از این مقاله می توانید یاد بگیرید که چگونه یک دستگاه فرز چوب را با دستان خود در خانه بسازید تا عملیات اساسی را با قطعات کار انجام دهید. متن مشخص می شود تکنولوژی مرحله ایایجاد ابزار: تجزیه و تحلیل ویژگی های طراحی دستگاه و تمام اجزای لازم برای نصب آن، نقشه ها با ابعاد و توضیحات مفصل، که به شما کمک می کند هر یک از این عناصر را بسازید و در کنار هم قرار دهید.
ماشین های آسیاب چوب می توانند اهداف مختلفی داشته باشند. برخی از دستگاه ها برای انجام تنها یک عملیات طراحی شده اند، برخی دیگر چند منظوره هستند. خرید یک ابزار حرفه ای یک لذت گران قیمت است، بنابراین بسیاری از صنعتگران به ساخت یک ماشین نجاری با دست خود متوسل می شوند. بیشتر اوقات ، چنین روتر در کارگاه های مبلمان کوچک استفاده می شود.
فرز برش معمولاً برای پردازش چوب در امتداد خطوط مستقیم یا منحنی استفاده می شود. سر برش که حرکات چرخشی را انجام می دهد، به عنوان یک عنصر کار در طراحی عمل می کند. در بیشتر موارد این قسمت به صورت عمودی قرار می گیرد. انواع مختلفی از فرز وجود دارد که هر کدام ویژگی های طراحی خاص خود را دارند.
محبوب ترین انواع دستگاه ها:
توجه داشته باشید! در تمام طرح های ذکر شده، به جز مورد آخر، مواد به صورت دستی تغذیه می شوند.
طراحی دستگاه تک اسپیندل شامل یک میز افقی با یک جفت سوکت زبانه و شیار است که برای تثبیت خط کش های راهنما طراحی شده است. روی قاب چدنی نصب می شود. زیر میز سورتمه هایی وجود دارد که در امتداد راهنماها حرکت می کنند. آنها یک دوک بر روی یک یاتاقان رانش و یک جفت بلبرینگ دارند. در بالای این عنصر یک اسپیندل دیگر - پلاگین وجود دارد. برای نصب قطعات برش طراحی شده است.
در صورت لزوم می توان اسلاید با دوک را بلند کرد. برای این، یک چرخ دنده اریب با یک چرخ دستی یا یک پیچ استفاده می شود. درایو تسمه اجازه می دهد تا اسپیندل رانده شود. علاوه بر این، می توان از یک ضد درایو، موتور یا شفت موتور برای این کار استفاده کرد.
برای ساختن چنین روتر چوبی با دستان خود، باید برخی از تفاوت های ظریف را در نظر بگیرید. در برخی موارد، شما نمی توانید بدون تقویت اضافی اسپیندل انجام دهید. چنین نیازی در صورت نیاز به پردازش قطعات کار با ارتفاع زیاد یا بارهای جدی روی قطعه ایجاد می شود. برای انجام این کار، باید استاپ بالایی را روی میز دستگاه نصب و تعمیر کنید. این عنصر روی براکت ثابت شده است. برای کنترل حرکت قطعه کار در طول فرآیند آسیاب، استفاده از حلقه یا خط کش راهنما مطلوب است.
ماشین هایی که در آنها دوک یا میز کج می شود به شما امکان می دهد طیف وسیع تری از کارهای چوبی را با دستان خود انجام دهید. علاوه بر عملیات استاندارد، چنین طرح هایی به شما امکان می دهد تا کیفیت بالاتری از پردازش را بدست آورید و سطح تمیز و یکنواختی به دست آورید. این نتیجه را می توان با برش چوب به صورت زاویه دار و با استفاده از برش هایی با قطر بسیار کم به دست آورد. ابزاری با دوک کج بسیار ایمن تر و راحت تر است.
از این دستگاه ها برای انجام کارهای کپی استفاده می شود. به قدرت بالایی نیاز ندارد. چنین طرح هایی اجازه می دهد تا فرز و حفاری برای ایجاد محصولات روباز.
دستگاه کپی قادر است سه ابزار را همزمان جایگزین کند:
پردازش چوب با استفاده از آسیاب های برش انجام می شود. اسپیندل توسعه می یابد تعداد زیادی ازتبدیل می شود، به لطف آنچه که سطح پردازش شده بسیار خالص می شود.
دستگاه نجاری خانگی را می توان برای اهداف مختلف استفاده کرد:
به عنوان پایه ای برای این طراحی، یک تخت ساخته شده از چدن استفاده می شود. قسمت بالایی آن به شکل داسی خمیده است. از این قسمت برای نصب موتور الکتریکی استفاده می شود.
توجه داشته باشید! تخت عملکرد پیوندی را انجام می دهد که تمام عناصر یک ماشین فرز چوبی خانگی روی آن نصب شده است. هرچه طراحی آن قوی تر و قابل اعتمادتر باشد، بهتر است.
موتور روی ریل نصب می شود. با توجه به سیستم اهرم ها می تواند این عناصر را بالا و پایین کند. این قسمت با فشار دادن پدال که مجهز به درپوش مخصوص است به حرکت در می آید. شفت روتور موتور به اسپیندل وصل می شود، جایی که چاک با ابزار ثابت می شود. این کارتریج می تواند خود محور یا آمریکایی باشد.
در ناحیه پایین قاب، یک میز بر روی یک براکت متحرک نصب شده است. این طرح می تواند با استفاده از یک چرخ دستی در امتداد راهنماها به صورت عمودی حرکت کند. گزینه های دیگری برای ساخت یک ماشین فرز چوبی خانگی با دستان خود وجود دارد، نقاشی این طرح شامل حرکت عمودی میز نیز در روند کار با فشار دادن پدال است. در چنین مدل هایی موتور الکتریکی و اسپیندل ثابت می مانند.
ساده ترین راه برای ساختن یک ابزار در خانه، ساختن یک ماشین تراش یا فرز از یک مته یا یک موتور الکتریکی است که از ابزار دیگری گرفته شده است. این فرآیند چندان پیچیده نیست، بنابراین هر استاد قادر به مقابله با اجرای آن است. این به یک موتور الکتریکی نیاز دارد که قدرت آن از 500 وات تجاوز نمی کند و مواد بداهه ساخته شده است. همچنین می توان از مته به عنوان درایو استفاده کرد. البته برای ساخت ماشین تراش مهارت هایی لازم است.
عناصر زیر برای ساخت دستگاه مورد نیاز است:
به دست آوردن نقشه ای که به شما کمک می کند در اندازه حرکت کنید و به درستی تمام عناصر ساختاری را برای مونتاژ بعدی آن بسازید، ضرری ندارد.
ابتدا باید شفت موتور الکتریکی را آماده کنید. برای این کار یک صفحه روی آن تعبیه شده و مرکز فولادی رزوه دار نیز مناسب است. نصب مرکز دوم در لوله دم انجام می شود. برای ساخت تخت به یک جفت گوشه به ابعاد 5×3 سانتی متر نیاز دارید که طول آن ها 15 سانتی متر است.موتور با استفاده از اتصال پیچ و مهره ای به تخت متصل می شود.
توجه داشته باشید! قسمت مرکزی دم باید لزوماً با وسط شفت موتور منطبق باشد.
در مرحله بعدی در ساخت یک دستگاه خانگی با دستان خود، سرسره مونتاژ می شود. این عنصر از یک جفت گوشه افقی و یک جفت گوشه عمودی تشکیل شده است. یک لوله به آن وصل شده است که برای دوک طراحی شده است. شما باید یک پیچ را داخل آن قرار دهید که قطر آن 1.2 سانتی متر است، قبلاً سر آن با زاویه راست تیز می شود. بنابراین، قسمت مرکزی دوک نشان داده شده است. پس از آن، هدستاک روی تخت نصب می شود. در قفسه بالایی که به گوشه های افقی متصل است، لازم است لوله را با جوشکاری ثابت کنید.
برای ساخت هندپیس باید یک میله فولادی با پخ بردارید. همچنین این عنصر باید دارای سوراخی باشد که برای محکم کردن خط کش مرجع استفاده شود. لازم است لوله را با پیچ قفل به زاویه بلند به صورت عمودی جوش دهید. سپس میله هندپیس داخل آن قرار می گیرد.
روتور موتور، که صفحه روی آن ثابت شده است، به عنوان اسپیندل سر استوک استفاده خواهد شد. باید چندین سوراخ ایجاد کند. یک چنگال در قسمت مرکزی وارد می شود. سوراخ ها در امتداد لبه ها به گونه ای طراحی شده اند که قطعه را با پیچ ثابت کنند.
دستورالعمل استفاده. تجهیزات جانبی. توصیه هایی برای انتخاب طرح ها و مروری بر بهترین مدل ها.
طراحی دستگاه فرز از عناصر زیر تشکیل شده است:
توصیه مفید! توان موتور توصیه شده برای دستگاه 2 کیلو وات یا بیشتر است. ابزاری با عملکرد پایین‌تر قادر به پردازش قطعات چوب سخت نیست.
برای اینکه تخت بتواند بارهای دینامیکی بالا را تحمل کند، بهتر است از فلز به عنوان ماده برای ساخت آن استفاده شود. توسط بیشترین گزینه مناسبلوله ای با مقطع مربع یا مستطیل است. استفاده از یک گوشه فلزی عظیم مجاز است.
انتخاب چنین موادی به شما امکان می دهد بدون استفاده از دستگاه جوش یک طرح ایجاد کنید. همه عناصر توسط پیچ و مهره به هم متصل می شوند. طراحی تاشو است که انتقال و حمل و نقل آن را تسهیل می کند. علاوه بر این، با استفاده از نقاشی مناسب میز فرز، می توانید پایه های قابل تنظیم را با دستان خود ایجاد کنید. ساپورت های متحرک به شما امکان می دهد دستگاه را به صورت افقی تنظیم کنید.
برای ساخت کانترها مواد زیر مناسب است:
میز باید سطح صافی داشته باشد. هر گونه بی نظمی بر کیفیت کار تاثیر می گذارد. علاوه بر این، لازم است تمام عواملی که می توانند باعث ایجاد خراش در هنگام پردازش قطعه کار شوند، حذف شوند.
هنگام ساخت یک میز برای یک روتر با دستان خود، یک سطح صاف را می توان به روش های مختلفی بدست آورد:
برای ساخت روتر با دستان خود می توانید از موتور ناهمزمان یا کموتاتور استفاده کنید. گزینه اول در عملکرد کاملاً بی تکلف است و محدودیتی در اندازه برش های مورد استفاده اعمال نمی کند. از جمله معایب آن می توان به صدای زیاد اشاره کرد. موتور کموتاتور در دسترس تر است، اما برس های آن سریعتر فرسوده می شوند.
برش‌های چوب خانگی می‌توانند به طور موثر چوب را پردازش کنند، اما در تماس با مواد سخت، عناصر برش به سرعت کدر می‌شوند. بنابراین دامنه کاربرد چنین قطعاتی به میزان قابل توجهی محدود است.
برای ساختن یک برش چوب با دستان خود، باید یک قسمت خالی استوانه ای بردارید و نیمی از قطر آن را در ناحیه ای که منطقه برش قرار دارد قطع کنید. پس از آن، لازم است انتقال حاصل را صاف کنید. از قسمت بریده شده قطعه کار، باید 1/4 قطر دیگر را بردارید و عملیات مشابهی را انجام دهید. سپس باید قسمت پردازش شده کاتر را مستطیل شکل دهید. برای این کار قسمت پایینی آن را ببرید. ضخامت ناحیه کار حاصل باید 2-5 میلی متر باشد.
توصیه مفید! برای برش قطعه کار فلزی برای برش، می توانید از مته یا آسیاب استفاده کنید و این ابزار را برای انجام این کار تطبیق دهید. لبه برش را می توان با .
ساده ترین ماشین فرز را می توان طبق همان اصل ساخت ابزار چرخشقبلا شرح داده شد. راه های مختلفی برای طراحی مرکز پیشرو سازه وجود دارد.
در حالت اول، یک لوله فولادی با دیواره های نازک روی شفت نصب می شود. این روش ساده ترین در نظر گرفته می شود، اما بدون اشکال نیست. اپراتور قادر نخواهد بود قطعات کاری را که قطر آنها کوچکتر از بخش داخلی لوله است پردازش کند. علاوه بر این، در صورت لزوم، چنین ساختاری را نمی توان به سرعت از بین برد.
در حالت دوم، قطعه کار به صفحه وصل می شود. برای انجام این کار، می توانید از پیچ ها استفاده کنید، که ابتدا باید سوراخ هایی ایجاد کنید. این روش معایبی نیز دارد. قطر قطعات فرآوری شده به اندازه صفحه جلویی محدود می شود. برای ساده سازی این فرآیند، می توانید یک کارتریج مخصوص بسازید، اگرچه در این حالت امکان اجتناب از برخی محدودیت ها وجود نخواهد داشت.
مرکز پشتی که برای نگهداری قطعات کار طولانی استفاده می شود، باید روی دم نصب شود. موتور الکتریکی روی قاب نصب شده است. به طور کلی، ساده ترین طرح های ابزار تراشکاری و فرز از بسیاری جهات مشابه هستند. اگر می خواهید دستگاه کاربردی تری داشته باشید، می توانید با دستان خود یک دستگاه فرز CNC بسازید، اما این به دانش فنی بیشتری نیاز دارد.
چندین گزینه طراحی وجود دارد که می توان از آنها برای نصب روتر CNC رومیزی استفاده کرد. میزها می توانند ثابت یا قابل حمل باشند. علاوه بر این، تنوع کل نیز وجود دارد. این طراحی به شما امکان می دهد سطح میز را برای استفاده از روتر گسترش دهید.
بیشتر اوقات ، صنعتگران سازه های ثابت با قاب فلزی را ترجیح می دهند. تخته سه لا هلندی به عنوان ماده ای برای میز کار مناسب است.
توجه داشته باشید! هنگام ساخت میز برای یک روتر دستی با دستان خود، حتما باید قد شخصی را که روی آن کار می کند در نظر بگیرید.
لیست ابزار و مواد لازم شامل موارد زیر است:
با داشتن همه چیزهایی که نیاز دارید، می توانید به راحتی طراحی میز فرز را با دستان خود بسازید، بررسی های ویدئویی این فناوری، که تعداد زیادی از آنها در شبکه وجود دارد، به شما کمک می کند تا از نظر بصری با این روند آشنا شوید.
یک فرز CNC با وجود برنامه ای که عملکرد آن را کنترل می کند با یک ابزار معمولی متفاوت است. در بسیاری از فیلم ها، ماشین های خانگی بر اساس یک تیر با مقطع مستطیلی ساخته می شوند که روی ریل ثابت می شود. روتر CNC نیز از این قاعده مستثنی نیست. در حین نصب سازه باربرتوصیه می شود از اتصالات جوش داده شده استفاده نکنید، ثابت کردن بهتر است با پیچ و مهره انجام شود.
واقعیت این است که جوش ها در برابر لرزش آسیب پذیر هستند، به همین دلیل، با گذشت زمان، قاب دچار تخریب تدریجی می شود. در نتیجه تغییر ابعاد هندسی، تجهیزات دقت و کیفیت پردازش خود را از دست خواهند داد. مطلوب است که نقاشی جدول امکان حرکت ابزار را به صورت عمودی فراهم کند. برای این منظور، درایو پیچ مناسب است. حرکت چرخشیتوسط یک کمربند دندانه دار منتقل می شود.
محور عمودی مهمترین عنصر سازه است. برای ساخت آن می توانید از صفحه آلومینیومی استفاده کنید. در عین حال، بسیار مهم است که پارامترهای ابعادی محور با ابعاد ماشین آینده مطابقت داشته باشد.
توصیه مفید! با استفاده از کوره صدا خفه کن، می توان یک محور عمودی را از آلومینیوم با در نظر گرفتن ابعاد نشان داده شده در نقشه ریخت.
مونتاژ دستگاه باید با نصب دو موتور الکتریکی از نوع پله ای آغاز شود. آنها در پشت محور عمودی مستقیماً روی بدنه نصب می شوند. یک موتور حرکت افقی سر فرز را کنترل می کند، دیگری حرکت عمودی را کنترل می کند. سپس باید به نصب اجزای باقی مانده سازه ادامه دهید.
حرکت چرخشی با استفاده از درایوهای تسمه به عناصر کلیدی ابزار منتقل می شود. قبل از اتصال کنترل نرم افزار به روتر تمام شده، لازم است عملکرد آن را بررسی کنید و در صورت وجود کاستی، آنها را برطرف کنید. بسیاری از صنعتگران از بررسی های ویدئویی برای مونتاژ دستگاه با دست خود استفاده می کنند، جایی که این فرآیند به طور مفصل مورد بحث قرار می گیرد.
برای ایجاد یک ماشین فرز CNC در خانه، استفاده از موتورهای پله ای ضروری است. آنها توانایی حرکت ابزار را در 3 هواپیما فراهم می کنند. برای ایجاد یک ماشین خانگی، موتورهای الکتریکی موجود در چاپگر ماتریس نقطه ای ایده آل هستند. لازم است اطمینان حاصل شود که موتورها دارای قدرت کافی هستند. علاوه بر موتورها، میله های فولادی نیز مورد نیاز خواهد بود.
یک چاپگر ماتریس نقطه‌ای فقط چند موتور دارد، اما برای ایجاد یک روتر به سه موتور نیاز است. بنابراین چندین دستگاه چاپ قدیمی مورد نیاز خواهد بود. مطلوب است که موتورها دارای 5 سیم کنترل باشند. این کارکرد ابزار را افزایش می دهد.
سایر پارامترهای موتور نیز مهم هستند:
برای مونتاژ درایو، به یک گل میخ و مهره نیاز دارید. اندازه این قسمت ها مطابق نقشه انتخاب می شود. برای تعمیر شفت موتور و گل میخ می توانید از سیم پیچ لاستیکی ضخیم از کابل برق استفاده کنید. یک آستین نایلونی به عنوان نگهدارنده مناسب است، باید یک پیچ در آن قرار داده شود. به عنوان یک ابزار کمکی می توانید از دریل و فایل استفاده کنید.
ابزار توسط نرم افزار کنترل می شود. یک عنصر اجباری دستگاه پورت LPT است که اتصال سیستم کنترل به روتر را از طریق موتورهای الکتریکی فراهم می کند. کیفیت اجزای مورد استفاده برای مونتاژ دستگاه عمر سرویس و کیفیت عملیات تکنولوژیکی انجام شده را تعیین می کند. بنابراین، انتخاب جزئیات باید به طور کامل مورد توجه قرار گیرد. هنگامی که تمام قطعات الکترونیکی دستگاه نصب و متصل شدند، تنها چیزی که باقی می ماند دانلود درایورها و نرم افزار است.
اگر تقریباً هر صنعتگری بتواند از پس ساخت یک روتر دستی و یک میز ثابت برآید، مونتاژ یک دستگاه CNC برای بسیاری کار غیرممکن به نظر می رسد. علاوه بر این، طرح‌های خانگی قابلیت‌هایی را ندارند که یک ابزار کارخانه‌ای می‌تواند ارائه دهد.
توصیه مفید! اگر قصد دارید از روتر برای نجاری پیچیده استفاده کنید، بهتر است به طرح های کارخانه ای که به طور دقیق کالیبره شده اند و عملکردهای زیادی دارند ترجیح دهید.
قیمت آنها بسته به عملکرد، اندازه جدول، قدرت، سازنده و سایر پارامترها متفاوت است.
میانگین قیمت دستگاه های فرز CNC کارخانه ای:
| نام ماشین | طول میز، میلی متر | قیمت، مالش. |
| LTT-K0609 (LTT-K6090A) | 900 | 228970 |
| WoodTec MH-6090 | 246780 | |
| LTT-P6090 | 329120 | |
| R.J.1212 | 1300 | 317000 |
| WoodTec MH-1212 | 347350 | |
| RUIJIE RJ 1200 | 399200 | |
| WoodTec MH 1325 | 2500 | 496350 |
| WoodTec MH-1625 | 540115 | |
| WoodTec VH-1625 | 669275 | |
| RJ 2040 | 3000 | 1056750 |
| WoodTec VH-2030 | 1020935 | |
| WoodTec VH-2040 | 1136000 |
مونتاژ یک ماشین با نرم افزار یک فرآیند نسبتاً پیچیده است که به مهارت ها و دانش خاصی نیاز دارد. این کار بدون ترسیم مناسب و جزئیات لازم امکان پذیر نیست. مواردی مانند کابل های سیگنال، موتورهای پله ای و بردهای ریزپردازنده را می توان از تجهیزات قدیمی حذف کرد یا به صورت آنلاین خریداری کرد. بسیاری از فروشگاه های آنلاین کیت های آماده مونتاژ ماشین های فرز را برای کارگاه های خانگی ارائه می دهند.
زمان مطالعه ≈ 9 دقیقه
چوب کاربردی ترین ماده برای ایجاد اشیاء، ساختمان ها و ابزارهای مختلف در نظر گرفته می شود. این می تواند اسباب بازی های کودکان، مبلمان، ساختمان های مسکونی، وسایل خانگی و واحدها باشد. چوب یک ماده طبیعی و سازگار با محیط زیست است، به همین دلیل، بسیاری از صنعتگران آن را در ساخت مواد ترجیح می دهند. طرح های بداهه. نه تنها آماتورها، بلکه حرفه ای ها نیز رویای داشتن یک دستگاه فرز چوبی را برای کارگاه خانگی خود دارند.
در یک کارگاه شخصی برای پردازش محصولات چوبی می توان از ماشین آلات و سازه های مختلفی استفاده کرد که هر دو وجود دارد دستگاه های جهانیو تاسیسات تخصصی محدود. کار با چوب در خانه ویژگی های خاص خود را دارد و با عملکرد یک کارخانه فرآوری چوب بسیار متفاوت است.
راه اندازی کارگاه نجاری
چه لوازمی را می توان در کارگاه خانگی پیدا کرد:
کارگاه خانگی مجهز به شما امکان انجام کارهای چوبی با هر پیچیدگی را می دهد. تجهیزات خانگیدر صورتی که در ساخت از نقشه هایی با ابعاد دقیق استفاده شده باشد و همانطور که در فیلم نشان داده شده است ، فناوری کار صحیح رعایت شود ، به هیچ وجه پایین تر از کارخانه نیست.
فرز کردن، فرآوری چوب با چرخاندن کاترهای دستگاه مخصوصی است که در آن قسمتی از براده ها جدا می شود. هواپیمای پردازش شده می تواند هم پروفیل و هم کاملاً صاف باشد. یک ماشین فرز چوبی که خودتان انجام می دهید دارای مجموعه عناصر زیر است:
روتر استاندارد دارای شکل استوانه ای و فلزی است ابزار برش، کل بدنه با لبه های برش ارائه شده است. قبل از ساخت یک ماشین ثابت معمولی در خانه، باید بدانید که چه اجزای دستگاه باید داشته باشد:
انواع ماشین آلات:
تمام فرزها مهم هستند مشخصات فنی، بر هدف و ماهیت استفاده از دستگاه تأثیر می گذارد: سرعت چرخش، قدرت موتور یا مکانیزم محرک، سطح کار، استخراج گرد و غبار، ابعاد کل ساختار و وزن آن.
برای مونتاژ یک دستگاه فرز CNC، باید بکشید نقاشی دقیقبا اندازه و خرید همه ابزار لازم.
دستگاه فرز CNC مونتاژ شده و آماده کار است. در زیر چند تصویر از دستورالعمل مونتاژ تجهیزات آورده شده است.
مرحله مونتاژ میانی
بیا شروع کنیم:
فناوری مونتاژ دستگاه از مته برای کارگاه خانگی ساده ترین و قابل درک ترین در نظر گرفته می شود. با این حال، باید به خاطر داشت که چاک مته دارای سرعت چرخش تا 3000 دور در دقیقه است که استفاده از دستگاه فرز را کمی محدود می کند.
برای ساخت تجهیزات در خانه به موارد زیر نیاز داریم:
الگوریتم مونتاژ کامپوننت:
وقتی نوبت به ترتیب دادن کارگاه خود می رسد، می خواهید همه کارها را انجام دهید بالاترین سطح. ساخت ماشین آلات در خانه دشوار نیست، نکته اصلی این است که از قبل نقشه هایی با ابعاد بکشید و تمام ابزارهای لازم را آماده کنید. آموزش مواد ویدئویی از استادان حرفه ای و دستورالعمل های عکس قطعا در کار کمک خواهد کرد.
هرکسی که کم و بیش به طور جدی با چوب کار می کند دیر یا زود به این نتیجه می رسد که دستیابی به یک محصول باکیفیت بدون آسیاب غیرممکن است. اما برای یک ماشین فرز خانگی مناسب برای نجاری، به سختی مجبور خواهید بود کمتر از 20 هزار روبل بپردازید. آیا این هزینه ها و چه زمانی جواب می دهد؟ آیا واحد انتخاب شده با رایج ترین عملیات فرزکاری شما و تا چه حد سازگار خواهد بود؟ حل چنین سوالاتی از نظر حدس و گمان بسیار دشوار و دور از دسترس است. راه حل این است که با دستان خود یک دستگاه فرز چوب بسازید. این حداقل این امکان را به شما می دهد که بفهمید این یا آن ماشین دقیقاً چه کاری می تواند انجام دهد و چه کاری می توانید با آن انجام دهید. شاید نیاز به خرید از بین برود - یک محصول خانگی ساخته شده برای خود سالها تحویل داده می شود. مطالب این مقاله قصد دارد خواننده را به چنین چرخشی از وقایع سوق دهد.
برای فرآوری مواد از ده ها عملیات مختلف آسیاب و حداقل ده ها نوع ماشین برای آنها استفاده می شود. در خانه، همه طرح های آنها توسط صنعتگران مبتدی و متوسط قابل تکرار نیستند. ماشین های CNC 2 و 3 محوره (روترهای چوبی 2 بعدی و 3 بعدی) در این مقاله در نظر گرفته نشده اند. این امکان وجود دارد که به تنهایی یک روتر دو بعدی یا سه بعدی بسازید (موقعیت 1 در شکل زیر)، اما در حال حاضر تجربه بسیار زیادی در کار روی آن دارید. ماشین ساده، حجم قابل توجهی از سفارشات و نیاز فوری به افزایش شدید بهره وری نیروی کار. در عین حال، شما باید به برنامه نویسی میکروکنترلرها تسلط داشته باشید، زیرا. نمونه های آمادهطراحی شده برای ماشینی با طراحی کاملاً مشخص؛ همچنین هزینه های قابل توجهی برای موتورهای پله ای و قطعات درایو دقیق وجود خواهد داشت.
برای شروع، در خانه، می توانید یک ماشین فرز خانگی از هر یک از موارد زیر بسازید. انواع:
انتخاب یک ماشین از یک نوع یا دیگری، البته با عملیات کاری که بیشتر توسط استاد استفاده می شود، تعیین می شود. برای مشخص کردن نام آنها، ابتدا باید تصمیم بگیرید که به کدام بدنه های کاری (فرز برش) بیشتر نیاز دارید. اکثر آنها در هر دو دستگاه افقی و عمودی قابل اجرا هستند.
برش پوسته (موقعیت 1 در شکل) پریم را پردازش می کند. لبه‌های مستقیم تخته‌ها: شیارها و برآمدگی‌ها (از جمله شکل‌های شکل‌دار) را به طول کامل برش دهید، قالب‌گیری (پخ شکل) ایجاد کنید. مونتاژ دوک ماشین برای برش پوسته (به زیر مراجعه کنید) از نظر ساختاری ساده ترین است. قطعات آن را می توان توسط ترنر دسته 3 ماشین کاری کرد. قدرت درایو مورد نیاز برای عمق پردازش تا 60 میلی متر از 1.5 کیلو وات. کیفیت مواد تقریباً هر گونه است، از خام درست از زیر کارخانه چوب بری از کارخانه چوب بری شروع می شود. مناسب ترین برای برش پوسته، یک روتر چوبی عمودی است، برای مثال نگاه کنید. در زیر یک ویدیو در 4 قسمت آورده شده است:
آسیاب ها با ساقه استوانه ای (فرود، فرود) انواع بسیار بیشتری دارند، زیرا. عملکرد آنها گسترده تر است. اما برای چنین برش، لازم است یک نازل دوکی را با یک مخروط مورس زیر چاک خرد کنید. همچنین می توان از مجموعه های اسپیندل آماده استفاده کرد دستگاه حفاری.
آسیاب های پایانی، به عنوان مثال. برش فورستنر (مقام 2 در شکل بالا) یک ابزار تخصصی است. آنها سوراخ های گرد با کف صاف در تخته های نازک را انتخاب می کنند پوشش تزئینیکه نمی توان آن را خراب کرد. آیا تا به حال درها را به مبلمان آویزان کرده اید؟ سوراخ های حلقه های آنها دقیقاً توسط کاتر Forstner انتخاب شد. کیفیت مواد بدتر از چوب لایه مستقیم درجه 1 خشک کردن محفظه نیست. قدرت درایو مورد نیاز از 150 وات. آنها با آسیاب های انتهایی فقط روی دستگاه عمودی یا با مهارت خاصی به صورت دستی کار می کنند.
توجه داشته باشید:انتخاب یک برش Forstner در پیچ گوشتی 170 واتی برای سوراخ های D32 برای لولاهای درب در تخته نئوپان مبلمان به ضخامت 16 میلی متر کاملاً امکان پذیر است ، من خودم این کار را انجام دادم.
برش انتهایی (انگشتی)، پوز. 3، می تواند به دوک های افقی و عمودی رزوه شود. با آسیاب های انتهایی، شیارهای کور انتخاب می شوند (نه کل طول تخته) و میخ ها برای اتصالات شیار-تنونی نجاری بریده می شوند. کار با آسیاب انتهایی روی دستگاه افقی راحت تر است. در یک عمودی، می توان شیارهای بلند (شیارها) از یک پروفیل مستطیلی را روی صفحه تخته ها و تیرها انتخاب کرد. آسیاب های انتهای مخروطی (کلید 4) نیز ابزارهای تخصصی برای آماده سازی قطعات برای اتصال دم کبوتر هستند. با آسیاب های انتهایی مخروطی فقط روی دستگاه عمودی کار کنید. برای آنها و دیگران، قدرت درایو مورد نیاز تا عمق پردازش تا 80-100 میلی‌متر از 1 کیلو وات است. کیفیت مواد از چوب صنعتی درجه 2 خشک کن بادی (از بورس الوار) می باشد.
برش های انتهایی شکل (فرفری)، pos. 5، همچنین یک ابزار تخصصی اما بسیار مورد توجه است. از آنها برای ساخت قالب (از جمله روی لبه های منحنی) و انتخاب شیارهای شکل دار (شیارهای تزئینی) با هر پیکربندی در وجه تخته ها استفاده می شود. قدرت درایو از 1.2-1.5 کیلو وات؛ الزامات کیفیت مواد مانند آسیاب های صورت است. برای پردازش لبه، برش شکل را می توان به دوک های افقی و عمودی رزوه داد. برای کار روی لایه ها فقط به صورت عمودی.
برش‌های مخروطی (خرز، موقعیت 6) همچنین می‌توانند شیارهای شکلی را انتخاب کرده و قالب‌گیری را هم در دستگاه افقی و هم در دستگاه عمودی ایجاد کنند، اما در واقع آنها ابزاری ویژه برای دستگاه‌های فرز کپی هستند. الزامات کیفیت مواد مانند آسیاب های صورت بالا است، اما قدرت درایو در دستگاه کپی می تواند از 250-300 وات باشد.
و در نهایت، با یک برش دایره ای (مقام 7) در دستگاه فرز یا حفاری عمودی، برش دهید. سوراخ های گردتقریباً در هر ماده ای که بیش از حد ضخیم نباشد (از جمله ورق فلز) قطر بزرگ. قدرت محرک مورد نیاز در هر سوراخ D200 در تخته بلوط ضخامت 60 میلی متر تقریبا. 2-2.5 کیلو وات.
آسیاب را می توان به دو صورت انجام داد: شمارنده و عبور، به شکل رجوع کنید. زیر در مورد چوب، چوب معمولی دانه مستقیم (مخصوصاً با کیفیت نه چندان بالا در هوا خشک می شود) فقط در طول مسیر آسیاب می شود، در غیر این صورت کاتر می تواند به خوبی قطعه کار را شکافته و / یا به هم بزند. اما در این حالت، با نرخ تغذیه بیش از حد، احتمال زیادی وجود دارد که قطعه کار توسط کاتر خارج شود و به پروفیل پردازش آسیب وارد شود. از بین بردن گرد و غبار، خاک اره و تراشه ها از محل کار (و این یک مشکل جدی است) در یک دستگاه فرز عمودی در هنگام فرز صعودی دشوار است، زیرا. جمع کننده گرد و غبار (به زیر مراجعه کنید) باید در میدان دید جلوی دستگاه برش قرار گیرد و ناحیه کار را مبهم می کند.
توجه داشته باشید:در یک ماشین فرز افقی، هیچ مشکلی با حذف زباله های پردازش در هنگام فرز صعودی وجود ندارد، زیرا گرد و غبار (خاک اره) سپس به سمت پایین پرواز می کند، و سوکت جمع کننده گرد و غبار را می توان مستقیماً روی صفحه دستگاه قرار داد (به موقعیت 2 در شکل در ابتدا و بعد مراجعه کنید).
فرز بالا بهترین دقت و تمیزی پردازش را می دهد، اما فقط بر روی مواد به اندازه کافی با کیفیت و همگن. از چوب - روی چوب جامد لایه کوچک خشک کردن محفظه. در عین حال، حذف ضایعات پردازش در یک ماشین فرز عمودی تسهیل می شود، اما در یک افقی دشوار است - گرد و غبار و خاک اره به بالا می روند. برداشتن قطعه کار تقریبا غیر قابل باور است، اما خطر گاز گرفتن آن با کاتر وجود دارد. یک نمایه رفتاری اغلب می تواند اصلاح شود. قطعه کار گاز گرفته و شکسته ازدواج بی قید و شرط.
بر اساس موارد فوق، بهینه است که یک دستگاه فرز خود را با یک درایو با قدرت 1.5-2 کیلو وات انجام دهید. دلیل آن این است که موتورهایی با چنین قدرتی تولید می شوند. ناهمزمان با شروع خازن برای ولتاژ 220 ولت 50 هرتز. آنها را می توان به یک پریز معمولی خانگی وصل کرد و تغییر جهت چرخش وظیفه کودک برای یک برقکار آماتور است. سرعت چرخش 700-2850 دور در دقیقه است که برای فرز مناسب است. همچنین امکان استفاده از موتور الکتریکی از همین نوع وجود دارد ماشین لباسشویی; در این حالت، تغییر سرعت چرخش امکان پذیر می شود (سیم پیچ های مختلفی برای این کار در موتورهای ماشین لباسشویی ناهمزمان وجود دارد). یک موتور 2 کیلو وات عمق پردازش تا 80-100 میلی متر را فراهم می کند. اگر به یک موتور بزرگتر نیاز دارید، باید یک موتور سه فاز با ولتاژ 380 ولت 50 هرتز از 3 کیلو وات را در دستگاه قرار دهید، برای مثال نگاه کنید. کلیپ تصویری:
توجه داشته باشید:موتورهای کلکتور 1.5-2 کیلو وات 220 ولت 50/60 هرتز (به عنوان مثال، از ماشین لباسشویی یا جاروبرقی دیگر) برای رانندگی ماشین فرز مناسب نیستند - به دلیل نرمی بیش از حد آنها. ویژگی های خارجیفرز، با تغذیه دستی ناقص قطعه کار، می تواند در درخت گیر کند، آن را پاره کرده و کرک کند (اگر مرطوب باشد).
اکنون به اندازه کافی می دانیم که محور افقی یا عمودی چرخش دوک ماشین را انتخاب کنیم. مقایسه ای ویژگی های عملکردماشین های فرز افقی و عمودی برای چوب در جدول خلاصه شده است:
از داده های جدول. نتیجه این است که اگر با نیاز به پردازش انبوه ساده چوب از مواد خام با کیفیت پایین مواجه هستید، منطقی است که یک روتر چوبی افقی را به تنهایی انجام دهید. لزوماً برای فروش نیست. شاید برای روکش با روکش چوبی یا تخته چوبی خانه شما. پس انداز به حدی خواهد بود که خرید یک روتر مارک درست است، اما یک توسعه دهنده معمولی پول اضافی ندارد. یا، فرض کنید، هنوز برای فروش، اگر شما یک کارآفرین فردی با یک کارخانه چوب بری و یک اره مدور هستید. قیمت های بازار را برای تخته های بدون لبه و زبانه و شیار مقایسه کنید، سودآوری را محاسبه کنید - آیا بازی ارزش شمع را دارد؟
جزئیات پیچیده ترین ماژول یک روتر چوبی افقی - یک مجموعه دوکی - توسط هر تراشکار ماهری مشابه همان مجموعه اره مدور ساخته می شود. از نظر ساختاری، آنها یکسان هستند (نقشه ها را در شکل ببینید؛ بلبرینگ های ساده با رنگ قرمز برجسته شده اند).
کابینت، گردگیرنده گرد و غبار و صفحه پایه مانند دستگاه عمودی است (به زیر مراجعه کنید). صفحه حتی ساده تر است - برای آویزان کردن موتور با میرایی ارتعاش نیازی به بریدگی نیست. ارتعاشات خود یک فرز افقی مرتبه ای کوچکتر از ارتعاشات یک فرز عمودی است. انتقال از موتور به دوک باعث کاهش بیشتر آنها می شود و قرقره ها یا چرخ دنده های آن را می توان در سطل زباله خود یا در بازار آهن پیدا کرد. در یک ماشین فرز افقی کاملا مناسب برای چوب، می توانید یک اره مدور نقدی را نیز تبدیل کنید، به عنوان مثال نگاه کنید. ویدئو:
دستگاه فرز عمودی چوب دارای عملکردهای بسیار خوبی است و فراهم می کند بهترین کیفیتجابجایی مواد نسبت به افقی این ماشین های فرز عمودی هستند که بیشتر از همه توسط آماتورهای خانگی ساخته می شوند. با این حال، مشکل برخورد با ارتعاشات در یک ماشین فرز عمودی بسیار حادتر است. اگر در یک فرز افقی ارتعاشات از طریق کف مجموعه دوک اولویت داده می شود. پایین می آیند و به طور موثر میرا می شوند و دوباره در ضخامت مواد منعکس می شوند، سپس در یک ماشین عمودی امواج الاستیک در صفحه دستگاه عمدتاً به طرفین پخش می شوند. در این حالت، اینرسی آنها و وقوع امواج ایستاده با پادگره (کانون) به اندازه ای که قطعه کار از کاتر پرتاب شود، امکان پذیر است. بنابراین، یکی از وظایف اصلی طراحی یک روتر خانگی، سرکوب ارتعاشات دستگاه است.
کمترین آسیب پذیری در برابر لرزش، ماشین های فرز عمودی با درایو پایین تر از یک برش آزاد (تنها از زیر ثابت) هستند. بدنه کار مستقیماً روی شفت موتور نصب می شود. کل درایو تا حد امکان در برابر لرزش مقاوم است. تحت تأثیر ضربات کاتر بر ناهمگنی قطعه کار، درایو تکان می خورد و تاب می خورد. در همان زمان، یک جزء عرضی (عمودی) قابل توجه در امواج الاستیک ظاهر می شود که به طور موثر توسط قاب جذب می شود و یک موتور سنگین با یک روتور عظیم و به سرعت در حال چرخش نقش یک جاذب اینرسی ارتعاشات مکانیکی را بازی می کند.
دستگاه فرز عمودی خانگی صنعتی و خانگی برای چوب در شکل نشان داده شده است:
تفاوت اصلی آنها در استاپ تاشو (بالابر) 7 است. از آنجایی که درایوهای 5 کیلووات یا بیشتر با فرزهای با کارایی بالا در طراحی های آماتور استفاده نمی شود، استاپ تاشو با یک استاپ بالابر جایگزین می شود که از اکسترود شدن قطعه کار به سمت بالا جلوگیری می کند. از کاتر همچنین برای یک ماشین آماتور، یک آداپتور آداپتور با مخروط مورس روی شفت موتور به سفارش ماشین کاری می شود، مانند یک دستگاه حفاری خانگی. یک چاک گیره استاندارد برای یک ساق استوانه ای روی مخروط نصب شده است. در این نسخه امکان استفاده از کاترهای پوسته ای نیز وجود دارد: آداپتورهایی برای آنها با ساق استوانه ای به صورت تجاری موجود است یا در مجموعه کاترها گنجانده شده است. مهمترین اجزای ساختاری چنین ماشینی عبارتند از:
مورد دوم در هنگام آسیاب کاملا ضروری است، زیرا. گرد و غبار چوب، خاک اره و تراشه ها، کاتر چندین برابر بیشتر از آن چیزی است که در هنگام اره کردن تشکیل می شود. صفحه پایه اغلب با سیستم تعلیق میرایی ارتعاش درایو یکپارچه ساخته می شود. کربستون (تخت) می تواند هر باشد، اگر فقط صفحه با بقیه قطعات سقوط نکند.
پنجره (باز شدن) برای آویزان کردن درایو از صفحه دستگاه اغلب مربعی شکل است (شکل سمت راست را ببینید)، بنابراین در خانه راحت تر است. اما اگر پنجره درایو گرد باشد، دستگاه در حال کار بسیار کمتر می لرزد. در هر صورت، موتور نباید مستقیماً صفحه را لمس کند (دوباره به شکل سمت راست نگاه کنید)، در غیر این صورت به جای میرایی ارتعاشات، آنها تقویت می شوند.
بهترین مواد برای صفحه و تخته درایو، ورقه های الیافی است: پارچه، فایبرگلاس با ضخامت 12-15 میلی متر. هر چه ضخیم تر بهتر تخته‌های سخت و دیگر پلاستیک‌های حجیم کمتر مناسب هستند: ارتعاشات را به خوبی می‌کاهند، اما به مرور زمان در اثر گرم شدن موتور منحرف می‌شوند و دستگاه دقت خود را از دست می‌دهد. Getinaks و دیگر لمینت های گرما سخت نامناسب هستند: آنها به دلیل لرزش خیلی سریع لایه برداری می کنند.
با این حال، ساختن کل صفحه هم غیرممکن و هم غیر عملی است: دشوار، گران است، ارتعاشات خود درایو آزادانه به صفحه منتقل می شود. فقط صفحه موتور باید از پلاستیک ساخته شود و صفحه - از آغشته به ترکیب جاذب لرزش و تخته سه لا دوباره چسبانده شده باشد و ساخت و ساز و بسته بندی کم درجه انجام می شود. لازم است دال را از حداقل 5 ورق مجدداً بچسبانید تا الیاف لایه های بیرونی لایه های همسایه به طور متقابل عمود بر هم قرار گیرند.
طرح برش یک ورق تخته سه لا استاندارد 1550x1550x4 میلی متر به ورق برای صفحه پایه دستگاه فرز چوب در سمت چپ در شکل آورده شده است. ورق های صفحه یک روتر افقی بدون پنجره برای موتور، اما با یک سوکت جمع کننده گرد و غبار بریده می شوند (به بالا و پایین مراجعه کنید). اندازه صفحه تا 750x500 میلی متر. فلاش 50 میلی متری در امتداد کانتور ورق مورد نیاز است تا مواد با کیفیت پایین در لبه ها قطع شود.
ورق در ابتدا 2 تا 3 بار از هر طرف به وفور با اکوپرایمر ساختمانی (امولسیون آب پلیمری) آغشته می شود و ارتعاشات را کاملاً کاهش می دهد. فاصله بین آغشته سازی حداقل 3.5 ساعت است. سپس ورق بریده می شود، یک فیلم پلاستیکی روی زمین پخش می شود (نه PVC، می چسبد!). ورق شماره 1 روی فیلم قرار می گیرد و با یک قلم مو (بهتر - با غلتک رنگ "شگی") یک لایه نازک یکنواخت PVA نصب شده (تقویت شده) روی آن اعمال می شود. همان لایه - در سمت مجاور ورق شماره 2. قلم مو (غلتک و سینی آن) بلافاصله پس از زدن چسب داخل سطل آب ریخته می شود و پس از اتمام تمام چسباندن در آب شسته می شود.
قبل از تا زدن، ورق ها را به مدت 15-20 دقیقه (یا طبق دستورالعمل روی بسته چسب) نگه می دارند، بدون جدا کردن آنها تا کرده و تنظیم می کنند تا لبه های پنجره درایو دقیقاً به هم برسند. سپس ورق های شماره 3 و 4 و 5 را به همین ترتیب چسبانده و کل بسته را با یک فیلم پوشانده و با بار پراکنده 30-40 کیلوگرمی در کل منطقه بارگذاری می شود (بهتر است تعداد کتاب یا مجله بیشتری روی هم انباشته شود. کلاسور). حداقل 3 روز خشک کنید دمای اتاق: PVA نصب شده بادوام است، لایه چسب آن چسبناک است و ارتعاشات را کاملا جذب می کند، اما خشک شدن تا استحکام کامل زمان زیادی می برد.
طراحی سیستم تعلیق موتور در قسمت سمت راست در شکل نشان داده شده است. بین برد موتور و صفحه دستگاه، باید فاصله 0.5-1 میلی متری ایجاد کنید. لازم نیست خاک اره را از آن تمیز کنید: آنها یک بالشتک اضافی برای کاهش لرزش جانبی خواهند بود. توصیه می شود موتوری پیدا کنید که پنجه های نصب آن فراتر از اندازه بدنه بیرون زده باشد: در این صورت امکان تنظیم (نه به سرعت) کشش برش به سمت بالا وجود خواهد داشت. برای نصب کاتر در ارتفاع، پیچ‌های نصب موتور بلند می‌شوند، و خود دریچه باز می‌شود و روی آنها، بین بالشتک تعلیق لاستیکی و محفظه موتور، واشرهای فولادی به طور متناوب با واشرهایی از همان لاستیک کامیون محفظه‌ای قرار می‌گیرد.
صفحه با سیستم تعلیق برای کار با مداد بررسی می شود. اگر آن را به اندازه 5 سانتی متر از لبه تخته تعلیق بیرون بیاورید، در حالی که موتور در حالت آرام کار می کند، مداد نباید بیفتد.
نقاشی یک استاپ جانبی ساده اما خوب با سوکت جمع کننده گرد و غبار، به ادامه مطلب مراجعه کنید. برنج. مواد - تخته سه لا از همان ورق دوباره چسبانده شده است. سوراخ هایی برای شانه و توقف های بلند کردن در 3-5 قطعه حفر می شود: 50 میلی متر اول از لبه های برش برای برش (مستطیل شکل). بقیه بعد از 25-30 میلی متر. موقعیت استاپ ها بسته به اندازه قطعه کار و کیفیت مواد آن انتخاب می شود. برداشتن جانبی کاتر در یک محدوده کوچک با چرخاندن استاپ و ثابت کردن آن با یک گیره تنظیم می شود.
از آنجایی که هیچ سیستم پنوماتیک صنعتی با استخراج هوا در خانه وجود ندارد، گرد و غبار آسیاب باید با جاروبرقی خانگی مکیده شود. اگر آن را مستقیماً به نازل جمع کننده گرد و غبار وصل کنید، لوازم خانگی گران قیمت ضروری به زودی از کار می افتد. یک جاروبرقی گران قیمت و تمیز با تله هیدرولیک، به احتمال زیاد بلافاصله. بنابراین، یک روتر چوبی خانگی علاوه بر گردگیر، به یک گردگیرنده نیز نیاز دارد که از طریق آن جاروبرقی متصل می شود.
دستگاه جمع کننده گرد و غبار برای دستگاه فرز در شکل نشان داده شده است. سمت راست ظرفیت - گرد در طرح از 10-15 لیتر (ترجیحا از 20 لیتر). گزینه ایده آل یک سطل خانگی با درب محکم است که روی یک مهر و موم کاشته شده و مجهز به چفت های کلاهک است (هر دو کاملاً با دستان شما قابل انجام هستند).
لوله ورودی تقریبا 20 میلی متر (در داخل). انتهای آن 45 درجه اریب است و 20-30 درجه به سمت بیرون چرخیده است. 15-20 میلی متر از کنار ظرف (با شمارش از لبه بیرونی نازل) نصب می شود. خروجی اگزوز بازتر، تقریبا 30 میلی متر در داخل؛ دقیقاً در امتداد محور عمودی کانتینر نصب شده است. انتهای انتخابی آن به 15-20 میلی متر باریک شده است (مخروطی مهم نیست). همه چیز با هم مانند یک طوفان کار می کند و هوا به اندازه کافی به داخل جاروبرقی تمیز می شود که دستگاه خراب نشود.
توجه داشته باشید:مزیت اضافی گرد و غبار این است که گرد و غبار حاصل از آن یک پرکننده عالی برای بتونه چوب با کیفیت بالا است. برای او، گرد و غبار با PVA (3-4) مخلوط می شود: 1 حجم.
نقاشی یک شانه دستگاه فرز چوب در قسمت بعدی آورده شده است. برنج. جنس - چوب لایه کوچک الاستیک سخت (بلوط، راش، گردو) بدون عیب - رگه، پوسیدگی، شیب، گره - ضخامت 20 میلی متر. شانه ها به یک جفت، راست و چپ نیاز دارند تا بتوان قطعه کار را از هر طرف تغذیه کرد.
اولین دندانه شانه در امتداد قطعه کار (توجه کنید!) 3 میلی متر کوتاه می شود. مستقیماً با قطعه کار تماس نمی گیرد، اما به عنوان فنر برگشتی برای کل رج عمل می کند. بدون آن، شانه می تواند روی قطعه کار فشار داده و بشکند.
شانه های چسباندن به قسمت جانبی - با یک پیچ با مهره بال از طریق یک شیار طولی (سوراخ شکاف در شکل)؛ تثبیت با یک پیچ خودکار غیر کار به همان توقف از طریق سوراخ D7. در حالت کار، شانه طوری قرار می گیرد که با تمام دندانه ها به جز دندانه اول، قطعه کار را لمس کند و با بره ثابت می شود.
سرهای فرز کپی به صورت جداگانه در دسترس هستند، اما گران هستند. می توانید سر مارک دار را با مته بدون مکانیسم ضربه جایگزین کنید: مته های "شیاردار" به دلیل کپی کردن نامناسب هستند. ویژگی های طراحیاز مجموعه دوک. برای شروع، هر مته یا پیچ گوشتی این کار را انجام می دهد، اما بهتر است ابزاری را با دقت بیشتر خریداری کنید. چنین مته ای گران تر از مته معمولی است ، اما بسیار ارزان تر از سر فرز است و از نظر کیفیت کار از آن پایین تر نیست. تشخیص یک مته دقیق از روی ظاهر آن آسان است: در گردن بدنه آن یک یقه فلزی برای نصب در بستر دستگاه حفاری زیر مته وجود دارد.
برای کپی دوبعدی روی چوب از دستگاه های پانتوگراف، رومیزی و لولایی استفاده می شود. ساخت دستگاه پانتوگراف رومیزی با دستان خود آسان تر است، اما دستیابی به دقت کپی بهتر از 1 میلی متر دشوار خواهد بود. در دستگاهی با پانتوگراف لولایی، می توانید به معنای واقعی کلمه خودنویس روی قطعه کار بکشید و بگذارید.
دستگاه ماشین های فرز کپی دو بعدی برای چوب در شکل نشان داده شده است: در سمت چپ میز کار. در سمت راست با پانتوگراف لولایی. آخرین دستگاه حکاکی در اصل. کاوشگر اینجا و آنجا سوزنی شکل با شعاع نوک تقریباً است. 0.5 میلی متر (در حکاکی تا 0.1 میلی متر یا کمتر). مخروط آسیاب مخروطی; با تنظیم آن بر روی یک افست متفاوت در هد چاک، عرض و عمق شیار انتخاب شده تنظیم می شود.
پانتوگراف های طراحی و ترسیم به صورت مقیاس بندی ساخته می شوند (شکل را ببینید). کپی چوب معمولاً در مقیاس 1:1 انجام می شود. واقعیت این است که به دلیل مقاومت مواد، خطای کپی روی چوب به دلیل واکنش متقابل در لولاها به شدت افزایش می یابد. یک ماشین حکاکی حرفه ای یک واحد گران قیمت دقیق است. اما اگر پانتوگراف کپی روی مقیاس 1:1 تنظیم شود، یک پدیده جالب مشاهده می شود: به نظر می رسد ضربات در لولاها یکدیگر را جبران می کنند و کل خطای ناشی از واکنش متقابل اندکی افزایش می یابد.
دستگاه های فرز و کپی 3 محوره (دوپلی کارور) با وجود قیمت بالا در بازار ابزار کاملا فعال هستند. در یک دوپلی کارور می توانید از یک نمونه سه بعدی (الزاماً چوبی نیست؛ به عنوان مثال گچ بری) کپی تهیه کنید که به نظر مصرف کننده معمولی از نظر شایستگی هنری کمتر از نمونه اصلی نیست.
دستگاه duplicarver کارخانه در سمت چپ در شکل نشان داده شده است. دستگاه کپی آن (فرز برش + پروب) دارای 4 درجه آزادی است: چرخش به سمت بالا و پایین، عقب و جلو، چرخش در یک صفحه عمودی، حرکت به چپ و راست. اگر حرکات دستگاه کپی در امتداد هر سه محور مستطیل باشد (مانند ماشین‌های CNC) بدون درجه آزادی «اضافی» در مقایسه با تعداد ابعاد هندسی شکل کپی شده امکان‌پذیر است، اما این کار از نظر فنی دشوار است. و گران قیمت همان درجات آزادی را می توان در یک طرح حرکتی متفاوتی که در اکثر دوپلی کارورهای خانگی استفاده می شود (در مرکز شکل) پیاده سازی کرد.
دستگاه های کپی با تجربه با پروب و کاتر استوانه ای کار می کنند. در عین حال ، قالب توسط لبه کاوشگر (صورت حلقوی انتهای پایینی آن) احاطه شده است. معلوم می شود که کار می کند و acc. لبه برش نمونه و قطعه کار دقیقاً در یک موقعیت روی تکیه گاه های مشابه ثابت می شوند. در فرآیند کار، آنها باید به پهلو گذاشته و وارونه شوند، هر بار پایه ها را در یک موقعیت دقیقاً مشخص نسبت به یکدیگر ثابت کنند. به این ترتیب می توان دقیقاً شکل پیچیدگی را مانند شکل سمت چپ کپی کرد.
برای کپی‌های مبتدی بهتر است با استفاده از یک پروب کروی و کاتر در سمت راست در شکل. پروب به سفارش باید تیز شود. دقت "میکرون" مورد نیاز نیست. به جای یک کره، یک قطره می تواند در انتهای کاوشگر آویزان شود. اما نوک پروب را باید در منزل با سمباده ریز سمباده زد و با نمد یا چرم با الکل و خمیر GOI صیقل داد. قطر کاتر برابر با قطر نوک پروب است، در غیر این صورت خطوط در سمت چپ و راست (بالا و پایین) همگرا نمی شوند. دسته کاوشگر نیز بهتر از چوب گلابی شکل تبدیل شده است. با یک کاوشگر از پیچ گوشتی با دسته پلاستیکی آجدار، "پس زدن" مواد قطعه کار بسیار بدتر می شود.
سه اشتباه اصلی در طراحی دوبلورهای خانگی وجود دارد. اولین مورد تعادل ناکافی مکانیسم است. دستگاه کپی در محل کار باید به راحتی حرکت کند و از موقعیتی که در آن جا مانده است منجمد شود. دومی یک دستگاه کپی روی میله به جای قاب U شکل، pos. و در شکل سفتی پیچشی میله یک مرتبه بزرگی (ki) کمتر از قاب است. پاسخ خطای کپی نیز افزایش می یابد. سومین نوار کپی افقی "آویزان" است. ب در اینجا سفتی ناکافی میله آزاد در یک انتها برای خم شدن از قبل تأثیر می گذارد.
1 امتیاز، میانگین: 5,00 از 5)
همه عکس ها از مقاله
فرز چوب یک فرآیند تکنولوژیکی پردازش با استفاده از برش های چرخشی است که به شما امکان می دهد بخشی از تراشه ها را جدا کنید. در این صورت، این عمل را می توان هم بر روی سطوح پروفیل و هم سطوح صاف قطعات مختلف اعمال کرد. انواع سوراخ ها و سوکت های اتصال را می توان در انتهای المنت ها تشکیل داد.
قبل از ساخت دستگاه های فرز چوب خانگی، توصیه می شود با جزئیات بیشتری با این روش فرآوری آشنا شوید. عنصر اصلی در این مورد یک نازل مخصوص با تعداد زیادی میخک است.
بسته به نوع آن، یک یا روش دیگر آسیاب را می توان انجام داد:
اضافه شدن! اغلب از برش های تخصصی استفاده می شود که به شما امکان می دهد یک برش مجعد ایجاد کنید. با استفاده از این گزینه می توانید به راحتی مواد را با پردازش اضافی قسمت افراطی برش دهید.
برای ساختن مستقیماً با دستان خود یک دستگاه فرز چوب ثابت خانگی، باید با اجزای اصلی این مکانیسم آشنا شوید. خود ساختچنین دستگاه پردازشی به صرفه جویی در هزینه کمک می کند، زیرا قیمت محصولات نهایینسبتا بالا
در مرحله طراحی، استاد تازه کار باید تصمیم بگیرد که از چه قدرت موتوری استفاده می شود. اگر در حین کار قرار نیست نمونه برداری عمیق از چوب انجام شود، می توانید با موتوری با قدرت بیش از 500 وات کار نکنید. با این حال، در عمل، چنین ماشین هایی اغلب متوقف می شوند.
بهترین گزینه استفاده از موتوری است که قدرت آن بین 1-2 کیلو وات است. با چنین واحدی می توانید تقریباً از هر نوع فرز برای پردازش چوب در حالت استاندارد استفاده کنید.
برای کار می تواند هم مناسب باشد و هم ابزار دستمانند مته یا آسیاب.
هنگام انتخاب موتور، تعداد دورهای تولید شده در یک دقیقه نقش بسزایی دارد. هر چه مقدار بالاتر باشد، برش صاف تر و تمیزتر خواهد بود. بهتر است موتور برای اتصال به شبکه خانگی با ولتاژ 220 ولت طراحی شده باشد.
هنگامی که یک روتر چوبی خانگی ساخته می شود، باید به این دستگاه توجه شود. آسانسور معمولاً از یک بدنه، لغزنده های کشویی، یک کالسکه، یک محور رزوه دار و یک پیچ ثابت تشکیل شده است.
وقتی دستگاه روشن است، کالسکه باید به سمت بالا یا پایین حرکت کند. اسکیدها عملکرد محدود کننده های محافظ را انجام می دهند. پیچ ثابت به شما امکان می دهد پس از انتخاب یک ارتفاع خاص، کالسکه را در یک موقعیت ثابت کنید. در مورد بدن، کل ساختار را به طور کامل نگه می دارد.
چنین دستگاهی تنظیم خروج نازل قابل تعویض را مستقیماً بالای سطح میز فراهم می کند. برای راحتی، آسانسور مجهز به چرخ دنده های مخصوص است.
اگر میز تمام شده وجود نداشته باشد، می توان آن را به راحتی از چوب ساخت. اگرچه این ماده از رطوبت می ترسد، اما ساختارهای کاملاً بادوام و قابل اعتمادی از آن به دست می آید. در حین کار می توان از پانل های چوبی در انواع مختلف برای ایجاد صفحه اصلی استفاده کرد.
قبل از کار اصلی، باید نقشه های یک میز فرز خانگی برای چوب ترسیم شود که مهمترین مکان ها روی آن برجسته شود. هنگام برنامه ریزی، ایمنی را فراموش نکنید. بستن فضای اطراف کاتر چرخان الزامی است.
در صورت لزوم می توان از چوب بری خانگی استفاده کرد که امکان کار ساده را فراهم می کند.
دستورالعمل های دقیق برای ساخت چنین نازلی در زیر آورده شده است. قطعه به طور مستقیم از پانل کاتر به صورت مرحله ای ساخته می شود.
برای ساختن یک روتر با دستان خود، باید نقشه هایی بسازید.نمودارها جزئیات کلیدی طراحی و پارامترهای آنها را نشان می دهد.
دقت کار انجام شده به قدرت روتر بستگی دارد.
از دستگاه فرز برای لبه زنی، پخ زدن و حکاکی تزئینی استفاده می شود. فرز که برای کار با فلز نرم استفاده می شود مجهز به چاقوهای مخصوص. واحد مورد نظر از بخش های زیر تشکیل شده است:
طرح دستگاه برای فرز.
کاتر کار روی اسپیندل قرار دارد که با چرخش از موتور تامین می شود. برخی از این ابزارها با برق 1 فاز AC کار می کنند. شما می توانید یک روتر دستی خانگی با یک موتور DC کوچک بسازید.
انتخاب برش به مواد مورد پردازش و هدف ابزار بستگی دارد. برای نجاری از سازه های ساده با سرعت کم استفاده می شود. طراحی یک مجموعه برای کار بر روی فلز دشوارتر است، زیرا این ماده دارای استحکام و استحکام بالاتری است.
هنگامی که دستگاه به برق وصل می شود، دوک می چرخد و چاقوهای تیز مواد (چوب، فلز) را برش می دهند. دوک باید از مواد بادوام ساخته شود که استانداردهای خاصی از سختی و استحکام را داشته باشد. سرعت چرخش بر دقت کار تاثیر می گذارد. تعداد دورها به چگالی ماده خام بستگی دارد. کارشناسان ساختن را توصیه می کنند دستگاه خانگیبا رگولاتور
با توجه به روش کاربرد، روترهای دستی به واحدهای بالا، لایه ای و لبه طبقه بندی می شوند. روترهای بالایی شناور (با موتور متحرک) و ثابت (با موتور ثابت در یک موقعیت) هستند. طبقه بندی واحدهای با مشخصات باریک به مواد در حال پردازش و قطعات زیر بستگی دارد:
شما می توانید یک فرز عمودی برای نجاری را با دستان خود از یک موتور الکتریکی، یک برش و یک کارتریج مونتاژ کنید. موتور از هر وسیله برقی و کارتریج از سوراخ کننده خارج می شود. پایه (نئوپان یا ورق های پی وی سی) به موتور متصل می شود. موتور و کارتریج با یک آداپتور مخصوص متصل می شوند. در صورت لزوم، این کار به متخصصان سپرده می شود. سپس چاقوها را انتخاب و نصب کنید. دستگاه آماده استفاده است. یک دستگاه مستقل CNC برای ایجاد محصولات طراحی شده بر روی کامپیوتر (برش لیزری، سوراخ کاری، فرز و حکاکی) استفاده می شود.
بر اساس دستگاه حاصل می توان یک ماشین جهانی ساخت. برای این کار از تخت استفاده می شود. این دستگاه برای نجاری خشن مناسب است، اما به دلیل اینکه با سرعت بالا کار نمی کند، انجام کار با کیفیت بالا با آن امکان پذیر نخواهد بود.
برای ایجاد یک ماشین چند منظوره شما نیاز دارید:
برای برش قطعات از مته و اره مویی استفاده می شود. دستگاه تمام شده برای کار با فلز سخت مناسب نیست. در ساخت دستگاه CNC، یک پروفیل آلومینیومی با مقطع 80x40x4 میلی متر مورد نیاز است که به تیرها (هر کدام 4 - 460 میلی متر، هر 2 - 1300 میلی متر) بریده می شود.
مزایای استفاده از فرز دستی شامل موارد زیر است:
دور موتور استاندارد از لوازم خانگیبرای اطمینان از پردازش با کیفیت بالا کافی نیست. تجهیز سازه به موتور قدرتمند به رفع این عیب کمک می کند. برای انجام این کار، از یک موتور پانچر مدرن استفاده کنید.
برای نمونه برداری کم عمق از قطعات چوبی، از موتوری با توان حداکثر 500 وات استفاده می شود، اما متوقف می شود. کارشناسان نصب موتوری با توان 1100 وات را توصیه می کنند. درخت را پردازش کنید حالت عادیبا هر نوع کاتر امکان درایو 1 - 2 کیلو وات را فراهم می کند.
سپس باید در مورد گردش مالی تصمیم بگیرید. اگر چرخش های بیشتری وجود داشته باشد، برش دقیق تر خواهد بود. با موتورهایی که برای شبکه 220 ولت طراحی شده اند، اتصال مشکلی ایجاد نخواهد کرد. یک موتور ناهمزمان سه فاز طبق یک طرح ویژه "ستاره-مثلث" متصل می شود. نمودار سیم کشی راه اندازی صاف دستگاه و عملکرد با قدرت بالا را تضمین می کند.
قبل از اینکه انجام دهید دستگاه خانگی، توصیه می شود از اصل کار آن مطلع شوید. هنگامی که محور شروع به چرخش می کند، کالسکه با موتور در امتداد آن به سمت بالا یا پایین حرکت می کند. اسکیدها به عنوان ایستگاه های راهنما عمل می کنند. پیچ برای تثبیت ثابت کالسکه پس از تنظیم ارتفاع آن ضروری است. بدنه نگهدارنده از زیر به روکش میز کار متصل می شود و سازه را نگه می دارد.
کالسکه با موتور باید به طور ایمن ثابت و بی حرکت باشد تا از نمونه برداری یکنواخت اطمینان حاصل شود. برداشتن بازوی چرخشی از بغل و تجهیز آن به چرخ دنده های دست ساز، استفاده از طرح را آسان می کند.
اگر یک میز تمام شدهوجود ندارد، سپس در ساخت آن این واقعیت را در نظر بگیرید که مواد مختلفدر حین کار متفاوت رفتار کنید میز چوبیدر برابر رطوبت مقاوم نیست، اما ارتعاشات را به خوبی جذب می کند.
راهنماهای توقف را می توان از تخته سه لا یا نئوپان تهیه کرد. این به شما امکان می دهد موقعیت افقی را تنظیم کنید. در ساخت و استفاده از ابزار باید نکات ایمنی رعایت شود.
