بهدسته بندی:
به ابزارساز کمک کنید
دستگاه های سنگ زنی پروفیل
برای سنگ زنی پروفیل از دستگاه های سنگ زنی سطحی و استوانه ای یونیورسال با دقت بالا، دستگاه های سنگ زنی پروفیل با کنترل دستی و برنامه ای و ... استفاده می شود.
برای ساخت ابزار، راحت ترین آسیاب های سطحی با حرکت میز طولی 600..800 میلی متر، مجهز به سیستم هیدرولیک قابل تنظیم مداوم و حرکات دستی طولی و عرضی میز مستقل هستند.
در یک آسیاب سطحی تنظیم شده با چرخ سنگ زنی مناسب برای تکمیل، می توان به دقت دست یافت. ابعاد خطی 0.01 ± میلی متر، مقادیر زاویه ای 1± و زبری سطح L?a = 0.32 … 0.16 میکرومتر.
یک دستگاه سنگ زنی سطح جهانی مدل ZG71 با دقت افزایش یافته با جدول مستطیلی افقی در شکل نشان داده شده است. 1. پردازش قطعات توسط حاشیه دایره انجام می شود. قطعات ساده شکل را می توان با چرخ های بدون پروفیل و پروفیل تراشید. اجزای اصلی دستگاه شامل بستر I، ستون II، کالیپر متقاطع III، مکانیسم حرکت طولی دستی جدول IV، مکانیسم برای معکوس طولی جدول V، جدول VI، مکانیسم برای معکوس عرضی جدول VII و خوراک متقاطع VIII، سر آسیاب IX، مکانیسم تغذیه عمودی X و مخزن تخلیه XI.
برنج. 1. دستگاه سنگ زنی سطحی مدل ZG71.
بستر دستگاه یک ریخته گری جعبه ای شکل سفت و سخت است که در قسمت بالایی آن راهنماهای V شکل فولادی که با حرارت حرارتی کار می شوند، ثابت شده است. داخل تخت یک واحد هیدرولیک و تجهیزات الکتریکی وجود دارد.
یک گیربکس در بالای ستون نصب شده است که برای تسریع حرکت سر سنگ زنی طراحی شده است.
روی تکیه گاه متقاطع راهنماهای عمود بر یکدیگر وجود دارد. یک میز با سطح کار 630X200 میلی متر در امتداد راهنماهای بالایی حرکت می کند. این حرکت در جهت طولی را از یک سیلندر هیدرولیکی که بین راهنماهای آن قرار دارد دریافت می کند. در قسمت پایین جدول مکانیسم هایی برای تغذیه عرضی، حرکت طولی میز، برگشت طولی آن و همچنین پانل های توزیع و هیدرولیک وجود دارد. سر سنگ زنی در امتداد ریل های قفسه نصب شده روی قاب حرکت می کند.
یک چرخ سنگ زنی به ابعاد 250X25X75 میلی متر، که روی یک دوک نصب شده است، حرکت اصلی را از یک موتور الکتریکی با N - 2.2 کیلو وات و m = 2860 دور در دقیقه دریافت می کند. سرعت اسپیندل 2700 دور در دقیقه و سرعت برش v = 33.5 متر بر ثانیه است. تغذیه عمودی چرخ را می توان به صورت دستی با دسته 3 یا به صورت خودکار با دسته 1 انجام داد. بزرگترین حرکت عمودی سر سنگ زنی 375 میلی متر است.
تغذیه متقاطع میز نیز می تواند دستی (با استفاده از چرخ دستی) و اتوماتیک (در امتداد اندام) باشد. بیشترین حرکت عرضی میز 235 میلی متر است. قیمت تقسیم بندی صفحه تغذیه دستی 0.05 میلی متر و تغذیه خودکار 0.01 میلی متر است. تغذیه طولی میز می تواند به صورت دستی و اتوماتیک از سیستم هیدرولیک باشد. کوچکترین حرکت میز 70 میلی متر و بزرگترین آن 710 میلی متر است. مکانیسم حرکت طولی دستی قفلی را فراهم می کند که به طور خودکار چرخ دنده را از قفسه جدا می کند وقتی دسته در موقعیت "میز شروع" قرار می گیرد. هنگام حرکت دستی میز در زمان کارکرد درایو هیدرولیک، دسته باید در موقعیت "تخلیه درایو هیدرولیک" باشد.
مکانیسم معکوس طولی میز سوئیچینگ قرقره معکوس را در موقعیت های شدید میز فراهم می کند که بسته به طول قطعه کار با کمک توقف ها تنظیم می شود.
کنترل های دستگاه: 1 - دسته برای تنظیم ارتفاع تغذیه عمودی خودکار. 2 - دسته سوپاپ برای تنظیم تامین سیال کار 3 - چرخ دستی برای تامین عمودی دستی. 4 - توقف های عقب طولی جدول. 5 - دسته سرعت جدول; 6 - دستگیره برای واژگونی طولی دستی میز; 7 - چرخ دستی برای تغذیه متقاطع دستی میز. 8 - اندام تغذیه عرضی میکرومتریک میز; 9 - شماره گیری برای تنظیم مقدار تغذیه متقاطع خودکار; 10 - دکمه برای روشن کردن و معکوس کردن تغذیه متقاطع. 11 - دسته "شروع جدول"، "توقف جدول" و "تخلیه درایو هیدرولیک"؛ 12 - دسته برای برگشت طولی دستی میز; 13 - دکمه "Start Spindle"؛ 14 - دکمه "همه توقف"؛ 15 - دکمه سوئیچ صفحه مغناطیسی; 16 - سوئیچ درام برای حرکت سریع سر سنگ زنی. 17 دکمه "ایست درایو هیدرولیک"؛ 18 - دکمه "شروع" درایو هیدرولیک؛ 19 - چراغ سیگنال "دستگاه روشن است"؛ 20 - سوئیچ روشنایی؛ 21 - سوئیچ حالت کار "با یک صفحه" و "بدون صفحه"؛ 22 - سوئیچ پکیج مقدماتی.
برنج. 2. طرح های سنگ زنی بخش های گوشه پروفیل با یک دایره صاف.
همانطور که قبلا ذکر شد، در آسیاب های سطحی می توان قطعات شکل را با دایره بدون پروفیل، یعنی صاف، پردازش کرد. آنها سطوحی را پردازش می کنند که مشخصات آنها توسط خطوط مستقیم تشکیل شده است، در مواردی که سطحی که قرار است آسیاب شود می تواند با حاشیه یا وجه انتهایی چرخ سنگ زنی ترکیب شود. برای این منظور از دستگاه های خاصی استفاده می شود.
روی انجیر شکل 2 طرح های پردازش را بر روی یک ماشین سنگ زنی سطحی از بخش های گوشه پروفیل با یک دایره صاف با استفاده از یک مکعب سینوس (شکل 2، a)، یک خط کش سینوسی (شکل 2، b)، مراکز سینوسی (شکل. 2، ب)، یک جدول مغناطیسی سینوسی (شکل 2، د)، دستگاه هایی برای سنگ زنی قطعات چند وجهی (شکل 2، e)، منشورهای مغناطیسی سینوسی (شکل 2، f).
با یک چرخ بدون پروفیل، هر پروفیل غیر بسته ابزار (قطعه)، که از خطوط مستقیم و قوس های دایره ای تشکیل شده است، می تواند از یک نصب با استفاده از یک فیکسچر جهانی برای سنگ زنی مختصات ماشین کاری شود. هنگام استفاده از دستگاه‌های کپی، می‌توان یک نمایه بسته از یک قسمت یا بخش‌های منحنی منحنی از پروفایل آن را پردازش کرد.
سنگ زنی با چرخ پروفیل یکی از رایج ترین روش ها برای بازتولید سطوح شکل دار است.
برای گسترش قابلیت‌های تکنولوژیکی ماشین‌های سنگ‌زنی سطحی و استوانه‌ای، آنها به دستگاه‌های نوری مجهز شده‌اند که به کمک آنها کانتور بزرگ شده قطعه و دایره بر روی صفحه نمایش داده می‌شود. سیستم نوری روی میز، ماشین ثابت می شود و همراه با قطعه حرکت می کند.
ماشین آلات پردازش پروفایل قطعات گرد. سنگ زنی قطعات استوانه ای با مشخصات پیچیده را می توان در ماشین های سنگ زنی استوانه ای جهانی انجام داد (شکل 3)، که در آن سر و سر با چرخ سنگ زنی می توانند حول یک محور عمودی چرخانده شوند و در هر زاویه ای با دقت 5± تنظیم شوند. '. از آنجایی که دایره در یک زاویه تنظیم شده است، بخش های شیبدار پروفیل را می توان بدون پروفیل توسط حاشیه یا دو طرف آن پردازش کرد.
برنج. 3. ماشین سنگ زنی دایره ای.
دستگاه دارای یک توقف متحرک برای محدود کردن حرکت طولی میز، یک تکیه گاه برای اندازه گیری های انتهایی طول، یک نشانگر برای حرکت طولی میز و یک دم است. کنترل ها عبارتند از: دسته عقب میز، دسته استاپ، چرخ دستی تغذیه طولی میز، چرخ دستی مکانیزم تغذیه سر پایه سنگ زنی، دسته برای تنظیم مجدد صفحه چرخان تغذیه مورتیس سر استوک آسیاب. ، دستگیره برای جمع کردن دمپایی و دسته برای گیره دادن دمپایی.
دستگاه دارای تنظیم بدون پله فرکانس چرخش قطعه است. مجهز به مکانیزم متعادل کننده است که روی فلنج دایره ای نصب شده است. مایع خنک کننده با استفاده از جداکننده مغناطیسی از تراشه های فلزی و گرد و غبار ساینده تمیز می شود.
ماشینکاری پروفیل قطعات با قطر کم بر روی ماشین های تخصصی با سر سنگ زنی دو طرفه انجام می شود.
ماشین‌های سنگ‌زنی جهانی مدرن از نوع ZA64M از این نظر راحت هستند که دارای سر سنگ زنی چرخشی با دوک سنگ زنی دو طرفه هستند. میز دوار. توصیه می شود قطعات را روی آنها با دایره هایی با قطر 250 میلی متر پردازش کنید تا دایره از محدوده سر سنگ زنی خارج شود. سرعت اسپیندل باید به 1900-2000 دور در دقیقه کاهش یابد. دستگاه باید مجهز به یک سر با درایو برای چرخش قطعه و یک دم با یک مرکز باشد.
سنگ زنی پروفیل را می توان در دستگاه های آسیاب رزوه ای نیز انجام داد. در مواردی که پروفیل تا عمق کم آسیاب می شود و دارای شعاع های کوچک با تلرانس های تنگ است استفاده می شود. سنگ زنی با دایره ای با قطر نسبتاً بزرگ انجام می شود که لبه های تیز را طولانی تر حفظ می کند.
در ماشین‌های آسیاب رزوه‌ای، در صورت وجود فیکسچر با حرکت میز رفت و برگشتی، می‌توان قطعات صاف را نیز ماشین کاری کرد.
ماشین سنگ زنی پروفیل مدل 395M برای پردازش پروفیل های بیرونی پیچیده پانچ ها، قالب های کامپوزیت و سایر قطعات مشابه هر پروفیل طراحی شده است.
روش پردازش پروفیل بر اساس تراز بصری کانتور قطعه کار است که 50 بار توسط یک سیستم نوری خاص بزرگنمایی می‌شود و بر روی صفحه نمایش داده می‌شود، با ترسیم یک نمایه مشخص، که روی کاغذ ردیابی شفاف با بزرگنمایی 50 کشیده شده است. بار و بر روی صفحه ثابت شده است.
طرح نوری دستگاه سنگ زنی پروفیل مدل 395M در شکل نشان داده شده است. 4. از منبع نور، پرتوها بر روی یک بازتابنده مورب قرار می گیرند که آنها را به قطعه کار هدایت می کند.
برنج. 4. طرح دستگاه سنگ زنی پروفیل نوری مدل 395M.
از قسمت، پرتو پرتوها در جهت مخالف منعکس می شود، از شکاف در بازتابنده و سیستم بزرگنمایی عبور می کند و در یک تصویر کار مستقیم روی آینه 6 پخش می شود که پرتوها را روی صفحه شیشه ای منعکس می کند. نقاشی بین شیشه های صفحه ثابت می شود. نمایه قطعه کار به صورت یک تصویر تیره واضح بر روی یک صفحه نمایش با نور روشن نمایش داده می شود.
با حذف کمک هزینه، یک پروفیل قطعه تا درجه 7 با زبری سطح ماشینکاری شده Ra ~ 1.25 ... 0.63 میکرون به دست می آید.
پردازش با حرکت چرخ سنگ زنی 10 در امتداد دو مختصات عمود بر یکدیگر به دلیل حرکت دو تکیه گاه سر سنگ زنی به صورت دستی یا مکانیکی انجام می شود. علاوه بر حرکت چرخشی و دو حرکت انتقالی در صفحه افقی، چرخ سنگ زنی دارای یک حرکت رفت و برگشتی است که پردازش پروفیل را در تمام ارتفاع قطعه تضمین می کند.
این قطعه به گونه ای روی دستگاه نصب می شود که در امتداد کل کانتور یا بخشی از آن برای پردازش وجود داشته باشد. قطعاتی که تصویر نمایه آنها بر روی صفحه نمایش قرار نمی گیرد به صورت قسمتی آسیاب می شوند. انتقال از یک بخش به بخش دیگر با حرکت دادن تکیه گاه میز انجام می شود که قسمت روی آن ثابت شده است.
در مواردی که پروفیل های تکراری طبق یک نقشه پردازش می شوند، حرکت تکیه گاه های میز با استفاده از گیج های انتهایی کنترل می شود. هنگامی که نمایه ای با پیکربندی متفاوت از قبلی در یک بخش مجاور صیقل داده می شود، نقشه ردیابی جابه جا یا جایگزین می شود و در بخش جدید نقشه یا در نقشه جدید باید خطی از قسمت پردازش شده قبلی وجود داشته باشد. نمایه، که آغاز یک بخش جدید است. در این موارد، حرکت تکیه گاه های میز با ترکیب بخشی از کانتور قسمت ماشینکاری شده پروفیل با خط کشش کنترل می شود.
این دستگاه امکان پردازش قطعات را بدون برداشتن آنها از روی میز، با ابعاد نمایه قابل توجهی که در یک مستطیل 150x60 میلی متر قرار می گیرد، ممکن می سازد.
در حال ویرایش حلقه ها روش کپی امکان سنگ زنی پروفیل بر روی تجهیزات جهانی مانند آسیاب های سطحی با دقت بالا با میز مستطیلی و دوک های افقی را فراهم می کند.
دقت سطوح ماشینکاری شده در حین سنگ زنی پروفیل بستگی به دقت پانسمان چرخ های سنگ زنی دارد که با الماس یا غلتک پروفیل می شوند. پروفیل الماس با استفاده از دستگاه های مختلف. دستگاه‌هایی برای نمایه‌سازی فقط بخش‌های شیبدار یا فقط قوس‌دار، و همچنین دستگاه‌های جهانی وجود دارند که هم بخش‌های شیبدار و هم قوس را نمایه می‌کنند. بیایید نگاهی به برخی از ابزارها بیندازیم.
برای پروفیل یک دایره در امتداد یک قوس دایره ای، از دستگاه هایی استفاده می شود که در آن نوک الماس نسبت به محور نگهدارنده الماس با مقدار شعاع سوخت گیری جابجا می شود. الماس با استفاده از سنبه درجه بندی شده و بلوک های سنج تنظیم شده است. ترتیب ویرایش دایره به شرح زیر است. پایه (شکل 5) روی میز ماشین سنگ زنی نصب شده است. الماسی که با یک پیچ در یک نگهدارنده الماس ثابت شده است به یک سنبه مدرج با قطر d آورده می شود. در این موقعیت، نگهدارنده الماس با پیچ 7 ثابت می شود. با دانستن شعاع پروفیل دایره، اندازه بلوک اندازه های انتهایی را تعیین کنید: li = d/2±R، که d قطر سنبه مدرج است، و R شعاع سطحی است که قرار است زمین شود، بر حسب میلی متر. اگر دایره باید دارای تقعر باشد، علامت "+" را بگیرید، اگر تحدب - علامت "-" را بگیرید.
یک بلوک از اقدامات نهایی بین حلقه و صفحه رک نصب شده است. پس از آن، حلقه ثابت می شود، پیچ شل می شود و نگهدارنده الماس به عقب کشیده می شود تا بلوک اندازه های انتهایی و سنبه مدرج برداشته شود. سپس نگهدارنده الماس جابجا می شود تا انتهای حلقه با صفحه پایه برخورد کند و با پیچ ثابت شود.
برنج. 5. دستگاهی برای ویرایش یک دایره در امتداد یک کمان دایره.
دستگاه را به سطح دایره آورده و با قرار دادن الماس عمود بر جنس آن، قفسه با مهره ثابت می شود. ابتدا دایره در امتداد استوانه تصحیح می شود تا یک سطح صاف به دست آید. سپس نقطه الماس در وسط دایره قرار می گیرد. در این موقعیت، جدول با تاکید ثابت می شود. برای پروفیل یک دایره، مهره را شل کنید تا پایه آزادانه بچرخد. با چرخاندن پایه با الماس توسط دسته و دادن یک تغذیه عرضی به الماس، دایره در امتداد قوس دایره ای شکل می شود.
ثابت جهانی نشان داده شده در شکل. 6 برای پروفیل کردن دایره هایی با ترکیب های مختلف از بخش های مستقیم و قوس، و همچنین قوس های مشابه و مخالف در نظر گرفته شده است. بر اساس آن یک کالسکه چرخشی وجود دارد که در شیارهای آن کولیس می تواند حرکت کند. سورتمه ای با پایه که دارای یک نگهدارنده الماس است در امتداد لبه بالایی کولیس حرکت می کند. در موقعیت مرکزی، سورتمه با پین ثابت می شود. با کشیده شدن پین ها، سورتمه و نگهدارنده الماس می توانند آزادانه در هر دو جهت از موقعیت مرکزی حرکت کنند. قسمت چرخشی دستگاه را می توان در موقعیت مورد نیاز ثابت کرد یا با استفاده از دسته آزادانه بچرخد.
پروفایل حلقه ها عنصر به عنصر انجام می شود. برای پروفیل کردن مقاطع قوس، یک نگهدارنده الماس ثابت در یک پایه، همراه با سورتمه، یک تکیه گاه که با پین و پیچ قفل شده است، و یک کالسکه دوار با کمک یک دسته، دریافت می کند. حرکت چرخشیدر مورد پایه دستگاه شعاع قوس توسط کولیس با اندازه گیری فاصله بین پین روی کالسکه و میله روی کولیس با یک میکرومتر تنظیم می شود. اگر این فاصله برابر با مقدار ثابت این دستگاه مثلاً 75 میلی متر باشد و نگهدارنده الماس طبق شابلون نصب شده باشد، مقدار شعاع R برابر با صفر خواهد بود. اگر کولیس با اندازه 75 - R به جلو حرکت داده شود، دستگاه برای نمایه سازی روی دایره ای از بخش قوس مقعر پروفیل تنظیم می شود. با جابجایی معکوس کولیس 75 + /؟ قوس نمایه محدب ویرایش خواهد شد.
پروفایل بخش های مستقیم با حرکت رفت و برگشتی سورتمه انجام می شود. برای پروفیل بخش های مستقیم دایره، متمایل به محور پروفیل، کولیس در موقعیت اصلی خود قرار می گیرد و کالسکه با زاویه 90 درجه - a و با یک دسته قفل ثابت می شود.
برنج. 6. کمد چرخ یونیورسال.
سنباده زدن سطوح تسکین دهنده روی محصولاتی مانند جلو مبلی ام دی اف، برگ های دراز چوب جامد و ام دی اف، نماهای قاب و ... همیشه با مشکلات خاصی همراه بوده است. به عنوان یک قاعده، اینها سنگ زنی عناصر با فرز ریز، فرز پیچیده، سنگ زنی بیش از حد گوشه ها و الگوهای قطعه کار بود. اغلب چنین وظایفی با سنگ زنی دستی حل می شد.
اما کار کن ابزار دستیبه ناچار منجر به به اصطلاح "عامل انسانی" می شود. اغلب یک کارگر، به ویژه در پایان یک شیفت کاری، کار را با ازدواج انجام می دهد، لبه های قطعه کار را "پر می کند"، که به ویژه پس از اعمال پرایمر یا لاک روی قطعه کار مشهود است. علاوه بر این، اکثر تولیدکنندگان هر ساله مجبور به افزایش پرسنل خود در قسمت های آسیاب می شوند که این امر منجر به افزایش فضای کار و افزایش هزینه دستمزد و در نهایت بر قیمت تمام شده تولید می شود.
روند 2-3 سال گذشته نشان می دهد که کاربر نهایی به طور فزاینده ای به کیفیت و منحصر به فرد بودن طراحی محصول علاقه مند است.
برای حل چنین مشکلاتی است که دستگاه های سنگ زنی مداوم وجود دارد. با اتوماسیون مناسب و انتخاب صحیح ابزار با کیفیتو حالت هایی که اجازه می دهند:
از سال 2000، KAMI تامین کننده انحصاری تجهیزات کارخانه MOTIMAC بوده است. MOTIMAC، همراه با FlexTrim (دانمارک)، تولید کننده پیشرو در جهان ابزارهای سنگ زنی و تامین ابزارهای خود برای HOMAG، BIESSE، HOUFEK، دستگاه FHDR را توسعه داده است که در چندین نسخه موجود است:
ویژگی های متمایز مدل های نسبتاً متعدد ماشین های سنگ زنی برجسته چینی در بازار روسیه بالاترین کیفیت ساخت است. برای مونتاژ، از قطعات مارک دار استفاده می شود - به عنوان مثال، تمام برق ها و پانل های PLC توسط SIEMENS ساخته می شوند. همچنین، در میان مزایای اصلی، شایان ذکر است که ابزار و حالت های عملکرد به درستی توسط متخصصان دانمارکی انتخاب شده اند.
سنگ زنی پروفیل، سنگ زنی سطوح سخت شده دقیق است که از نظر شکل و موقعیت با سطوح موازی و عمود بر پایه نصب قطعه متفاوت است. سنگ زنی پروفیل در تمام زمینه های تولید ابزار استفاده می شود: در ساخت فیکسچرها، قالب ها، ابزارهای برش و اندازه گیری.
سنگ زنی پروفیل ها در دستگاه های سنگ زنی سطحی، سنگ زنی مختصات و سنگ زنی پروفیل نوری انجام می شود. سنگ زنی پروفیل ها در آسیاب های سطح معمولی به ویژه رایج است. با این حال، همه آسیاب های سطحی برای سنگ زنی پروفیل مناسب نیستند. ماشین آلات مورد استفاده باید فشرده، دقیق و کار با آن آسان باشد. ماشین های راحت با سکته طولی جدول، نه بیش از 800 میلی متر،با حرکت طولی و عرضی دستی مستقل و خودکار قابل تنظیم روان. وجود حرکات دستی به شما امکان می دهد تا ماهیت براده برداری، کیفیت سطح ماشینکاری شده را مشاهده کنید و امکان حرکات متقابل و کاملاً مشخص میز کار و چرخ ساینده را ایجاد می کند. کنترل ماشین ها در دستان کارگر متمرکز است.
ماشین مدل SK-371 این الزامات را برآورده می کند. باید مجهز به دستگاهی برای کار با دایره های با قطر کوچک، پوشش محافظ با تغییر سریع، توقف های نشانگر دقیق برای حرکت سر و میز، و همچنین یک خط کش توقف جانبی صفحه مغناطیسی برای نصب سریع دستگاه ها باشد. . با این وجود، حتی با چنین تجهیزاتی، این دستگاه امکان پردازش نه سطوح پروفیل، بلکه هواپیماهای معمولی را فراهم می کند. سنگ زنی پروفیل همچنین مستلزم استفاده از دستگاه های خاصی است که توانایی پردازش دقیق و کارآمد پروفیل های مستقیم و منحنی و به دست آوردن جفت شدن صحیح عناصر آنها را در یک توالی مشخص ایجاد می کند.
این گونه وسایل را با توجه به ماهیت کار انجام شده در آنها می توان به چهار گروه تقسیم کرد:
طراحی دستگاه های ذکر شده به موازات شرح هر نوع کار توضیح داده خواهد شد.
سنگ زنی پروفیل را می توان به یکی از دو روش انجام داد: سنگ زنی با یک چرخ ساینده پروفیل استاندارد یا با یک چرخ پروفیل، یعنی دایره ای که (به وسیله یک دستگاه پروفیل شکل مناسب را می دهد.
ماشین آلات سنگ زنی فلزات CNC از UNITED GRINDING (سوئیس) در انبارهای GALIKA AG در مسکو با تحویل در سراسر روسیه. گزینه تحویل ایده آل در اسرع وقت. ما طیف گسترده ای از تجهیزات سنگ زنی را از پیشروان جهان - کارخانه های تولیدی، که نمایندگی های آنها GALIKA AG هستند، ارائه می دهیم.
تجهیزات سنگ زنی برای تکمیل نهایی قطعات با چرخ های ساینده یا الماس طراحی شده اند، با حذف لایه رویی فلز از سطح آنها و ایجاد سطح تصفیه شده با خلوص بالا.
ماشین های سنگ زنی: سنگ زنی خشن (لایه برداری)، برش و برش قطعات کار، ماشینکاری دقیق صفحات، سطوح چرخشی، سنگ زنی پروفیل های پیچیده، دندانه های چرخ، سطوح مارپیچ و شکل دار را ارائه می دهند. تیز کردن، سنگ زنی و ساخت انواع ابزار و غیره.
STUDER مخفف سخت افزار، نرم افزار، یکپارچه سازی سیستم و خدمات با بالاترین کیفیت سوئیسی است. همراه با یک راه حل کامل سفارشی برای هر کار سنگ زنی، دانش و تجربه در سنگ زنی فلزات نیز به مشتری منتقل می شود. لوگوی STUDER برای چندین دهه در سراسر جهان به عنوان نشانه ای از کیفیت، به معنای یک نتیجه درجه یک تلقی می شود. این شرکت اطمینان حاصل می کند که "هنر سنگ زنی" (Eng. "The Art of Grinding") با نام خود در آینده مرتبط باشد.
ماشین های سنگ زنی استوانه ای STUDER برای سنگ زنی قطعات با اندازه متوسط و بزرگ مانند بدنه چرخشی طراحی شده اند.
| دستگاه سنگ زنی STUDER S33 | دستگاه سنگ زنی STUDER S22 | |
| مسیر X، Y، Z: 285 x 800/1150 میلی متر | مسیر X، Y، Z: 310 x 850 میلی متر | |
| چرخ سنگ زنی: 500 x 63 (80) میلی متر | چرخ سنگ زنی: 610 × 160 میلی متر | |
| در انبار. قیمت به روبل: در صورت درخواست. | تحت دستور. قیمت به روبل: در صورت درخواست. | |
| در ویدیو: STUDER S33 | ||
برای بیش از 100 سال، SCHAUDT در سراسر جهان به دلیل بهترین راه حل های تکنولوژیکی برای سنگ زنی در مرکز دقیق قطعات کار گرد و غیر گرد، آسیاب جهانی شناخته شده است. امروزه بیشتر صنعت خودروسازی جهان از پتانسیل نوآورانه، دقت و قابلیت اطمینان ماشین های SCHAUDT استفاده می کند.
Walter Maschinenbau GmbH ماشین آلات CNC برای سنگ زنی و ساخت ابزار تولید می کند. طیف محصولات توسط ماشین های CNC برای اندازه گیری کامل بدون تماس ابزارهای دقیق و قطعات کار متقارن در یک راه اندازی با بالاترین دقت تکمیل می شود.
EWAG- طیف گسترده ای ازمحصولاتی برای تولید درج های برش دوار، از جمله دستگاه پردازش لیزری نوآورانه.
سال هاست که ماشین های BLOHM و JUNG در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرند. در عین حال - در انواع صنایع و شرایط مختلف. تجربه ارائه بیش از 35000 دستگاه در طیف محصولات امروزی به حساب می آید. بنابراین، طیف محصولات ارائه شده شامل ماشین‌های سنگ‌زنی سطحی ساده، ماشین‌های جهانی مخصوص صنعت و ماشین‌های تخصصی مشتری مدار می‌شود.
