز شدن لایه سطحی به دمای بستر بستگی دارد و عبارت است از:

  • در دمای +25 درجه سانتیگراد - از 1.0 کیلوگرم در متر مربع؛
  • در دمای +5 درجه سانتیگراد - تا 1.8 کیلوگرم در متر مربع.

حداکثر زمان کار با کف خود تراز ریخته شده روی سطح:

  • در دمای 10 درجه سانتیگراد - 3 ساعت؛
  • در 20 درجه سانتیگراد - 1.5 ساعت؛
  • در دمای 25 درجه سانتیگراد - کمتر از 1 ساعت.

حداکثر زمان پلیمریزاسیون لایه جلویی:

  • در 10 درجه سانتیگراد - 24 ساعت؛
  • در 20 درجه سانتیگراد - 12 ساعت؛
  • در 25 درجه سانتیگراد - 8 ساعت.

اکیداً توصیه نمی شود بقایای یک کف خود تراز مایع را از دیواره های یک سطل خالی خراش دهید. این به این دلیل است که ممکن است اختلاط روی دیواره های ظرف کامل نباشد و استفاده از مواد بد مخلوط می تواند منجر به تشکیل تاول روی سطح پوشش حجیم شود.

پس از اتمام کار اجرای لایه حجیم و پلیمریزاسیون آن، لازم است کلیه درزهای انبساط طبق دستورالعمل سازنده درزگیر با درزگیر پلی اورتان پر شود.

پس از اتمام ریختن کف خود تراز

  • باید منتظر حداقل زمان نگهداری کفپوش اپوکسی خود تراز که بستگی به دمای کف دارد. بار را می توان پس از سپری شدن زمان زیر ایجاد کرد:
  • بار عابر پیاده - در دماهای (+20°С - 3 روز، +15°С - 4 روز، +10°С - 6 روز).
  • بار مکانیکی کامل - در دماهای (+ 20 ° C - 7 روز، + 15 ° C - 10 روز، + 10 ° C - 14 روز).

لازم به یادآوری است که هنگام پخت، کف اپوکسی خود تراز شونده باید باز باشد. در عین حال ریختن مایعات، محلول ها، رنگ ها روی آن، گرفتن گچ، بتونه، کثیفی و ... ممنوع است. اگر این مورد رعایت نمی شود، پس کف های خود ترازممکن است رگه ها، تیرگی سطح و سایر عیوب رخ دهد.



اگر متوجه خطایی شدید، یک متن را انتخاب کنید و Ctrl + Enter را فشار دهید
اشتراک گذاری:
پورتال ساخت و ساز - درب و دروازه.  داخلی.  فاضلاب.  مواد.  مبلمان.  اخبار