پورتال ساخت و ساز - درب و دروازه.  داخلی.  فاضلاب.  مواد.  مبلمان.  اخبار

فروشگاه های ساختمانی طیف وسیعی از ماشین آلات حفاری مختلف را در همه رده های قیمتی به ما ارائه می دهند.

با این حال، هزینه یک مدل واقعاً باکیفیت به شدت به جیب شما ضربه می زند و خرید یک دستگاه حفاری ارزان از تولید کنندگان چینی مصرف کننده که عمر مفید آنها مضحک است، فایده ای ندارد.

خرید یک مته برقی خوب بسیار ساده تر است و به طور مستقل یک دستگاه حفاری خانگی رومیزی دستی بر اساس آن ساخته می شود که به طور کامل تمام نیازهای شما را برآورده می کند.

هزینه یک مته با کیفیت بسیار کمتر از یک دستگاه حفاری تمام عیار است.

علاوه بر این، می توانید از مته برقی موجود در مزرعه استفاده کنید، زیرا طراحی دستگاه امکان جداسازی سریع آن را فراهم می کند، که به شما امکان می دهد از یک مته هم در حالت ثابت و هم در حالت دستی استفاده کنید.

1 ابزار و مواد مورد نیاز

دستگاه حفاری رومیزی از مته را می توان بر اساس لوله های فلزی، یا بر اساس قطعات چوبی. توصیه می کنیم گزینه دوم را ترجیح دهید، زیرا کار بسیار کمتری است و نیازی به استفاده از آسیاب یا دستگاه جوش ندارد.

چوبی ماشین خانگی قدرت دارد،که برای استفاده معمولی خانگی بیش از اندازه کافی است.

چنین دستگاهی که خودتان بر اساس مته انجام می دهید، با رعایت تمام توصیه های شرح داده شده در زیر، می توانید در عرض دو ساعت با دستان خود درست کنید و بیش از یک سال به شما خدمت می کند.

برای ساخت دستگاه حفاری رومیزی با دستان خود به مواد زیر نیاز دارید:

  • تخته های چوبی 2-2.5 سانتی متر ضخامت؛
  • راهنماهای تخته فلزی - 2 قطعه (از چنین لت هایی برای تهیه کشوها در میزها و صندوقچه ها استفاده می شود ، آنها را می توان در هر سوپر مارکت مبلمان خریداری کرد).
  • تیر چوبی با ابعاد 20 * 30 میلی متر - حدود دو متر؛
  • پیچ های چوبی به طول 20 و 30 میلی متر؛
  • چسب چوب؛
  • مته برقی؛
  • میله فلزی با نخ کلاس M8؛
  • لوله فلزی با کلاس نخ M6؛
  • پیچ و مهره.

کار مستقیم با استفاده از ابزارهای زیر انجام می شود:

  • پیچ گوشتی (فیلیپس یا معمولی، بسته به اینکه از کدام پیچ استفاده کنید)؛
  • مته؛
  • سمباده؛
  • اره منبت کاری اره مویی و اره برقی؛
  • گوشه؛
  • مداد، خط کش؛
  • مرحله
  • رولت
  • گیره های نجاری برای ثابت کردن تخته ها.

1.1 ایجاد پایه برای قاب

برای ایجاد پایه برای یک دستگاه حفاری خانگی، یک تیر چوبی 20 * 30 را با اره برقی به چهار تکه برش دهید که دو قطعه آن 17 سانتی متر و دو قطعه دیگر 20 سانتی متر طول دارند.

اگر می خواهید یک ماشین خانگی بر اساس یک مته الکتریکی عظیم ایجاد کنید، بهتر است یک پایه بزرگتر بسازید، زیرا افزایش اندازه آن به ساختار پایداری بیشتری می بخشد.

در مرحله بعد، تخته ای به ابعاد 200 * 220 * 20 میلی متر تهیه کنید (ابعاد بر اساس ابعاد فوق الوار آورده شده است). با استفاده از پیچ های خودکار، بخش های تیر را به یک قاب متصل کنید. برای اتصال در هر انتهای تیر، باید از دو پیچ خودکار استفاده کنید، اگر از تیری با ضخامت بیشتر استفاده می کنید، می توانید در هر گوشه انتهای آن یک پیچ خودکار پیچ کنید.

یک تخته را در بالای قاب به دست آمده قرار دهید. آن را با پیچ های خودکف در اطراف محیط تیر پیچ کنید، 2-3 پیچ در یک طرف بیش از اندازه کافی خواهد بود.

برای اینکه کار شما راحت تر شود، توصیه می کنیمپیش سوراخ هایی را در تخته ها دریل کنید که پیچاندن پیچ های خودکشی در آنها بسیار راحت تر از یک تخته جامد است. برای جلوگیری از بیرون زدگی سر پیچ های بالا سطح چوبیمی توانید از یک مته با قطر بزرگتر برای پخ زدن زیر سر آنها استفاده کنید.

1.2 ایجاد ستونی برای راهنماها

عرض تخته برای ستون باید با عرض پایه ایجاد شده مطابقت داشته باشد، ضخامت آن باید 20 میلی متر باشد و ارتفاع بسته به اندازه مته مورد استفاده تعیین می شود، به عنوان یک قاعده، ارتفاع 40-50 سانتی متر. بیش از اندازه کافی خواهد بود. یک ستون بیش از حد بلند می تواند بر پایداری کل سازه تأثیر منفی بگذارد.

هنگامی که تخته را به اندازه مناسب برش دادید، بلافاصله آن را با پیچ های خودکار به پایه وصل کنید. در مرحله بعد، باید فضای خالی بین خود ستون و مته برقی را تجهیز کنید، برای این کار، دو تکه الوار به اندازه 25 * 35 * 17 میلی متر را به موازات یکدیگر در مرکز قسمت بالای ستون ثابت کنید. .

برای اینکه با محل نصب اشتباه نشوید، علامت گذاری اولیه را انجام دهید. یک خط مستقیم از نقطه مرکزی بالای ستون به سمت پایین بکشید، سپس در هر طرف ستون 50 میلی متر به عقب برگردید و دو خط موازی با یکدیگر بکشید. فاصله بین خطوط باید 100 میلی متر باشد.

به دقت توجه کنیدبه طوری که خطوط کاملاً موازی با یکدیگر هستند ، بنابراین حتی کوچکترین زاویه شیب مسیری که راهنماها در امتداد آن حرکت می کنند مملو از این واقعیت است که مته با زاویه قائم وارد سطح مورد نظر نمی شود ، به همین دلیل است که هنگام حفاری سخت سطوح فلزیمته های نازک خیلی سریع می شکند.

1.3 نصب ریل

راهنماهای نصب شاید سخت ترین بخش ایجاد یک دستگاه حفاری که خودتان انجام می دهید باشد. بسیار مهم است که راهنماها دقیقاً عمود بر پایه دستگاه و موازی یکدیگر باشند.

دو تخته به ابعاد 100 * 250 * 20 میلی متر تهیه کنید و روی آنها محل اتصال ریل های جمع شونده را علامت بزنید. ریل های کشویی فروخته شده در فروشگاه های مبلمان از قبل مجهز به سوراخ هایی برای پیچ های خودکار هستند، بنابراین فقط باید آنها را با دست خود به راهنماها پیچ کنید.پس از اتصال ریل ها، راهنماها را روی ستون سوار می کنیم.

1.4 ایجاد پایه های مته

پیشنهاد می کنیم با دستان خود یک پایه جهانی بسازید که برای نصب نه تنها مینی مته بلکه برای یک مته برقی تمام عیار نیز مناسب است. برای این کار یک تخته به ابعاد 60*100*20 برای نگهدارنده بالایی و 100*100*20 برای پایینی آماده کنید.

یک سوراخ در مرکز تخته پایینی با اره مویی برش دهید که قطر آن برای ثابت کردن مطمئن مته شما مناسب است. آن را با استفاده از یک گوشه مبلمان و پیچ های خودکار به ریل ثابت کنید.

نگهدارنده بالایی اره مویی را نیز برش می دهیم. ابعاد و خطوط آن فردی است و به شکل مته ای که استفاده می کنید بستگی دارد. اطراف محیط هر دو گیره را سوراخ می کنیم و پیچ هایی را که بسته می شوند پیچ ​​می کنیم و مته را بدون حرکت در نگهدارنده ثابت می کنیم.

2 ساخت محدود کننده ارتفاع

محدود کننده ارتفاع لازم است تا یک دستگاه حفاری خانگی بتواند سوراخ های متعددی را ایجاد کند که از نظر عمقی یکسان هستند. برای ساخت یک محدود کننده عالی است.میله فلزی با نخ M8.

یک سوراخ در پایه ای که میله در آن نصب می شود دریل کنید (باید محکم در پایه ثابت شود، اما در عین حال آزادانه بچرخد).

در مرحله بعد، یک تکه چوب کوچک را برش می دهیم، یک سوراخ در آن سوراخ می کنیم و یک آستین نخ را در یک طرف نصب می کنیم و یک تکه میله را که دامنه حرکت راهنماها را محدود می کند از طرف دیگر. تیر را روی میله اصلی می پیچیم.

برای ساخت مته نیمکتی دستی دستگاه برای استفاده راحت تر بود،روی میله محدود کننده باید یک دسته بسازید.

این می تواند یک توقفگاه تخته سه لا خانگی معمولی باشد که به طور ثابت بین دو مهره ثابت می شود.

2.1 ساخت دستگاه حفاری خانگی (فیلم)

به منظور صرفه جویی در زمان، می توانید یک پایه و گیره ارزان قیمت آماده برای مته را در فروشگاه OBI.RU خریداری کنید که به شما امکان می دهد مته را در حالت عمودی تعمیر کنید و از آن به عنوان دستگاه حفاری استفاده کنید و در نتیجه دقت را افزایش دهید. و سرعت کار

مشخصات:

  • ارتفاع: 400 میلی متر;
  • قطر سوراخ گیره: 43 میلی متر؛
  • عمق حفاری: 60 میلی متر؛
  • این کیت شامل یک گیره برای تثبیت قطعات کار می باشد.

به شما امکان می دهد با مواد سخت کار کنید، به درستی در مرکز قرار دهید و سوراخ هایی را در زوایای مختلف ایجاد کنید. عملیات اصلی عبارتند از: حفاری، سنگ زنی، پرداخت، جداسازی، انتخاب نیم دایره. شما می توانید دستگاه را خودتان بسازید. یک استاد غیر حرفه ای ظرف چند ساعت با این کار کنار می آید.

مواد اولیهبرای ساخت قفسه: چوب 45x90 و 50x50، تخته سه لا به ضخامت 10 میلی متر، راهنمای توپ مبلمان به طول 30 سانتی متر، فنر کششی.

دستورالعمل های گام به گام در مورد نحوه ساخت پایه مته با دستان خود

1. ساخت قاب دستگاه


راهنما را به میله 45x90x300 میلی متر وصل کنید، محل سوراخ های حفاری را با مداد علامت بزنید. خط را 180 درجه برگردانید، تکرار کنید. در هر طرف دو سوراخ دریل کنید.


راهنماها را امتحان کنید، بررسی کنید، قطعات را با پیچ های خودکار وصل کنید. برای سمت دیگر تکرار کنید. پس از جدا کردن قطعات راهنماها، لازم است که آنها را با یک پیچ سوم خودکشی نیز ثابت کنیم.


ما اساس حمل دستگاه حفاری را بدست آوردیم.
ما کالسکه را روی دو تکه الوار به طول 700 میلی متر نصب می کنیم.


ما طراحی را در حرکت امتحان می کنیم.


عضو متقاطع پایینی را از یک تیر 50x50 میلی متری امتحان کنید (برای افزایش استحکام سازه لازم است)، یک پایه تخته سه لا را وصل کنید، اتصالات را با انتهای قفسه ها با مداد دور بزنید.


سوراخ های آینده را برای اتصال دهنده ها علامت بزنید. در محل تقاطع عمودی و افقی سوراخ کنید.


یک عضو متقاطع را به پایه تخته سه لا وصل کنید، با گیره ها محکم کنید. محل های مشخص شده را سوراخ کنید و با پیچ های چوبی ثابت کنید. یک پایه وجود داشت.


قفسه را روی پایه نصب می کنیم.


تخت را در بالا با یک نوار تخته سه لا برای استحکام تقویت کنید. اجرای روان را بررسی کنید.


قاب تکمیل شده است.


2. ساخت نگهدارنده مته
از ناکجاآباد، من یک دسته مته (نه بومی) در اطراف داشتم، تصمیم گرفتم از آن برای ایمن کردن مته استفاده کنم. بیا ادامه بدهیم.
دسته را روی یک تکه تخته 20x90 میلی متر به طول 30 سانتی متر قرار دهید.


کانتور بیرونی و سوراخ را با مداد دایره کنید. کانتور و نشیمنگاه را با اره مویی برقی برش دهید.


دسته را با پیچ های خودکار به تخته وصل کنید.


پایین تخته را علامت بزنید و سوراخ کنید.


تخته را به واگن مرکزی وصل کنید، سهولت حرکت را بررسی کنید.


در قسمت پشتی سازه، سوراخ هایی را برای قلاب های فنر دریل کنید، مونتاژ کنید.


برای افزایش استحکام سازه، نیروی آن با میله ای 50x50x90 میلی متر است. قطعه را به نگهدارنده مته وصل کنید، ساختار را از بالا و پایین با پیچ های خودکار تقویت کنید.


در صورت لزوم از گیره استفاده کنید. محور عمودی پایه مته را بررسی کنید.

3. ساخت میز با قابلیت تنظیم ارتفاع
یک مهره بال از یک تکه ریل درست کنید - مورب ها را بکشید، مرکز را پیدا کنید، مته کنید. مهره M8 را نصب کنید، با ضربات چکش به سمت داخل حرکت کنید.


همچنین با استفاده از مهره مورتیس و گل میخ M8 پایه میز قابل تنظیم را می سازیم.


اتصال را با آچار محکم کنید.


از بقایای تخته سه لا، یک تخته پشتی درست کنید، آن را در جای خود قرار دهید، وصل کنید.
محل اتصال پایه به دیوارها را علامت بزنید. توقف ایجاد کنید، با پیچ ببندید.


میز را به پایه وصل کنید.

مدتهاست که اشاره شده است که بسیاری از جزئیات ساختارهای ماشین آلات برای اهداف مختلف را می توان با موفقیت با تخته سه لا جایگزین کرد ، در حالی که عملکرد چنین ماشینی به هیچ وجه تغییر نمی کند ، اما جزء قیمت می تواند به شدت کاهش یابد. دستگاه های تخته سه لا خانگی دارای تخت و میز برای برش مواد هستند که به راحتی از تخته سه لا ساخته می شوند.

روکش ها، تکیه گاه های متحرک نیز محصولات کاملاً بلند کننده برای تخته سه لا هستند، بنابراین امروز در مورد ماشین آلات و امکانات تخته سه لا صحبت خواهیم کرد.

ماشین می تواند هر چیزی باشد.

ما در مورد ضخامت تصمیم خواهیم گرفت، مسائل مربوط به قیمت و روش های کار با مواد را حل خواهیم کرد


عکس تجهیزات سنگ زنی.

تخته سه لا، مانند چوب، یک ماده سپاسگزار اما دمدمی مزاج است، نیاز به رویکرد خاصی دارد و دخالت خشن در ساختار آن را دوست ندارد.

باید به خاطر داشت که بسته به ضخامت ماده، رویکرد کار با آن تغییر می کند، یعنی:

  • تخته سه لا نازک تا 2 میلی متر، این یک کپی برای یک چاقو است، یک چاقوی نصب معمولی، تخته سه لا کاملاً توسط آن بریده می شود.
  • یک پف از 2 تا 6 میلی متر قبلاً برای اره منبت کاری اره مویی است و فرقی نمی کند از کدام اره مویی استفاده می کنید ، دستی یا برقی ، این مشتری او است.
  • و هر چیزی که ضخیم تر از 6 میلی متر است فقط اره های مدور است.

اگرچه در مورد طراحی ماشین آلات و نقش تخته سه لا در این فرآیند صحبت می شود، می توان بلافاصله تخته سه لا نازک را دور انداخت، اما در این کار از آن استفاده نمی شود.

ما به دو مورد اصلی علاقه مند خواهیم بود:

  1. اولی تخته سه لا با ضخامت 4 تا 6 میلی متر است. در اینجا نظرات، هم متخصصان و هم صنعتگران خانگی متفاوت است. برخی معتقدند هر چه تخته سه لا ضخیم تر باشد، استحکام بیشتری دارد. برخی دیگر استدلال می کنند که لایه بندی مواد از قبل آن را به اندازه کافی قوی می کند و حتی آن را با سازه های جوش داده شده یا ریخته گری مقایسه می کنند. طبق معمول، حقیقت جایی در وسط است، بنابراین فرض می کنیم که در این مورد نسبت قیمت به کیفیت به ما کمک می کند، به خصوص که ما نیازی به مواد فوق العاده ای نداریم که در هوای آزاد یا در آب کار کند. این دستگاه در یک کارگاه خانگی با حداقل نوسانات دما و سطوح رطوبت معمولی بی سر و صدا کار می کند.

دستگاه CNC.

  1. دوم یک آنالوگ با ضخامت 10 تا 20 میلی متر است. در این مورد، همه چیز بستگی به هدفی دارد که تخته سه لا استفاده می شود. به عنوان مثال دستگاه برش تخته سه لا که برای کار با ورق کامل کارخانه ای طراحی شده است، دارای پایه وسیع بوده و نیاز به استحکام خاصی دارد، در این صورت به بیست عدد نیاز است. یک دستگاه CNC تخته سه لا خانگی برای قسمت کوچکی از قطعه طراحی شده است و بنابراین تخته سه لا 10 میلی متری کاملاً با این کار کنار می آید.

بیشتر در مورد برش


چنین "یادبود" از تخته سه لا نیز امکان پذیر است.

نقشه های دستگاه CNC ساخته شده از تخته سه لا، قسمت های مجعدی از ماژول های متحرک و ثابت را نشان می دهد که به قدری محکم به یکدیگر متصل می شوند که حتی شکاف ها نیز حذف می شوند. همه اینها را می توان با اعمال قوانین ساده برش به دست آورد، به ویژه از آنجایی که تأکید بر مواد برش مدت طولانی است که از ابزارهای دستی به ابزارهای برقی تغییر کرده است. (همچنین به مقاله نحوه برش دایره در تخته سه لا مراجعه کنید: نکات مفیدبا برش مجعد)

بنابراین، در اینجا قوانینی وجود دارد که باید هنگام برش تخته سه لا به خاطر بسپارید:

  • تخته سه لا یک ماده لایه لایه است و برش اصلی باید در امتداد الیاف لایه اول مواد باشد.

نصیحت! تمرین نشان می دهد که همیشه نمی توان دقیقاً در امتداد الیاف برش داد، اغلب لازم است از یک برش متقاطع استفاده شود. و با توجه به طراحی های مدرن ماشین ابزار یا قطعات آنها، به عنوان مثال، یک دستگاه CNC خودتان که از تخته سه لا ساخته شده است نیاز دارد. تعداد زیادینه تنها برش های عرضی بلکه منحنی. اغلب نیاز به برش های ترکیبی وجود دارد.

در این صورت، برش لایه اول تخته سه لا با چاقو در امتداد الگوها انجام می شود، تمام لایه های دیگر از ابزار فنی برش عبور می کنند.

  • هنگام برش، به خاطر داشته باشید که تخته سه لا توس بسیار متراکم تر از همتایان چوب نرم است (آنها شل تر و در نتیجه نرم تر هستند).
  • همچنین مهم است که برش از کدام طرف انجام شود. بنابراین برش از سمت جلو انجام می شود اره دستیبا دندانه های ظریف، اره کردن در سمت عقب با اره های مدور درشت تر انجام می شود.
  • هنگام کار بر روی تجهیزات دیسک، سرعت چرخش دیسک به حداکثر تنظیم شده است و عرضه مواد حداقل است.
  • اره تا اولین ضربه خفیف (یا مقاومت قابل توجه در مواد) به راحتی تغذیه می شود، بنابراین می توانید احتمال تراشه و سایر عیوب را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

آسیاب بسیار ساده

کمی تمرین! هنگام کار با تخته سه لا ، بهتر است بوم های با دندان های بزرگ را کاملاً رها کنید؛ پفکی برای آنها در نظر گرفته نشده است. و با این حال، هنگام کار با این ماده، می توان نوار چسب معمولی را به محل برش مورد نظر چسباند.

نتیجه بدون تراشه و سایر نقص خواهد بود.

اتصال و حفاری


از این مجموعه یک دستگاه حفاری خانگی مونتاژ می شود.

قبلاً اشاره کردیم که تخته سه لا تأثیرات مکانیکی خشن روی آن را دوست ندارد ، بنابراین اگر تصمیم دارید قطعات را با دست خود از تخته سه لا به هم وصل کنید و ماشین آلات را جمع آوری کنید ، می توانید ناخن ها و پیچ های خودکار را نیز فراموش کنید. . در این حالت فقط میخ ها و شیارها وجود دارد ، در حالی که سنبله مانند یک کلید به داخل قفل وارد شیار می شود ، شکاف ها مجاز نیستند ، برای ثابت کردن از چسب PVA استفاده می شود.

این به طور یکسان در مورد دستگاه های برش تخته سه لا، دستگاه های تخته سه لا CNC و سایر واحدهایی که در آنها تخته سه لا استفاده خواهد شد، صدق می کند. این به این دلیل است که هر دو بخش متحرک و ثابت دچار لرزش می شوند و در صورت استفاده از انواع دیگر بست ها در نامناسب ترین لحظه می توانند خرد شوند.

و چند کلمه در مورد حفاری - یک مته چوب تیز انجام خواهد داد.

توجه داشته باشید! هنگام سوراخ کردن تخته سه لا در سطح خروجی مته، بریدگی سطح بیرونی روکش امکان پذیر است.

برای جلوگیری از این امر لازم است قطعه دیگری از تخته سه لا زیر تخته چندلا قرار داده شود، می توان از ضایعات حاصل از اره کردن مواد استفاده کرد.

جزئیات تکمیل


یک بار دیگر CNC.

هر دستورالعملی به شما می گوید که در مرحله آخر تخته سه لا سنباده، آماده شده، تکمیل شده است. بر پردازش لبه ها تاکید کنید.

این که آیا نیازی به رنگ آمیزی محصولات تخته سه لا وجود دارد یا خیر، این سوال همچنان باز است، به این دلیل که دستگاه و اجزای آن اثرات مکانیکی، ارتعاشی، حرارتی و حتی خنک کننده های مختلف اغلب از عهده کار بر نمی آیند.

مایعات خنک کننده برای واحدهای تخته سه لا استفاده نمی شود و خنک کننده هوا طبق اصل بهتر از هیچ کار می کند.

بنابراین، در اصل، می توانید خود را به مجموعه اقدامات زیر محدود کنید:

  • سنگ زنی کل ساختار با کاغذ سنباده ریز دانه، می توانید صفر کنید. این فرآیند از گوشه های امتداد الیاف شروع می شود.
  • گوشه ها به طور جداگانه جلا داده می شوند، در صورت لزوم، می توان آنها را بریده و سپس سمباده زد.
  • یک آغازگر با ترکیب خاص، در اصل، آسیبی نمی بیند، زیرا در بسیاری از کارگاه ها گرمایش وجود ندارد و تخته سه لا ماده ای است که مستعد لایه برداری است، حفاظت اضافی اضافی نخواهد بود.

سرانجام

تخته سه لا - کاملا مواد مناسببرای تولید ماشین آلات برای مصارف خانگی. ویدئوی این مقاله نیز آماده افشای موضوع است.

fanera-info.ru

ماشین های تخته سه لا: مواد و ابزار، انتخاب و نکات برجسته سازه ها

همه عکس ها از مقاله

صنعتگران باتجربه می دانند که بسیاری از قطعات در ماشین های کوچک را می توان با موفقیت از تخته سه لا ساخت. اگر این مجموعه خنک کننده آب و ارتعاشات بیش از حد بزرگ را فراهم نمی کند، ورق تخته سه لا چسب برای ساخت آن کاملا مناسب است. در عین حال، کیفیت ساختار آسیب نخواهد دید و قیمت به طور قابل توجهی کاهش می یابد. امروز در مورد نکات اصلی واحدهای تولیدی و ماشین آلات مونتاژ صحبت خواهیم کرد.


یک عکس ماشین خانگیبرای کار آسیاب

مهم: به خاطر داشته باشید که تمام این طرح ها منحصراً برای استفاده آماتور طراحی شده اند. این ماده قادر به تحمل بار صنعتی روزانه نیست.

چند کلمه در مورد مواد و ابزار

ما شما را فریب نخواهیم داد ، ساخت چنین سازه هایی با دستان خود فقط توسط شخصی انجام می شود که به اصول علم نجاری آشنایی دارد و با اطمینان صاحب تمام ابزارهای برق خانگی است.


نسخه دسکتاپ دستگاه.

چه نوع تخته سه لا نیاز دارید

اگرچه ورق تخته سه لا به طور شایسته یک ماده نسبتاً بادوام در نظر گرفته می شود ، اما هر پروفیل برای ساخت چنین سازه هایی مناسب نیست.

  • بلافاصله توجه می کنیم که ورق هایی با ضخامت کمتر از 6 میلی متر برای ساخت تکیه گاه و سازه های باربرمطلقا قابل استفاده نیست در این مورد، ما فقط می توانیم در مورد ساخت روکش ها یا پانل های محافظ نور صحبت کنیم.
  • در مورد ورق های با ضخامت 10 - 12 میلی متر، در اینجا نظرات کارشناسان متفاوت است. برخی معتقدند این ضخامت برای عملکرد مطمئن واحدها کافی نیست. برعکس، دومی استدلال می کند که همه اینها به هدف دستگاه بستگی دارد، به عنوان مثال، یک ورق ده میلی متری برای میز برش در ماشین های CNC ساخته شده از تخته سه لا کاملاً مناسب است.

ویژگی های مواد

  • برخی ادعا می‌کنند که ورق‌های با ضخامت متوسط ​​برای چسباندن قطعات حجیمی که در معرض ارتعاش دوره‌ای هستند مناسب هستند، ظاهراً ساختار چندلایه یکپارچه ارتعاشات را بهتر کاهش می‌دهد. و در اصل ما با آنها موافقیم;
  • ورق هایی با ضخامت 19 میلی متر به بالا قوی ترین هستند. از این میان، سازه های باربر و نگهدارنده کلی اغلب ساخته می شوند. و اگرچه قیمت این مواد دور از دموکراتیک است، اما این مشخصات است که بیشتر استادان ترجیح می دهند از آن استفاده کنند.

مجموعه ورق.

اما علاوه بر ضخامت، یک عدد وجود دارد ویژگی های مهمپف کردن ورق چوبیو از آنجایی که تمام این سازه ها بارهای مکانیکی جامد را تجربه می کنند، نادیده گرفتن این توصیه ها نامطلوب است.

  • اساساً تمام تخته سه لا به دو دسته مخروطی و چوب سخت تقسیم می شوند. چوب نرمخود به ترتیب سبک تر و نرم تر است و ورق ویژگی های خود را به ارث برده است. مواد چسبانده شده از روکش چوب سخت، اگرچه هزینه بیشتری دارد، اما در این مورد مناسب تر است.
  • درجه بندی توسط ترکیب شیمیاییچسب و سطح مقاومت در برابر رطوبت برای چنین محصولاتی چندان مهم نیست. به عنوان یک قاعده، ماشین ها در کارگاه خانگی هستند و تحت عمل قرار می گیرند دمای اتاقو رطوبت معمولی بنابراین، می توانید با خیال راحت یک ورق ضخیم با علامت "FC" بگیرید، با هزینه این بهترین گزینه است.

درجه روکش.

  • برای چنین سازه هایی، کیفیت روکش اهمیت دارد. هر چه تعداد گره ها بیشتر باشد، احتمال ترک خوردن و لایه لایه شدن ورق بیشتر می شود. در اینجا نیازی به ذخیره نیست، ورق نباید کمتر از درجه دوم گرفته شود.
  • ورق‌ها با پیراهن‌های صیقل‌نشده (НШ) تولید می‌شوند که فقط در قسمت جلویی (Ш1) سمباده شده و همچنین کاملاً سمباده‌اند. ورق های تخته سه لا(SH2). از نظر تئوری، شما می توانید مواد صیقلی نشده را بردارید و به تنهایی به ذهن خود بیاورید، اما در شرایط صنعتی انجام این کار دشوار است. بنابراین، کارشناسان توصیه می کنند که مواد کاملا جلا داده شده را مصرف کنید. کار با آن راحت تر است و مهمتر از همه بهتر می چسبد.

انتخاب ابزار

ساخت چنین واحدهایی به یک ابزار برقی خوب نیاز دارد؛ یک اره دستی برای چوب یا اتصالات برای مته در اینجا کار نمی کند. در بین متخصصان این نظر وجود دارد که ورق های تا ضخامت 10 میلی متر را می توان با اره مویی برقی برش داد. هر چیزی که خارج از این پارامترها باشد نیاز به استفاده از اره مدور دستی یا ثابت دارد.

اره منبت کاری اره مویی برقی استاندارد.

نکته مهم: اره منبت کاری اره مویی برقی مدرن با فرکانس بالا از تولید کنندگان معتبر و شناخته شده، همانطور که در دستورالعمل های پیوست می گوید، می توانند به راحتی با تخته های مبلمان تا ضخامت 20 میلی متر کنار بیایند. و ما هیچ دلیلی نداریم که آن را باور نکنیم.

برای نمونه برداری از انواع شیارها و سوراخ ها با پیکربندی غیر استاندارد، قطعاً به یک برش دستی نیاز دارید. این ابزار برای استفاده شخصی بهتر است، زیرا می توانید زیر آن تخته سه لا درست کنید و سپس شخصی خواهید داشت آسیاب. این واحدها هستند که در بین صنعتگران خانگی رایج هستند.


فریزر دستی.

طبیعتاً در چنین کاری نمی توان بدون مته برقی و مجموعه ای از کیفیت بالا انجام داد ابزار نجاری. انواع گیره، پیچ گوشتی، چکش، فایل، کاغذ سنباده و چیزهای کوچک دیگر، به طور پیش فرض، هر صنعتگری که به خود احترام می گذارد باید داشته باشد.


مجموعه ای از ابزار نجاری.

نکات اصلی ایجاد ماشین آلات

مهم: بهتر است نقشه های ماشین های تخته سه لا را با دست خود نکشید، به خصوص اگر دانش مهندسی و فنی قوی ندارید. به عنوان یک قاعده، نقشه های حرفه ای توسعه کارخانه به عنوان پایه در نظر گرفته می شود.

فقط به جای فلز از ورق تخته سه لا چوبی استفاده می شود.

در مورد استحکام، اغلب با افزایش ضخامت سازه های نگهدارنده و نگهدارنده حداقل 3 برابر به دست می آید.

خرد کننده.

هنگام شروع برش ورق، باید به خاطر داشت که هر چه ابزار بتواند چرخش بیشتری بدهد، گوشه ها صاف تر و برش بهتر می شود. هم تیغه های اره منبت کاری اره مویی و هم تیغه های اره مدور قابل تعویض با دندانه ظریف گرفته می شوند.

ابزار روی ورق یا ورق به سمت ابزار باید تا حد ممکن آهسته حرکت کند، در غیر این صورت، براده های زیادی روی لایه رویی روکش وجود خواهد داشت.

نکته: برای جلوگیری از تراشه در حین برش، صنعتگران با تجربه از نوار معمولی استفاده می کنند. به سطح چسبانده شده و از قبل برشی روی آن ایجاد شده است.


واحد کپی فرز.

بیهوده ذکر کردیم که باید به مهارت های اولیه نجاری مسلط باشید. در چنین سازه هایی، استفاده از میخ یا پیچ های خودکشی مرسوم نیست، همه اتصالات فقط بر اساس اصل شیار تنون انجام می شود. علاوه بر این، اتصال باید دقیق باشد، هیچ شکاف یا بازی مجاز نیست.

چنین الزاماتی به این دلیل است که یک ماشین از هر نوع و هدفی لزوماً به یک درجه یا دیگری ارتعاشات را تجربه می کند. و میخ ها و پیچ های خودکار در چوب در هنگام لرزش می توانند خیلی سریع شل شوند. در نتیجه، دستگاه شما در حین کار از هم می پاشد که می تواند به شدت منجر شود عواقب نامطلوبتا و از جمله آسیب.

اره منبت کاری اره مویی رومیزی.

هر دو خود ورق، زمانی که بین صفحات به هم متصل می شوند، و اتصالات گوشه شیار تنه اغلب فقط چسبانده می شوند. اکنون چسب های کافی برای چوب در بازار وجود دارد، اما PVA خوب قدیمی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، اما نه دفتری، بلکه ساختمانی.

نکته: در حین سوراخ کاری یا فرز، احتمال بریدگی روی ژاکت ورق پایینی زیاد است. برای جلوگیری از چنین عواقبی، باید ضایعات غیر ضروری تخته سه لا را زیر ورق قرار دهید، که در هر تولید به اندازه کافی وجود دارد.


تخته سه لا دایره ای.

آخرین اما نه کم اهمیت، سنگ زنی نهایی واحد مونتاژ شده است. این نه تنها به دلیل نگرانی برای ظاهر خودرو ایجاد می شود. گوشه های صیقلی ضعیف، خراش ها را تهدید می کند. علاوه بر این، لبه های تیز دائماً می چسبند و روکش از بین می رود.

در مورد رنگ آمیزی و لاک زدن، این امر به صلاحدید استاد واگذار می شود. اما در هر صورت دستگاه باید حداقل با خاک پوشانده شود. در مقرون به صرفه ترین نسخه، این مخلوطی از آب و همان PVA است، نسبت 1: 1 کافی است. چنین محافظتی از خشک شدن و ترک خوردن روکش جلوگیری می کند.

مینی تراشکاری.

نتیجه


دستگاه CNC با بدنه تخته سه لا.

rubankom.com

دستگاه حفاری خانگی


مته برقی دستی فقط یک ابزار محبوب نیست، بلکه حتی یک ابزار معمولی است. هر کاری در خانه با چوب، فلز یا مصالح ساختمانی بدون مته کامل نمی شود. با وجود تمام تحرک و راحتی، مته معایبی نیز دارد. نکته اصلی این است که دقت حفاری به دستان شما بستگی دارد و بنابراین همیشه ایده آل نیست.

برای حفاری دقیق سوراخ های عمودی با مته، می توانید یک دستگاه نسبتاً ساده را با دستان خود بسازید. این دستگاه برای کار با قطعات کوچک مونتاژ می شود، بنابراین از ابزار کم مصرف استفاده می شود. طراحی به خودی خود ساده شده است، ریل هایی که در امتداد آن مته به صورت عمودی از راهنماهای غلتکی معمولی حرکت می کند.

برای حفاری سوراخ ها و سوکت های با قطر زیاد، راهنماها باید جدی تر شوند. یا حتی به طور کامل بدون آنها انجام دهید و از مته در حالت افقی استفاده کنید، دریل استاپ خانگی را ببینید.

روز همگی بخیر! تصمیم گرفتم به نحوی دسته های چوبی برای ابزارهایم بسازم - فایل ها، اسکنه ها، برش ها. شروع کردم به فکر کردن در مورد نحوه درست کردن آنها. فقط برنامه ریزی خیلی خسته کننده است و زشت به نظر می رسد. این می شود تراش چوب! بعدش برایم روشن شد. چرا که نه؟ ایده اصلی بلافاصله ترسیم شد، جزئیات بعداً فکر شد. در نتیجه چه اتفاقی افتاد، می خواهم به شما نشان دهم و به شما بگویم که چگونه این کار را انجام دادم.

مواد و ابزاری که استفاده کردم

بنابراین، برای ساخت دستگاه به مواد زیر نیاز داشتم:
  • تخته سه لا به ضخامت حدود 10 میلی متر؛
  • یک بلوک چوبی با بخش مستطیلی 35x50 میلی متر یا 40x60 میلی متر به طول حدود 1 متر.
  • مهره درایو مبلمان - 4 قطعه (اندازه نخ مانند گل میخ است).
  • دو گل میخ رزوه ای M6 - M10 به علاوه سه مهره معمولی برای آنها و دو پیچ.
  • یک گیره پیچ، طول آن باید برای بستن یک مته برقی دستی با حاشیه کافی باشد.
  • چسب وصال، پیچ های خودکار.
از بین ابزارها، من از مته برقی، گیره، تاج یا برش با قطر حدود 10 میلی متر، مته های نازک برای سوراخ کردن پیچ های خودکشی استفاده کردم. شما همچنین به یک کوچک نیاز خواهید داشت دستگاه سنباده.

ساخت ماشین تراش از مته برقی دستی

ما کار را با ساخت قاب دستگاه شروع می کنیم. برای این کار یک تخته به طول 60 سانتی متر و عرض 11-12 سانتی متر از تخته سه لا بریدم و فوراً در مورد ابعاد رزرو می کنم. تغییرات در اینجا امکان پذیر است. اما نباید قاب را خیلی بلند کنید، زیرا دستگاه کاملاً سبک خواهد بود و کار روی آن با قطعات بلند آسان نخواهد بود.


یک نکته مهم نسبت عرض قاب تخته سه لا و ابعاد میله است. اگر سه میله بر روی عرض تخته تخته سه لا با ضلع کوچکتر مقطع قرار گیرد خوب خواهد بود (چرا اینطور است، بعداً متوجه خواهید شد). بنابراین، اگر میله ای مانند من 35x50 میلی متر است، عرض قاب باید حدود 11 سانتی متر یا کمی بیشتر باشد. اگر یک میله 40x60 میلی متر بگیرید، قاب به عرض 12 سانتی متر ساخته می شود.


بنابراین پایه قاب را به عرض 11 سانتی متر و طول 60 سانتی متر اره کردم و بعد از آن میله را در طول پایه یعنی 60 سانتی متر جدا کردم و میله دوم را در طول قاب برش دادم. بدنه را مته کنید تا به کارتریج نرسد و متعاقباً مانع حرکت او نشود.



با استفاده از چسب چوب، میله ها را با اضلاع کوچکتر برش وصل می کنم تا انتهای آنها روی یک خط باشد. قطعاتی که باید چسبانده شوند را با گیره می گیرم و می گذارم چسب سفت شود. درایو برقی ما به این قسمت از قاب متصل می شود، بنابراین با اتصال مته به یک میله کوتاه، محل سوراخ گیره را مشخص می کنم. من سوراخی دریل می کنم که یقه موجود می تواند وارد آن شود. در مورد من، قطر حدود 10 میلی متر است.



بعد، یک تخته تخته سه لا را مشخص می کنم تا در وسط عرض آن ساختاری از دو میله چسبانده شده - یک بلند و یک کوتاه قرار گیرد. در امتداد خط وسطتخته ها 7 تا 8 سوراخ برای پیچ های خودکاری به طور مساوی در تمام طول سوراخ می کنم.


با چسباندن میله های چسبانده شده با گیره به پایه تخته سه لا ، سوراخ ها را با سوراخ کردن میله عمیق تر می کنم. حالا پیچ ها را وارد می کنم و می پیچم. قاب دستگاه آماده است.


پس از آن به ساخت دم دستگاه و استاپ متحرک کاتر اقدام می کنیم. دم پشتی قسمت چرخان را از سمت مقابل درایو نگه می دارد. باید در امتداد قاب حرکت کند و بسته به طول قسمت گیره شده در موقعیت مورد نظر ثابت شود. توقف برای برش نیز باید آزادانه در طول قطعه کار حرکت کند. برای ساخت آنها، من از ضایعات همان تخته سه لا و نوار استفاده کردم.




پایه متحرک دم یک ساختار U شکل از دو میله و یک مستطیل تخته سه لا است. روی سطح پایه تخته سه لا سر با استفاده از پیچ های خودکف، یک مربع تخته سه لا با ضخامت دو برابر که با چسباندن دو تکه تخته سه لا به دست می آید، می بندیم. یک پیچ وسط در این مربع برای بستن قطعه کار ثابت می شود. من یک مستطیل تخته سه لا را روی پیچ های خودکار قرار دادم و به میله ها چسب زدم. شما باید ساختاری دریافت کنید که آزادانه در امتداد نوار راهنمای قاب حرکت کند.





بیایید به سمت قدرت حرکت کنیم. مته برقی را با یک گیره پیچ روی میله قاب ثابت می کنیم. برای بستن قطعه کار به گل میخ رزوه دار و مهره معمولی و مبلمان چکش کاری شده نیاز داریم. پین را در چاک مته نگه دارید، طول مورد نیاز (4 تا 5 سانتی متر) را علامت بزنید و آن را قطع کنید.




انتهای سنجاق سر را با استفاده از سنباده و مته با هم تیز می کنیم و تکه ای از سنجاق سر را در کارتریج نگه می داریم. انتهای گل میخ باید بسیار تیز باشد، زیرا باید به داخل چوب برود و آن را در مرکز قرار دهد. سپس مهره مبل را با چرخاندن گیره های نوک تیز آن با انبر 180 درجه صاف می کنیم. به کمک این قطعه قطعه گیره شده و گشتاور از مته برقی به آن منتقل می شود.







ما ساختار را با پیچاندن مهره ها روی گل میخ مونتاژ می کنیم. انتهای تیز گل میخ باید کمی بیشتر از گیره های تیز مهره مبلمان (1 تا 2 میلی متر) بیرون بزند. با این کار وسط قطعه آسان تر می شود. در سمت عقب، مهره مبلمان با یک معمولی ثابت می شود. انتهای آزاد گل میخ را به چاک مته می چسبانیم. در صورت لزوم، موقعیت مته را تنظیم می کنیم و موازی گل میخ و میله قاب را به دست می آوریم.
اکنون باید دم را به گل میخ محرک منتقل کنید تا محل پیچ مرکزی دوم را مشخص کنید. مربع تخته سه لا چسب زده شده را به سمت ناودانی نوک تیز حرکت می دهیم و با یک چکش کوچک به سمت عقب آن ضربه سبکی وارد می کنیم و علامت مورد نیاز را از گل میخ تیز می گیریم.





به اندازه ای سوراخ می کنیم که آستین مهره مبلی دوم وارد آن شود. ما آن را اصلاح نمی کنیم، اما از آن در حالت عادی استفاده می کنیم، آستین را داخل سوراخ قرار می دهیم و چفت ها را با چکش چکش می کنیم. در صورت لزوم مهره را در گیره محکم کنید. گل میخ دوم را تیز می کنیم، آن را به مهره مبلمان روی دم پیچ می کنیم و با مهره های معمولی ثابت می کنیم. پس از انتقال هد استوک به درایو، تراز گل میخ ها را بررسی و در صورت لزوم اصلاح می کنیم.
به طور مشابه به دم، پایه استاپ را برای کاتر جمع می کنیم. تفاوت در این واقعیت است که قفسه تخته سه لا استاپ از یک طرف بیرون زده است. در اینجا میله ای را با پیچ های خودکاری می بندیم که برش روی آن قرار می گیرد.

مته برقی یک ابزار همه کاره است. علاوه بر کاربرد مورد نظر (حفاری سوراخ)، می توان از آن برای بسیاری از کارها استفاده کرد. از این گذشته ، چاک مته به شما امکان می دهد نه تنها مته ها ، بلکه برش های فرز ، عناصر سنگ زنی و حتی صفحات چوبی را برای چرخاندن گیره دهید. بنابراین از این ابزار می توان انواع مختلفی از ماشین آلات خانگی تمام عیار برای پردازش و ساخت ساخت. مواد مختلفو جزئیات

ویژگی های استفاده از ماشین آلات

کار با مته روی وزن در حالی که ابزار را فقط با دستان خود نگه دارید، قابلیت های آن را به میزان قابل توجهی محدود می کند. وزن ابزار و ارتعاش اجازه نمی دهد مته محکم در موقعیت مورد نظر ثابت شود. اما اگر بیشتر فکر کنید و یک تخت مخصوص طراحی کنید که در آن به طور پایدار متصل شود، یک تخت معمولی است دریل دستیتبدیل به تجهیزات حرفه ای و تقریبا صنعتی خواهد شد.

از مته می توانید انواع ماشین های زیر را به طور مستقل بسازید:

  • حفاری؛
  • پیچ؛
  • آسیاب;
  • سنگ زنی

علاوه بر این، پس از جایگزینی عنصر کار یا برش، ماشین ها قابل تعویض می شوند. ارائه عملکرد دو در یک، مانند دستگاه حفاری و فرز، چرخش و سنگ زنی. این همه به شرایط نصب و نیازهای مالک بستگی دارد.

قدرت ماشین‌ها و قابلیت‌های آنها به نوع مته (قدرت موتور الکتریکی آن)، روش اتصال بستگی دارد، زیرا در این حالت است که به عنوان بخش اصلی تجهیزات عمل می‌کند.

انواع ماشین آلات

علی رغم مونتاژ خانگی، هر دستگاه به شما امکان می دهد طیف گسترده ای از قطعات با پیچیدگی و پیکربندی متفاوت را تولید کنید. در نصب صحیحواحد، عملا از نظر دقت و سرعت کار کمتر از همتایان حرفه ای کارخانه نخواهد بود.

اگر از یک مته با قدرت بالا نیز استفاده می کنید که برای عملکرد طولانی مدت بدون وقفه طراحی شده است، در چنین دستگاهی می توان تولید انبوه یا پردازش عناصر مختلف را ایجاد کرد.

در خانه، چنین ماشین هایی می توانند به طور کامل نیازهای خانگی را برای تعمیر مبلمان، اتومبیل، دوچرخه و بسیاری از اقلام روزمره دیگر برآورده کنند. آنها به پیاده سازی بسیاری کمک خواهند کرد راه حل های طراحیبدون نیاز به تماس با کارگاه های تخصصی

هر نوع ماشینی برای انجام کارهای مختلف فراهم می کند و ویژگی های خاص خود را دارد.

حفاری

یک دستگاه حفاری برای تشکیل سوراخ در سطوح مختلف - عناصر مسطح و چند وجهی ساخته شده از چوب، فلز، پلاستیک، شیشه لازم است. قطر سوراخ و جنس قطعه بر اساس نوع عنصر برش مورد استفاده - مته تعیین می شود.

اصل عملکرد واحد بر این واقعیت استوار است که مکانیسمی که گشتاور عنصر برش (در مورد ما مته) را فراهم می کند، مستقیماً عمود بر سطحی است که قرار است روی یک قاب مخصوص ماشینکاری شود - یک دوک ثابت به آن. قفسه وقتی دوک پایین می آید، مته وارد سطح می شود و سوراخی در آن ایجاد می کند.

مزیت اصلی کار بر روی دستگاه بیش از پردازش دستیسوراخ دقیق تر است. یک مته ثابت را می توان به وضوح متمرکز کرد و به مکان مناسب هدایت کرد.

می توان مته را روی یک میله طولی اضافی که عمود بر دوک پایین / بالابر روی بدنه آن قرار گرفته است ثابت کرد - این به شما امکان می دهد ابزار ثابت را نه تنها در جهت عمودی، بلکه در جهت افقی نیز حرکت دهید.

پیچ

ماشینکاری قطعات روشن است ماشین تراشبه دلیل چرخش سریع قطعه کار حول محور خود رخ می دهد که توسط یک دوک چرخاننده از موتور الکتریکی ایجاد می شود، در این مورد آن یک چاک مته است. عنصر برش بسته به نوع کار انجام شده به صورت دستی از کنار، عمود بر قطعه کار چرخان تغذیه می شود یا به داخل نفوذ می کند.

تراش برای پردازش داخلی و خارجی قطعات فلزی، چوبی یا پلاستیکی استفاده می شود:

  • برش نخ؛
  • کارهای برش پیچ؛
  • پیرایش و پردازش به پایان می رسد.
  • دور زدن
  • گسترش؛
  • حفاری

قطعه کار در دستگاه بین عنصر گشتاور (نازل در چاک مته) و آستین راهنمای گیره بسته می شود. آستین گیره روی اسکله های مخصوص قرار می گیرد و با مهره در موقعیت مورد نظر ثابت می شود. طول اسکیدها اندازه قطعه کار قابل نصب در واحد را تعیین می کند.

در این مورد، در خود ساختدستگاه، طول اسکیدها به صورت جداگانه با توجه به خواسته ها و نیازهای مالک تعیین می شود.

مته در قاب "محکم" ثابت شده است.

آسیاب

دستگاه فرز برای پردازش فلز و جاهای خالی چوبیبا استفاده از کاتر - ابزاری با برش های مخصوص، دندان ها. در حین کار، کاتر با چرخش به دور محور خود، بخشی از لایه بیرونی را از قطعه کار جدا می کند و شکل لازم را به آن می دهد.

با کمک یک برش، سنگ زنی و کارهای دیگر انجام می شود:

  • برش دادن؛
  • تیز کردن؛
  • رو به رو
  • دور زدن
  • جارو کردن؛
  • برش نخ؛
  • ساخت چرخ دنده

در مورد یک مینی واحد خانگی، نازل فرز به چاک مته نصب شده روی قاب بسته می شود. قطعه کار به صورت دستی تغذیه می شود یا در یک دستگاه گیره مخصوص نیز ثابت می شود.

سنگ زنی

با کمک ماشین سنگ زنیپاک کردن سطوح مختلفصاف کردن آنها سنگ زنی همچنین به تغییر شکل قطعه کار کمک می کند تا ظاهر ساختاری مطلوبی به آن بدهد، به عنوان مثال، در نسخه نجاری تجهیزات.

به عنوان یک عنصر سنگ زنی، به عنوان یک قاعده، از کاغذ سنباده استفاده می شود.. یک نازل مخصوص به چاک مته بسته می شود که دارای سطح ناهمواری است - یک بلوک سنگ زنی.

نازل هایی وجود دارد که جایگزینی مواد سنگ زنی را فراهم می کند - یک ورق کاغذ سنباده با کمک Velcro مخصوص واقع در قسمت پشتی روی سطح کار صاف آنها ثابت می شود.

فرآیند سنگ زنی با پردازش قطعه کار با یک نازل در حال چرخش در چاک مته با یک پوشش سنگ زنی انجام می شود. به لطف پاشش ساینده روی کاغذ سنباده، بخشی از سطح آن را از قطعه کار در حال پردازش جدا می کند.

در ساخت دستگاه مته در یک حالت گیره و در قاب ثابت می شود و قطعه کار به صورت دستی تغذیه می شود.

یک پایه اضافی را می توان به عنوان یک توقف برای قطعه کار استفاده کرد - برای راحتی، می توان آن را مانند ماشین تراش روی اسکله ها قرار داد.

مواد و ابزار لازم

عنصر ایجاد کننده گشتاور و بر این اساس بخش اصلی کار در هر نوع ماشین ابزار، مته است. نوع پردازش تا حد زیادی به نازل نصب شده در کارتریج آن بستگی دارد. بنابراین، برای مونتاژ آنها، به مواد یکسان نیاز دارید.

برای مونتاژ ماشین تراش، آسیاب:

  • پایه فلزی یا چوبی مستطیلی، قاب؛
  • آستین بستن؛
  • سر گیره، که به چاک مته متصل می شود.
  • لغزش برای بستن آستین؛
  • صندلی برای تعمیر مته

مواد برای مونتاژ دستگاه حفاری، فرز:

  • تخت مربع؛
  • یک پایه فلزی که روی آن دوک با مته ثابت حرکت می کند.
  • فنر مربوط به قطر قفسه؛
  • میز برای قطعه کار؛
  • پین برای تعمیر میز

از ابزارهایی که نیاز خواهید داشت:

  • پیچ گوشتی؛
  • انبر؛
  • اره برقی برای چوب یا فلز؛
  • اتصال دهنده ها - پیچ و مهره، پیچ، مهره؛
  • دستگاه جوش کاری.

اگر قصد ساخت دستگاه فلزی را دارید، شرط لازم وجود دستگاه جوش خواهد بود. از آنجایی که دستگاه بیشتر برای استفاده خانگی، نقشه های آن و ابعاد عناصر تشکیل دهنده به صورت جداگانه تنظیم می شود.

الگوریتم تولید

با توجه به اینکه نوع پردازش ماشین های خانگی قابل تعویض خواهد بود و نازل نصب شده در مته نقش تعیین کننده ای خواهد داشت، دو گزینه اصلی را در نظر خواهیم گرفت. واحدهای خانگی- افقی و عمودی

ترتیب مونتاژ دستگاه عمودی به شرح زیر است.

  • یک پایه مربعی به ابعاد 50 در 50 سانتی متر از یک تکه فلز یا چوب به ضخامت 10 تا 20 میلی متر برش دهید.
  • دقیقاً در مرکز و به فاصله 1-2 سانتی متر از لبه، سوراخی را برای نصب قفسه در آن سوراخ کنید. قطر قفسه باید حداقل 5 سانتی متر باشد.
  • قفسه را نصب کنید، آن را با یک سطح در مرکز قرار دهید و آن را جوش دهید الکترود جوشکاری. اگر یک دستگاه چوبی ساخته می شود و پایه چوبی است، آن را با پیچ های خودکار محکم کنید.
  • مته را با گیره های فلزی روی عنصر متحرک که روی قفسه قرار می گیرد ثابت کنید و یک دوک پایین / بالابرنده را تشکیل دهید.

  • فنر را روی قفسه قرار دهید. طول آن باید حداقل 2/3 قفسه باشد.
  • پس از قرار دادن مته روی پایه، محل افتادن مته هنگام پایین آمدن دوک را علامت بزنید.
  • با توجه به این مکان، در قاب، دو حفره را به صورت ضربدری برش دهید.
  • یک میز در توخالی روی پین رزوه ای نصب شده است که قطعه کار روی آن وصل می شود. یک مهره از سمت پایین روی پین پیچ می شود، میز را در موقعیت مورد نظر ثابت می کند. از بیرون نیز می توانید میز را با یک مهره به پین ​​وصل کنید و آن را در سطح میز فرو کنید تا در چیدن قطعات تداخلی ایجاد نکند.
  • مهم است که پس از تثبیت با مهره، طول قسمت بیرونی پین با سطح بالای میز همسطح باشد.

یک قطعه کار روی میز قرار می گیرد (در صورت لزوم با گیره ثابت می شود) و در امتداد حفره ها در جهت مورد نظر حرکت می کند. مته به صورت دستی پایین می آید، به دلیل فنر دوباره بالا می رود. برای تبدیل دستگاه به دستگاه فرز یا سنگ زنی، کافی است مته را با یک نازل مناسب - فرز یا بلوک سنگ زنی جایگزین کنید.

الگوریتم مونتاژ یک ماشین افقی به این صورت است.

  • یک تخت مستطیلی را برش دهید - ابعاد به صورت جداگانه تعیین می شود.
  • در یک لبه، یک صندلی برای مته با یک توخالی در قسمت بالایی متناسب با اندازه ابزار ثابت کنید.
  • مته را با گیره روی آن ثابت کنید.
  • یک سوراخ برای پین در امتداد تخت برش دهید و دو گوشه فلزی را در امتداد لبه ها نصب کنید که در امتداد آنها آستین گیره حرکت می کند.
  • عرض آستین گیره باید دقیقاً با فاصله بین زوایای راهنما (لغزنده) مطابقت داشته باشد. از زیر یک پین رزوه ای به آن پیچ می شود که در گود حرکت می کند.
  • با نزدیک کردن آستین به چاک مته، محل نصب یک هدستاک مخصوص برای تعمیر قطعات کار را مشخص کنید.
  • یک پایه سر را با یک سنجاق مخروطی شکل فلزی که در مرکز قرار داده شده است به آستین وصل کنید.
  • آستین در موقعیت مورد نظر (برای بستن قطعه کار) با مهره ای که از زیر روی پین پیچ می شود ثابت می شود.

اگر متوجه خطایی شدید، یک متن را انتخاب کنید و Ctrl + Enter را فشار دهید
اشتراک گذاری:
پورتال ساخت و ساز - درب و دروازه.  داخلی.  فاضلاب.  مواد.  مبلمان.  اخبار