حفاظت در مقابل آتش سازه های چوبی(چوب) ضروری است زیرا مواد دارای خطر آتش سوزی بالایی هستند. اصول درمان چوب مقاوم در برابر آتش:
امکانات |
|
حفاظت سازه | گچ کاری:
رو به رو:
|
پوشش های سطحی |
|
تلقیح |
|
در اسناد فنی و قانون، سازنده / پیمانکار تعداد دفعات و دفعات اقدامات مکرر برای حفاظت از سازه های چوبی، مدت اعتبار خواص غیر قابل احتراق را نشان می دهد. معمولاً برای اشباع 2 گرم. پس از 5 سال، برای 1 گرم، یک برنامه دیگر مورد نیاز است. – 5 تا 10 سال
طبقه بندی توسط PPB:
اشباع کلاس 1 باعث می شود درخت NG - به طور کلی غیر قابل احتراق باشد. واکنش مواد به آتش مانند تلاش برای مشتعل کردن چوب مرطوب است که خشک نمی شود.
اگر جسم به گروه خطر آتش سوزی 1 اختصاص داده شود، به عنوان مثال، مکان های شلوغ، آغشته سازی های گروه 1 اعمال می شود.
مجریان برای صدور مدارک فنی باید دارای مجوز از وزارت شرایط اضطراری، سازمان بازرسی مالیاتی کشور و فعالیت مربوطه OKVED (84.25.1) باشند.
هزینه های سازمان های بودجه ای برای حفاظت در برابر آتش به بند 225 KOSGU نسبت داده می شود.
انواع و ویژگی های سیستم عامل:
شرح | ||
|
|
|
|
|
|
تلقیح | راه انتشار:
ترکیب اشباع:
خصوصیات عجیب و غریب:
|
|
رب ها / پوشش ها |
این گروه می تواند شامل گچ کاری مرطوب باشد که روشی منسوخ تلقی می شود، اگرچه اغلب از آن به عنوان روش های سازنده یاد می شود. ویژگی ها:
عناصر:
|
|
ترکیبات از نوع ترکیبی | مجموعه ای از چندین بازدارنده شعله به طور متوالی اعمال می شود، به عنوان مثال، ابتدا یک خمیر، سپس یک لاک الکل. |
|
ابزارها می توانند ویژگی های اضافی داشته باشند:
مراحل:
پروژه یا محاسبات توسط پیمانکار انجام می شود. سند توسط Pozhnadzor، Stroynadzor، Rostekhnadzor مورد نیاز است. بدون مستندات پروژه، بخش ها قانون پردازش را امضا نمی کنند.
اگر شما نیاز به ایجاد ویژگی های بازدارنده آتش برای یک عنصر ساده دارید، پروژه نیز مورد نیاز است، اما به نظر می رسد یک یادداشت توضیحی باشد.
در شرکت و در آزمایشگاه آزمایش آتش نشانی موارد زیر ذخیره می شود:
برای سازه ها و ساختمان های چوبی پیچیده، این روش کار فشرده است، زیرا محاسبات مورد نیاز است: یک پروژه می تواند ده ها ورق طول بکشد و برای چند هفته توسعه یابد.
بررسی و ارزیابی اثربخشی توسط موسسات تخصصی دارای مجوز، آزمایشگاه های موجود در ثبت نام Rosakkreditatsiya، ساختارهای SRO انجام می شود. دفعات بررسی بستگی به برنامه زمانی مندرج در دستورالعمل های سیستم عامل یا ضمانت نامه صادر شده توسط پیمانکار دارد.
سازه چوبی نباید دارای بخش های غیر اشباع، ترک ها، تراشه ها، عیوب باشد. لایه باید استانداردهای PPB را داشته باشد. در صورت مشاهده نواقص، مرجع نظارت با صدور دستور رفع نواقص، تاریخ بازرسی بعدی را تعیین می کند.
قانون پردازش توسط شرکت کنندگان در رویه (نمایندگان) امضا و مهر می شود: پیمانکار، مشتری، نظارت آتش نشانی ایالتی. این سند یک تأیید رسمی از حضور حفاظت از آتش است.
با وجود تنوع مواد مدرن، چوب همچنان محبوب هموطنانمان است. اما یک نکته منفی وجود دارد: پوشش چوبی می تواند به دلیل آتش سوزی از بین برود. به همین دلیل، لازم است سازه های چوبی را با یک ضد اشتعال (به آن ضد حریق نیز می گویند) درمان کرد.
اصل عمل مواد بازدارنده آتش بر اساس فرآیندهای فیزیکوشیمیایی است که با اجزای سازنده بازدارنده آتش اتفاق می افتد. اجزای اصلی ترکیبات آتش نشانی عبارتند از:
هنگامی که مواد با ذوب کم گرم می شوند، یک فیلم ظاهر می شود که به دلیل آن اکسیژن نمی تواند به سطح برسد. کفپوش چوبی. در نتیجه این فرآیند دمای اشتعال چوب افزایش می یابد. این باعث افزایش مقاومت مواد در برابر آتش می شود.
به دلیل استفاده از موادی که گاز منتشر می کنند، فرآیند احتراق خود سرکوب می شود. گاز غیر قابل اشتعال با حذف اکسیژن از سطح چوب را از آتش محافظت می کند.
بازدارنده های شعله به دو دسته تقسیم می شوند:
پوشش های مقاوم در برابر حریق دارای اشکال قابل توجهی هستند. آنها الگوی بافت چوب را پنهان می کنند. که منجر به بدتر شدن ظاهر چوب می شود. به همین دلیل، پوشش ها برای پردازش عناصر سازه ای که به سختی قابل دسترسی هستند، بهترین استفاده را دارند.
بهتر است از اشباع آتش نشانی استفاده شود که عبارتند از:
محصولات ارگانیک شامل استفاده از حلال هایی است که نسبتاً قابل اشتعال هستند. برای چوب، این غیر قابل قبول است. اکثر بهترین گزینه- استفاده از اشباع های پایه آب که عبارتند از:
عملیات اشباع برای سازه هایی که به حداقل میزان در معرض محیط مرطوب هستند اعمال می شود. بنابراین، بیشتر از ترکیبات سبک وزن استفاده می شود.
هرگونه تجهیزات اطفای حریق باید دارای گواهی و نتیجه گیری مناسب از سرویس بهداشتی و اپیدمیولوژیک باشد. اگر اسناد مجوز وجود نداشته باشد، ترکیب بازدارنده شعله استانداردها و الزامات پذیرفته شده عمومی را برآورده نمی کند.
شناخته شده ترین مواد بازدارنده آتش برای چوب عبارتند از:
فرمولاسیون به صورت پودر در دسترس است و در آب حل می شود. هنگام کار با آنها، باید دنبال کنید قوانین ابتداییامنیت.
بسته به درجه پردازش، مواد اشباع کننده دو نوع هستند:
ترکیب بازدارنده شعله سطحی با هزینه کم مشخص می شود. جزء اصلی اشباع موادی هستند که از فرآیند سوزاندن چوب جلوگیری می کنند. به دلیل نفوذ کم اشباع، ویژگی های حفاظتی چوب زیاد نیست. ضد اشتعال را می توان با برس یا غلتک معمولی اعمال کرد.
رفتار سطح چوبیاشباع بی رنگ عمیق با استفاده از اتوکلاو یا ظرف مخصوصی که در آن الوار خیس می شود انجام می شود. پس از خشک شدن، چوب برای هدف مورد نظر استفاده می شود.
گزینه دیگر برای اعمال اشباع آتش عمیق، فناوری خلاء تحت فشار تا 8 اتمسفر است. و پیش گرم کردن تا +60ºС.
صرف نظر از روش اشباع حداکثر بهره وریاستفاده از آن تنها در صورتی حاصل می شود که تمام دستورالعمل های تجویز شده توسط سازنده محصول رعایت شود.
هنگام استفاده از اشباع، باید موارد زیر را نیز در نظر بگیرید:
اگر درمان ضد شعله در معرض مناطق بازیا یک سقف گرم نشده، سپس اشباع زمستانی خریداری می شود.
اصل کار این مواد ضد اشتعال ایجاد لایه ای است که از گرم شدن و اشتعال چوب جلوگیری می کند.
رنگ های ضد حریق به دو دسته تقسیم می شوند:
ترکیبات مهتابی با این واقعیت مشخص می شود که هنگام افزایش دما، ترک خوردن پوشش با آزاد شدن گاز و آب بی اثر رخ می دهد. این منجر به گسترش لایه محافظ (10-30 بار) می شود.
رنگ غیر متورم از پرکننده های مقاوم در برابر شعله و شیشه مایع تشکیل شده است. بسته به نوع و سازنده، بازدارنده شعله ممکن است به مدت 90-120 دقیقه در برابر آتش مستقیم مقاومت کند.
علاوه بر عملکرد محافظتی، رنگ اجازه پوسیدگی پوشش چوبی را نمی دهد. استفاده از بازدارنده آتش برای چوب با استفاده از تفنگ اسپری یا غلتک انجام می شود. حداقل فرکانس عملیات سطحی 10 سال است.
هنگام ایجاد یک پوشش مقاوم در برابر آتش، می توانید از لاک مقاوم در برابر آتش نیز استفاده کنید. علاوه بر این، نه تنها برای سازه های باربر، بلکه برای کفپوش های چوبی، مبلمان، لمینت و روکش های پی وی سی نیز اعمال می شود.
ویژگی های زیر در برنامه مواد وجود دارد:
تنها نکته ظریفی که در هنگام خرید محصولات رنگ و لاک باید در نظر گرفته شود هدف مورد نظر آنها است. برای کار در فضای باز، فقط مواد نما مناسب هستند که با افزایش مقاومت در برابر سایش و محافظت در برابر آتش مشخص می شوند.
علاوه بر اشباع و رنگ ها و لاک ها، خواص ضد حریق چوب را می توان با استفاده از موارد زیر بهبود بخشید:
از مواد ضد حریق باید به ورق های الیاف گچ اشاره کرد. به دلیل اشتعال ناپذیری مواد، اثر گرما بر سازه باربر. اما یک شرط وجود دارد - تمام عناصر پروفایل باید بدون شکست با یک راه حل ویژه درمان شوند. توصیه می شود از الیاف گچ فقط در مواردی استفاده شود که استفاده از ترکیب ضد شعله غیرممکن باشد.
بیشترین استفاده از مواد نورد آتش نشانی (عایق فویل) است بهترین تصمیمبرای حفاظت در برابر آتش چوب در مکان های صعب العبور (طبقات زیر شیروانی، اتاق زیر شیروانی، سایر مکان های کم بازدید).
مانند راه حل سازندهاز ایجاد یک کمربند نسوز (و ترجیحاً چندین) دفاع می کند که مانعی برای گسترش آتش می شود. مکان هایی که بیشترین احتمال آتش سوزی را دارند مشخص می شوند. پس از آن تسمه های نسوز در نزدیکی آنها ایجاد می شود. در برخی موارد، بهتر است از مخلوط گچ با ورمیکولیت استفاده کنید یا علاوه بر آن یک قاب آجری تقویت شده بسازید.
می توانید کیفیت پردازش چوب را با موارد زیر بررسی کنید:
بررسی استفاده از آتش با استفاده از سنسورهای PNP-1 انجام می شود. بر اساس نتایج تحقیق، اقداماتی تهیه می شود که امکان بهره برداری از تأسیسات را فراهم می کند.
همچنین می توانید کیفیت لایه ضد حریق را خودتان بررسی کنید. برای این:
برای مقایسه، می توانید یک تکه چوب را بردارید که با یک ضد شعله درمان نشده است. هنگامی که فندک را روشن می کنید، پس از 4-5 ثانیه، قطعه کار شروع به سوختن می کند.
طبیعتاً فرآیند احتراق مستقیماً به نوع چوب بستگی دارد. به عنوان مثال، تراشه های بلوط به سختی بدون اشباع آتش می گیرند. به همین دلیل تمام آزمایشات بر روی پایه چوب کاج که بسیار قابل اشتعال است انجام می شود.
ویدئویی در مورد درمان یک سازه چوبی با یک ضد آتش:
با وجود تنوع مواد مدرن، چوب همچنان در بین هموطنان ما محبوب است. اما یک نکته منفی وجود دارد: پوشش چوبی می تواند به دلیل آتش سوزی از بین برود. به همین دلیل، لازم است سازه های چوبی را با یک ضد اشتعال (به آن ضد حریق نیز می گویند) درمان کرد.
اصل عمل مواد بازدارنده آتش بر اساس فرآیندهای فیزیکوشیمیایی است که با اجزای سازنده بازدارنده آتش اتفاق می افتد. اجزای اصلی ترکیبات آتش نشانی عبارتند از:
هنگامی که مواد قابل ذوب گرم می شوند، یک فیلم ظاهر می شود که به دلیل آن اکسیژن نمی تواند به سطح پوشش چوبی برسد. در نتیجه این فرآیند دمای اشتعال چوب افزایش می یابد. این باعث افزایش مقاومت مواد در برابر آتش می شود.
به دلیل استفاده از موادی که گاز منتشر می کنند، فرآیند احتراق خود سرکوب می شود. گاز غیر قابل اشتعال با حذف اکسیژن از سطح چوب را از آتش محافظت می کند.
بازدارنده های شعله به دو دسته تقسیم می شوند:
پوشش های مقاوم در برابر حریق دارای اشکال قابل توجهی هستند. آنها الگوی بافت چوب را پنهان می کنند. که منجر به بدتر شدن ظاهر چوب می شود. به همین دلیل، پوشش ها برای پردازش عناصر سازه ای که به سختی قابل دسترسی هستند، بهترین استفاده را دارند.
بهتر است از اشباع آتش نشانی استفاده شود که عبارتند از:
محصولات ارگانیک شامل استفاده از حلال هایی است که نسبتاً قابل اشتعال هستند. برای چوب، این غیر قابل قبول است. بهینه ترین گزینه استفاده از اشباع های مبتنی بر آب است که عبارتند از:
عملیات اشباع برای سازه هایی که به حداقل میزان در معرض محیط مرطوب هستند اعمال می شود. بنابراین، بیشتر از ترکیبات سبک وزن استفاده می شود.
هرگونه تجهیزات اطفای حریق باید دارای گواهی و نتیجه گیری مناسب از سرویس بهداشتی و اپیدمیولوژیک باشد. اگر اسناد مجوز وجود نداشته باشد، ترکیب بازدارنده شعله استانداردها و الزامات پذیرفته شده عمومی را برآورده نمی کند.
شناخته شده ترین مواد بازدارنده آتش برای چوب عبارتند از:
فرمولاسیون به صورت پودر در دسترس است و در آب حل می شود. هنگام کار با آنها، باید قوانین ایمنی اولیه را رعایت کنید.
بسته به درجه پردازش، مواد اشباع کننده دو نوع هستند:
ترکیب بازدارنده شعله سطحی با هزینه کم مشخص می شود. جزء اصلی اشباع موادی هستند که از فرآیند سوزاندن چوب جلوگیری می کنند. به دلیل نفوذ کم اشباع، ویژگی های حفاظتی چوب زیاد نیست. ضد اشتعال را می توان با برس یا غلتک معمولی اعمال کرد.
درمان یک سطح چوبی با اشباع بی رنگ عمیق با استفاده از اتوکلاو یا ظرف مخصوصی که در آن الوار خیس می شود انجام می شود. پس از خشک شدن، چوب برای هدف مورد نظر استفاده می شود.
گزینه دیگر برای اعمال اشباع آتش عمیق، فناوری خلاء تحت فشار تا 8 اتمسفر است. و پیش گرم کردن تا +60ºС.
صرف نظر از روش استفاده از اشباع، حداکثر اثربخشی کاربرد آن تنها در صورت رعایت تمام دستورالعمل های تجویز شده توسط سازنده محصول حاصل می شود.
هنگام استفاده از اشباع، باید موارد زیر را نیز در نظر بگیرید:
اگر مناطق باز یا سقف گرم نشده با یک ضد شعله درمان شود، آغشته سازی زمستانه خریداری می شود.
اصل کار این مواد ضد اشتعال ایجاد لایه ای است که از گرم شدن و اشتعال چوب جلوگیری می کند.
رنگ های ضد حریق به دو دسته تقسیم می شوند:
ترکیبات مهتابی با این واقعیت مشخص می شود که هنگام افزایش دما، ترک خوردن پوشش با آزاد شدن گاز و آب بی اثر رخ می دهد. این منجر به گسترش لایه محافظ (10-30 بار) می شود.
رنگ غیر متورم از پرکننده های مقاوم در برابر شعله و شیشه مایع تشکیل شده است. بسته به نوع و سازنده، بازدارنده شعله ممکن است به مدت 90-120 دقیقه در برابر آتش مستقیم مقاومت کند.
علاوه بر عملکرد محافظتی، رنگ اجازه پوسیدگی پوشش چوبی را نمی دهد. استفاده از بازدارنده آتش برای چوب با استفاده از تفنگ اسپری یا غلتک انجام می شود. حداقل فرکانس عملیات سطحی 10 سال است.
هنگام ایجاد یک پوشش مقاوم در برابر آتش، می توانید از لاک مقاوم در برابر آتش نیز استفاده کنید. علاوه بر این، نه تنها برای سازه های باربر، بلکه برای کفپوش های چوبی، مبلمان، لمینت و روکش های پی وی سی نیز اعمال می شود.
ویژگی های زیر در برنامه مواد وجود دارد:
تنها نکته ظریفی که در هنگام خرید محصولات رنگ و لاک باید در نظر گرفته شود هدف مورد نظر آنها است. برای کار در فضای باز، فقط مواد نما مناسب هستند که با افزایش مقاومت در برابر سایش و محافظت در برابر آتش مشخص می شوند.
علاوه بر اشباع و رنگ ها و لاک ها، خواص ضد حریق چوب را می توان با استفاده از موارد زیر بهبود بخشید:
از مواد ضد حریق باید به ورق های الیاف گچ اشاره کرد. به دلیل اشتعال ناپذیری مواد، تأثیر گرما بر ساختار نگهدارنده محدود است. اما یک شرط وجود دارد - تمام عناصر پروفایل باید بدون شکست با یک راه حل ویژه درمان شوند. توصیه می شود از الیاف گچ فقط در مواردی استفاده شود که استفاده از ترکیب ضد شعله غیرممکن باشد.
استفاده از مواد نورد آتش نشانی (عایق فویل) بهترین راه حل برای محافظت در برابر آتش چوب واقع در مکان های صعب العبور (طبقات اتاق زیر شیروانی، اتاق زیر شیروانی، سایر اماکن کم بازدید) است.
یک راه حل سازنده ایجاد یک کمربند نسوز (یا به جای چند) است که به مانعی برای گسترش آتش تبدیل می شود. مکان هایی که بیشترین احتمال آتش سوزی را دارند مشخص می شوند. پس از آن تسمه های نسوز در نزدیکی آنها ایجاد می شود. در برخی موارد، بهتر است از مخلوط گچ با ورمیکولیت استفاده کنید یا علاوه بر آن یک قاب آجری تقویت شده بسازید.
می توانید کیفیت پردازش چوب را با موارد زیر بررسی کنید:
بررسی استفاده از آتش با استفاده از سنسورهای PNP-1 انجام می شود. بر اساس نتایج تحقیق، اقداماتی تهیه می شود که امکان بهره برداری از تأسیسات را فراهم می کند.
همچنین می توانید کیفیت لایه ضد حریق را خودتان بررسی کنید. برای این:
برای مقایسه، می توانید یک تکه چوب را بردارید که با یک ضد شعله درمان نشده است. هنگامی که فندک را روشن می کنید، پس از 4-5 ثانیه، قطعه کار شروع به سوختن می کند.
طبیعتاً فرآیند احتراق مستقیماً به نوع چوب بستگی دارد. به عنوان مثال، تراشه های بلوط به سختی بدون اشباع آتش می گیرند. به همین دلیل تمام آزمایشات بر روی پایه چوب کاج که بسیار قابل اشتعال است انجام می شود.
ویدئویی در مورد درمان یک سازه چوبی با یک ضد آتش:
خانه / مقالات / آغشته به آتش چوب
چوب یکی از رایج ترین مصالح ساختمانی است که هم برای ساخت کل ساختمان ها و هم برای دکوراسیون داخلی استفاده می شود.
با این حال، سازه های چوبی، که در دنیای ساخت و ساز ارزش زیادی برای خود دارند خواص عملیاتی، در عین حال تمایل بیشتری به تخریب دارند، از جمله در نتیجه قرار گرفتن در معرض آتش.
بنابراین، همیشه توجه زیادی به محافظت از این ماده، به ویژه اشباع چوب در آتش می شود - و بهترین محافظ در برابر آتش، ضد آتش است.
بازدارنده شعله یک ترکیب ضد شعله خاص است که با روشی شیمیایی به دست می آید که از چوب و مواد ساخته شده از آن در برابر آتش محافظت می کند.
بازدارنده شعله از زبان یونانی، از جایی که این کلمه به فرهنگ لغت ما آمده است، به معنای واقعی کلمه به عنوان "در برابر آتش" ترجمه می شود. در مورد تصفیه چوب با مواد بازدارنده شعله، مواد به مواد نفوذ کرده، آن را آغشته کرده و متعاقباً از آتش محافظت می کنند و همچنین در صورت شروع آتش سوزی، سرعت انتشار شعله را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند.
برای اینکه بازدارنده شعله شروع به ذوب شدن کند، نیازی به آن نیست حرارتذوب شدن
در اثر قرار گرفتن در معرض آتش، اجزای موجود در مواد بازدارنده آتش به محصولات جامد و مواد گازی تبدیل می شوند. مواد گازی در حال تبخیر به خنک شدن سطح چوب کمک می کنند.
و اجزای جامد، ذغالی شده، به یک فیلم پیوسته تبدیل می شوند که مانع از تامین اکسیژن می شود، که برای حفظ احتراق بسیار ضروری است.
مواد شیمیایی کم ذوب که بخشی از بازدارنده های شعله هستند، به عنوان یک قاعده، مشتقات اسیدها هستند: بوریک، فسفریک و سیلیس. بازدارنده های آتش بر پایه بور در ترکیب با اجزایی مانند بوراکس (تترابورات سدیم) یا PCP (پنتاکلرو فنولات سدیم) استفاده می شوند. و پس از عمل آوری چوب با اوره فسفات همراه با اسید فسفریک، چوب در برابر شعله های باز مقاوم می شود.
به طور کلی، یک طبقه بندی تجهیزات حفاظتی چوب وجود دارد که بر اساس آن می توان آنها را به دو گروه اصلی تقسیم کرد:
آغشته سازی ها اغلب نمک های محلول در آب هستند که محافظت کامل از چوب را تضمین می کنند. همچنین، آغشته‌سازی‌ها را می‌توان بر اساس حلال‌هایی ساخت که به طرز عجیبی قابلیت اشتعال دارند. اما چنین حلال هایی تأثیر مضری بر سلامت انسان دارند، بنابراین، در صورت استفاده از آنها، در شرایط تولید.
پوشش ها ضد اشتعال مانند لاک، رنگ، لعاب، پرایمر و غیره هستند. چنین ترکیباتی محافظت کامل را ایجاد نمی کنند، زیرا آنها مواد را واقعا عمیق آغشته نمی کنند.
البته برای محافظت از چوب در برابر آتش، از ترکیبات گروه اول، یعنی اشباع، بیشتر استفاده می شود.
به نوبه خود، این نوع بازدارنده های شعله را می توان به چند دسته تقسیم کرد: به راحتی شسته شده یا ناپایدار.
قابل شستشو یا تا حدی پایدار؛
سخت برای شستشو یا مقاوم؛
قابل شستشو یا مقاوم در برابر آب و هوا.
برای درمان چوبی که در معرض بارش جوی نیست، تیمار با آغشته سازی نوع اول یا دوم کافی است.
برای درمان خارجی سازه های چوبی، سازه ها و ساختمان هایی که در معرض رطوبت طولانی مدت قرار دارند، لازم است از یک آغشته سازی پایدار استفاده شود.
عملیات آتش سوزی سازه چوبی می تواند عمیق یا متوسط باشد.
کارها را می توان با سمپاشی و یا استفاده از ابزار مخصوص انجام داد. در عین حال، مهم است که به یاد داشته باشید که پردازش چوب در خیابان فقط در آن امکان پذیر است زمان گرمسال، زیرا در دماهای زیر صفر رطوبت یخ زده داخل چوب از نفوذ اشباع به عمق مواد جلوگیری می کند.
البته قبل از شروع سمپاشی یا آغشته کردن با برس یا غلتک، باید سطح را آماده کنید و آن را به طور کامل از آلودگی و گرد و غبار تمیز کنید.
همچنین اگر چوب قبلاً با نوعی ترکیب مانند لعاب، رنگ یا همان آغشته کار شده باشد، باید تمیز شود. برای اشباع چوب می توان از موارد زیر استفاده کرد:
قلم مو؛
غلتک؛
افشانه.
پس از درمان با یک ضد شعله، چوب رنگ زرد روشنی به دست می آورد که به طرز مطلوبی بر بافت مواد تأکید می کند.
15 روز پس از آغشته شدن، می توان چوب را با مواد رنگ آمیزی که حاوی گچ، آهک، کلسیت و سیمان نیست پوشاند.
ارسال و پرداخت
درخواست تماس مجدد
حفاظت در برابر آتش - اقدامات فنی با هدف افزایش مقاومت در برابر آتش و (یا) کاهش خطر آتش سوزی ساختمان ها، سازه ها، سازه های ساختمانی.
سه راه برای محافظت از چوب در برابر آتش وجود دارد:
حفاظت سازه آتش سوزی (حفاظت ساختمانی در برابر حریق چوب که در مرحله طراحی با افزایش مقاطع در عناصر تشکیل دهنده، تجهیز ساختمان آینده به واحدهای تهویه اضافی)
روبه‌روی سازه‌های ساختمانی با سپرهای حرارتی (DSP، حصیر، لعاب، رنگ متورم و لاک)
روش های شیمیایی (که در ساخت مستقیم، با فرآوری محصولات چوبی با ترکیبات خاص انجام می شود.
محصولات محافظت از چوب غیر فعال به دو دسته ضد عفونی کننده و بازدارنده شعله تقسیم می شوند، برخی از تولید کنندگان محصولات ترکیبی با عناصر حفاظتی مضاعف تولید می کنند. حفاظت در برابر آتش چوب و سازه ها از آن با مواد بازدارنده آتش ساخته شده است که برای سلامت انسان ایمن بوده و استفاده آسان است.
ترکیبات شیمیایی، که با کمک آنها حفاظت از چوب در برابر آتش انجام می شود، مشمول صدور گواهینامه اجباری هستند. اگر محصولات وارد شده باشند، آنها علاوه بر این در VNIIPO EMERCOM روسیه آزمایش می شوند.).
وظایف حفاظت در برابر آتش
پیشگیری از آتش سوزی
خاتمه توسعه مرحله اولیهآتش
ایجاد "محلی سازی غیرفعال" آتش
طبقه بندی مواد بازدارنده شعله ( روش های شیمیاییحفاظت)
بازدارنده های آتش برای چوب بسته به اثربخشی حفاظت در برابر آتش به گروه هایی تقسیم می شوند:
گروه I - درمان چوب با ترکیب گروه I - به دست آوردن چوب آهسته سوز (از دست دادن جرم نمونه اولیه در هنگام احتراق در شرایط تعیین شده توسط روش بیش از 9٪ نیست).
گروه دوم - درمان چوب با ترکیب گروه دوم - به دست آوردن چوب مقاوم در برابر شعله (از دست دادن جرم از 9٪ تا 25٪).
گروه III - ترکیباتی که بر اساس نتایج آزمایشات آتش سوزی به عنوان بازدارنده آتش طبقه بندی نمی شوند.
گواهی بازدارنده شعله الزامی است.
از جمله آن در FGU VNIIIPO وزارت شرایط اضطراری فدراسیون روسیه انجام می شود.
محدوده بازدارنده های شعله
پردازش سیستم خرپایی ساختمان ها
پردازش تخته کف، دیوار و غیره
سطوح چوبی در داخل و خارج از منزل
پردازش الوار در طول نگهداری طولانی مدت آنها در هوای آزاد و همچنین در طول حمل و نقل طولانی مدت
محدودیت در استفاده از مواد بازدارنده شعله
ترکیبات نباید روی چوب مرطوب اعمال شوند (محتوای رطوبت تا 20٪، برای اطلاعات بیشتر در مورد رطوبت چوب، به زیر مراجعه کنید).
خواص چوب). به سطوحی که قبلاً رنگ آمیزی شده اند مواد بازدارنده شعله را اعمال نکنید. ترکیبات چوب را روی پلاستیک، فلز، بتن، گچ، کابل برق، بتونه، آجر قرار ندهید.
مکانیسم عمل بازدارنده های شعله
عمل کندکننده های شعله بر این اساس است که در صورت وجود غلظت معینی از این گونه ترکیبات در چوب، از احتراق بدون منبع شعله جلوگیری می کنند.
هنگامی که چوب در معرض آتش قرار می گیرد، فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی مختلفی رخ می دهد که بر اساس خواص ضد آتش سوزی مواد بازدارنده شعله است. این ممکن است ذوب مواد کم ذوب، مانند نمک اسیدهای فسفریک، بوریک، سیلیسیک باشد.
هنگامی که گرم می شود، حاوی چنین چوب مقاوم در برابر شعله، یک فیلم ذوب شده تشکیل می شود که دسترسی اکسیژن به سطح را محدود می کند.
در نتیجه بخشی از گرما صرف ذوب شدن بازدارنده شعله می شود. این به نوبه خود منجر به افزایش دمای احتراق چوب و در نتیجه محافظت از آن می شود.
برای محافظت از چوب در برابر آتش، از خواص مواد خاصی نیز استفاده می شود که هنگام گرم شدن تجزیه می شوند و گازهایی را منتشر می کنند که از احتراق پشتیبانی نمی کنند (آمونیاک، دی اکسید گوگرد). مواد غیر قابل احتراق، اکسیژن را از سطح چوب خارج کرده و در نتیجه از احتراق جلوگیری می کنند.
طبقه بندی بازدارنده های آتش برای سازه های چوبی.
همه بازدارنده های آتش برای چوب به پوشش های ضد حریق و اشباع کننده های ضد حریق برای چوب تقسیم می شوند.
اولی شامل لاک ها، رنگ ها، خمیرها و پوشش های حاوی مواد بازدارنده آتش است. رنگ های مقاوم در برابر آتش برای چوب، مانند هر عملیات سطحی، اغلب بافت را خراب می کنند و ظاهرچوب بنابراین از آنها برای پردازش قسمت های نامرئی سازه استفاده می شود. برای قسمت های تزئینی و قابل رویت سازه ها، بهتر است از آغشته سازی های چوبی مقاوم در برابر آتش استفاده شود که زیبایی طبیعی و بافت چوب جامد را حفظ کند.
با این فناوری، آرایه چوب به معنای واقعی کلمه با مواد بازدارنده شعله آغشته می شود. در عین حال، آنها به طور عمیق و یکنواخت به ضخامت درخت نفوذ می کنند و پایدارترین و مؤثرترین حفاظت در برابر آتش سازه های چوبی را ایجاد می کنند.
مخلوط های اشباع برای محافظت در برابر آتش چوب به محلول در آب و آلی تقسیم می شوند. کاربردهای جدید فناوری نیازمند استفاده از حلال های سوزاننده و خطرناک است. بنابراین، بازدارنده های ایمن تر و محلول در آب برای چوب اغلب استفاده می شود.
با توجه به مقاومت در برابر شسته شدن مواد بازدارنده شعله از چوب، تمام مواد ضد حریق محلول در آب چوب به دو دسته تقسیم می شوند:
- برای محصولاتی که به راحتی قابل شستشو هستند؛
- وسایل قابل شستشو برای محافظت در برابر آتش چوب؛
- محصولات سخت برای شستشو؛
- ابزار غیرقابل حفاظت در برابر آتش سازه های چوبی.
اغلب، اشباع برای درمان ضد آتش چوب برای درمان سازه های چوبی استفاده می شود که در شرایطی استفاده می شود که از قرار گرفتن مستقیم و طولانی مدت در معرض رطوبت جلوگیری می کند.
بنابراین، در میان عوامل حفاظت از آتش چوب مبتنی بر آب، ترکیبات قابل شستشو و شست و شوی ملایم بیشترین کاربرد را دارند.
در بازار داخلی آغشته‌های مقاوم در برابر آتش برای چوب، مخلوط‌هایی از عمل پیچیده بیشتر نشان داده می‌شود. آنها عملکرد ضد حریق و ضد عفونی کننده را ترکیب می کنند، زیرا برخی از بازدارنده های شعله نیز قارچ کش هستند.
همچنین بخوانید:
حفاظت در برابر آتش سازه های سقف چوبی مجموعه ای از اقدامات اجباری است ایمنی آتشدر طول ساخت و بهره برداری از ساختمان. این روش درمان عناصر با ترکیبات ویژه است: نفوذ عمیق به ساختار الیاف یا تشکیل یک پوشش مقاوم در برابر آتش روی سطح.
ترکیبات وارد برهمکنش شیمیایی با خمیر چوب می شوند، در نتیجه احتراق آن را دشوار می کند و هنگامی که گرم می شود، ساختارهای تحت درمان شروع به انتشار موادی می کنند که از فرآیند احتراق جلوگیری می کند.
طبق SN SP 64.13330.2011 برای حفاظت عناصر چوبیسقف ها به موادی نیاز دارند که 1 یا 2 گروه کارایی ضد حریق را ارائه می دهند، انتخاب یک نوع خاص به شرایط عملیاتی بستگی دارد.
تمام عناصر چوبی که به گسترش شعله کمک می کنند نیاز به درمان خاصی دارند. این شامل:
اتصال دهنده های فلزی اتصال سازه های چوبی نیز باید با ترکیبات خاصی پردازش شوند. بدون این روش، زمانی که دمای آنها از 500 درجه سانتیگراد فراتر رفت پس از 15 دقیقه (با حداقل 45 مورد نیاز) شروع به تغییر شکل می کنند.
به طور معمول، تمام وسایل حفاظت از آتش به اشباع و پوشش تقسیم می شوند. در مورد اول، چوب با ترکیبات مبتنی بر آب یا حلال (نوع دوم به ندرت در تمرین خصوصی استفاده می شود) با استفاده بدون هوا، تحت فشار یا با فرو بردن در حمام سرد درمان می شود.
تلقیححفظ بافت، مصرف اقتصادی، محافظت از درخت در برابر تأثیرات بیولوژیکی و تقویت آن. از معایب بازدارنده های شعله می توان به ظاهر شکوفه و عدم امکان درمان سطوح با پوشش های از قبل اعمال شده اشاره کرد.
پوشش‌های ضد حریق شامل لاک‌ها، رنگ‌ها، خمیرها و پوشش‌ها می‌شود که نوع دوم منحصراً در مناطق بسته از بارش استفاده می‌شود.
خوش شانسبهینه برای پردازش سازه های چوبی در مسیرهای فرار رایج، پانل های دیواری، کف، عناصر سقف.
آنها یک پوشش تزئینی و ماندگار را تشکیل می دهند، اما گران هستند و به مهارت نیاز دارند.
رنگ ها و لعاب های ضد حریق- ساده ترین و گزینه موثرآنها مقرون به صرفه هستند، برای استفاده در فضای باز مناسب هستند، به سرعت اعمال می شوند، در برابر آتش باز مقاومت می کنند. نقطه ضعف رنگ های مقاوم در برابر حرارت، انتخاب محدود رنگ است (تقریباً همه ترکیبات سفید هستند).
راهنما اصلی توانایی مواد در ارائه راندمان ضد حریق گروه 1 یا 2 است، در حالی که کلاس حفاظتی مورد نیاز برای عناصر سقف چوبی نمی تواند کمتر از خود ساختمان باشد.
تمام اظهارات سازنده باید با گواهی تایید شود و وجود یک نتیجه بهداشتی و اپیدمیولوژیک در مورد ایمنی محصول نیز بررسی می شود.
عامل بعدی مقرون به صرفه بودن است: ترکیب محافظ به طور ایده آل مصرف کمی دارد و تا زمانی که ممکن است نیازی به به روز رسانی ندارد. مطابقت با شرایط عملیاتی بررسی می شود؛ برای استفاده در فضای باز، محصولاتی با حداکثر مقاومت در برابر آب و هوا خریداری می شوند.
برای سازه های باز، اثر تزئینی و سازگاری محصول با پوشش های تکمیلی مهم است (کلاس حفاظتی به هیچ وجه نباید کاهش یابد).
پیکسابای
الزام اصلی پیروی از دستورالعمل های سازنده است: مصرف ترکیب کمتر از توصیه شده نیست (تغییر منجر به کاهش کلاس محافظت می شود)، ناخالصی ها حذف می شوند.
در غیاب تجربه بهتر است از ترکیب آماده ای استفاده کنید که نیازی به رقیق شدن نداشته باشد و به راحتی اعمال شود. در عمل خصوصی، ترجیح به ترکیباتی داده می شود که با قلم مو، غلتک یا اسپری استفاده می شود.
فناوری پردازش به نوع انتخاب بستگی دارد عامل محافظ.
اشباع ضد شعلهبه طور انحصاری در دمای مثبت (از +5 درجه سانتیگراد) و رطوبت نسبی بالاتر از 70٪ اعمال می شود، کار در داخل خانه انجام می شود (برای جلوگیری از بارش).
فرمولاسیون نمکبرای سازه های خشک مناسب نیست و برای فلز مضر است (به تشکیل خوردگی کمک می کند). در حالت ایده‌آل، عملیات بازدارنده شعله در کارخانه، در اتوکلاو یا غوطه‌وری در ظرفی پر از مواد بازدارنده شعله انجام می‌شود.
در عمل، آنها اغلب به سادگی با یک غلتک اعمال می شوند، اما کیفیت اشباع در این مورد، سازنده تضمین نمی کند.
محلول های غیر نمکیحساسیت کمتری به شرایط دما در زمان پوشش دارند (محدوده مجاز: 15- تا 40 درجه سانتیگراد)، اما به دلیل سمیت بالای آنها برای استفاده در داخل ساختمان، به ویژه سمپاشی توصیه نمی شود.
رنگ ها و لاک های ضد حریق در دمای مثبت با غلتک، قلم مو یا تفنگ اسپری اعمال می شوند، ضخامت و تعداد لایه های توصیه شده توسط سازنده حفظ می شود.
نقش مهمی با آماده سازی سطح، به ویژه اولی در عملیات ایفا می کند.
پوشش های قدیمی، کثیفی، چربی و گرد و غبار حذف می شوند، تمرکز بر افزایش چسبندگی به چوب و به حداقل رساندن مصرف مواد است.
هر لایه بعدی پس از خشک شدن کامل لایه قبلی اعمال می شود، کاهش زمان خشک شدن منجر به پوسته شدن یا ترک خوردن کل پوشش می شود (و همچنین بیش از ضخامت توصیه شده).
مونودان وامنباا
چرا به حفاظت زیستی چوب با دست خود نیاز دارید و چگونه می توانید آتش سوزی را انجام دهید؟
در طراحی هر ساختمان، صرف نظر از اینکه از چه مصالحی ساخته شده است، قطعا عناصری از چوب وجود خواهد داشت. بیشتر اوقات ، از آن است که سیستم خرپا مجهز می شود.
انواع قاب های باربر (چاق) بازشو درب و پنجره. کف، پارتیشن، پله چطور؟ بله، نه چیز دیگری.
محبوبیت رو به رشد ساخت قابعلاقه کاملا قابل درک توسعه دهندگان فردی را در موضوع آتش سوزی و حفاظت زیستی برانگیخت. از زمان های بسیار قدیم، چوب به عنوان یک مصالح ساختمانی جهانی در نظر گرفته شده است، زیرا مزایای زیادی دارد.
اما معایب قابل توجهی نیز وجود دارد که باید در نظر گرفته شود. ویژگی برنامه این است که هر قطعه "چوبی" لزوماً باید تحت پردازش خاصی قرار گیرد. چرا؟
چوب، صرف نظر از گونه، قادر به جذب رطوبت است.
با شدت متفاوت، اما خیس شدن منجر به ظهور کپک (قارچ)، توسعه انواع باکتری ها می شود.
حشرات مختلف - "کرم های چوبی" در مدت زمان کوتاهی می توانند درخت را به گرد و غبار تبدیل کنند، هر قسمت از سازه را با راه های تونل شیار کنند.
علاوه بر این، آنها بدون توجه به فصل "کار می کنند" و هیچ راه فراری از آنها وجود ندارد، مگر اینکه مواد را خیس کنند.
تغییرات رطوبت و درجه حرارت باعث ایجاد ترک در چوب می شود. و هر چه این تأثیر قوی تر باشد، بیشتر اوقات مجبور به تعمیر خواهید شد. و اشعه ماوراء بنفش نه تنها این روند را تسریع می کند، بلکه منجر به تیره شدن سطوح می شود که بهترین تاثیر را در ظاهر ندارد.
همه می دانند که چوب متعلق به کلاس مواد قابل احتراق است.
بنابراین، توضیح اینکه چرا محافظت در برابر تأثیرات حرارتی ضروری است، منطقی نیست.
هنگامی که سوال از ترین وسیله موثرآتش و حفاظت زیستی، شما اغلب می توانید توصیه هایی را با اشاره به محصولات وارداتی "شگفت انگیز" بشنوید. و اینجاست که ما نیاز به شفاف سازی داریم. به دنبال برچسب های روشن و نام های جذاب، گاهی فراموش می کنیم که در زمان سرزمین شوروی، "مدرسه شیمی" ما یکی از بهترین ها در جهان به حساب می آمد.
نمی توان تصور کرد که سنت های آن ادامه ندارد.
اما واقعیت همچنان پابرجاست و کارشناسان جدی این موضوع را انکار نمی کنند.
بسته بندی ممکن است "اشتباه" باشد، اما نتیجه عالی است. علاوه بر این، توصیه می شود بر روی انطباق دارو تمرکز کنید استاندارد دولتیشماره ۲۸۸۱۵ سال ۹۶.
چگونه بفهمیم چه نوع ترکیبی؟
شما باید کد متشکل از حروف و اعداد را با دقت مطالعه کنید. این چیزی است که قبل از هر چیز باید به آن توجه کنید.
مواد حاوی اسید بوریک نیز همینطور هستند.
از جمله خواص ضد شعله می دهد.
همچنین در برابر آتش محافظت می کند، زیرا در هنگام قرار گرفتن در معرض حرارت در نتیجه یک واکنش شیمیایی، چوب با نوعی فیلم پوشانده می شود.
به عنوان یک قاعده، این سولفات مس است. هم محافظ خوبی در برابر اشتعال و هم در برابر قارچ (کپک) است. از دیرباز مورد توجه بوده است درمان مردمیمبارزه با کپک و پوسیدگی
سودا (خاکستر سودا) تعیین شده است.
"بستگان نزدیک او"، پتاس، از "اقتدار" در میان آتش نشانان برخوردار است. در نظر گرفته شده یکی از راه های بهترمحافظت در برابر آتش (اشباع با محلول 40٪).
باید مراقب چنین ترکیباتی بود. فلوراید سدیم یک سم است. برای کپک و حشرات مضر است.
ماده سمی است. برای کرم های چوبی سم است.
ویژگی چنین ترکیباتی این است که با افزایش شدید دما، گازی از خود ساطع می کنند که از پخش شدن شعله جلوگیری می کند و آن را خنثی می کند.
توجه داشته باشید که بسیاری از محصولات موجود در بازار فقط تا زمانی موثر هستند که چوب خشک باشد.
واقعیت این است که با افزایش رطوبت، برخی از اجزاء به سادگی "شسته می شوند"، بنابراین، امنیت مواد نیز کاهش می یابد. بنابراین، استفاده از رنگ و لاک توصیه می شود.
آنها کارایی خوبی دارند، اما یک اشکال قابل توجه نیز وجود دارد.
آنها در عمل سطحی متفاوت هستند، زیرا به عمق ساختار مواد نفوذ نمی کنند.
همان خواص مواد آلکیدی. با این حال، آنها اثر ضد عفونی کننده ندارند، بنابراین آنها بیشتر به عنوان عوامل حفاظت از آتش در نظر گرفته می شوند.
معمولا با آب رقیق می شود. پس از خشک شدن رنگ، یک فیلم محافظ تشکیل می شود. به گفته کارشناسان، محصولات وارداتی بسیار گرانتر از محصولات روسی هستند، در حالی که کیفیت آنها اغلب پایین تر از محصولات داخلی است.
بنابراین، نه تنها در هنگام استفاده از آنها مراقبت ها و احتیاط های ویژه لازم است، بلکه از ایمنی مناسب نگهداری نیز اطمینان حاصل می شود. دسترسی کودکان و حیوانات خانگی به آنها باید کاملاً حذف شود.
بنابراین، اشباع یکباره، به عنوان یک قاعده، نتیجه ای نمی دهد.
علاوه بر این، بیشتر ابزارها برای پردازش قطعات کاملاً خشک شده طراحی شده اند. این را در نظر داشته باشید، در غیر این صورت چنین کاری به سادگی معنای خود را از دست می دهد.
برای شرایط دیگر (در صورت اجازه توسط سازنده) تعداد "تکرار" باید افزایش یابد.
اما ویژگی این است که قطعه کار باید چندین روز در "محلول" نگه داشته شود، اما پس از آن نمی توانید آن را رنگ کنید.
به این سؤال که کدام وسیله برای حفاظت زیستی در برابر آتش بهتر است، نمی توان پاسخ روشنی داد. کیفیت پردازش بستگی به نوع چوب دارد. فناوری "فرایند"، شرایط خارجی. بله، و از دقت و تجربه کسی که کار را انجام می دهد - همچنین.
اما بالاترین کیفیت حفاظت با یک رویکرد یکپارچه به دست می آید - اشباع + پوشش بیرونی (رنگ، لاک، ماستیک).
علاوه بر این، اگر محصول چوبی، به عنوان مثال، بخشی از یک ساختار داخلی باشد، کیفیت "پوشش" بیشتر نیز مهم است. مثلاً اگر در مورد سیستم رافت، سپس سد هیدرو و بخار نقش مهمی ایفا می کنند. اگر قطعه کار در زمین حفر شود، هیچ اشباع کمکی نمی کند. هنوز باید روی بیرون کار کرد.
مثلا قیر داغ بریزید.
چه ترکیبی را اعمال کند، هر کس برای خودش تصمیم می گیرد. فقط شایان ذکر است که:
طبق مطالب سایت: http://better-house.ru
صفحه اصلی → محاسبات → محاسبه مساحت اتاق زیر شیروانی
انجام این محاسبه برای تعیین مساحت ضروری است فضای اتاق زیر شیروانی، که باید با ترکیب ضد حریق یا ضد حریق درمان شود.
همچنین باید در نظر گرفت که از بین رفتن محلول های آبی ضد عفونی کننده ها و ترکیبات ضد حریق در هنگام استفاده از آنها با سمپاشی مشاهده می شود. اما این تلفات بیشتر از کیفیت و همچنین زمان صرف شده برای درمان ضد حریق جبران می شود.
حجم معینی از تلفات محلول ضد حریق در هنگام پاشش با دشواری اطمینان از پایداری مصرف آن توضیح داده می شود.
همچنین تا حد زیادی به تمیزی عملیات سطح و موقعیت سطح درمان شده در فضا بستگی دارد.
بنابراین، از دست دادن ملات در یک سطح برنامه ریزی شده 1.5-2 برابر بیشتر از سطح بدون نقشه است. در سطوح افقی، تلفات کمترین، و در سطوح عمودی، بیشترین تلفات است. از نظر تلفات، سطوح شیبدار موقعیت متوسطی را اشغال می کنند.
GOST 20022.9، هنگام محاسبه احتباس در طول درمان مقاوم در برابر آتش چوب در سازه ها، میزان از دست دادن یک عامل محافظ را بدون توجه به روش استفاده (برس یا اسپری) بیش از 50٪ تنظیم می کند.
این، البته، یک مقدار متوسط است، بنابراین، در هر مورد خاص، لازم است تمام عواملی که بر میزان تلفات تولید تأثیر می‌گذارند در نظر گرفته شود.
هنگام تعیین فرکانس درمان های بازدارنده شعله، ما، به عنوان یک قاعده، با دستورالعمل های ارائه شده توسط سازنده ترکیبات بازدارنده شعله این نوع محصول هدایت می شویم.
مسیریابی
Biopyren Pirilax-Lux متعلق به مواد نسبتاً خطرناک است (کلاس خطر 3 طبق GOST 12.1.007). غلظت محدود کننده در جو هوای یک شهرک برای آمونیاک حداکثر یک بار - 0.2 میلی گرم در متر مکعب است، متوسط روزانه - 0.04 میلی گرم در متر مکعب. برای فرمالدئید، حداکثر یک بار مصرف 0.035 میلی گرم در متر مکعب است، میانگین روزانه 0.003 میلی گرم در متر مکعب است (GN 2.1.6.1338-03). MPC در هوای محل کار برای آمونیاک 20 mg/m3، برای فرمالدئید 0.5 mg/m3 (GN 2.2.5.1313-03). اثر تجمعی ندارد. این اثر تحریک کننده جزئی بر روی غشاهای مخاطی چشم، مجاری تنفسی و نواحی آسیب دیده پوست دارد.
هنگام کار با بیوپیرن، نیاز اصلی ایمنی استفاده از تجهیزات محافظ شخصی برای اندام های تنفسی (تنفس تنفسی "گلبرگ")، چشم ها (عینک)، مناطق باز بدن (دستکش لاستیکی) است. این الزام عمدتاً در مورد اشباع سازه های چوبی با پاشش مکانیکی اعمال می شود. هنگام پردازش سازه های چوبی با غوطه ور شدن در حمام های گرم، تهویه تامین و خروجی باید فراهم شود.
اگر ترکیب Pirilax-Lux وارد معده شد، آن را با آب بشویید، سپس 1/2 فنجان محلول 2٪ جوش شیرین بنوشید، که در آن 2-3 قاشق غذاخوری زغال فعال (یا 10 قرص) مخلوط شده است.
در صورت تماس با پوست با آب و صابون بشویید و در صورت تماس با چشم با آب فراوان شستشو دهید.
Biopyren Pirilax-Lux نمی سوزد.
در صورت ریختن با آهک بپوشانید و جمع آوری کنید در صورت عدم وجود آهک می توان آن را با هر ماده جاذب (ماسه، خاک اره، "و سپس با محلول آهک خنثی کرد. در این شکل محصول باید دفن شود. اجازه دهید وارد بدنه های آبی شود.
چوب پس از آغشته شدن و واکنش برای افراد و حیوانات بی خطر است.
حمل و نقل و ذخیره سازی
Biopyren Pirilax-Lux با کلیه وسایل حمل و نقل مطابق با قوانین حمل کالا در این نوع حمل و نقل حمل می شود.
حمل و نقل جاده ای در وسایل نقلیه باز یا بسته در بسته های بسته بندی شده 4 (9) بطری انجام می شود که به صورت پالت هایی که در یک طبقه روی هم چیده شده اند. حمل و نقل در بسته های جداگانه در پشته های حداکثر دو طبقه با استفاده از مواد بالشتک (تخته فیبر، مقوا) امکان پذیر است. بشکه ها در دو طبقه با ورق های نئوپان بارگذاری می شوند و از حرکت در یک صفحه افقی ثابت می شوند.
حمل و نقل از طریق راه آهن در ظروف مطابق با GOST 20435 یا GOST 22225 انجام می شود. پالت های دارای بطری باید در ردیف ها در یک ردیف چیده شوند.
بشکه ها در ظرف دو یا سه طبقه با تخت بارگیری می شوند. فضاهای خالی با مواد بالشتک پر شده است. بشکه ها از حرکت در یک صفحه افقی ثابت می شوند.
حمل و نقل از طریق رودخانه و حمل و نقل دریایی طبق GOST 20435 در کانتینرها انجام می شود ، روش بارگیری مشابه بارگیری در کانتینر راه آهن است.
Pirilax-Lux در پلی اتیلن بسته یا ظروف استیل ضد زنگدر یک دما محیطاز منفی 50 درجه سانتی گراد تا مثبت 50 درجه سانتی گراد. در دمای محیط زیر منفی 30 درجه سانتیگراد، تا حدی متبلور می شود، پس از یخ زدایی، خواص خود را حفظ می کند. ماندگاری 5 سال.
فاصله بین لامپ ها و کالاها باید حداقل 0.5 متر باشد.
در انبارهایی با روش نگهداری بدون قفسه، مواد باید به صورت شمع چیده شوند. بشکه های با ترکیب پیریلاکس-لوکس باید به صورت عمودی بر روی زمین نصب شوند و نه بیش از 2 طبقه به صورت دستی باشد و نه بیش از 5 طبقه به صورت مکانیزه باشد. عرض پشته نباید بیشتر از 2 بشکه باشد. عرض راهروهای اصلی برای حمل درام باید حداقل 1.8 متر و بین پشته ها - حداقل 1 متر باشد.
در بسته بندی گروهی، بطری های پیریلاکس-لوکس را می توان در یک پشته 5 طبقه به صورت عمودی نگهداری کرد.
دور از دسترس اطفال نگه دارید.
امروزه از چوب طبیعی نه تنها در ساخت مبلمان، بلکه در ساخت و ساز نیز استفاده می شود، همانطور که برای قرن ها بوده است. چوب عالیه مصالح ساختمانی، با این حال، یک اشکال جدی دارد - حساسیت به آتش. خوشبختانه، برای حفاظت از سازه های ساخته شده از چوب، اشباع آتش برای چوب در حال حاضر ارائه شده است.
حفاظت از چوب در برابر آتش، نیاز اصلی ایمنی در برابر آتش سوزی برای هر ساختمان یا سازه است و در ساخت و ساز مستقیم یا در حین بهره برداری اهمیتی ندارد. قوانین تعیین شده در محلی و اسناد هنجاری، باید رعایت شود در غیر این صورت شی مورد بهره برداری قرار نمی گیرد. این یک پیش نیاز برای سازمان های تخصصی ساخت و ساز است.
هنگام ساخت یک خانه خصوصی، هر مالکی باید سازه های چوبی را از آتش بپوشاند، این نیاز بیهوده نیست.
اشباع چوب در آتش با فرکانس زیر انجام می شود:
مورد دوم بسیار ساده بررسی می شود: شما باید بخش کوچکی از تراشه ها را بردارید و آن را آتش بزنید و بر این اساس در صورت آتش سوزی، درمان با بازدارنده شعله ضروری است.
حفاظت از آتش یک پایه چوبی اقدامی برای اطمینان از الزامات ایمنی آتش است که باید در قلمرو کل فدراسیون روسیه انجام شود.
لیست روش های فرآوری چوب:
عملیات ضد حریق برای موارد زیر مورد نیاز است:
در ویدیو: درمان چوب ضد آتش.
ترکیب ضد آتش برای چوب بر اساس پارامترهای زیر انتخاب می شود:
در مجموع، 3 نوع آغشته سازی ناشی از آتش سوزی تصادفی یا آتش سوزی مواد چوبی وجود دارد: اسیدی، قلیایی، شور. در این مورد از ضد شعله های تخصصی، رنگ ها، لاک ها یا لعاب ها برای عملیات سطحی چوب استفاده می شود. پس از اعمال آنها، یک لایه نازک تشکیل می شود. محلول های نمک آبی برای پردازش عمیق عناصر ساختاری استفاده می شود.
اگرچه این روش ها به دلیل اثربخشی در عمل بسیار مورد استفاده قرار می گیرند، اما درمان آتش نشانی نیز بسیار موفق است. این نه تنها الزامات PB (ایمنی در برابر آتش) را برآورده می کند، بلکه به طور کامل تضمین می کند:
این بهترین راه حل برای آغشته کردن چوب از آتش است. این باعث تغییر رنگ مواد نمی شود و ساختار آن ثابت می ماند.عامل اسید استحکام بیشتری را برای عنصر ساختاری فراهم می کند، در حالی که چوب "نفس می کشد" و به طور کامل خواص خود را حفظ می کند. طیف وسیعی از محصولات در فروشگاه های خرده فروشی موجود است.
اثربخشی استفاده از چنین اشباعاتی به دلیل نقض ساختار درخت کم است، بنابراین برای درمان مناطق قابل مشاهده توصیه نمی شود.چنین فرمولاسیون هایی به صورت تجاری در دسترس هستند و قیمت آنها در مقایسه با محلول های اسیدی پایین است.
این ترکیبات چندان موثر نیستند. پس از پردازش، به مرور زمان لکه های نمک ظاهر می شود که نه تنها ظاهر درخت را خراب می کند، بلکه لازم است دوباره پردازش شود.به عنوان یک قاعده، برای کار در فضای باز، مدت اعتبار چنین پوششی بیش از 2 سال نیست و برای فضای داخلی - بیش از 5 سال نیست.
محلول های نمک را به راحتی می توانید خودتان تهیه کنید، تنها منفی این است که نمی توانید نسبت ها را محاسبه کنید.
اشباع مقاوم در برابر آتش چوب بر اساس هر مبنایی حاوی موادی است که هنگام احتراق ذوب می شوند و در عین حال یک لایه نازک را تشکیل می دهند که به نوبه خود مانعی برای اکسیژن ایجاد می کند. ترکیبات اشباع بر پایه قلیاها، در تماس مستقیم با آتش، گازهایی تولید می کنند تا از آزار یا گسترش آتش جلوگیری کنند.
آماده سازی مبتنی بر رزین های کاربامید یا فوران-کاربامید محبوبیت زیادی به دست آورده است، زیرا نه تنها مقاومت در برابر آتش ارائه می شود، بلکه مقاومت مستقیم در برابر ادراک بارهای مکانیکی نیز وجود دارد.
از جمله موارد دیگر، آماده سازی ضد حریق به موارد زیر تقسیم می شود:
امروزه طیف وسیعی از بازدارنده های شعله به فروش می رسد که خواص حفاظتی در برابر آتش را ارائه می دهند.
اصل آغشته کردن چوب از آتش با رنگ آمیزی تا حدودی با تأثیر مستقیم اشباع متفاوت است. پوشش با ترکیبات ضد عفونی کننده و آتش نشانی لایه ای را برای جلوگیری از گرم شدن و اشتعال بیشتر ساختار ایجاد می کند.با رسیدن به دمای اشتعال چوب، آب و گاز بی اثر شروع به آزاد شدن می کنند. علاوه بر این، رنگ های مدرن ضد حریق برای چوب دارای 2 عملکرد همزمان هستند:
استفاده از رنگ ضد حریق روی سطح با استفاده از غلتک ها، برس ها یا با استفاده از برس انجام می شود. فراوانی عملیات چوب با پوشش ضد حریق توسط سازنده بر روی بسته بندی نشان داده شده است و حتی تا 10 سال نیز می رسد.
اصل عملکرد محافظت از چوب در برابر آتش:
| نام ویژگی اصلی رنگ | بهره وری | خواص قابل اشتعال | توجه داشته باشید |
| شعله ور | گروه کارایی 1 | در طول دوره نفوذ مستقیم آتش باز، منافذ ایجاد شده توسط رنگ ترک می خورند، در حالی که آزاد شدن آب و گاز به طور موازی رخ می دهد، از جمله گسترش لایه غیر قابل احتراق. | بسته به ماده انتخابی، ضخامت لایه تشدید کننده به سمت بالا تغییر می کند و از 10 تا 40 برابر متغیر است. |
| تحریک کننده نیست | لایه ای که حفاظت حرارتی را فراهم می کند در ابتدا وجود دارد. ترکیب این ماده شامل شیشه مایع و پرکننده هایی برای ایجاد حفاظت در برابر آتش و همچنین بازدارنده های شعله است. | بازدارنده های شعله چوب در این دسته به طور فعال تا 2 ساعت در برابر آتش مقاومت می کنند. | کلاس ایمنی در برابر آتش چوب 1 مرحله افزایش می یابد. |
با توجه به ویژگی های سازنده، ترکیبات چوبی که محافظت در برابر آتش را فراهم می کنند، به راحتی در فروشگاه انتخاب می شوند.
این مواد رنگدارای تمام خواص برای محافظت در برابر آتش و همچنین آن است هدف عملکردی- برای کاربرد تزئینیهنگام انتخاب به نفع این محصول و استفاده از آن، ساختار چوب حفظ می شود.
اشباع نسوز با لاک الکل نه تنها برای پردازش چوبی که سازه از آن ساخته شده است، بلکه برای پوشش مبلمان، کف چوبی، لمینت و سطوح دیگر نیز استفاده می شود.
از خواص اصلی این لاک می توان به موارد زیر اشاره کرد:
چنین اشباع آتش و حفاظت زیستی کاملاً با مواد غیر منبسط سازگار است. در این مورد، نیازی به اعمال یک لایه اضافی ضد عفونی کننده نیست.
پردازش چوب ضروری است و اطلاعات مهم دیگری نیز در این مورد وجود دارد:
