دسته K: مبلمان DIY
وسایل
میز کار (شکل 1). از تخته ای با عرض حداقل 600 میلی متر، ضخامت 40-60 میلی متر و طول حداقل 1750 میلی متر ساخته شده است. قسمت جلویی به آرامی تیز شده است.
در یک انتهای میز کار، دو پایه وصل شده است - بالا و کنار، در طرف دیگر - یک شیار به عرض 100 میلی متر و عمق 200 میلی متر ساخته شده است. برای استحکام، میله‌های ضخیم به انتهای تخته از پایین برای تمام عرض میخ می‌شوند.
در سمت کار میز کار، سوراخ هایی به قطر 20-25 میلی متر در امتداد صورت و لبه به فاصله 50 میلی متر از یکدیگر برای قرار دادن رولپلاک سوراخ می شود. در سطح سوراخ ها از طریق دنده - با عمق 50 میلی متر. از پایین میز کار، سه یا چهار انگشت چیده شده است که مانند میز گردان قابل جمع شدن یا چرخش هستند. بست قابل جمع شدن با براکت و چرخشی - با پیچ. انگشتان نباید از لبه تخته بیرون بزنند. یک یا حتی بهتر از آن، دو توقف عمودی در برابر شیار ساخته شده است.
پایه های بالا و کناری ضروری هستند تا مواد در هنگام برنامه ریزی روی آنها قرار گیرند. انگشتان مواد را در حالت افقی نگه می‌دارند وقتی که در استاپ جانبی محکم می‌شوند. برای اینکه قطعه کار یا تخته را محکم نگه دارید، می توانید آن را محکم کنید، یک رولپلاک پشت آن قرار دهید و بین رولپلاک و قطعه کار گوه بزنید.
به جای یک پین، می توانید یک استاپ قابل تنظیم ترتیب دهید، یعنی یک تخته با دو پین، که در فاصله 50 میلی متری از یکدیگر ثابت شده اند، به طوری که پین ها آزادانه وارد سوراخ ها شوند.
به منظور چسباندن مواد در برابر آنها هنگام اره کردن در عرض، به پایه های شیار نیاز است. هنگام برنامه ریزی لبه ها، تخته های پهن باید در قسمت کناری ثابت شوند و روی انگشتان کشیده قرار بگیرند.
در صورت نیاز به برش، پایه ها بلند می شوند، مواد را با دست چپ روی آنها فشار می دهند و اره را با دست راست نگه می دارند و اره می کنند. پس از اره کردن، استاپ ها پایین می آیند. هنگام اره کردن سنبله در انتهای هر قسمت، باید آن را در شیار فرو کرد و با گوه محکم کرد.
برنج. 1. تخته نیمکت: 1 - توقف بالا. 2 - توقف جانبی؛ 3 - شیار; 4 - رئیس؛ 5 - تپز - بله; 6 - انگشتان دست؛ 7 - توقف عمودی; 8 - قطعات کار؛ 9 - گوه
میز کار در ارتفاع مناسب برای کار ثابت می شود. تخته را می توان به پایه ها وصل کرد یا در زیر نیمکت روی چهار پایه قرار داد.
در سمت جلوی تخته نباید هیچ سر میخ یا پیچی وجود داشته باشد که بتواند ابزار را کدر کند.
جعبه میتر و پایین (شکل 2). جعبه میتر برای اره کردن چوب در زاویه مناسب استفاده می شود. این یک جعبه با طول دلخواه است که از پایین و دیوارهای جانبی تشکیل شده است که با زاویه راست به پایین میخ می شوند. دیوارها باید کاملاً موازی باشند. آنها خطرات را در زاویه مناسب حمل می کنند و تا ته را می بینند. اره کردن به این صورت انجام می شود. تخته یا میله علامت گذاری می شود، در جعبه میتر قرار می گیرد به طوری که علامت دقیقاً در مقابل برش در دیوار قرار می گیرد، تیغه اره داخل برش قرار می گیرد و اره می شود.
برنج. 2. جعبه میتر و پایین: الف - جعبه میتر; ب - پایین: 1 - صاف کردن انتهای میله در زاویه راست. 2 - صاف کردن در زاویه مایل. 3 - پایه; 4 - راهنما: 5 - توقف مستقیم; 6 - ایست مورب
از قسمت زیرین برای تراش دقیق انتهای درخت در زوایای راست و مایل و همچنین برای تراشیدن لبه های روکش و تخته های نازک استفاده می شود.
طول پایین از 1 تا 2 متر است پایه از تخته ای به عرض 200 میلی متر و ضخامت 30-50 میلی متر ساخته شده است. یک ریل راهنما به همان طول پایه به پایه چسبانده می شود، حداقل 120 میلی متر عرض، 5 تا 15 میلی متر ضخامت دارد و دارای لبه دقیقی است، زیرا کف بلوک گاوآهن در طول برنامه ریزی در امتداد آن حرکت می کند. تأکیدی به همان عرض ریل در بالای ریل راهنما با ضخامت 25-50 میلی متر ثابت می شود. یک طرف دیگر را می توان به این توقف دائمی متصل کرد، اما با یک برش جانبی با زاویه 45 درجه. در این توقف ها می توانید انتهای آن را در زوایای مختلف برنامه ریزی کنید.
با یک رنده با یک تکه آهن یا اتصال دهنده دوبل. آهن بسیار کمی تولید می شود. انتهای مواد برنامه ریزی شده نباید بیش از 1 میلی متر از صفحه تخته راهنما بیرون بزند. هنگام چیدن انتهای آن در قسمت پایین، خرد کردن چوب حذف می شود.
برنج. 3. گیره، گیره، تسولاگا
گیره، گیره، گیره، پرس (شکل 3). از گیره ها برای فشار دادن مواد روی میز کار، فشرده سازی قطعات هنگام چسباندن و ... استفاده می شود که چوبی و فلزی، معمولی، موازی و زاویه دار هستند. یک گیره معمولی یک قاب U شکل با یک پیچ و یک دسته است.
گیره های موازی از دو میله و دو پیچ با دسته تشکیل شده است.
گیره گیره - قاب چوبیبا پیچ های متعدد برای روکش استفاده می شود محصولات مختلفو به خصوص سپرهای عریض.
هنگام چسباندن سپرها از تخته های جداگانه از گیره ها استفاده می شود. ساختارهای زیادی وجود دارد. ساده ترین آنها از دو میله با برش تشکیل شده است. تخته هایی که باید چسبانده شوند در برش ها قرار می گیرند، یک واشر به آنها وصل می شود و با گوه ها فشرده می شود. سوراخ های رولپلاک را می توان در برش های گیره ها سوراخ کرد. این اتصال تخته های باریک را ساده می کند، زیرا نیازی به قرار دادن فاصله های پهن نیست. می توانید گیره هایی را با پایه های قابل تنظیم ترتیب دهید که با گیره های فلزی به میله ها متصل می شوند.
تسولاگی پرس هایی برای ساخت قطعات خمیده است. کلاژ شامل پروفیل های پایین و بالایی و پیچ های با مهره است. تعداد پیچ ها به اندازه قاب بستگی دارد.
برنج. 4. دستگاه های علامت گذاری: 1 - ضخامت سنج. 2 - شانه
پرس ها برای اهداف مشابهی مانند گیره های گیره استفاده می شوند. با این حال، مطبوعات قدرتمندتر هستند. قاب چوب جامد یا فلز است، پیچ هایی با قطر 20-25 میلی متر یا بیشتر. ممکن است به جای پیچ از گوه استفاده شود. برای کار باید دو یا سه قاب یا بیشتر بسته به سایز محصولات داشته باشید.
ضخامت سنج (شکل 4) از دو میله و یک بلوک تشکیل شده است. میله ها در بلوک با گوه محکم می شوند. روی میله ها میخ هایی وجود دارد که چوب را خراش می دهد و خطراتی را روی آن می گذارد. هنگام علامت گذاری میخ ها و لنگه های اتصالات گوشه، لازم است چندین علامت انجام شود. در این مورد، بهتر است از یک شانه استفاده کنید - یک تکه میله با برش و گل میخ هایی که در آن پر شده است.
اره
درخت باید در امتداد، عرض و زاویه دار اره شود. بسته به این، اره ها به اره های عرضی با دندانه هایی به ارتفاع 4-5 میلی متر و شکل مثلث متساوی الساقین، نوسان یا شل - برای اره زدن به همراه دندانه ها به ارتفاع 5-6 میلی متر و شکل مثلث مورب، مخلوط - برای اره کردن در امتداد و عرض تقسیم می شوند. الیاف با دندانه هایی با ارتفاع متفاوت و شکل مثلث قائم الزاویه، اره منبت کاری اره مویی - برای اره کردن قطعات با شکل پیچیده.
اره متقاطع زمانی کار می کند که تیغه به جلو و عقب حرکت می کند، اره های دیگر فقط در هنگام حرکت به جلو کار می کنند. اره های مورد نیاز برای کار در شکل 5 نشان داده شده است.
از اره آهنی در نجاری به ویژه برای برش های دقیق استفاده می شود. برای اره کردن سنبله ها از اره های آهنی پهن با لب به لب در امتداد بالای تیغه استفاده می شود. چنین اره ای تکان نمی خورد و اره کردن از طریق خوشه ها با آن راحت است.
جوایز برای اره کردن شیارها بر روی سطوح وسیع استفاده می شود، یعنی جایی که کار با اره های معمولی غیرممکن است، بنابراین دسته های جایزه به بالای تیغه متصل می شوند. پارچه های جوایز 150-200 میلی متر طول دارند.
اره کمان. این یک کمان بافندگی چوبی است که از دو قفسه، یک میله وسط، دو دسته، یک طناب کمان و یک پیچ تشکیل شده است. تیغه اره به ضخامت 1.5 میلی متر به دسته ها متصل می شود.
برنج. 5. اره: الف - شکل دندانه های اره برای اره های مختلف: 1- عرضی; 2-طولی; 3-مخلوط
استروگا
پس از اره کردن، چوب خشن می شود. برای صاف شدن و در صورت لزوم شکل دلخواه، چوب را با استفاده از ابزارهای مختلفی به نام گاوآهن می چینند.
از شرهبل برای صاف کردن اولیه چوب در امتداد الیاف، در عرض و در زاویه استفاده می شود.
شکل. 6. گاوآهن: الف - شرهبل; ب - رنده. در - یک رنده با یک تکه آهن دوتایی: 1 - یک قوز; 2 - قطعه آهن؛ g - اتصال دهنده؛ د - سینوبل؛ ه - رنده انتهایی؛ g - تا شده 3 ~ zenzubel; و - shpuntubrl; k - kalevka و مجموعه ای از قطعات آهن برای آن؛ ل - قوزها؛ متر - فیله؛ n - چرخه ها
آهن شرهبل 3 میلی متر فراتر از سطح زیره آزاد می شود که به شما امکان می دهد تراشه های ضخیم 3 میلی متری را جدا کنید. تیغه بیضی شکل، فرورفتگی هایی را روی سطح چوب ایجاد می کند. ابزار را به طور تقریبی طراحی می کند.
رنده می تواند با تکه های آهنی و دوتایی باشد. رنده با یک تکه آهن پس از فرآوری با شرهبل برای تراش چوب استفاده می شود. برای صاف کردن تمیزتر از رنده با یک تکه آهن دوبل استفاده می شود. علاوه بر آهن برش اصلی دارای یک قوز به اصطلاح است که پس از قطع شدن توسط اتو برش، براده ها را می شکند. شکستگی تراشه از خرد شدن چوب جلوگیری می کند.
طراحان به طور تمیز برنامه ریزی می کنند، اما نه دقیقا. آنها با داشتن یک بلوک با طول کوچک، آزادانه روی ناهمواری های بزرگ موجود در سطح صاف عبور می کنند.
اتصال دهنده برای تسطیح دقیق تر سطح تراشیده شده استفاده می شود که بستگی به طول کفش و زاویه نصب قطعه آهن دارد (جونر علاوه بر اتصال دهنده ها به ترتیب 1000 میلی متر و 45-47 درجه دارد. نیمه اتصال دهنده هایی با طول کفش 500 میلی متر وجود دارد).
آسیاب مخصوصاً برای صاف کردن تمیز استفاده می شود. این یک رنده با اتو دوتایی با زاویه 60 درجه است.
Tsinubel - یک رنده کوچک با یک تکه آهن با زاویه 80 درجه که روی تیغه آن دندانه های کوچک زیادی وجود دارد.
از آنها برای ایجاد زبری جزئی به سطح استفاده می شود که باعث اتصال بهتر چوب می شود. این عمدتا برای روکش استفاده می شود و پایه را برای آنها محکم می کند.
رنده انتهایی به طور خاص برای چیدن انتهای یک درخت طراحی شده است. قطعه آهن در زاویه ای نسبت به محور طولی بلوک قرار می گیرد. این رنده را می توان در امتداد الیاف درخت نیز تراشید.
Falzgebel - یک صفحه برای انتخاب چین ها. بلوک دارای کفی پلکانی است که امکان انتخاب چین‌های تنها در یک اندازه را فراهم می‌کند (قطعه آهن در زاویه 80 درجه نسبت به محور بلوک قرار می‌گیرد؛ ورودی تراشه در سمت چپ قرار دارد. بلوک).
Zenzubel - یک رنده برای انتخاب ربع ها و چین ها، و همچنین جدا کردن آنها، اگر آنها توسط ابزار دیگری (اسکنه یا تبر) انتخاب شوند.
Shpuntubel - یک رنده برای نمونه برداری از شیارها روی سطح * قطعات. از دو لنت به هم متصل شده توسط پیچ تشکیل شده است که امکان نصب آنها را در فاصله مورد نیاز از لبه قطعه فراهم می کند. در یکی از بلوک ها یک تکه آهن است. برای شیار زدن عرض های مختلفمجموعه ای از قطعات آهن وجود دارد. اما حتی با یک تکه آهن باریک به عرض 3 میلی متر، می توانید شیارهایی با هر عرضی انتخاب کنید، یعنی دو شیار با فاصله مناسب از یکدیگر انتخاب کنید و چوب باقی مانده را با زنزوبل انتخاب کنید یا به تدریج لنت ها را حرکت دهید. لنت ها با استفاده از مهره جابجا می شوند و با مهره های قفلی ثابت می شوند.
Kalevka - یک رنده برای پردازش پروفیل لبه های قطعات. زیره بلوک و قطعه آهنی شکلی مخالف نیمرخ قطعه دارد. برای کار به مجموعه ای از گیج های مناسب نیاز دارید.
گورباخ یک رنده برای تراش دادن سطوح مقعر و محدب است و بر این اساس کف بلوک حالت مقعر یا محدب دارد. قطعه آهن در زاویه 45-50 درجه قرار می گیرد. برای قوزها می توانید از یک رنده معمولی استفاده کنید اما آسترهایی به شکل دلخواه را به کف آن وصل کنید.
فیله برای ایجاد شیارهایی با عرض و عمق مختلف، با شعاع های گرد متفاوت طراحی شده است.
منگنه برای گرد کردن لبه های قطعات، سپرها و غیره و همچنین برای انتخاب غلطک ها استفاده می شود. اندازه لنت ها، عرض و شکل قطعات آهن متفاوت است.
چرخه ها برای حذف نازک ترین براده ها و توده ها از چوب (خراش دادن) استفاده می شود. سیکل ها صفحات نازک فولادی هستند که از فولاد قوی با ضخامت 0.5 تا 1 میلی متر ساخته شده اند. یک چرخه را می توان از یک تیغه اره درست کرد. طول صفحه 100-150 میلی متر، عرض 50-90 میلی متر است. برای راحتی، صفحه به دسته وصل شده است. علاوه بر چرخه های مستطیلی، فرفری نیز ساخته می شود. چرخه‌ها تراشه‌ها یا پرزها را با سوراخ‌هایی که پس از اشاره دقیق و صاف کردن چرخه هدایت می‌شوند، از بین می‌برند. اگر چرخه مانند یک تکه آهن معمولی با پخ زدن تیز شود، از یک طرف سوخت گیری می شود، و اگر بدون پخ تیز شود - در زاویه قائم به صفحه تیغه، سوراخ ها ایجاد می شوند. از هر دو سو.
برای به دست آوردن سطح چوب تمیز، تراشکاری در سه مرحله انجام می شود. ابتدا با شرهبل، سپس با رنده و سپس با جونر.
برنج. 7. روش برنامه ریزی: الف - برنامه ریزی یک تخته بلند مستقیم. ب - برنامه ریزی با زنزوبل؛ ج - برنامه ریزی با پخ با پخ گذاری اولیه. g - یک جعبه میتر برای کاشت قالب: 1 - میخ. 2 - یک میله در جعبه میتر؛ d-planing kalevki; ه - روبه رو: 1 - اشتباه; 2 - صحیح
برنامه ریزی باید همیشه در جهت الیاف باشد و فشار یکنواختی بر ابزار ایجاد کند. تکنیک پلانینگ در شکل 7 نشان داده شده است.
برای اینکه قطعه کاملاً یکنواخت باشد، در شروع گود زدن باید بیشتر روی پنجه بلوک با دست چپ فشار دهید و با دست راست کمی به پاشنه پا فشار دهید. در پایان کوبیدن، انگشت پا فقط کمی به چوب چیده شده فشرده می شود، اما فشار روی پاشنه افزایش می یابد.
اگر این قوانین را رعایت نکنید، انتهای قسمت برنامه ریزی شده نازک تر می شود.
هنگام انتخاب چین ها، قطعه محکم می شود، ابزار نصب می شود و با فشار لازم، به جلو هدایت می شود.
چین را می توان از طرف مقابل برش داد (در یک دایره نشان داده شده است).
هنگام انتخاب چمن زنی روی میله، گاهی لازم است ابتدا پخ را بردارید.
برای تثبیت قطعه هنگام چیدن قالب ها روی آن، بهتر است از جعبه میتر استفاده کنید و چندین میخ به یکی از میله های آن با انتهای نوک تیز فرو کنید.
از آنجایی که در حین پیرایش با یک رنده می توان چوب را از لبه مخالف قطعه خرد کرد، لازم است یک بلوک را در همان سطح با انتها به آن وصل کنید.
میله های نازک دقیقاً به همان ضخامت را می توان به شرح زیر برش داد.
عروسک و اسکنه
هنگام اتصال قطعات به یکدیگر، لازم است که سوراخ های مختلف را با چکش چکش کنید، از اسکنه یا اسکنه برای این کار استفاده کنید (شکل 8).
برنج. 8. سوراخ اسکنه: a - اسکنه: 1 - تیغه; 2 - گردن؛ .3 - همزن; 4 - ساقه; 5 - برش; ب - دنباله حفاری. ج - تکنیک برش
هر دوی آنها از یک ساقه تشکیل شده است که دسته روی آن نصب شده است و یک لبه - یک گشاد شدن در نزدیکی ساق که باعث ایجاد تاکید برای دسته می شود. گردن ها در زیر کرولا قرار دارند و انتقالی به تیغه ایجاد می کنند. تیغه تیز می شود و تیغه به دست می آید. عرض اسکنه از 4 تا 50 میلی متر، ضخامت تیغه از 3 تا 4 میلی متر. تیغه ها می توانند طول های مختلفی داشته باشند. عرض اسکنه از 6 تا 20 میلی متر، ضخامت، تیغه ها از 8 تا 1 میلی متر. برای محافظت از دسته در برابر شکافتن سریع، حلقه های فلزی در قسمت های پایین و بالایی آن قرار داده می شود.
سوراخ ها طبق نشانه گذاری از پیش ساخته شده چکش می شوند. سوراخ های کم عمقی به اندازه عرض اسکنه را می توان به این صورت چکش کرد. آنها اسکنه را به صورت عمودی با تیغه دقیقاً در معرض خطر قرار می دهند، با یک پتک (چکش چوبی بزرگ) به آن ضربه می زنند و اسکنه را به عمق کم می برند.
سپس اسکنه را بیرون می آورند، آن را به وسط سوراخ با زاویه نسبت به شکاف مرتب می کنند و به آن ضربه می زنند و اولین تراشه را می برند. سپس دقیقاً به همان ترتیب عمل در طرف دیگر سوراخ و ... تکرار می شود.
سوراخ های عمیق را می توان از هر دو طرف با توجه به خطراتی که قبلاً به دقت ترسیم شده اند سوراخ کرد.
هنگامی که نیاز به ساختن لانه هایی با دیوارهای مخصوصاً صاف باشد، آنها را به همین ترتیب چکش می کنند و حاشیه لازم را برای تکمیل باقی می گذارند. پس از اسکنه، ابتدا سطوح انتهایی و سپس سطوح طولی تمیز می شوند.
سوهان و سوهان علاوه بر کار با اسکنه برای فرآوری چوب با انحنای زیاد مانند سطوح شکل دار، گوشه های نیمه بیضی و ... نیز استفاده می شود که ابتدا با سوهان با بریدگی بزرگ کار زبر را انجام می دهند. سپس قطعه با فایل هایی با بریدگی ریز پردازش می شود و به تمیزی سطح مورد نیاز دست می یابد. گاهی اوقات آنها را با کاغذ سنباده خوب پردازش می کنند.
حفاری نسبت به حفاری بازده بیشتری دارد. گاهی اوقات سوراخ ها از قبل سوراخ شده و سپس اسکنه می شوند.
برای کار از مته های طرح های مختلف استفاده می شود (شکل 10). برخی به طور تمیز و سریع سوراخ می کنند، برخی دیگر برعکس. در همان زمان، برخی از مته ها می توانند سوراخ هایی را فقط روی الیاف ایجاد کنند، برخی دیگر هم در عرض و هم در امتداد.
برای چرخاندن مته ها از بریس یا مته استفاده می شود. علاوه بر مته ها، از مته استفاده می شود - این مته ها همان مته ها هستند، اما طولانی تر، آنها توسط دسته چرخانده می شوند که در انتهای مته در سوراخ قرار می گیرد.
از مته های قاشقی یا پروویه برای سوراخ کردن سوراخ هایی با قطر 3 تا 16 میلی متر در امتداد و روی الیاف استفاده می شود. سوراخ ها خیلی دقیق و تمیز نیستند.
برنج. 10. ابزار حفاری سوراخ: الف - مته های ساده: 1 - مته; 2 - پیچ؛ 3 - مرکز; 4- مارپیچ; 5 - قاشق؛ 6 - حفاری; ب - مته برای فلز: 1 - معمولی. 2 - تیز برای نجاری. ج - مته جهانی: 1 - قسمت اصلی; 2 - میله گیره؛ 3 - پیچ؛ 4 - شیار; 5 - برش متحرک; 6 - راه ساز; 7 - لبه برش; 8 - نمای پایین؛ 9 - کاتر با راه ساز; د - پوسیدگی: 1 - قارچ; 2 - میل لنگ؛ 3 - دسته; 4 - کارتریج
از مته های خروس شکل (مخروطی) برای سوراخ کردن پیچ های تا قطر 5 میلی متر استفاده می شود. سوراخ ها پاره و ناهموار هستند.
از مته های مرکزی برای سوراخ کردن سوراخ هایی استفاده می شود که به اندازه کافی تمیز و منظم هستند و فقط روی الیاف با قطر 13 تا 51 میلی متر هستند.
مته های بدون مرکز یا چوب پنبه ای برای سوراخ کردن سوراخ های غیر از طریق با کف تمیز و یکنواخت استفاده می شود، به عنوان مثال، در گره ها و سایر مکان های معیوب (شاخه های چوبی با قطر کمی بزرگتر با چسب به این سوراخ ها وارد می شوند). .
مته های پیچ خورده یا پیچی برای سوراخ کردن سوراخ های تمیز با عمق های مختلف با قطر تا 58 میلی متر استفاده می شود، اما فقط در سراسر الیاف درخت.
ضد غرق - مخروط فلزی با لبه های برش که از بالا به پایه اشاره دارد - فقط برای سوراخ کردن سر میخ ها یا پیچ ها استفاده می شود. در عوض می توانید از مته های فلزی با قطر بزرگتر از سوراخ های سوراخ شده استفاده کنید.
مته یونیورسال نام خود را کاملاً توجیه می کند، زیرا می توان از آن برای حفاری سوراخ هایی با افزایش تدریجی قطر آنها و با افزایش 0.5 میلی متر استفاده کرد. مجموعه ای از مته های جهانی با قطرهای مختلف با چاقوهای متحرک کوچک و بزرگ وجود دارد.
روتاتور - دستگاهی برای مته های چرخشی. روتاری ها ساده هستند و با جغجغه ترکیب می شوند. دومی باید ترجیح داده شود. آنها از یک قارچ، یک میل لنگ، یک دسته و یک کارتریج تشکیل شده اند. قارچ و کارتریج آزادانه حول محور خود می چرخند.
ابزار نجاری کار را برای افراد حرفه ای خانگی و متخصص آسان می کند. جعبه ابزار به سه نوع اصلی آماتور، نیمه حرفه ای و حرفه ای تقسیم می شود. واحدهای پیشنهادی تقریباً برای هر عملیات تکمیل چوب مناسب هستند.
برای ساده کردن کار با درخت، ابزارهای مختلف زیادی ایجاد شده است که طبقه بندی آنها بر اساس معیارهای مختلفی انجام می شود. دستگاه ها عمدتاً بر اساس پارامترهای زیر تقسیم می شوند:
ابزارهای نجاری در خانه عمدتاً در لیست زیر قرار دارند:
مجموعه ابزارهای ذکر شده در بالا مجموعه اصلی محسوب می شود که به کمک آن بسیاری از عملیات های خود را انجام می دهند. ویژگی ها و ویژگی های ابزار اولیه نجاری در زیر ذکر شده است.
یک ابزار نجاری به نام رنده برای چیدن تخته طراحی شده است. با این دستگاه می توانید سطح را تسطیح کنید، ضخامت آن را کاهش دهید، عمق های مختلف گودبرداری بسازید.
این ابزار برای مدت طولانی شناخته شده است و به طور مداوم در حال بهبود است. اکنون مدل های برقی بسیار محبوب هستند و با تلاش فیزیکی کمتر، بهره وری و دقت کار را افزایش می دهند.
اره یا اره برقی صفحه ای با دندانه های زیاد برای برش است مواد مختلفبا یک دسته ساخته شده از چوب یا پلیمر. اره یک صفحه فلزی است که روی قسمت کار آن دندان هایی با اندازه های مختلف و در طلاق متفاوت وجود دارد.
اسکنه یکی از ابزارهای اصلی نجاری است که برای ایجاد شیار در چوب، شیارهای تمیز و پخ استفاده می شود. طراحی اسکنه شامل یک تیغه و یک دسته است. اصلاحات تخت دارای تیز کردن یک طرفه هستند؛ برای مدل های بیضی شکل، شیارها در خارج از تیغه قرار دارند. هنگام انجام کار، اسکنه به صورت دستی فشار داده می شود، گاهی اوقات با یک چکش مخصوص (پتک) روی دسته ضربه می زنند.
از چکش برای کوبیدن میخ به چوب و تنظیم سایر ابزارهای دستی استفاده می شود. با استفاده از پتک، می توانید تخته سه لا یا نئوپان نازک را پردازش کنید. علاوه بر این، این دستگاه به شما اجازه می دهد تا مواد خم شونده را به راحتی با ضربه تراز و خم کنید.
پردازش چوب با ابزار دستی اغلب نیاز به توجه و محاسبه دقیق دارد. مدل دستی یا مکانیکی به شما این امکان را می دهد که دستکاری ها را تا حد امکان با دقت انجام دهید. این مدل از یک قاب قوسی شکل با دسته و گیره هایی برای ثابت کردن بوم کار تشکیل شده است. به شما امکان می دهد جهت برش را تنظیم کنید. بین قاب و بوم شکاف وجود دارد که به لطف آن می توان لبه های قطعه کار را هنگام کار دور زد. همچنین می توانید داخل قطعه کار را در امتداد یک خط برش دهید.
یک عیب قابل توجه اره منبت کاری اره مویی مکانیکی مقاومت مکانیکی کم تیغه و اندازه کوچک قاب است که به دلیل آن ممکن است قسمت کار ترکیده شود و همچنین برش در فاصله زیاد از لبه های قطعه کار دشوار است.
سنباده یا سنباده دانه بندی متفاوتی دارد و برای تکمیل قطعه استفاده می شود. این فرآیند به شما این امکان را می دهد که از شر سوراخ ها خلاص شوید و ظاهری قابل فروش به محصول می دهد.
ابزار نجاری برقی فرآیند تولید را بسیار ساده و سرعت می بخشد. دستگاه های مکانیزه اصلی عبارتند از:
به عنوان یک ابزار درختی، از آن استفاده می شود. با آن می توانید کارهای پیچیده ای را انجام دهید:
به شرط داشتن تجربه و مهارت در فرآوری چوب، استفاده از دستگاه کار سختی نیست. با به پایان رساندنآسیاب زاویه ای یا آسیاب تسمه ای عالی عمل می کند. آنها به شما این امکان را می دهند که وارد مکان های صعب العبور شوید.
حرفه کابینت ساز همیشه مورد تقاضا و معتبر بوده است. امروزه توانایی ساخت کنده کاری های چوبی زیبا می تواند نه تنها راهی عالی برای کسب درآمد خوب، بلکه یک سرگرمی هیجان انگیز نیز باشد. اما برای اینکه منبت کاری لذت بخش باشد و سنگین نباشد، به ابزار خاصی نیاز دارید.
تمام ابزارهای کنده کاری چوب باید از فولاد خوب ساخته شوند.
تا به امروز، کیت ابزار کابینت ساز باید دارای وسایلی برای انواع کارهای زیر باشد:
برای داشتن ایده ای از نحوه پردازش درخت، لازم است هر یک از ابزارها را با جزئیات بیشتری در نظر بگیرید.
معمولاً به انواع دستگاه هایی که برای کار بر روی سطوح چوبی طراحی می شوند کاتر می گویند. این می تواند شامل تمام تیغه های برش، اره ها، تبرها، اسکنه ها، رنده های مخصوص و غیره باشد. هر یک از ابزارها برای نوع خاصی از پردازش یک قطعه کار چوبی طراحی شده است.
هر کابینت ساز به صورت جداگانه ابزاری را انتخاب می کند که مطابق با نیاز و سلیقه خود باشد. اما اگر فردی تجربه ای در نجاری ندارد و تازه شروع به انجام این نوع فعالیت کرده است، توصیه می شود به توصیه های صنعتگران آگاه عمل کند.
ساخت هر شیء از چوب با برش قطعه کار آغاز می شود. اسکنه های چوب بری تیغه های تیز هستند که معمولاً در حین کار براده یا خاک اره ایجاد می کنند. هنگام پردازش سطوح چوبی روش دستیاره، اتصال دهنده، رنده یک دست و ... استفاده می شود. اینها ابزارهایی هستند که به شما امکان می دهند به روشی "به تنهایی" کار کنید. یعنی حرکت دست استاد در جهت مخالف بدن می رود.
در خیلی کشورهای خارجیآه، پردازش چوب به روش "کشش" انجام می شود، زمانی که جهت حرکت به سمت بدن استاد انجام می شود. به عنوان یک قاعده، ابزارهایی که مخصوص این روش کار ساخته شده اند برای این کار استفاده می شود - اره برقی، اره و غیره. اینها کاترهای دو طرفه، گاوآهن دو دستی و قاشقی هستند.
در عین حال، باید به خاطر داشت که با بسیاری از دستگاه ها، به عنوان مثال، اسکنه یا چاقو، بریدن "روی خود" بسیار نامطلوب است: این می تواند منجر به آسیب جدی شود.
قانون دیگری که توسط کابینت سازان استفاده می شود نیز شناخته شده است: در صورت نیاز به پردازش یک سطح چوبی بزرگ، از روش "از خود" استفاده می شود که در طی آن کار با انرژی تبر متحرک، اره یا رنده تسهیل می شود. در اینجا ، چنین برشی به عنوان adze که فقط با روش "روی خود" و با استفاده از حرکات دست کار می شود ، کار نخواهد کرد.
برای برش چوب معمولا از دستگاه های چند برش به نام اره استفاده می شود. آنها به نوبه خود می توانند اره طولی، عرضی یا جهانی باشند. بنابراین اره های طراحی شده برای برش متقاطع دارای دندانه های مثلثی تیز هستند که هر کدام از دو وجه برای کنده کاری به سمت راست یا چپ تشکیل شده است. اره های ریپ مجهز به دندانه های اسکنه ای شکل هستند. این شکل به دندان ها اجازه می دهد تا خاک اره را بین خود جمع کرده و از بدنه چوب خارج کنند. اره‌های مصارف عمومی دارای دندانه‌هایی با زاویه راست هستند که می‌توانند الیاف را در عرض، درازا و با زاویه برش دهند.
هر نوع اره به انواع زیر تقسیم می شود:
اره های مکانیکی نواری، دو دستی، بنزینی و دایره ای هستند.
معمولاً اره‌کاری قطعه کار با کمک اره‌های متقاطع، اره‌کردن با اره‌های یک دست یا دو دستی و پردازش با اره‌های آهن‌کشی، اره‌های دایره‌ای یا کمانی انجام می‌شود. برای کارهای خشن روی چوب، از اره هایی با دندانه های بزرگ استفاده می شود، برای پردازش خوب - دندانه های ریز.
محورها: a - Plotnitsky; ب - وصال; ج - رژچیتسکی؛ ز - برشکن; e - تسلا برای فرورفتگی های نمونه برداری؛ e - تسلا برای حکاکی مجسمه.
برای ساخت پرهای از میله ها، برآمدگی ها یا تنه ها استفاده می شود انواع زیربرش چوب: تبر و چاقو. قیچی تبر سنگینی است که در مواقع لزوم بریدن رج از آن استفاده می شود. همراه با قیچی از گوه های فلزی یا چوبی نیز استفاده می شود که به داخل بدنه چوب رانده شده و در نتیجه شکافتن آن را تسهیل می کند. پرهای از قبل ساخته شده با کمک محورهای سبک خانگی (نجاری) تراشیده می شوند که در موارد خاص پوشیدن آن بر روی کمربند راحت است.
برای برش دادن سطح یک تخته چوبی، از aze استفاده می شود - نوعی تبر که در آن تیغه عمود بر دسته است. این یک برش ضروری برای تولید محصولات مقعر یا شکل است. در صورت لزوم، می توان یک adze درست کرد با دستان خودماز یک صفحه فولادی ضخیم با لبه تیز و خمیده.
ابزار نقشه کشی برای نجاری.
پلانینگ بریدن لایه های نازک تراشه از سطح چوب است. این فرآیند مستلزم استفاده از برش های دستی یا چرخشی از نوع زیر است: چاقو، گاوآهن دو دست با تیغه های مستقیم یا نیم دایره، رنده، شرهبل. صافکاری نهایی معمولاً با رنده هایی انجام می شود که دارای یک تیغه تک یا دوتایی هستند که در محفظه فلزی یا چوبی ثابت می شوند. ضخامت تراشه کاملاً به میزان کشیده شدن تیغه یا محفظه ها بستگی دارد. هر چه فاصله کمتر باشد، براده های چوب نازک تر می شود.
برای ساخت قطعات منحنی یا گرد، که می تواند به عنوان مثال، میله های بشکه باشد، از رنده های مخصوصی استفاده می شود که شبیه یک چاقوی محدب هستند. برای جاهای خالی مقعر در سراسر صفحه، از رنده های قوزدار استفاده می شود. همچنین رنده هایی برای ساخت لبه ها و شیارهای باریک برای پانل ها یا تخته ها وجود دارد.
اسکنه محبوب ترین نوع برش برای نجاری است. معمولا برای برش چوب از وسایلی استفاده می شود که میله های فولادی با سطح صاف، تیغه برش تیز و ساق می باشد. ساق با یک حلقه روی دسته چوبی ثابت می شود.
هر نوع اسکنه هدف خاص خود را دارد. بنابراین، وسایل مستقیم و عریض برای بریدن یا برش قطعات محدب یا حتی کار استفاده می شود. ابزارهای باریک برای پردازش چوب در مکان های باریک قطعات طراحی شده اند. برای کار با گره های چوب سخت یا شاخ از اسکنه های مستقیم با تیغه های گرد استفاده می شود. اگر می خواهید درختی را با یک حفره توخالی یا عمیق تمیز کنید، از یک اسکنه با میله فولادی ضخیم استفاده کنید. بعلاوه، ابزار ضروریدر این حالت ، یک پتک خدمت می کند که با آن اسکنه در عمق چوب کوبیده می شود.
اسکنه ها در تمیز کردن چوب از قطعات غیر ضروری بسیار خوب هستند، اما هدف اصلی این ابزار برش محصولات پیچیده است. برای ایجاد شیارهای مختلف در بدنه چوب به زغال اخته نیاز است - اسکنه هایی با تیغه های منحنی یا شیاردار. آنها به شما امکان می دهند شکافی با شعاع و عمق مورد نظر ایجاد کنید. ابتدا سوراخ را با پهن ترین کرن بری برش می دهند، سپس از کرن بری کوچکتر، سپس حتی کوچکتر و غیره استفاده می شود.
به علاوه کار کابینت ساز بدون استفاده از اسکنه گوشه قابل تصور نیست. این ابزار فرورفتگی ها و شیارهای مثلثی شکل را برش می دهد که بیشتر در حکاکی های برجسته استفاده می شود.
استادان منبت کاری علاوه بر تمام وسایلی که شرح داده شد از تجهیزات دیگری نیز استفاده می کنند. به عنوان مثال، برش سه بعدی که در ساخت آثار هنری استفاده می شود، مستلزم استفاده از برش قاشقی است. چنین ابزارهایی قرن ها پیش ساخته شدند. طراحی کاترها به آنها اجازه می دهد تا با روش "کشیدن" هم در امتداد و هم در سراسر الیاف چوب استفاده شوند.
به عنوان یک دستگاه قاشق، یک برش دو طرفه به شکل حرف "T" نیز استفاده می شود. این ابزار معمولاً برای پردازش قطعات کار برای محصولات با اندازه بزرگ استفاده می شود. از برش های قاشقی برای برش دایره های چوبی استفاده می شود که متعاقباً می توان از آنها بشقاب ها، ظروف دیگر و موارد دیگر درست کرد.
موفقیت کار یک عاشق منبت کاری و هم یک حرفه ای تا حد زیادی به کیفیت ابزار بستگی دارد. به همین دلیل است که ابتدا لازم است تمام دستگاه های لازم را تهیه کنید و تنها پس از آن دست به کار شوید.
AT اخیراوسایل چوبی که خودتان انجام دهید در حال افزایش محبوبیت هستند. این به این دلیل است که محصولات به دست آمده منحصر به فرد و تکرار نشدنی هستند. برای نجاری، لازم است ابزارهایی را که به طور خاص برای چنین فعالیت هایی طراحی شده اند، ذخیره کنید.
با کمک پردازش مکانیکی چوب، شکل و حجم آن بدون تأثیر بر خواص خود ماده تغییر می کند. در طول پردازش چوب، محبوب ترین عملیات عبارتند از:
برای ساخت قطعات اتصال، ارزش استفاده از اسکنه و اسکنه را دارد. تیغه اسکنه باید با زاویه 25-35 درجه تیز شود و اسکنه - 15-25 درجه. اسکنه بسیار نازکتر از اسکنه است؛ از آن برای تراشیدن فرورفتگی های کوچک، تمیز کردن و پخ زدن، کوتاه کردن انتهای آن استفاده می شود. برای فعالیت های هنری باید از اسکنه های مخصوص با پروفیل های تیغه های مختلف استفاده کرد.
رایج ترین ابزارها عبارتند از:
برای کار با چوب در منزل حتما به میز کار نجاری و صندلی نیاز دارید. میز کار میزی است که مجهز به یک درب، چندین گیره لازم برای بستن تخته های چوبی در حین کار است. یک قطعه کار طولانی باید در حالت افقی در گیره جلویی بسته شود. درب میز کار دارای فرورفتگی (لانه) به شکل مستطیل می باشد. آنها برای نصب بلوک های چوبی گوه ای شکل ضروری هستند. علاوه بر این یک سینی در درب آن تعبیه شده است که می توانید انواع ابزار را در آن قرار دهید.
قبل از شروع کار، مطمئن شوید که آیا میز کار برای رشد استاد مناسب است یا خیر. برای این کار باید نزدیک میز کار بایستید، دستان خود را پایین بیاورید و کف دست خود را روی درب میز کار قرار دهید. اگر بازوی خود را خم نکنید و خم نشوید، میز کار کاملاً با قد شما سازگار است.
اگر میز کار ندارید، پس محل کارمی تواند مجهز شود میز ساده. برای این کار باید از یک تخته ضخیم به عرض 200 تا 250 میلی متر استفاده کنید که باید روی پایه های ثابت قرار گیرد. در پشت آن باید یک تخته دوم و نازک، اما با همان عرض - برای محل ابزار قرار دهید.
حتی در زمان های قدیم، حرفه کابینت ساز ارزش زیادی داشت. امروزه متخصصانی که قادر به خلق کنده کاری های چوبی زیبا هستند نیز در موقعیت ویژه ای قرار دارند، زیرا این شغل برای آنها نه تنها فرصتی است تا درآمد خوبی برای خود فراهم کنند، بلکه فرصتی برای لذت بردن از چنین کاری است. با این حال، برای اینکه واقعاً از کار ایجاد محصولات چوبی لذت ببرید، باید از در دسترس بودن یک ابزار ویژه مراقبت کنید.
AT شرایط مدرنکابینت ساز باید مجموعه خاصی از وسایل را در زرادخانه خود داشته باشد که به او کمک کند انجام انواع کارهای زیر:
درک نحوه انجام نجاری بسیار مهم است. شما می توانید در این مورد از مطالب زیر که ابزارهای مربوطه را توضیح می دهد، یاد بگیرید.
به طور کلی، دستگاه‌هایی که امروزه در دسترس هستند و به شما امکان کار با سطوح چوبی را می‌دهند در یک گروه مشترک به نام انسیزور ترکیب می‌شوند. این لیست شامل تیغه های برش، اره، تبر، اسکنههواپیماهای خاص و غیره یکی از ویژگی های هر یک از این ابزارها هدف آن است: همه آنها برای انجام یک نوع خاص از پردازش یک محصول چوبی طراحی شده اند.
با تصمیم گیری در مورد ابزار کار، کابینت ساز در درجه اول از خواسته ها و سلیقه های خود استفاده می کند. در صورتی که فردی تنها قدم های اولیه را در این زمینه بردارد و با اصول فرآوری چوب آشنا شود، توصیه های صنعتگران مجرب برای او مفید خواهد بود.
هنگام شروع به ایجاد یک محصول چوبی، اولین مرحله برش قطعه کار است. در اینجا لازم است از دندانهای ثنایا استفاده شود که به شکل تیغه های تیز هستند، هنگام استفاده برای پردازش چوب، زباله تولید می شود که نشان دهنده تراشه یا خاک اره است. اگر کار با سطوح چوبی به صورت دستی انجام شود، اغلب استادان ابزارهایی مانند اره، اتصال دهنده، رنده یک دستو غیره.
یکی از ویژگی های این ابزار این است که با کمک آنها می توانید کار را "به تنهایی" انجام دهید. به عبارت دیگر هنگام استفاده از آنها، دست استاد در جهت مخالف بدن حرکت می کند.
در عین حال، در اکثر کشورهای خارجی، روش "روی خود" بسیار رایج شده است، که در آن حرکات اصلی به سمت بدن استاد انجام می شود. اغلب، هنگام انجام پردازش چوب طبق این طرح، از ابزارهایی با طراحی مناسب استفاده می شود. اینها را می توان اره برقی، اره و غیره مخصوص ساخت.
در عین حال لازم به ذکر است قانون مهم، که هر کابینت سازی رعایت می کند: اگر باید با آن مقابله کنید سطح چوبی، با یک منطقه قابل توجه مشخص می شود و سپس برای کار از روش خود استفاده کنید. این به شما این امکان را می دهد که تلاش کمتری برای جابجایی ابزارهای مورد استفاده - تبر، اره یا پلنر صرف کنید. اما استفاده از adze برای این منظور نامطلوب است که برای روش "روی خود" در نظر گرفته شده است.
در مواجهه با وظیفه اره کردن درخت ، صنعتگران اغلب به کمک دستگاه های چند برش که نام خاصی دارند - اره ها متوسل می شوند. در این ابزار، چندین نوع قابل تشخیص است:
به عنوان مثال، اگر ما در مورد اره هایی صحبت کنیم که برای برش عرضی طراحی شده اند، طراحی آنها دندان های مثلثی تیز را فراهم می کند و همه آنها دارای دو لبه برای نخ های راست و چپ هستند. یکی از ویژگی های اره های در نظر گرفته شده برای اره کشی طولی وجود دندانه هایی است که به صورت اسکنه ساخته شده اند. استفاده از چنین فرمی باعث می شود تا خاک اره را بین دندان ها نگه دارید و آنها را از بدنه چوب جدا کنید.
همانطور که برای اره های چند منظوره، دندان های خود را به شکل زاویه راست ساخته شده است. با توجه به ساختار آنها، آنها می توانند الیاف را در هر جهت برش دهند - عرضی، طولی، مایل.
تمام اره های ارائه شده امروزه را می توان به چند نوع طبقه بندی کرد:
در چارچوب اره های مکانیکی، چندین زیرگونه قابل تشخیص است:
اغلب هنگام اره کردن قطعه کار از اره های متقاطع استفاده می شود. اگر نیاز به مقطعی باشد، انتخاب متوقف می شود در سازهای یک دست یا دو دست. برای پردازش، معمولاً از اره های آهنی از نوع دایره ای یا کمانی استفاده می شود. برای انجام پردازش چوب خشن، اولویت به اره هایی با دندان های ثنایای بزرگ داده می شود. برای انجام ماشینکاری دقیق به بهترین شکل ممکن استفاده از ابزارهای مجهز به دندانه های ظریف موثر است.
اگر کابینت‌ساز با وظیفه ایجاد صفحات خالی از میله‌ها، برآمدگی‌ها یا تنه‌ها مواجه است، بهتر است از این نوع برش چوب استفاده کنید:
چاقو است تبر عظیم، که با کمک آن می توان به طور موثر برش رج را انجام داد. اغلب از قیچی در ترکیب با گوه های فولادی یا چوبی استفاده می شود، دومی به پایه درخت کوبیده می شود، به همین دلیل می توان روش تقسیم آن را ساده کرد. قطعات پردازش شده تراشیده می شوند که برای آنها از محورهای نور خانگی استفاده می شود. از این جهت جذاب هستند که در موارد خاص می توان آن ها را به کمربند متصل کرد.
اگر لازم است سطح یک قطعه کار چوبی را برش دهید، باید به کمک یک آدز متوسل شوید که نوعی تبر است که در آن تیغه در زاویه قائم به دسته تبر قرار دارد. با استفاده از این کاتر ایجاد محصولات مقعر یا مجعد کاملا موثر است. در برخی موارد، ادزه را می توان به طور مستقل ساخت که برای آن از یک صفحه فلزی ضخیم استفاده می شود که باید دارای لبه تیز و خمیده باشد.
تحت روش کاشت، مرسوم است که برداشتن از سطح درخت را درک کنید لایه های نازک چیپس. برای انجام این کار با حداقل تلاش فیزیکی، استفاده از ابزارهای دستی یا چرخشی از انواع زیر توصیه می شود:
هنگام انجام برنامه ریزی تکمیل، اغلب از هواپیماهای مخصوص استفاده می شود که مجهز به یک تیغه تک یا دوتایی است که در یک جعبه فلزی یا چوبی ثابت می شود.
تراشه های قابل جابجایی می تواند ضخامت متفاوتی داشته باشد. نقش تعیین کننده در اینجا با فاصله ای که تیغه یا بدنه تا آن کشیده شده است بازی می کند. با کاهش این فاصله می توان خرده های چوب نازک تری به دست آورد.
اگر وظیفه ایجاد عناصر منحنی یا گرد است، مثلاً میله برای بشکه، معمولاً به رنده های مخصوص که در پیکربندی آنها شبیه یک چاقوی محدب است، اولویت داده می شود. اگر مجبور هستید با قطعات کار که در سراسر صفحه منحنی هستند سر و کار داشته باشید، آنگاه انتخاب در رنده های گوژپشت متوقف می شود. تنوع خاصی توسط رنده هایی که برای ایجاد لبه ها و شیارهای باریک در هنگام پردازش پانل ها یا تخته ها طراحی شده اند تشکیل می شود.
صنعتگرانی که سطح حرفه ایمشغول پردازش چوب هستند، اغلب از چنین ابزاری به عنوان اسکنه استفاده می کنند. معمولاً برش چوب با استفاده از دستگاه هایی انجام می شود که دارای نوع میله های فلزی، که با وجود یک سطح صاف، یک تیغه برش تیز و یک ساقه متمایز می شوند. آخرین عنصر بر روی یک دسته چوبی با یک حلقه قرار دارد.
هر نوع اسکنه برای انجام وظایف خاص خود طراحی شده است. به عنوان مثال، با کمک فیکسچرهای مستقیم و پهن، تمیز کردن یا برش قطعات محدب یا حتی کار موثر است. هنگامی که وظیفه پردازش چوب در بخش های باریک قطعات مطرح می شود، استفاده از ابزارهای باریک منطقی است. در مورد اسکنه های مستقیم مجهز به تیغه های گرد، آنها باید در شرایطی استفاده شوند که باید با چوب سخت یا گره های شاخ مقابله کنید.
اگر لازم شود درختی که دارد تمیز شود حفره توخالی یا عمیق، معمولاً به کمک یک اسکنه مجهز به میله فولادی ضخیم متوسل می شوند. علاوه بر این، این عملیات باید در ترکیب با ابزاری مانند پتک انجام شود. از آن برای راندن اسکنه به عمق چوب استفاده خواهد شد.
اگرچه با کمک اسکنه می توان به طور موثر بخش های غیر ضروری را از چوب حذف کرد، با این وجود، در ابتدا این ابزارها برای برش محصولات پیچیده ایجاد شدند. اگر استاد وظیفه ایجاد ناودان در بدنه قطعه کار را داشت، برای تکمیل این کار باید از کرن بری استفاده شود. این اسکنه ها مجهز به تیغه های منحنی یا شیاردار هستند. با کمک آنها می توان شکافی در شعاع و عمق مورد نیاز ایجاد کرد. در مرحله اول، باید از وسیع ترین کرن بری استفاده کنید و یک سوراخ ایجاد کنید. بعد از آن می آید نوبت زغال اخته کوچکتر، سپس به استفاده از یک حتی کوچکتر و غیره بروید.
ابزارهایی که در بالا توضیح داده شد تنها ابزارهایی نیستند که باید در زرادخانه استاد منبت کاری چوب باشند. اغلب، یک کابینت ساز با وظیفه برش حجمی مواجه می شود که باید هنگام ایجاد آثار هنری انجام شود. در چنین شرایطی، شما نمی توانید بدون ثنایای قاشقی انجام دهید.
شایان ذکر است که این دستگاه ها صد سال پیش ساخته شده اند. کار با این دستگاه ها شامل استفاده از روش "کشیدن" است و می توانید ابزار را در جهت طولی و عرضی نسبت به الیاف حرکت دهید.
اما نه تنها دستگاه قاشق یک ابزار رایج برای استادان کنده کاری است. اغلب شما باید از یک برش دو طرفه استفاده کنید، "T" شکل. اغلب از آن برای پردازش قطعه کار هنگام ایجاد محصولات با اندازه بزرگ استفاده می شود. هدف اصلی برش های قاشقی برش دایره های چوبی است که بعداً به عنوان پایه ای برای ایجاد صفحات و همچنین سایر ظروف و سایر محصولات عمل می کند.
صرف نظر از تجربه شما در زمینه ای مانند کنده کاری چوب، قبل از هر چیز، باید مراقب در دسترس بودن ابزار اجباری برای انجام این کار باشید. دست ساز. به همین دلیل است که برش های حکاکی دستی باید در زرادخانه شما وجود داشته باشد. باید در نظر داشت که آنها از نظر عملکرد و هدف متفاوت هستند، بنابراین باید این دستگاه ها را با تمرکز بر عملیاتی که باید انجام دهید انتخاب کنید.
