کار با تسمه سنباده آسان است و شامل همه چیزهایی است که برای پردازش شیشه نیاز دارید.
جدیدترین طرح ها و راه حل های فنیبه شما اجازه می دهد تا به سرعت و به راحتی به کیفیت لبه عالی برسید! طراحی دقیق تجهیزات کار راحت با شیشه را فراهم می کند.
کنترل راحت دستگاه نوار به شما امکان می دهد لبه را در هر زاویه ای در محدوده 5 تا 90 درجه پردازش کنید.
مشخصات فنی
ضخامت شیشه فرآوری شده ......... 2-20 میلی متر
ابزار ............... نوار ساینده 1800x100
سرعت تسمه ...................................... 0.10 متر بر ثانیه
سیستم آبرسانی بسته
ابعاد کلی دستگاه ......... 1.40x1.0x1.2m
ابعاد شیشه فرآوری شده......1.5x1.5 متر
(با میزهای اضافی ................1.5x3.0 متر)
توان مصرفی ..........................2.5 کیلو وات
ولتاژ ..........................................220-380 ولت
وزن دستگاه ...................................... .150 کیلوگرم
زاویه لبه ...................... 5 درجه تا 90 درجه
(بی نهایت قابل تنظیم با امکان تثبیت میانی)
ابزار پردازش یک کمربند ساینده استاندارد است. با تشکر از برنامه طرح اصلیاز مکانیسم درایو نوار، امکان اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و سهولت تنظیم دستگاه، کاهش ابعاد و وزن آن در مقایسه با آنالوگ ها و حفظ کیفیت پردازش عالی وجود داشت.
هدف:
پردازش لبه های منحنی مستطیل و (اختیاری) شیشه ورق. یک انتخاب ایده آل برای شرکت های کوچک و متوسط که در زمینه محصولات شیشه ای، آینه ها، مبلمان، درهای لعابدار و سایر محصولات حاوی عناصر شیشه ای مختلف فعالیت می کنند.
ویژگی های متمایز کنندهتسمه سنباده "KS-1":
طراحی راحت، به خوبی فکر شده.
طراحی دستگاه با در نظر گرفتن تمام مهم ترین الزامات برای این نوع تجهیزات توسعه یافته است و هدف آن راحت ترین کار و نتایج عالی است.
قاب پایه جوش داده شده محکم.
دارای استحکام و پایداری افزایش یافته در ترکیب با جرم کوچک دستگاه است. ارتعاشات بیش از حد که در کار تداخل ایجاد می کند مستثنی هستند.
تطبیق پذیری بالای دستگاه، دامنه گسترده.
اپراتور، با تنظیمات ساده (در صورت وجود گزینه های مناسب)، می تواند به سرعت دستگاه را برای سنگ زنی لبه منحنی، یا برای پرداخت (از جمله لبه منحنی) مجدداً پیکربندی کند.
تنظیم زاویه پردازش در محدوده وسیع: از 3 درجه تا 90 درجه
تنظیم صاف زاویه شیب نوار با امکان ثابت شدن در هر موقعیتی.
مقیاس درجه برای دقت ماشینکاری کامل!
غلتک های لاستیکی قابل اعتماد برای جابجایی شیشه.
آنها به شما اجازه می دهند بدون زحمت، موقعیت قطعه کار بسیار سنگین را به وضوح تغییر دهید. هنگام استفاده از میز روی بالشتک هوا، ظاهر خراش های کوچک را از بین ببرید.
نواری انعطاف پذیر که از خرد شدن لبه های شیشه جلوگیری می کند.
بر خلاف ماشین های دیسک، طراحی تسمه پردازش قابل اعتماد، ملایم و ایمن تر لبه شیشه را فراهم می کند.
سیستم بسته برای تامین مایع خنک کننده و مایع تمیز کننده.
فقط یک مایع می تواند به طور موثر گرد و غبار شیشه را جذب کند. استفاده از آب تنها روش تضمین شده ایمن برای دفع زباله های شیشه ای است. آب اعمال شده به قطعه کار باعث افزایش طول عمر تسمه و افزایش سرعت پردازش می شود. بسته بودن سیستم امکان استقلال بالایی از پایداری منبع آب را فراهم می کند. پمپ آب قابل اعتماد و دارای ظرفیت تامین آب قابل تنظیم است.
مخازن آب بادوام از جنس استنلس استیل.
مخازن و پالت ها یا از مواد غیر خورنده (فلز گالوانیزه) ساخته شده اند یا با پوشش خاصی روکش شده اند. مواد رنگ آمیزیمحافظت در برابر زنگ زدگی
شکل سینی پیچیده که از آلودگی جلوگیری می کند.
شکل هندسی تنظیم شده پالت اجازه نمی دهد آب و گرد و غبار در آن راکد شود و یک "بتن شیشه ای" را تشکیل دهد که شستن آن دشوار است.
سیستم تمیز کردن پالت اتوماتیک 
یک شیر اضافی مخصوص می تواند آب را مستقیماً به تابه برساند که تمیز کردن آن را بسیار تسهیل می کند. آب از هر دو لبه تابه تامین می شود و با گرفتن تمام گرد و غبار ته نشین شده، به مخزن می ریزد. (گزینه)
پایه های قابل تنظیم دستگاه.
آنها به شما این امکان را می دهند که بدون توجه به وضعیت کفی که دستگاه روی آن قرار دارد، سطح کار را به راحتی تراز کنید.
تکیه گاه های نرم روی میز شیشه ای.
به اپراتور اجازه می دهد تا در هر زمان شیشه را در انتهای آن قرار دهد تا لبه در حال پردازش را بدون آسیب رساندن به شیشه بررسی کند.
ارگونومی بهبود یافته کنترل
همه کنترل ها با حداکثر راحتی و الزامات ایمنی قرار دارند. دکمه های خاموش و روشن در نزدیکی اپراتور قرار دارند.
امکان تنظیم سرعت تسمه.
به صورت اختیاری، یک مبدل فرکانس نصب می شود که با کمک آن می توان سرعت چرخش تسمه را از 1500 دور در دقیقه به 3000-4000 دور در دقیقه افزایش داد که به میزان قابل توجهی بهره وری سنگ زنی و پرداخت را افزایش می دهد.
سیستم معکوس کمربند.
ضخامت شیشه فرآوری شده 2-25 میلی متر
ابعاد شیشه فرآوری شده 1500*1500 میلی متر
با میزهای اضافی 1500 x 3000 میلی متر
سرعت تسمه 10-25 متر بر ثانیه (اختیاری)
زاویه پردازش لبه 3-90 درجه
ابعاد کلی دستگاه 1400*1000*1200 میلی متر
وزن دستگاه 150-170 کیلوگرم
ولتاژ 220-380 ولت
مصرف برق 2.5 کیلو وات
نوار تغذیه معکوس
تسمه سنگ زنی ماشین برای پردازش
قیمت: 95906
شرح
تسمه سنباده SSHLS برای استفاده در شرکت های کوچک و متوسط که در بازار پردازش شیشه و تولید مبلمان فعالیت می کنند طراحی شده است. با در نظر گرفتن نیازها و قابلیت های آنها طراحی شده است.
مدل 6.06 تقاضای زیادی دارد، دارای دو حالت کار است: خشک و مرطوب. این مدل به روز است. نسخه سریال مجهز به میز SKVP-1 با بالشتک هوا است. دستگاه SShLS قادر به پردازش محصولات با اشکال مستطیل و منحنی، هم با شعاع خارجی و هم داخلی است.
این دستگاه به شما امکان می دهد لبه شیشه را به شکل "ذوزنقه" و "مداد" پردازش کنید. جاروبرقی داخلی به طور موثر محصولات فرآوری شده را حذف می کند. سیستم تصفیه هوا از سه مدار تشکیل شده است و به شما امکان می دهد هوای تمیز (که با گواهی بهداشت تأیید شده است) دریافت کنید که مستقیماً به اتاق کار (بدون نیاز به خروج هوای خارجی) خروجی می شود. 
سیستم کشش تسمه سنباده دارای تنظیم دستی و اتوماتیک، محافظت در برابر ضربه های دینامیکی قدرتمند هنگام شکستن تسمه و تغییر جهت حرکت تسمه سنباده می باشد. این دستگاه مجهز به سیستم مرطوب کننده تسمه، تاکید بر حالت پرداخت و افزایش بهره وری لایه برداری است.
مشخصات فنی
عملکرد با شیشه ضخامت 5 میلی متر
حداقل اندازه قسمت مستطیلی 100 * 100 میلی متر
حداکثر اندازه قطعه مستطیلی 2000*1000 میلی متر
حداقل اندازه قطعه گرد D 100 میلی متر
حداقل اندازه سوراخ D 390 میلی متر
حداکثر اندازه قطعه گرد D 1000 میلی متر
حداکثر ضخامت قطعه 20 میلی متر
طول حلقه کمربند سنباده 1830 میلی متر
عرض تسمه سنباده از 30 تا 100 میلی متر
سرعت تسمه سنباده از 2 تا 30 متر بر ثانیه
جهت حرکت تسمه سنباده برگشت پذیر است
زاویه اریب 90 درجه، +45 درجه، -45 درجه
قدرت موتور محرک 1500 وات
قدرت جاروبرقی 1300 وات
قدرت سمپاش 110 وات
مصرف برق 2200 وات
ابعاد کلی دستگاه 640x500x1600
ابعاد با میز 1800x900x1600 میلی متر
وزن با میز SKVP-1 130 کیلوگرم
اتصال برق (زمین مورد نیاز) 3x380 ولت، 50 هرتز
ماشین SB-021 برای پردازش مستقیم لبه های شیشه با چرخ الماس آسیاب طراحی شده است. مشخصات لبه پردازش شده با نمایه دایره تنظیم می شود، بسته به شکلی که می خواهید به دست آورید: شعاع یا ذوزنقه. شیشه توسط اپراتور به صورت دستی به منطقه پردازش در این دستگاه وارد می شود.
این دستگاه دارای دو سر پردازش است که باعث افزایش سرعت پردازش بلنک های شیشه ای با ضخامت بیش از 6 میلی متر می شود، زیرا می توان از ابزاری با اندازه های مختلف دانه الماس برای آماده سازی اولیه و نهایی لبه برای پرداخت استفاده کرد. قرار دادن یک دانه درشت‌تر روی سر فرآوری اول و یک دانه ریزتر روی دومی برای آماده‌سازی برای پرداخت. 
برای به دست آوردن لبه صیقلی پس از پردازش با چرخ سنگ زنی، لازم است چرخ های فرآوری را با چرخ های پولیش مبتنی بر پایه ولکانیت جایگزین کنید. شیشه ای با ضخامت کمتر از 6 میلی متر را می توان با قرار دادن روی سرهای پردازش پردازش کرد: به ترتیب یک چرخ سنگ زنی به چرخ دوم برای به دست آوردن یک پردازش کامل.
کیفیت پردازش لبه در این تجهیزات به طور مستقیم به مهارت اپراتور بستگی دارد.
برای پردازش بهتر لبه مستقیم، لازم است یک منبع قابل تنظیم برای منطقه پردازش شیشه در مدل SB-022 ایجاد شود، برای این کار، مکانیزم حمل و نقل تسمه ارائه شده است.
مشخصات فنی SB-021
راهنمای تغذیه شیشه ای
خنک کننده ابزار آب
ضخامت شیشه پردازش شده (میلی متر) 3-12
اندازه شیشه پردازش شده (میلی متر) حداکثر 2500x2500
حداقل 200x200
دوک های کاری 2
قطر چرخ کار (mm) 175
قطر فرود دایره پردازش (میلی متر) 63.4
ابعاد کلی دستگاه (mm) 3000x950x1700
مصرف برق، (کیلووات) 5.0
ولتاژ نامی (V) 380/220
وزن (کیلوگرم) 150
خشن کردن لبه
برای تکمیل لبه های یک تکه شیشه، از دستگیره دندانه دار پنس استفاده کنید. با فشار دادن دستگیره به لبه های شیشه، انبردست را به سمت بالا و پایین حرکت دهید تا هرگونه برآمدگی تیز از بین برود.
اره و سنگ زنی
قبل از پوشاندن نوار مسی، لبه های تیز را با سنگ کربوراندوم خرد کنید. شیشه آینه را می توان با کاغذ سنباده ای که دور یک بلوک چوبی مستطیلی پیچیده شده سمباده زد. این ملایم ترین راه است. با استفاده از آن، احتمال آسیب دیدن روکش آینه ای شیشه را کاهش می دهید و سطحی به دست می آورید که فویل مسی به خوبی به آن بچسبد. تکه های شیشه پس از پردازش باید شسته و خشک شوند.
آسیاب های برقی به طور قابل توجهی گران تر از سنگ های کربوراندوم هستند. آنها نه تنها برای صاف کردن لبه های شیشه، بلکه برای تغییر شکل آن نیز استفاده می شوند. ممکن است برای یک مبتدی به جای یادگیری نحوه برش دقیق شیشه در امتداد خط نقاشی، استفاده از آسیاب آسان تر باشد. آسیاب بسیار است چیز مفید، اما باید به عنوان یک ابزار کمکی استفاده شود و نه ابزار اصلی.
برش نوار مسی
پوشش محافظ را از نوار مسی خود چسب جدا کنید. لیوان را با آن بچرخانید، نوار را با انگشتان خود فشار دهید تا نوار به طور مساوی در دو طرف لیوان تا شود. یک بار دیگر نوار را در امتداد لبه و کناره های لیوان با انگشتان خود فشار دهید، آن را با یک گوه صاف کنید.
سندبلاست شیشه ایشیشه یکی از محبوب ترین و پرطرفدارترین گرایش ها در صنعت معماری و طراحی است. شیشه ها و آینه های تزئینی اصلی و انحصاری فضای داخلی آپارتمان ها و فضاهای عمومی: رستوران ها، مراکز تجاری، سالن های زیبایی، مراکز تناسب اندام و غیره را زینت می دهند و به محل یک سبک اصلی منحصر به فرد و راحتی بیشتری می بخشند.
نقاشی های روی آینه کمد، ساخته شده با سندبلاست، به ایجاد یک فضای داخلی در هر سبکی کمک می کند، مبلمان شما را با سبک منحصر به فرد خود منحصر به فرد می کند.
شرکت "STERUS" خدمات زیر را برای پردازش آینه و شیشه به شما ارائه می دهد: - سندبلاست; - پردازش جنبه؛ - پخ زدن؛ - سنگ زنی؛ - صیقل دادن؛ - حفاری سوراخ؛ - گرد کردن گوشه ها Facet پردازش یک لبه (پخ) در سمت جلوی لیوان با برش آن در زاویه 0 تا 45 درجه است. عرض صفحه ممکن تا 50 میلی متر.
Facet - یک صفحه جانبی اریب بر روی یک عنصر شیشه ای، آینه و غیره. آینه های برش خورده در اطراف محیط به فضای داخلی شما وقار می بخشد، زیرا انعکاس و شکست نور توسط صفحه در زوایای دید خاصی باعث درخشندگی می شود. پرتو خورشید که از لبه مورب شیشه می گذرد، شکسته می شود و رنگین کمان را تشکیل می دهد و اشیاء را متحرک می کند. لبه جلا (Euro edge) - نوعی پردازش لبه، از انتها به لحاظ نوری شفاف و دارای شکل ذوزنقه ای است.
این یک ظاهر منظم و ایمنی در دست زدن به شیشه است. سوراخکاری با قطرهای مختلف در آینه، شیشه و تریپلکس. ضخامت محصولی که سوراخ در آن سوراخ می شود می تواند از 3 تا 50 میلی متر و قطر سوراخ از 4 تا 60 میلی متر باشد. ما همچنین فرورفتگی سوراخ ها (فرآوری سوراخ ها به منظور به دست آوردن فرورفتگی های مخروطی یا استوانه ای، صفحات پشتیبانی در اطراف سوراخ ها) را برای سخت شدن، برای اتصال دهنده ها انجام می دهیم. ما به مشتریان خود پیشنهاد می کنیم خدمات اضافی: -پیوند UV; -شیشه صاف چسب UV یک تکنولوژی مدرن برای چسباندن سازه های شیشه ای ورق نیمه شفاف است.
چسب مخصوص تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش پلیمریزه می شود و قوی ترین اتصال "شیشه-شیشه" یا "شیشه-فلز" را تشکیل می دهد. خاصیت مهم چسب های فرابنفش شیشه مویینگی بودن است یا به عبارتی این چسب قابلیت نفوذ به شکاف های کوچکی که بین سطوحی که قرار است چسبانده شود را دارد. این خاصیت چسب های ماوراء بنفش یک کاربرد راحت در هنگام استفاده ایجاد می کند، تمام شکاف های یک ساختار از قبل تکمیل شده را کاملاً پر می کند.
مزایای چسب UV: اتصالات چسب دار استحکام بالایی دارند.
در محلی که چسباندن شیشه با اشعه ماوراء بنفش رخ داده است، اثر شفافیت حفظ می شود. اجرای عملیاتی؛ طیف وسیعی از کاربردها https://
دامنه: استفاده از این فناوری امکان تولید محصولات شیشه ای مورد استفاده در ساخت مبلمان، عناصر داخلی، تجهیزات تجاری و نمایشگاهی را فراهم می کند که مطابق با استانداردهای مدرن کیفیت و دوام باشد. این فناوری به طراح این امکان را می دهد که از شیشه به طور گسترده تری برای دکوراسیون استفاده کند. فضای داخلی مدرن(به عنوان مثال، به سبک "تکنولوژی پیشرفته").
با استفاده از چسب UV می توانیم موارد زیر را تولید کنیم: - میزهای شیشه ای. - ویترین های شیشه ای؛
- قفسه های شیشه ای برای سی دی؛ - پایه تلویزیون شیشه ای؛
- هر مبلمان شیشه ای
شیشه سکوریت شیشه ای است که تحت عملیات حرارتی خاصی قرار گرفته است. ویژگی چنین شیشه ای این است که در برابر ضربه و تغییرات دما مقاوم تر است. در مورد تخریب مکانیکی، شیشه به قطعات بزرگ و تیز شکسته نمی‌شود، بلکه به قطعات بی‌ضرر با لبه‌های صاف در اندازه‌های بین 5 تا 20 میلی‌متر تبدیل می‌شود. شیشه با حرارت دادن به دمای بالا و به دنبال آن سرد شدن سریع، گرم می شود. حرارت دادن شیشه ایمنی اطرافیان شیشه را تضمین می کند و استحکام شیشه را افزایش می دهد. استحکام شیشه سکوریت در خمش و ضربه 5-7 برابر شیشه معمولی است.
محدوده شیشه سکوریت: شیشه سکوریت در مواردی استفاده می شود که دوام مکانیکی افزایش یافته، مقاومت نسبتاً بالا در برابر حرارت و ایمنی در صورت تخریب مورد نیاز است. به لطف این ویژگی ها، شیشه سکوریت شده به طور فعال در معماری و عناصر داخلی استفاده می شود. شیشه سکوریت کاملاً برای تولید پله های شیشه ای، درها، پارتیشن ها، حفاظ ها مناسب است. لعاب موسسات کودکان، گلخانه ها. شیشه سکوریت را می توان علاوه بر تزئین با الگوهای مات، رنگ آمیزی (استمالیت)، استفاده از چاپ ماوراء بنفش، که تقریباً امکانات نامحدودی را برای استفاده از شیشه سکوریت در هر فضای داخلی فراهم می کند.
https://
شیشه های تولید شده به طور طبیعی، به ویژه شیشه های آتشفشانی (ابسیدین) از عصر حجر برای فرآوری استفاده می شده است. ابزار برش. از آنجایی که چنین شیشه ای کمیاب بود، تبدیل به یک کالای تجاری مکرر شد. منابع باستان شناسی نشان می دهد که شیشه مصنوعی برای اولین بار در سواحل سوریه، در بین النهرین یا در مصر باستان. بیشتر قدیمی ترین ظروف شیشه ای به دلیل شرایط آب و هوایی مناسب برای شیشه در مصر یافت شده است، اما ممکن است برخی از این اقلام به مصر وارد شده باشد. قدمت قدیمی ترین اشیای شیشه ای به هزاره سوم قبل از میلاد می رسد. ه. اینها دانه های شیشه ای هستند که ممکن است به طور تصادفی در فرآیند ساخت فلز یا سرامیک ایجاد شده باشند.
در اواخر عصر برنز در مصر و آسیای صغیر (مثلاً مگیدو)، فناوری شیشه جهشی شدید داشت. یافته های باستان شناسی این دوره شامل شمش ها و ظروف شیشه ای رنگی است که گاهی با سنگ های نیمه قیمتی منبت کاری شده اند. برای ساخت شیشه های مصری و سوری از سودا استفاده می شد که به راحتی از انواع زغال سنگ به ویژه گیاهان هالوفیلی که در ساحل می رویند به دست می آید.
اولین ظروف با چرخاندن الیاف شیشه ای انعطاف پذیر در اطراف قالبی از ماسه و خاک رس که بر روی یک میله فلزی کاشته شده بود ساخته می شدند. پس از آن، با گرم کردن مکرر شیشه، از ذوب شدن آن در یک ظرف واحد اطمینان حاصل کردند. سپس می‌توان نوارهای شیشه‌ای رنگی را روی شکل اصلی اعمال کرد و بدین ترتیب زیورآلات ایجاد کرد. سپس قالب از بین رفت و میله از ظرف حاصل خارج شد. 
تا قرن 15 قبل از میلاد. ه. شیشه در آسیای صغیر، کرت و مصر تولید انبوه شد. فرض بر این است که فناوری های تولید شیشه از مواد طبیعی یک راز با دقت محافظت شده بود و این فناوری ها فقط در دربار حاکمان قدرتمندترین ایالات استفاده می شد. در جاهای دیگر، شیشه سازی شامل پردازش شیشه های پیش ساخته، اغلب به شکل شمش بود. برای مثال، چنین شمش هایی در غرق شدن کشتی Ulu Burun در نزدیکی سواحل ترکیه مدرن یافت شد.
شیشه همچنان یک کالای لوکس بود و به نظر می‌رسید که شیشه‌سازی با تمدن‌های اواخر عصر برنز از بین رفته است. در قرن نهم قبل از میلاد. ه. شیشه سازی در سوریه و قبرس احیا شد و فناوری هایی برای تولید شیشه های بی رنگ پیدا شد. اولین "راهنمای" شناخته شده برای تولید شیشه به 650 سال قبل از میلاد برمی گردد. ه. - اینها الواح موجود در کتابخانه آشوربانیپال پادشاه آشور است. در مصر، شیشه سازی هرگز از سر گرفته نشد تا اینکه توسط یونانیان به پادشاهی بطلمیوسی آورده شد.
دوره هلنیستی شاهد پیشرفت‌های بیشتری در فن‌آوری شیشه بود که امکان تولید ظروف شیشه‌ای با اندازه بزرگ، به‌ویژه ظروف غذاخوری را فراهم کرد. به طور خاص، یک فناوری برای مخلوط کردن شیشه های چند رنگ ایجاد شد، به طوری که یک ساختار موزاییک به دست آمد. در این دوره بود که ارزش شیشه بی رنگ بیشتر از شیشه های رنگی بود و بر این اساس فناوری های ساخت آن بهبود یافت.
طبق افسانه "ریشه شناسی" ایزیدور سویل، شیشه برای اولین بار در دهانه رودخانه بلوس ساخته شد، جایی که ماسه ساحلی از مخلوطی از کوارتز و سنگ آهک تشکیل شده است. اکنون این رودخانه نهال نعمان (به عبری נחל נעמן)، نزدیک شهر عکا در اسرائیل نامیده می شود.
https://
«در قسمتی از ساحل شام به نام فنیقیه، ساحلی کم ارتفاع وجود دارد که نزدیک به منطقه ای است که یهودیان در آن زندگی می کردند. این مکان نزدیک دامنه کوه کارمل است، جایی که رودخانه بلوس در آن جریان دارد... جریان سریع جریان آب در دهانه آن، ماسه های ساحل را از آلودگی پاک می کند. داستان چگونگی پرتاب کشتی به این ساحل که نوشابه را از مصر به فنیقیه می برد، حفظ شده است. زمانی که بازرگانان شروع به پخت و پز کردند، هیچ سنگی در آن نزدیکی پیدا نکردند تا یک کوره بسازند. از این رو برای تا زدن اجاق گاز، تکه های سودای فشرده را از کشتی آوردند. ماسه ساحل با آن مخلوط شده است درجه حرارت بالابا نوشابه، و جریان های نیمه شفاف مایع جدید از کوره شروع به سرازیر شدن کردند و در بیرون جامد شدند. این خاستگاه شیشه است. »
منبع این نسخه اساطیری، تاریخ طبیعی پلینی بزرگ بود. و این افسانه زیبا، احتمالاً به عنوان بازتابی از تجربه رومی در تولید شیشه پدید آمد - کوارتز سفید از سواحل شرقی دریای مدیترانه، و همچنین از منابع مشابه دیگر مواد خام، به دلیل خلوص شیمیایی آن به طور گسترده در سراسر جهان استفاده شد. امپراتوری روم برای تولید شیشه، که در قرن اول قبل از میلاد به سرعت توسعه یافت ه. اولین شواهد باستان شناسی و معتبر تاریخی از ظهور فناوری شیشه واقعی در سواحل سوریه و فلسطین به این زمان باز می گردد. افسانه پلینی، مانند بسیاری از یادداشت های عجیب و غریب او، که به طور طبیعی به آثار ایزیدور سویل مهاجرت کرد، البته، نمی توان از نظر تاریخی مدرک صحیحی در نظر گرفت.
به طور تجربی ثابت شده است که جوش دادن شیشه به این روش غیرممکن است. گرمایی که حتی یک آتش بسیار بزرگ ایجاد می کند برای تشکیل آلیاژ شن و سودا کافی نیست. علاوه بر این، دیگران هستند ویژگی های تکنولوژیکی، که در تناقض آشکار با این نسخه از خاستگاه شیشه گری هستند
آسیاب تسمه شیشه ای برای سنگ زنی و صیقل دادن لبه شیشه های مستقیم و شکل با تسمه های ساینده، ایده آل برای مشاغل کوچک و متوسط طراحی شده است.
Lدستگاه تسمه شیشه ایتعمیر و نگهداری کم و کارکرد آسان، به شما امکان می دهد شیشه های صاف و منحنی را پردازش کنید. پردازش لبه شیشه پس از برش شیشه انجام می شود. وظیفه اصلی سنگ زنی شیشه حذف بی نظمی های بزرگ و لبه های تیز است و پس از پرداخت، لبه مانند صفحه اصلی شیشه صاف و شفاف می شود.
استفاده از تسمه‌های ساینده به‌عنوان ابزاری برای پردازش لبه‌های شیشه نسبت به ماشین‌های هم کلاس، اما استفاده از دیسک به‌عنوان ابزار، مزایای زیادی دارد. اول از همه، این امکان تامین غیر یکنواخت شیشه هنگام لمس نوار است. کوچکترین حرکت اشتباه کارمند در هنگام کار بر روی دستگاه دیسک منجر به ازدواج می شود. تسمه ساینده به عنوان یک ابزار الاستیک، امکان کوبیدن را از بین می برد. بهره برداری و نگهداری از آسیاب تسمه ای نیازی به آموزش ویژه پرسنل ندارد. پردازش شیشه روی دستگاه با تسمه های ساینده به عرض 100 میلی متر و طول 1800 میلی متر انجام می شود. این ابزار توسط یک جریان آب تنظیم شده در یک چرخه بسته خنک می شود.
فن آوری کار بر روی یک ماشین سنگ زنی برای شیشه به سه مرحله اصلی تقسیم می شود:
برای دادن هندسه لازم به لبه شیشه؛
سطوح را برای پرداخت بعدی آماده کنید. 
لبه شیشه را با کیفیت مورد نیاز جلا دهید.
پردازش لبه شیشه در مرحله اول با تسمه های ساینده نسبتاً درشت انجام می شود: P80. P100; P150، با یک نوع دانه فشرده. نوارها باید بسته به اندازه عیوبی که باید حذف شوند و ضخامت شیشه انتخاب شوند. هر چه این ارقام بالاتر باشد، نوار باید درشت تر باشد. این فرآیند لایه برداری نامیده می شود. مرحله دوم کار، آسیاب مستقیم لبه شیشه است. برای سنگ زنی، تسمه های ساینده نسبت به زبری کمتر درشت انتخاب می شوند: P180 - P240، و لبه شیشه دوباره به حالت زبری مخملی پردازش می شود. مرحله سوم فرآوری شیشه، پولیش است. این کار با نوارهای مخصوص ساخته شده بر اساس اکسید سریم پیوند خورده انجام می شود ، چنین ترکیبی امکان دستیابی به کیفیت بالایی از پرداخت را فراهم می کند. پولیش فقط پس از سنگ زنی خوب انجام می شود، زیرا نوار پولیش قادر به حذف عیوب و خراش ها از سطح نیست. تعداد دفعات عبور شیشه بر روی نوار بستگی به کیفیت مورد نیاز برای پرداخت سطح انتهایی ورق شیشه دارد.
انواع پردازش لبه شیشه:
1. انتهای مستقیم;
2. euroedge.
چرخ تسمه ای شیشه ای دارای حالت کار دو سرعته است. در فرآیند پردازش شیشه، تنظیم صحیح سرعت تسمه ساینده مهم است. در مرحله اول فرآوری، زمانی که از درشت ترین تسمه ها (متشکل از دانه های فشرده) استفاده می شود، سرعت پردازش باید روی 20 متر بر ثانیه بالا تنظیم شود، در حالی که منبع آب باید فراوان باشد. در مرحله دوم پردازش شیشه در فرآیند سنگ زنی، باید در نظر گرفت که یک تسمه ریز مقدار کمتری آب را روی سطح خود به منطقه پردازش می برد، بنابراین سرعت باید روی 10 متر بر ثانیه کوچک تنظیم شود. به منظور جلوگیری از گرم شدن بیش از حد شیشه و آسیب به تسمه. در مرحله سوم، در فرآیند پولیش لبه شیشه، سرعت باید 20 متر بر ثانیه بالا، آب فراوان و فشار شیشه روی تسمه متوسط باشد.
در فرآیند پردازش شیشه در دستگاه سنگ زنی تسمه، شیشه بر روی عناصر لاستیکی تکیه گاه های مخصوص میز قرار می گیرد: پشتیبانی توپ؛ غلتک پشتیبانی تکیه گاه های میز شیشه را از تماس با عناصر فلزی دستگاه محافظت می کند و در نتیجه از خراشیدگی و بریدگی جلوگیری می کند. برای افزایش طول عمر پایه‌های میز، باید هر روز آنها را از پلاک و زباله‌های خرد شده تمیز کنید. از آنجایی که پایه های میز فرسوده می شوند، باید تعویض شوند. همیشه می توانید ساپورت های میز لاستیکی را در پیکربندی های مختلف از ما خریداری کنید.
دکوراسیون شیشه ای یکی از محبوب ترین و پرطرفدارترین گرایش ها در صنعت معماری و طراحی است. شیشه ها و آینه های تزئینی اصلی و انحصاری فضای داخلی آپارتمان ها و خانه ها، فضاهای عمومی: رستوران ها، مراکز تجاری، سالن های زیبایی، مراکز تناسب اندام و غیره را تزئین می کنند و به محل یک سبک اصلی منحصر به فرد و راحتی اضافی می بخشند.
شرکت "Shaleny Meister"، Cherkasy، طیف گسترده ای از خدمات را برای پردازش شیشه های تزئینی با استفاده از سندبلاست شیشه ای ارائه می دهد.
سندبلاست را می توان روی شیشه های تخت و منحنی انجام داد. این بدان معنی است که می توان روی آینه کمدهای کشویی نقاشی کشید.
سندبلاست شیشه بر اساس پردازش مکانیکی سطح شیشه با یک جت هوا تحت فشار با استفاده از دانه های ریز مواد ساینده است.
الگوی مات حاصل می تواند اندازه دانه ها و عمق پردازش متفاوتی داشته باشد. نقاشی های سندبلاست روی آینه کمد لباس بسیار چشمگیر و گران به نظر می رسد. محصولات شیشه ای تزئین شده با سندبلاست با مقاومت بالای تصویر اعمال شده روی شیشه در برابر تأثیرات خارجی مشخص می شود.
شیشه سندبلاست به طور گسترده ای برای مبلمان در ساخت جلو مبلمان، درهای داخلی، رومیزی شیشه ای، آینه کمد، پارتیشن های شیشه ای استفاده می شود.
آینه های کمدهای کشویی یا پارتیشن های شیشه ای ساخته شده با استفاده از سندبلاست، هر فضای داخلی را تزئین می کند، آن را کاربردی تر می کند، از نظر بصری فضا را گسترش می دهد و به اتاق حجم بیشتری می دهد.
نقاشی های روی آینه کمد، ساخته شده با سندبلاست، به ایجاد یک فضای داخلی در هر سبکی کمک می کند، مبلمان شما را با سبک منحصر به فرد خود منحصر به فرد می کند.
تلفن\
گذرنامه برای محصول
دستگاه دوبلکس
برای سنگ زنی و صیقل دادن لبه های شیشه
SB-022
دستگاه عمودی برای سنگ زنی و پرداخت لبه های شیشه با ضخامت 3 تا 12 میلی متر طراحی شده است.
نسخه آب و هوایی دستگاه مطابق با UHL 4.1 مطابق با GOST است.
مشخصات فنی
مصرف برق (کیلو وات) 5.5
ولتاژ نامی (V) 380
ابعاد کلی (طول x عرض x ارتفاع 3000 x 900 x 1700
با نسخه استاندارد)
اندازه شیشه فرآوری شده (میلی متر) 150 × 150 (دقیقه)
2000 x 2000 (حداکثر)
قطر چرخ (میلی متر) 175 (سنگ زنی)
تغذیه شیشه (مکانیکی معکوس با کنترل سرعت) 0.4 - 1.5 متر در دقیقه.
وزن (کیلوگرم) 240
کامل بودن دستگاه
نام | تعداد |
لبه شیشه دوکی دوکی (فید عمودی) | |
گذرنامه برای دستگاه | |
چرخ سنگ زنی |
دوره گارانتی سازنده
ضمانت کار دستگاه - 6 ماه از تاریخ امضای گواهی پذیرش.
در صورت عدم رعایت قوانین و مقررات مندرج در دستورالعمل، گارانتی باطل است.
گواهی پذیرش
دستگاه دو اسپیندل برای پردازش لبه شیشه (خوراک عمودی) شماره سریال ____________ مطابق با مستندات فنی فعلی تولید و پذیرفته شد و مناسب برای استفاده شناخته شد.
تاریخ ساخت "___" ___________________
مدیر عملیات__________________
دستورالعمل های عملیاتی برای دستگاه لبه شیشه ای دوک دوکی.
دستگاه سنگ زنی و پرداخت لبه شیشه عمودی
ضخامت از 3 تا 12 میلی متر.
1. مشخصات
1.1. اندازه ورق
ضخامت (میلی متر): حداکثر 12
ارتفاع (میلی متر): حداکثر 2500
طول (میلی متر): حداکثر 2500
1.2. تعداد سر دوک (عدد) 2
1.3. ابزار ساینده - چرخ های الماس.
قطر D (خارجی) - 175 میلی متر
قطر D (داخلی) - 63.4 میلی متر
1.4. درایو اصلی
موتور AUR 63، N 2.2kW، n 3000 دور در دقیقه.
1.5. درایو خوراک
1.5.1. موتور AUR 63، N 0.17 کیلووات، n 1500 دور در دقیقه.
1.5.2. کاهش دهنده U-100، واریاتور U-1-100
1.5.3. درایو زنجیره ای U-1
1.5.4. سرعت انتقال، متر در دقیقه، حداقل 0.4، حداکثر - 1.5.
1.6. خنک کننده
سیستم خنک کننده حلقه بسته مایع از مخزن به منطقه تصفیه توسط یک پمپ مدل P25M، با موتور AIR 56V2U3، n-2700 rpm، N - 0.12 kW تامین می شود.
2. شرح ماشین
1. D60.1.00.0.00 - تخت
1.2. D60.1.02.0.00 – نوار نقاله غلتکی سمت پایین
1.3. D60.1.03.0.00 - نوار نقاله غلتکی سمت بالایی
2. D60.2.00.0.00 - سر دوک (سنگ زنی)
3. D60.3.00.0.00 - سر دوک (پلیش)
4. D60.4.00.0.00 - فیدر ورق
5. D60.5.00.0.00 - میز غلتکی گیره
6. D60.6.00.0.00 - مکانیزم تنظیم ابزار
7. D60.7.00.0.00 - مخزن خنک کننده
8. D60.8.00.0.00 - پوشش محافظ
9. D60.9.00.0.00 - تجهیزات الکتریکی
9.1. D60.9.01.0.00 - کابینت برق
9.2. D60.9.02.0.00 - کنترل پنل
اجزای دستگاه بر روی یک قاب 1 نصب شده است که به شکل یک ساختار فلزی جوش داده شده به شکل یک هرم ساخته شده است.
شیشه روی غلتک های نگهدارنده راهنمای 1.1 نصب می شود و به غلطک های میزهای غلتکی جانبی 1.2 و 1.3 تکیه می دهد، چرخ های پردازش روی سر دوک های 2 و 3 نصب می شوند.
در زیر بستر 1، یک مخزن خنک کننده -7 برای تامین مایع خنک کننده به منطقه برای پردازش لبه ورق شیشه نصب شده است. برای راحتی تعویض آب، مخزن مجهز به چرخ است. شیشه توسط مکانیسم تغذیه ورق 4 به منطقه پردازش وارد می شود. سرعت تغذیه ورق توسط یک متغیر تعبیه شده در درایو الکتریکی مکانیزم تغذیه 0.4-1.5 متر در دقیقه بسته به ضخامت شیشه تنظیم می شود.
قبل از کار با دستگاه، لطفاً این دفترچه راهنما را به دقت بخوانید. علاوه بر این، متخصصی که روی دستگاه کار می کند باید آموزش کار با تجهیزات الکتریکی را داشته باشد. در پایان کار باید دستگاه را خاموش کرد و اتصال آن را برای افراد نالایق غیرممکن کرد.
روشن کردن دستگاه با برداشتن پوشش ممنوع است.
4. حمل و نقل و نصب دستگاه
ماشین به صورت مونتاژ شده حمل می شود (مخزن آب به طور جداگانه حمل می شود).
دستگاه بر روی یک سطح صاف و محکم نصب می شود و با استفاده از پایه های قابل تنظیم تراز می شود. مخزن آب روی دستگاه نصب می شود و با آب تمیز پر می شود تا قسمت غوطه ور پمپ در آب باشد.
5. اتصال برق
دستگاه باید توسط یک برقکار مجاز وصل شود.
موتور، پمپ و اسکلت فلزی دستگاه باید ارت باشد. قبل از اتصال دستگاه، مطمئن شوید که مشخصات الکتریکی شبکه با مشخصاتی که دستگاه برای آن طراحی شده است، مطابقت داشته باشد. برای جلوگیری از روشن شدن غیرمجاز دستگاه، در هر زمان طولانی بیکاری دستگاه (تعطیلات و ناهار، پایان روز کاری)، دوشاخه را از پریز جدا کنید.
6. راه اندازی و راه اندازی دستگاه
گنجاندن دوک های 1 و 2 توسط دکمه های شروع "اسپیندل 1"، "اسپیندل 2" روی پانل کنترل انجام می شود. تامین مایع خنک کننده با دکمه "شروع خنک کننده"؛ سوئیچ مکانیکی تغذیه "تغذیه" موقعیت 1 "چپ"، 2 "راست"، 0 "توقف".
1) تنظیم موقعیت چرخ برش نسبت به قطعه کار با چرخاندن چرخ دستی مکانیزم تنظیم ابزار برای هر دوک انجام می شود. تنظیم حرکت سر پردازش شده را در سه مختصات فراهم می کند:
جلو/عقب، بالا/پایین و 10 درجه حول محور دایره بچرخید.
چرخاندن چرخ دستی به میزان 360 درجه، بسته به نوع تنظیم، با حرکت سر تا 1 میلی متر مطابقت دارد.
2) تنظیم مکانیسم تغذیه ورق 4 برای اطمینان از شکاف بهینه بین غلتک های فشار و تسمه متحرک بسته به ضخامت شیشه در حال پردازش است.(فاصله باید 2-3 میلی متر کمتر از ضخامت شیشه باشد. در حال پردازش).
تنظیم فاصله با چرخاندن دو چرخ دستی در جلوی مکانیسم تغذیه انجام می شود. میز غلتکی گیره 5 توسط چرخ های دستی واقع در قسمت بالایی بدنه میز غلتکی 3 ثابت می شود. برای از بین بردن احتمال خرابی با فشار دادن شل و پردازش دستیرولبرینگ های متحرک در بدنه ارائه شده است. تکیه گاه با حرکت در امتداد راهنماها که لوله های آب هستند تنظیم می شود. تکیه گاه ها باید با راهنمای ورودی و خروجی همسطح باشند. شیشه برای پردازش از پوشش محافظ نصب شده است. با احتیاط شیشه را تا ورودی مکانیسم تغذیه بالا بیاورید.
در طول پردازش دستی، غلتک های گیره را به موقعیت غیر کاری شدید منتقل کنید.
تغییر دایره ها
1. پوشش محافظ را بردارید.
2. سه پیچ M8 را باز کنید و چرخ سنگ زنی را با دقت از روی صفحه جدا کنید.
3. نصب یک دایره دیگر به ترتیب معکوس انجام می شود.
4. قبل از نصب چرخ، سطح نشیمن صفحه را با لیتول روغن کاری کنید.
7. کار روتین
برای افزایش عمر مفید، لازم است به طور دوره ای تعمیر و نگهداری معمول زیر را انجام دهید:
یک بار در هفته:
1. راهنماها و پیچ تنظیم دوک را روغن کاری کنید.
2. حمام را از لجن پاک کنید
3. کانال های تخلیه را از لجن تمیز کنید
4. نصب تکیه گاه های ثابت را نسبت به افق بررسی کنید یا در صورت لزوم تنظیمات را انجام دهید.
هر 6 ماه یک بار:
1. منبع آب دستگاه و لوله های توزیع حلقوی در محفظه را بشویید.
2. سایش تسمه محرک را بررسی کنید، در صورت لزوم تعویض کنید.
8. گارانتی
این دستگاه به مدت 6 ماه گارانتی می شود، مشروط بر اینکه مشتریان قوانین استفاده و عملکرد دستگاه را مطابق با الزامات ایمنی کاملاً رعایت کنند. سازنده متعهد می شود قطعات خراب دستگاه را به تنهایی با هزینه خود تعویض یا تعمیر کند.
هزینه های حمل و نقل و همچنین هزینه های غذا و محل اقامت متخصص در مفهوم تعمیر گارانتی لحاظ نشده و به طور جداگانه توسط کاربر دستگاه پرداخت می شود.
دستگاه یک ساختار کاملاً مونتاژ شده است که نیازی به مونتاژ میدانی ندارد. تنظیم و تنظیم دستگاه در طول فرآیند ساخت انجام می شود، تنظیمات در حین پذیرش با توجه به عمل پذیرش و تحویل کار، با توجه به پارامترهای مشخص شده مشتری برای انواع خاصی از محصولات انجام می شود. پیکربندی مجدد دستگاه برای سایر پارامترهای قطعات توسط کارمند مشتری مطابق بند 2 دستورالعمل دستگاه انجام می شود.
پیکربندی مجدد (پیکربندی مجدد) در خدمات گارانتی دستگاه گنجانده نشده است.
اگر کاربر به طور مستقل هر کاری را که در این دفترچه راهنما مشخص نشده است روی دستگاه انجام دهد یا از دستگاه برای مقاصد دیگر استفاده کند، حق تعمیر گارانتی از بین می رود.
هر اندازه، سطوح مستقل، آموزش، آموزش
مرکز شیشه و واحد شیشه در یک دفتر جدید ادغام شدند:
خیابان پسانایای سوم 3
ما یک دستگاه لبه دار در هر شرایطی خریداری خواهیم کرد.
قطعات یدکی برای هر ماشین - تسمه، گیربکس، موتور، پمپ و غیره.
از شما دعوت می کنیم تا با پیشنهادات ما آشنا شوید. ما از قرن گذشته تجهیزات و ابزار پردازش شیشه تخت را می فروشیم.
در کشور ما ماشین های دستی بسیار ساده و ماشین های جهانی گران قیمت و کمیاب مورد تقاضا هستند. نکته اصلی برای مشتری ساختن است انتخاب صحیحبر اساس خواسته ها و توانایی های شما این چیزی است که سایت ما به آن اختصاص داده شده است. متن ها را در روبریک ها بخوانید. مطمئنا چیز جالب و غیرمنتظره ای کشف خواهید کرد.
ما به هیچ وجه بر اساس شرایط، وظیفه نداریم مشتری را از ما بخریم.
ما اجرای ماشین های لبه دار را بر عهده می گیریم.
چرخ های الماس و باکلیت FORZA
شرکت ما می تواند برای شما تولید کند تجهیزات پردازش شیشهدر کمترین زمان ممکن با قیمت پایین
ماشین آلات پردازش شیشهدر کارگاه ما نصب شده است که می توانید با کار آنها آشنا شده و مشاوره لازم را دریافت کنید.
شرکت ما ماشین های لبه شیشه ای را با تغذیه دستی - تسمه و دیسک تولید می کند.
ما چرخ های سنگ زنی و چرخ های پولیش را برای تجهیزات پردازش شیشه روسی و وارداتی ارائه می دهیم.
ابزار و لوازم جانبی گلازیر (شیشه برش، شیشه شکن، هادی)، تجهیزات و ماشین آلات پردازش شیشه برای کارگاه های شیشه ای کوچک و متوسط، ماشین آلات حفاری به طور مداوم در انبار موجود است.
شیشه مات جدیدترین محصول جدید نیست. روش های تشک شیشه ای برای مدت طولانی شناخته شده است، و همچنین دامنه - به عنوان یک قاعده، درها. تجهیزات سندبلاست فقط برای به دست آوردن شیشه مات کار می کند. فرآیند به خودی خود بسیار ساده است. لازم است سطح شیشه را با یک ماده سخت درمان کرد که در نتیجه قطعات کوچکی از سطح شیشه جدا می شوند. بنابراین، شیشه ظاهری خشن و کدر به خود می گیرد که این همان چیزی است که لازم است.
به طور طبیعی، درجه یخ زدگی به اندازه ذرات برخورد با شیشه و همچنین به نیروی ضربه بستگی دارد. بنابراین، هر گونه تغییر در سندبلاست تنها به دو پارامتر کاهش می یابد: اندازه دانه ساینده و فشار. همه چیز دیگر برای سهولت استفاده و افزایش بهره وری است. ساده ترین گزینه تجهیزات سندبلاست دستی است. عملکرد عالی نیست، اما هزینه آن کم است. تجهیزات سندبلاست اتوماتیک بسیار گران تر است، اما تمیزتر کار می کند، بهره وری می تواند حدود 1 باشد متر مربعدر هر دقیقه
در شرکت ما می توانید سفارش دهید تجهیزات سندبلاستساخت ایتالیا. همچنین می توانید تجهیزات سندبلاست داخلی مونتاژ شده در کشورمان توسط صنعتگران ما را سفارش دهید که نه تنها از نظر کیفیت نسبت به خارجی ها افت نمی کند، بلکه از نظر قیمت نیز سود قابل توجهی دارد.
ماشین لباسشویی تجهیزات شیشه عایق، اکسترودر، میز آب بندی
واشر چوب پنبه ای برای حمل و نقل و ذخیره سازی شیشه.
شیشه ماده ای است که بازیافت آن دشوار است. بسیار سخت، شکننده و سنگین.
ابزار برای برش، سنگ زنی، پرداخت، سوراخ کردن، یک نوع ابزار جداگانه است، نه مانند ابزاری برای پردازش فلز یا چوب یا سایر مواد آشناتر.
برای برش شیشه، من در حال حاضر فقط از غلتک کاربید استفاده می کنم. این غلتک قابل اعتمادتر از الماس، بادوام، نه چندان شکننده است. این غلتک به عنوان یک برش شیشه ای استفاده می شود - برای کارهای ساده و اغلب خانگی. برای برش سریع تر، برش های سریع ظاهر شدند - دستگاه هایی حاوی خود غلتک، یک ظرف روغن و یک خط کش با مقیاس چاپی. بنابراین، برش بدون خط کش، مربع، اندازه گیری نوار انجام می دهد. صرفه جویی در زمان، تلاش و هزینه.
اما برش شیشه همیشه 2 مرحله است - ابتدا یک نوار با غلتک کشیده می شود و سپس باید شیشه را در امتداد خط این نوار شکست. شیشه نازک را می توان با دست شکست، اما تعداد زیادی انبر، ضربه گیر، شیشه شکن وجود دارد طراحی متفاوت. آنها به شما امکان می دهند شیشه را در امتداد خط مورد نیاز با ضخامت تا 25 میلی متر بشکنید.
شما حتی نمی توانید شیشه را مانند سایر انواع مواد انتقال دهید. یک ابزار ویژه وجود دارد - فنجان های مکنده که شیشه را در هر نقطه از سطح بدون لمس لبه ثابت می کند. بسته به وزن لیوان، مکنده هایی با ظرفیت های مختلف بالابری انتخاب می شوند، تا مکنده های جرثقیلی که قابلیت بلند کردن بیش از یک تن را دارند.
فرآوری شیشه خود حفاری و سنگ زنی لبه و همچنین برش های مختلف در شیشه است، اگر در سازه های ساختمانی استفاده شود.
ظاهر مته ها یک استوانه با لایه ای از الماس صنعتی است - به اصطلاح "تاج". قطر سیلندر برابر با قطر سوراخ است. فرآیند پردازش شیشه پیچیده است. مقدار زیادی مایع خنک کننده، نیروهای حفاری خاص، سرعت حفاری کم.
چرخ های سنگ زنی و پرداخت به عنوان ابزاری برای پردازش لبه های شیشه در اکثر موارد استفاده می شود. اشکال مختلف، محتوای متفاوت وجود دارد. بسته به دستگاه، ابعاد، ضخامت لایه الماس، ترکیب لایه الماس متفاوت است. تنوع این چرخ ها و همچنین تولید کنندگان آنقدر زیاد است که انتخاب چرخ مناسب برای یک کاربر واجد شرایط شغلی محسوب می شود.
همه اینها فقط یک بخش کوچک است ابزار پردازش شیشه، می توانید برای مدت طولانی ادامه دهید، با گذشت زمان، فناوری قدم به جلو گذاشته است، پیشرفت پردازش شیشه را بیشتر و بیشتر خودکار می کند. مراکز ماشینکاری CNC ظاهر شده اند که از نازل های مختلفی استفاده می کنند که مرکز انتخاب آنها طیف وسیعی از وظایف را حل می کند. تجهیزات بسیار گران قیمتی هستند که از آن برش شیشه خوب قدیمی و مته گالوانیکی در یک مته دستی هرگز از زندگی روزمره صنعتگران شیشه خارج نخواهد شد.
ماشین سنگ زنی شیشهبرای پردازش لبه پس از برش استفاده می شود، زیرا سطح آن ناهموار می شود.
برای اینکه کیفیت محصول در سطح مناسبی باشد، لازم است لبه های آن جلا داده شود. این کار ظاهر شیشه را کامل و مختصر می کند.
به لطف فناوری های مدرن موجود در این دستگاه ها، آنها می توانند لبه قطعه کار را با هر طولی پردازش کنند. در این مورد، سنگ زنی در دو نوع انجام می شود: ذوزنقه ای یا نیم دایره. این اجازه می دهد تا نه تنها ظاهر محصول را دلپذیرتر کند، بلکه از صدمات نیز محافظت کند، زیرا لبه های خام شیشه بسیار تیز هستند.
لازم به ذکر است که سنگ زنی در همه صنایع استفاده نمی شود. اغلب از آن در ساخت مبلمان یا وسایل دکوری استفاده می شود.
به عنوان مثال، تولید پنجره های دو جداره نیازی به پیرایش لبه ندارد، زیرا آنها در داخل سازه پنهان خواهند شد. در این صورت، پردازش یک هدر دادن غیر ضروری پول و تلاش خواهد بود.
مدل های ماشین سنگ زنی شیشه بسته به عملکرد و قابلیت های اختصاص داده شده می توانند پیکربندی متفاوتی داشته باشند. ساده تر - واشرها، در حین کار از دیسک های چرخان مخصوص استفاده می کنند که تمیز کردن خشن سطح را انجام می دهند.
پس از آن، شیشه با استفاده از یک جت آب با پودر ساینده یا ماسه پردازش می شود. با تشکر از آنها، لبه صاف و یکنواخت می شود. در مرحله نهایی، پرداخت انجام می شود که برای آن از برس های مخصوص یا اولتراسوند استفاده می شود.
مدل هایی نیز وجود دارد که از تسمه ساینده برای سنگ زنی استفاده می کنند. این روش دقیق‌تر است و به شما امکان می‌دهد حتی یک قطعه کار با تغذیه ناهموار را به طور یکنواخت پردازش کنید. در این حالت شیشه بر روی تکیه گاه های لاستیکی مخصوص نصب می شود. آنها از تماس قطعه کار با قطعات فلزی دستگاه جلوگیری می کنند. این از آسیب به مواد جلوگیری می کند.
در تولید، این تجهیزات اغلب در نزدیکی میز برش یا دستگاه قرار می گیرند تا بلافاصله قطعه کار را آسیاب کنند. برای انجام این کار، آن را با کمک خرپاهای کنترل پنوماتیک ثابت می کنند.
اگر ماشین سنگ زنی یک طرفه انجام دهد، پس از اولین پردازش، شیشه باید برگردانده شود. در بین مدل ها مدل هایی وجود دارد که به طور همزمان هر دو طرف لبه را تمیز می کنند. این به طور قابل توجهی زمان کار را کاهش می دهد، اما چنین دستگاه هایی بسیار گران تر هستند.
در ردیف تجهیزات مدرن پردازش مواد برای تولید آکواریوم، ویترین، خرده فروشی و مبلمان خانگی، شامل ماشین آلات سنگ زنی شیشه می باشد.
در جریان پیشرفت های فنی، مدل های جدید جهانی، متحرک، کارآمد، ایمن، مقرون به صرفه برای استفاده در تاسیسات صنعتی بزرگ، متوسط و کوچک در حال ایجاد دستگاه هایی برای پردازش لبه ها، حذف بی نظمی ها، لبه های تیز شیشه پس از عملیات برش است.
از جمله ماشین های ارائه شده در بازار روسیه، ماشین های با عملکرد بالا عبارتند از:
تجهیزات قابل اعتماد باکیفیت این امکان را فراهم می کند که لبه های صاف و منحنی را با زاویه 45 تا 90 درجه آسیاب کنید.
در صنایع بزرگ، استفاده از ماشین آلات دارای تجهیزات اتوماتیک برای تکمیل دو طرفه لبه ها به منظور تولید دسته های بزرگ محصولات توصیه می شود.
ماشین های سنگ زنی شیشه در تولید محصولات آینه ای قبل از صیقل دادن لبه ها به حالت صافی، شفافیت و انعکاس مروارید استفاده می شود.
ابزار اصلی ماشین سنگ زنی - چرخ های ساینده دارای روکش الماسی هستند که در تماس با سطح تیز لبه، حالت مات صافی به آن می دهد. لبه پردازش شده از نظر ایمنی و زیبایی متفاوت است ظاهر، محافظت در برابر ترک در هنگام تلطیف شیشه.
آسان‌ترین و پیشرفته‌ترین دسته‌های تجهیزات پردازش شامل ماشین‌های سنگ‌زنی تسمه شیشه‌ای است.
چنین تجهیزاتی سطوح انواع شیشه را آسیاب می کند و روی میزها با تکیه گاه های دمنده و لاستیکی ثابت می شود.
سنگ زنی لبه با استفاده از تسمه های ساینده انجام می شود که بر خلاف دیسک ها دارای مزایای غیر قابل انکاری است:
دستگاه های نوار دارای دو حالت کار هستند که در نشانگرهای سرعت متفاوت هستند.
به منظور افزایش کارایی فرآیندهای سنگ زنی لبه، سرعت مورد نظر تسمه ساینده در مرحله خاصی از عملیات پردازش تنظیم می شود.
تجهیزات تسمه سنباده در سه مرحله کار می کنند:
شیشه فرآوری شده با کمک تکیه گاه های مخصوص ساخته شده از لاستیک بادوام روی دستگاه تسمه ثابت می شود.
تکیه گاه ها را می توان با غلطک های لاستیکی نشان داد یا شکل کروی دارند. این دستگاه ها شیشه را در برابر ترک و خراش ناشی از تعامل با قطعات فلزی تجهیزات محافظت می کنند.
نصب دستگاه نوار بر روی میز با دمش هوا باعث می شود که مواد پردازش شده روی بالشتک هوای دسکتاپ به راحتی بلغزانند.
چرا سنگ زنی لبه شیشه ضروری است؟
هنگام برش شیشه، به عنوان یک قاعده، یک لبه با لبه های تیز تشکیل می شود. برای کاهش خطر آسیب در هنگام کار با شیشه (به عنوان مثال، هنگام نصب سازه های شیشه ای)، این لبه باید پردازش - پرداخت شود. برای این کار از تجهیزات ویژه ای استفاده می شود - ماشین آلات سنگ زنی لبه های شیشه.
سنگ زنی لبه نه تنها برای کاهش خطر آسیب در هنگام کار با محصول ضروری است.
لبه پردازش شده توسط دستگاه آسیاب از نظر زیبایی ظاهری دلپذیر به نظر می رسد و ظاهری کامل به محصول می دهد. علاوه بر این، این درمان دوام محصولات شیشه ای را افزایش می دهد، زیرا ریزترک هایی که در هنگام برش روی لبه ظاهر می شوند را از بین می برد.
برای پردازش لبه های مستقیم و خمیده محصولات شیشه ای از ماشین های خاصی استفاده می شود.
سازندگان هم ماشین های جداگانه ای را برای سنگ زنی لبه های منحنی یا مستقیم و هم ماشین های جهانی را ارائه می دهند که امکان پردازش قطعات کار با هر لبه را فراهم می کنند.
سنگ زنی لبه در چندین مرحله انجام می شود - ابتدا دستگاه لبه های تیز را صاف می کند و لبه را تمیز می کند، سپس سنگ زنی خشن را مطابق هندسه مشخص انجام می دهد و پس از آن پردازش را با صیقل دادن لبه تکمیل می کند تا یکنواخت شود.
در نتیجه پردازش، لبه شیشه را می توان یک شکل نیم دایره یا یک شکل ذوزنقه ای (اریب) داد.
برای تولید فرآوری هنری لبه‌های محصولات و ایجاد مورب‌های مجعد زیبا از دستگاه‌های مخصوص وجه استفاده می‌شود. چنین پردازشی در تولید مبلمان، محصولات داخلی تزئینی و آینه استفاده می شود.
هر آسیاب لبه شیشه ای ویژگی های خاص خود را دارد، از جمله حداکثر طوللبه ای که باید پرداخت شود، حداکثر عرض و ضخامت شیشه خالی و سایر پارامترها.
این ویژگی ها باید در هنگام کار با صفحات شیشه ای در نظر گرفته شود - به عنوان مثال، صفحاتی را که بیش از حداکثر ضخامت یا عرض مجاز هستند پردازش نکنید.
ماشین های مدرن مجهز به کنترل برنامه هستند که امکان کاهش زمان پردازش و بهبود کیفیت آن را فراهم می کند.
اپراتور دستگاه پارامترهای سنگ زنی لازم را تنظیم می کند که بر اساس آن دستگاه می تواند به طور خودکار تعداد زیادی از شیشه های خالی را پردازش کند.
وظیفه اپراتور تنظیم صحیح پارامترها و نظارت بر عملکرد دستگاه و اطمینان از تامین به موقع قطعات کار برای پردازش است.
استفاده از دستگاه های CNC نه تنها می تواند زمان پردازش شیشه را کاهش دهد، بلکه هزینه های نیروی کار اپراتور را نیز کاهش می دهد و همچنین کیفیت پردازش را بهبود می بخشد.
ماشین‌های مدرن بهره‌وری بالا و ویژگی‌های با کیفیت بالایی دارند - آنها امکان پردازش دقیق حجم زیادی از شیشه‌های خالی را فراهم می‌کنند. نوع متفاوتدر زمان کوتاه
ماشین آلات از تولید کنندگان روسی و خارجی در بازار داخلی ارائه شده است - در عین حال تجهیزات مدرن با کیفیت بالا تولید روسیهبه هیچ وجه کمتر از آنالوگ های اروپا یا کره، ژاپن با قیمت پایین تر است و سازندگان در راه اندازی دستگاه، آموزش پرسنل و همچنین تست، گارانتی و خدمات پس از گارانتی به مشتریان کمک می کنند.
بسیاری از تولید کنندگان ماشین ابزار روسی از قطعات خارجی - موتورها، کمپرسورها، ابزارها - با کیفیت بالا از تولید کنندگان اثبات شده و قابل اعتماد استفاده می کنند.
طراحی ماشین آلات و تجهیزات ویژه برای سنگ زنی شیشه به طور مداوم در حال بهبود است. یک مکان عالی برای معرفی مدل های جدید ماشین آلات سنگ زنی شیشه می باشد نمایشگاه تخصصی "دنیای شیشه".
نمایشگاه "دنیای شیشه"رویداد برتر صنعت است که فناوری ها و تجهیزات جدید را برجسته می کند.
یکی از جنبه های مهم عملکرد ماشین های سنگ زنی شیشه ایمنی اپراتور است. برای اطمینان از آن، یک محافظ ویژه در طراحی ارائه شده است که اجازه می دهد از پاشیدن شیشه بر روی کارمندان جلوگیری شود.
با توجه به اینکه کار با شیشه به خودی خود کاملاً آسیب زا است، سازندگان تجهیزات تلاش می کنند تا تماس متخصصان با مواد را به حداقل برسانند.
برای ماشین های سنگ زنی، این نیز صادق است، زیرا قطعه کاری که برای پردازش تغذیه می شود دارای لبه برش تیز است.
برای صاف و یکدست شدن سطح آن از ماشین های سنگ زنی شیشه استفاده می شود.
برای اطلاعات بیشتر در مورد مشخصات عملکرد این تجهیزات و پیکربندی آن، لطفاً به سایت مراجعه کنید نمایشگاه "دنیای شیشه"در محل نمایشگاه اکسپوسنتر در این سایت، تولیدکنندگان داخلی و خارجی غرفه های خود را سازماندهی می کنند.
