مهار پیچ خورده برای سیم از یک بطری پلاستیکی. ما iPed ها را سرهم می کنیم، لحیم می کنیم، تعمیر می کنیم

ساده، ارزان و زیبا برای تمیز کردن سیم های داخل ساختار الکترونیکی شما.
تنها چیزی که نیاز دارید یک بطری خالی نوشابه، قیچی و یک کتری است. چگونه این کار را انجام دهید، در ادامه مطلب بخوانید.

هنگام جدا کردن طرح‌های کارخانه، همه احتمالاً دیدند که سیم‌ها به بسته‌های بسته بسته شده‌اند.
AT طرح های موقتاین نادر است اغلب اتفاق می افتد که در پشت انبوهی از سیم های مختلف، تخته ها و سایر عناصر مدار به سختی قابل مشاهده هستند. اغلب، چنین توده ای از سیم ها را می توان در داخل واحد سیستم کامپیوتری نیز مشاهده کرد، جایی که سیم های PSU و گذرگاه های سیگنال، کل فضای داخلی را پر می کنند و خنک شدن اجزا را بدتر می کنند، اغلب یک سیم آویزان یکی از فن های خنک کننده را متوقف می کند، که منجر می شود. به گرمای بیش از حد و خرابی قطعات گران قیمت.

با استفاده از مثال ساختن قیطان برای سیم‌های PSU کامپیوتر، می‌خواهم نشان دهم که چگونه در خانه به سرعت و ارزان سیم‌های خود را به بسته‌ها ببندید. طرح های الکترونیکیکسانی که مایل هستند می توانند به این ترتیب چیزها را در سیم های داخل واحد سیستم خود مرتب کنند.
پس به چه چیزی نیاز داریم.

بطری نوشابه پلاستیکی خالی.من از یک بطری سمی سبز کوهی استفاده کردم. این پلاستیک در نور فرابنفش به خوبی می درخشد. برای تزئین داخل واحد سیستم با یک پنجره در سطح جانبی و لامپ های نور پس زمینه UV در داخل - بهتر است به آن فکر نکنید. برای بستن به بند داخل آمپلی فایر یا طرح های دیگر، هر بطری رنگی که دوست دارید مناسب است.
گردن را از بطری جدا می کنیم و با قیچی یک نوار باریک به عرض 3-5 میلی متر به صورت مارپیچ برش می دهیم.

سپس دسته سیم را با نوار به دست آمده محکم می بندیم. برای جلوگیری از باز شدن نوار انتهایی آن را با سیم های موقت می بندیم. می توانید از بند نایلونی یا قطعات لوله های هیت شرینک استفاده کنید. لازم است یک سیم پیچ را به یک سیم پیچ بپیچید و تا حد امکان محکم بکشید.

و حالا مهمترین چیز.مطمئناً همه می‌دانند که پلاستیکی که از آن بطری‌ها ساخته می‌شود، خاصیت انقباض حرارتی مشخصی دارد. اگر نمی دانید، پس فقط سعی کنید آب جوش را روی بطری بریزید تا خودتان ببینید. پس از پیچیدن دسته سیم با نوار بریده شده از بطری، این نوار باید گرم شود. من از یک سشوار برای دمیدن هوا در حدود 130 درجه سانتیگراد استفاده کردم. اگر دسته سیم هنوز لحیم نشده است، یا تصمیم دارید سیم های PSU رایانه را به این روش نجیب کنید، می توانید از جریان بخار داغی که از دهانه یک کتری در حال جوش می آید استفاده کنید. فقط پس از آن فراموش نکنید که به طور کامل از رطوبت متراکم خشک کنید.

بقیه عکس ها با نور UV در یک اتاق تاریک گرفته شده اند تا قیطان بهتر برجسته شود.

پس از درمان با گرما، قیطان منقبض می‌شود، دور سیم‌ها را محکم می‌پیچد و شکل آن را ثابت می‌کند، دیگر سعی نمی‌کند باز شود. سیم های اتصال انتهای نوار را می توان جدا کرد. سیم ها در چنین بافته ای سفت می شوند. آنها به راحتی شکل می گیرند و به خوبی نگه می دارند.

امیدوارم که به همین سادگی راه ارزانبه شما این امکان را می دهد که سیم های داخل دستگاه های الکترونیکی خود را تمیز کنید و ممکن است برای کسی مفید باشد که فضای داخلی واحد سیستم شما یا دستگاه دیگری را که دارای پنجره های شفاف در دیواره های آن است تزئین کند. موفق باشید!

از هارنس های بسیار مفید و ضروری برای گرفتن سیم می توان ساخت بطری پلاستیکی. هارنس ها می توانند تقریباً در هر اندازه ای باشند و هر تعداد سیم را می توان در آنها قرار داد. به هر کسی که کامپیوتری در خانه دارد، توصیه می‌کنم این کلاس کارشناسی ارشد را به دل بسپارید. از آنجایی که به لطف او می توانید به راحتی نظم را در نزدیکی رایانه شخصی سازماندهی کنید، جایی که بسته های سیم همیشه در آن قرار دارند.
البته استفاده به این محدود نمی شود. بسته ها علاوه بر این، سیم را عایق می کنند، آن را از تأثیرات مکانیکی، از خم شدن بیش از حد و غیره محافظت می کنند. بنابراین گزینه های زیادی برای استفاده و کاربرد وجود دارد. و مهمتر از همه، همه چیز از مواد غیر قابل بازیافت - یک بطری پلاستیکی - ساخته شده است.

طول خواهد کشید

5 واشر.
2 عدد پیچ.
بلوک چوبی.
ناخن - میخ.
تیغه کردن چاقوی لوازم التحریر.
مقداری سیم مسی

ساخت یک تورنیکت پیچ خورده از یک بطری

اولین قدم این است که یک کاتر بطری بسازید که یک بطری پلاستیکی را به صورت نواری باریک برش می دهد. در بلوک چوبیدو شاب را با فاصله کم قرار می دهیم.

از بالا تیغه چاقوی روحانی و واشر را روی لبه تیغه بدون سوراخ قرار می دهیم. برای کاهش تیغه باید به طول دلخواه شکسته شود.

ما کل ساختار را با پیچ های خودکار ثابت می کنیم. کاتر بطری آماده است. ضخامت دو واشر پایینی ضخامت نوار آینده را تعیین می کند، بنابراین اگر به نوار ضخیم تری نیاز دارید، یک یا چند واشر در هر طرف قرار دهید.

حالا نوار را درست می کنیم. دامن بطری را با بی نظمی برش دهید.

بطری را روی کاتر بطری می پوشانیم. روی گردن فشار می دهیم و بطری را با یک حرکت چرخشی می چرخانیم تا چاقو شروع به بریدن دامن کند.

در مرحله بعد روبان ظاهر شده را می گیریم و بدون کاهش فشار روی گردن از بالا می کشیم.

به بالای بطری می رسیم و می توانیم آنجا توقف کنیم.

یک میخ می گیریم و ابتدای نوار را سر آن می بندیم.

سیم پیچ را محکم به سیم پیچ نوار روی میخ می پیچیم و با سیم از طرف دیگر آن را ثابت می کنیم.

ما با یک سشوار ساختمانی به مدت یک دقیقه پیچ و تاب را در تمام طول باد می کنیم. به جای سشوار، می توانید پیچش را به مدت 1-2 دقیقه در آب جوش بریزید.

گیره ها را از روی سیم جدا می کنیم.

مهار اکنون شکل خود را حفظ کرده است.

به خوبی کشیده می شود و به حالت اولیه خود باز می گردد.

خودروها در حال حاضر دارای الزامات بالایی برای کیفیت ساخت و قابلیت اطمینان هستند. بر این اساس، هر واحد و بخشی از خودرو باید این الزامات را داشته باشد.

عنصر مرکبماشین سیم کشی برق ( دسته سیم ) است. دسته سیم یک محصول نهایی متشکل از سیم های جداگانه است که در یک بسته نرم افزاری به هم چسبانده شده اند که انتهای آن با کنتاکت هایی که در بلوک ها مونتاژ می شوند یا عناصر محافظ (لوله ها، کلاه های لاستیکی، پوشش ها) روی آنها قرار می گیرند تقویت می شود. سیم ها در بسته ها بسته می شوند: باندهای ساخته شده از نوار چسب PVC، بست های کابل (گیره های دندانه دار ساخته شده از پلیمرهای ترموپلاستیک). لوله انقباض حرارتی

یک ماشین مدرن دارای مهارهایی با تعداد کل بخش سیم حدود سیصد (و اغلب بیشتر) است که با تماس های مختلف تقویت شده است. قابلیت اطمینان چنین محصول پیچیده ای به عوامل مختلفی بستگی دارد. اول از همه، اینها نیازهای افزایش یافته برای کیفیت اجزا و مواد هستند. که به نوبه خود تحت تأثیر انتخاب تأمین کننده و انجام کنترل ورودی است.

عامل بعدی استفاده از تجهیزات مدرن تولید و کنترل - اندازه گیری با کارایی بالا و دقیق است که مطابق با الزامات استانداردهای بین المللی باشد. و در نهایت، مهمترین عامل قابلیت اطمینان، متخصصان درگیر در فرآیند تولید هستند. کیفیت و قابلیت اطمینان محصول به حرفه ای بودن آنها بستگی دارد.

مهارهای اتوتراکتور را می توان به دو دسته تقسیم کرد: دسته سیم های ولتاژ پایین و بالا (سیم های باتری و استارت اغلب تک هستند، کمتر - متشکل از دو یا سه سیم).

فرآیند تکنولوژیکی ساخت مهار سیم به چندین عملیات اساسی تقسیم می شود: برش سیم ها، جدا کردن انتهای سیم ها از عایق، تقویت سیم ها با بند یا کنتاکت ها، بستن سیم ها در بسته ها (صحافی)، نصب اتصالات جداشدنی، کنترل کیفیت.

برای اینکه بهتر بفهمید دسته سیم ها از چه اجزایی تشکیل شده اند و به چه ترتیبی در ساخت آنها استفاده می شود ، سعی کردیم به شما ارائه دهیم. توصیف همراه با جزئیاتعملیات اساسی برای ساخت مهارها و انواع تجهیزات مورد استفاده.

برای درک بهتر توالی مونتاژ هر باندل، در این قسمت به معرفی آن می پردازیم مفاهیم کلیساختارهای بسته، که بعداً در متن پیدا خواهند شد. مهار را می توان به قطعات تقسیم کرد و نام آنها را گذاشت.

تنه مهار - بخشی از مهار با بزرگترین عددسیم های بسته بندی شده
شاخه - یک بسته سیمی که از تنه مهار یا شاخه دیگر گسترش می یابد.
نقطه انشعاب - جایی که دو یا چند دسته سیم در یک زاویه (ها) از هم جدا می شوند.
نکات - عناصری که امکان نصب و برچیدن مهار با تماس های سرد را فراهم می کند.
دستگاه های اتصال - دستگاه های کامل با لنگه که امکان اتصال همزمان یک یا چند جفت "پین - سوکت" را فراهم می کند.
عناصر محافظ محصولات لاستیکی هستند که برای مکانیکی و حفاظت شیمیایینقاط اتصال نوک یا دستگاه اتصال با دستگاه ها و سایر تجهیزات الکتریکی خودرو.

عملیات تولید مهار

اگر عناصر تشکیل دهنده بسته نرم افزاری را کنار هم قرار دهید، آنها چیزی شبیه به آنچه در عکس نشان داده شده است (شکل 2.) به نظر می رسند. . توالی مونتاژ دستی (شکل 3) برای مهار غیر سریالی در زیر توضیح داده شده است:

سیم برش.

برش سیم با استفاده از دستگاه دستی یا سیم برش انجام می شود. بسته به برنامه تولید باندل ها از روش برش دستی یا خودکار استفاده می شود.

اتصال سیم ها به بسته ها (بافندگی).

سیم ها در بسته ها با باندهای ساخته شده با نوار چسب PVC مطابق با GOST 16214 - 70، بست های کابلی (گیره های دندانه دار ساخته شده از پلیمرهای ترموپلاستیک مطابق با GOST 22642.3-80) به صورت دستی یا با استفاده از یک ابزار خاص، سیم های ریخته شده روی آن را جوش می دهند. همان صفحه به عنصر اتصال ساخته شده به شکل نوار PVC یا یکی از سیم های بسته زیگزاگ.

با توافق با مصرف کننده، سیم های بسته بندی شده را می توان با یک لوله PVC، با نوار چسب PVC، نوار مارپیچ یا لوله راه راه محافظت و بسته بندی کرد.

لوله پی وی سی و نوار مارپیچ روی بسته نرم افزاری باید به ترتیب با بانداژ یا به روش های دیگری که حرکت و باز شدن آن را ممنوع می کند ثابت شوند. انتهای لوله موجدار معمولاً توسط یک لوله گرما انقباض یا روکش های لاستیکی مخصوص محافظت می شود که با توجه به قطر لوله انتخاب می شوند.

همچنین در هر نقطه انشعاب و روی خود شاخه ها بانداژ می شود به گونه ای که فاصله باندها بیش از 250 میلی متر نباشد، در صورتی که فاصله در نقشه مشخص نشده باشد. برای جلوگیری از حرکت لوله در محل اتصال و برای محافظت از نقطه انشعاب در برابر تأثیرات مکانیکی، یک شکاف بر روی بسته‌ها در لوله موجدار در نقطه انشعاب نصب می‌شود.

جدا کردن انتهای سیم ها از عایق.

جداسازی عایق به صورت خودکار، هنگام برش با دستگاه برش ابعادی، یا به صورت دستی با استفاده از انبردست عایق، بسته به برنامه رهاسازی بسته، انجام می شود. استفاده از ماشین آلات و خاص ابزار دستیبدون بقایای عایق و بدون برش سیم های مسی، جداسازی با کیفیت بالا را تضمین می کند.

تقویت سیم ها با نوک.

تقویت سیم ها به روش پرس سرد به صورت دستی یا نیمه اتوماتیک انجام می شود. این روش تماس قابل اعتماد سیم با نوک را تضمین می کند. سطح مقطع سیم در محل نوک قالب گیری شده به شکل "قلب" است. هر سیم رشته تغییر شکل می دهد، شکل گرد خود را از دست می دهد، فضاهای خالی را پر می کند و در نتیجه حداکثر سطح تماس با نوک را فراهم می کند. نکات مربوط به اسناد هنجاری و فنی برای اطمینان از تماس با کیفیت بالا استفاده می شود.

استفاده از پرس های مدرن اتصال مکانیکی قابل اعتمادی را ایجاد می کند که نیروی شکست آن مطابق با الزامات GOST 23544-84 است و توسط دستگاه های ویژه کنترل می شود.

در ساخت هارنس باتری و استارت پس از پرس از قلع زنی استفاده می شود. کیفیت بهتری می دهد تماس الکتریکیاتصال مکانیکی مطمئن تر و محافظت در برابر خوردگی. نیازهای بیش از حد برآورد شده برای کیفیت اتصال نوک با سیم با این واقعیت توضیح داده می شود که محل تماس بین سیم و نوک بار جریان بیشتری را تجربه می کند و در نتیجه گرمایش ناحیه تماس را افزایش می دهد. در حین کار، این می تواند منجر به شکستگی سیم، اتصال کوتاه یا حتی آتش سوزی سیم کشی شود.

نصب دستگاه های اتصال.

پس از تقویت سیم ها با گیره ها، دستگاه های اتصال (بلوک، کانکتور) در جایی که ارائه شده اند نصب می شوند.

(با کوپن در پایان بررسی 3.51 دلار)
چند "جیرجیرک" در ماشین مستقر شدند. گاهی ناپدید می شوند، گاهی دوباره ظاهر می شوند و زندگی را مسموم می کنند. ناخوشایندترین آنها زیر کارت های در و زیر قفسه در پشت زندگی می کنند.
البته، می توانید موسیقی را بلندتر کنید، اما ممکن است مشکلات شنوایی ظاهر شود).
یافتن نوعی ماده نازک برای عایق صوتی داخلی در بازارهای محلی ممکن نبود - آنها یا لاستیک فوم یا سایر مواد فوم مبتنی بر چسب را ارائه می دهند. با این حال، این گزینه ها برای عایق صوتی بدنه، صندوق عقب یا سقف خودرو مناسب هستند.
برای از بین بردن صدای جیر قطعات پلاستیکی روی عناصر بدن یا در بین خود، رویکرد کاملا متفاوتی مورد نیاز است - مواد باید نازک باشد و قسمت های مالشی داخل خودرو را از یکدیگر عایق کند.
آنهایی که «جیرجیرک» یا سیم‌های ژولیده هستند استراحت نمی‌کنند، من شما را دعوت می‌کنم.

امروز، قهرمان بررسی میکرو یک نوار منسوجات غیر بافته برای بستن دسته سیم و واشر بین عناصر تزئینیماشین برای از بین بردن صدای جیر جیر و صدای اضافی.

با توجه به صدای جیر و صدا، راه حل خود را در اینجا نشان می دهد - چیزی نازک بر اساس چسب که قادر به ایجاد اختلال در تسکین اولیه نیست. نوار برقی برای بستن دسته های سیم خوب است، چه پلاستیکی یا پارچه ای، اما مخترعان نوار نظارت شده در اینجا نیز از آن استفاده کردند - بیایید ببینیم چه نتیجه ای از آن حاصل می شود.
از یک کشور دوردست شرقی در بسته‌ای نامناسب و مهر و موم شده آمده است.

قرقره روبان داخل

سیم پیچ به دلیل خواص مواد نوار نرم است و فشار دادن به مرکز سیم پیچ را توصیه نمی کنم.
جنس نوار الیافی است، یادآور آگروفابریک است، اما نازک تر و سوراخ شده است، به همین دلیل کمی کشیده می شود، اما برای شکستن آن، باید تلاش قابل توجهی انجام دهید.

همانطور که می بینید، قسمت پایین نوار با چسب آغشته شده و به خوبی به سطوح می چسبد.

یک ساعت آویزان شد، نیفتاد. وزن کویل مطمئناً اصلاً وزن نیست، اما همچنان کاملاً خود را حفظ می کند و با صدای مشخصی جدا می شود.
عرض نوار همانطور که وعده داده شده است 19-20 میلی متر است. امیدوارم آنها تمام 15 متر را زخمی کنند) - من شل نشدم.

بستن سیم ها در یک بسته نرم افزاری بر روی یک منبع تغذیه قدیمی از یک رایانه انجام شد.

نوار به خوبی پیچیده می شود و یک تورنیکت محکم ایجاد می کند.

شما نمی توانید روی مقاومت در برابر آب حساب کنید، اما در صورت تماس با رطوبت، تورنیکت همان چیزی است که شما نیاز دارید.
علاوه بر "جیرجیرک" در ماشین، نوار به خلاص شدن از شر صدای قاب تلویزیون قدیمی با صدای زیاد کمک کرد. ارزشش را داشت که صدا بلندتر شود و بدن شروع به لرزیدن کرد. یک بار نوار مشابهی را روی تلویزیون "از کارخانه" دیدم، اما آنها آن را ذخیره کردند.

من چنین برچسب هایی را در اطراف ساختم و جغجغه ناپدید شد.
من مطمئن هستم که در مبارزه با صدای جیر زدن در ماشین به همان نتیجه خواهم رسید ، اما باید منتظر بهار باشم - بیرون از قبل سرد است و من خطر جدا کردن قطعات پلاستیکی در دمای پایین را نخواهم داشت ، زیرا وجود دارد احتمال آسیب رساندن به بست ها بگذار تا بهار بترکند، شاید حتی جایی که ظاهر می شوند، آن وقت من همه "جیرجیرک ها" را یکباره می گیرم.
هیچ چیز خاصی برای گفتن در مورد جوانب مثبت و منفی وجود ندارد - یک راه ساده برای خلاص شدن از شر صدای جیر جیر، سر و صدای اضافی و یک ابزار مناسب برای مهار. هیچ چیز خاصی در مورد نوار وجود ندارد، اما راحت است.

کوپن تخفیف 12% - BgAuMotor

محصول برای نوشتن نقد توسط فروشگاه ارائه شده است. بررسی مطابق با بند 18 قوانین سایت منتشر شده است.

من قصد خرید +97 را دارم افزودن به علاقه مندی ها نقد را پسندید +67 +126

ساخت و چیدن بند

باندل مجموعه ای از سیم ها و کابل های کنده شده است که به نحوی به یکدیگر متصل شده اند و در صورت لزوم مجهز به عناصر هستند. نصب برق(نکات، اتصالات، و غیره).

با توجه به هدف آنها، هارنس ها به داخل بلوک و بین بلوک تقسیم می شوند.

هارنس های درون بلوکی برای اتصال الکتریکی واحدها، بلوک ها و قطعات الکتریکی داخل دستگاه و از هارنس های بین واحدی برای اتصال الکتریکی تجهیزات و دستگاه های مختلف رادیویی در داخل دستگاه استفاده می شود. سیستم واحد. بسته به محل گره ها در بدنه، بسته ها می توانند صاف یا حجیم باشند.

برای محافظت در برابر قرار گرفتن در معرض محیط, صدمه مکانیکییا به منظور محافظ، بسته‌ها را از بیرون با یک نگهدارنده، نایلون، لوسان یا نوار پلی‌وینیل کلرید پیچیده می‌کنند، لاک می‌زنند یا در یک نوار محافظ محصور می‌کنند.

1) رنگ های مختلف عایق سیم؛

2) رنگ آمیزی یا شماره گذاری لوله های PVC که برای تثبیت انتهای عایق استفاده می شود (لوله ها شماره گذاری می شوند.روی دستگاه، در مهرهای مخصوص یا حک شده با دست با جوهر علامت گذاری؛

3) برچسب های پلاستیکی با نمادنقاط اتصال قرار داده شده بر روی سیم

هارنس هایی که سیم های از کار افتاده در آنها قابل تعویض نیستند با سیم های یدکی ارائه می شوند. تعداد آنها به میزان 8 ... 10٪ از تعداد کل در بسته گرفته می شود، اما نه کمتر از دو سیم. طول و مقطع سیم های یدکی باید برابر با بزرگترین طول و مقطع سیم های موجود در بسته باشد. طول سیم های مهار باید برای اتصال بدون کشش به گره ها و عناصر مدار دستگاه کافی باشد. علاوه بر این، باید یک حاشیه 10 ... 12 میلی متر برای جدا کردن مجدد و اتصال هر انتهای سیم وجود داشته باشد.

معمول فرآیند تکنولوژیکیساخت تورنیکه شامل عملیات زیر است:

برش سیم و لوله های عایق؛

سیم ها را روی الگو قرار دهید و آنها را در یک بسته نرم افزاری ببافید.

خاتمه انتهای سیم های بسته نرم افزاری با علامت گذاری همزمان آنها.

کنترل مهار (تداوم)؛ محافظت از مهار با نوار عایق؛

کنترل خروجی (بازرسی بصری برای انطباق با استاندارد، چاه و تداوم).

طول سیم های آماده شده باید با ابعاد نشان داده شده در نقشه فن آوری یا جدول سیم های خالی مطابقت داشته باشد. سیم ها و قیچی های محافظ در ماشین های اتوماتیک و همچنین با استفاده از قیچی مونتاژ یا گیوتین و سیم برش بریده می شوند.

مصلحت تر است که سیم های خالی با همان طول درست کنید و آنها را در یک بسته بدون شاخه بر روی یک دستگاه مخصوص ببافید (شکل 1.25) که از دو قفسه نصب شده روی تخته تشکیل شده است (فاصله بین قفسه ها بستگی به طول سیم های آماده شده).

در کناره های بیرونی قفسه ها دارای شیارهایی هستند. ابتدا سیم به دور پایه ها پیچیده می شود، در حالی که تعداد دور سیم باید نصف تعداد سیم های بسته باشد. سپس سیم‌پیچ‌هایی که بین پایه‌ها قرار دارند با نخ یا ریسمان به صورت دسته‌ای بسته می‌شوند. پس از بستن، پیچ های سیم را در مکان هایی که در مقابل شیارهای قفسه ها قرار دارد برش می دهند.

با روش دستی برداشت سیم برای بسته ها، طول آنها با استفاده از نمونه ها یا خط کش تعیین می شود. در تولید سریال از ماشین های مخصوصی برای اندازه گیری برش سیم به طول از پیش تعیین شده استفاده می شود.

سیم ها به ترتیب خاصی روی الگو قرار می گیرند (طبق طرح چاپ شده روی سطح قالب) ، پس از آن با یک نخ یا ریسمان به یک بسته نرم افزاری گره می زنند. نشانه گذاری الگو برایدسته سیم مطابق نمودار سیم کشی، طرح گره یا دستگاهی که مهار در آن نصب می شود و جدول نصب اتصالات گذاشته می شود. روی الگوی مشخص شده، سیم ها ابتدا چیده شده و سپس به صورت یک بسته گره می شوند (شکل 1.26). بسته به طراحی دستگاه، بسته ها مسطح یا حجیم هستند.

هنگام چیدمان، انتهای سیم‌ها در امتداد علامت‌های عرضی بریده می‌شوند، علامت‌گذاری و ثابت می‌شوند. سیم‌کشی روی الگو با سیم‌های کار زاپاس و بلند شروع می‌شود و با کوتاه‌ترین سیم‌ها به پایان می‌رسد. سیم‌های محافظ موجود در بسته بسته می‌شوند. با نوار نگهدارنده و در داخل مهار یا در یک لوله عایق قرار می گیرد.

هارنس باید در یک جهت با نخ پنبه ای شماره 00 یا کتانی شماره 9.5/5 گره بخورد. برای بافندگی دستی، دستگاه نشان داده شده در شکل. 1.27 a. یک قرقره 3 با نخ به بدنه 4 دستگاه وارد می شود. روکش های 5 و 2 برای مرکز سیم پیچ استفاده می شود. در پوشش بالایی 5 چشمی برای دادن جهت خاصی به نخ تعبیه شده است و قلاب 1 به پوشش پایینی وصل شده است.

برای تسهیل سیم پیچی نخ از قرقره، یک شکاف و یک خروجی برای انتهای بیرونی قرقره زخم در بدنه ایجاد می شود. ابتدا یک کلاف زخمی وارد بدنه دستگاه می شود که انتهای بالایی آن داخل شیار بدنه قرار می گیرد. سپس درب آن بسته شده و انتهای نخ از طریق چشمک رد می شود.

مهار مطابق با طرح تشکیل حلقه بافته می شود. برای بافتن یک گره 0.5 ... 1 ثانیه زمان لازم است. برای انجام عملیات، لازم است نخ را بگیرید (شکل 1.27، ب را ببینید)، حلقه را قلاب کنید، آن را زیر تورنیکه بکشید و دستگاه را از طریق دو حلقه عبور دهید، نخ را سفت کنید. در لحظه سفت شدن گره باید نخ عبوری از بدنه را با انگشت به سطح آن فشار دهید. این دستگاه به بهبود کیفیت تسمه های بافتنی کمک می کند و پیچیدگی بافتن آنها را 15 ... 20 برابر کاهش می دهد. روش های بافندگی توصیه شده در شکل نشان داده شده است. 1.28.

توصیه می شود حلقه ها را با تنش در فواصل منظم (بیش از 50 میلی متر) و همچنین در مکان هایی که سیم ها منشعب می شوند بافته شوند.

مرحله بافندگی حلقه ها بسته به قطر دسته، توسط طراح تعیین می شود.

پس از بافندگی سیم ها در یک بسته نرم افزاری، انتهای آنها خاتمه می یابد. ابتدا تمام انتهای سیم ها طبق نمودار سیم کشی مشخص می شود و سپس نحوه صحیح قرارگیری سیم ها با صدای شماره گیری بررسی می شود. در مورد استفاده از قالب های برق دار برای ساخت مهار، تداوم را می توان حذف کرد.

کنترل مهارهای پیچیده بر روی پایه های نیمه اتوماتیک ویژه طبق یک برنامه مشخص انجام می شود. مهار روی پانل پایه به صورت دستی ثابت می شود و چینش صحیح سیم ها و مقاومت عایق آنها به طور خودکار کنترل می شود.

ابتدا، انطباق بررسی می شود نمودارهای الکتریکیاتصالات، یعنی بررسی طرح صحیح سیم ها. برای این منظور ولتاژ مورد نیاز به صورت متوالی به یکی از انتهای سیم مورد آزمایش اعمال می شود. در چیدمان صحیحسیم ها، ولتاژ باید در تمام سیم های بسته نرم افزاری که به صورت الکتریکی به سیم مورد آزمایش متصل شده اند، ثبت شود. در مرحله بعد، باید مطمئن شوید که در سیم های بسته نرم افزاری که به صورت الکتریکی به سیم مورد آزمایش متصل نیستند، ولتاژ وجود ندارد. تمام اطلاعات مربوط به کنترل به صورت خودکار به صورت سوراخ های کدگذاری شده بر روی نوار پانچ شده یا به صورت رکورد روی نوار با نام های دیجیتال و الفبایی صادر می شود.

هنگام نظارت بر مقاومت عایق سیم ها، یک منبع ثابت ولتاژ ثابت به طور خودکار به سیم های ایزوله الکتریکی (مدارها) انجام می شود، در حالی که مقاومت عایق را ثابت می کند.

در صورت لزوم، مهار با نوارهای عایق یا یک نوار محافظ محافظت می شود. بسته های تمام شده طبق نمودار سیم کشی و نقشه دستگاه گذاشته می شوند. همزمان با تخمگذار، انتهای سیم های بسته نرم افزاری به مکان های مربوطه در مدار دستگاه منتقل شده و لحیم می شوند. در عین حال، لازم است اطمینان حاصل شود که سیم های جداگانه علائم و نوشته های مقادیر اسمی روی قطعات را پنهان نمی کنند.

توجه! هنگام قرار دادن مهارها در دستگاه، باید مراقب بود که از شکستگی و شکستگی هسته های رسانای سیم ها و نتیجه گیری اجزای رادیویی لولایی و همچنین اتصال کوتاه مکان های رسانای خالی جلوگیری شود.

در داخل دستگاه، مهار با براکت های فلزی به شاسی یا دیوارها متصل می شود (شکل 1.29) که ابتدا باید زیر آن قرار دهید.مواد عایق ساخته شده از پلی وینیل کلرید، پارچه لاک زده یا تخته پرس را قرار دهید. لبه های واشر باید حداقل 5 میلی متر از زیر براکت بیرون بزنند. براکت ها دو طرفه (که با دو پیچ متصل می شوند) و یک طرفه (با یک پیچ وصل می شوند) ساخته می شوند. طراحی براکت‌های نصب، به‌ویژه آنهایی که یک طرفه هستند، باید به اندازه کافی سفت و سخت باشد تا از خم شدن یا تغییر شکل آن‌ها هنگام اتصال به شاسی همراه با هارنس جلوگیری کند.

برای اطمینان از انتقال مهارهای بدون محافظ (و در صورت لزوم محافظ) از یک واحد دستگاه به واحد دیگر از طریق دیواره شاسی یا صفحه نمایش، بوش های عایق در این مکان ارائه می شود.

مطالب موضوعی: