برای ساختن ماشین تراش با دستان خود، یک صنعتگر خانگی باید مکانیسم عمل آن را درک کند، موادی را آماده کند و صبر لازم برای مونتاژ را داشته باشد. طراحی خانگی، که به شما امکان پردازش انواع محصولات فلزی را می دهد.
هیچ مردی از داشتن یک ماشین تراش کوچک در خانه یا آپارتمان خود امتناع نمی کند. در واقع، با کمک آن، می توانید بسیاری از عملیات مربوط به پردازش قطعات فلزی را انجام دهید، از پیچاندن سطح راه راه و سوراخ های سوراخ کردن، و پایان دادن به نخ و دادن به سطوح بیرونی قطعات با اشکال مشخص.
البته می توانید برای خرید دستگاه تراشکاری کارخانه اقدام کنید. اما همه نمی توانند چنین خریدی را بپردازند و قرار دادن دستگاه تولید در یک خانه معمولی تقریباً غیرممکن است زیرا تجهیزات تراشکاری فلز فضای زیادی را اشغال می کند. یک جایگزین عالی برای به دست آوردن یک ماشین کارخانه بزرگ و نامناسب، ساختن یک ماشین تراش ساده و در عین حال کاربردی با دستان خود است.
یک ماشین تراش فلزی خانگی که مطابق با تمام قوانین مونتاژ شده است، دارای کنترل های ساده است، حداقل فضا را اشغال می کند و کار با آن آسان است. در عین حال می توانید به راحتی محصولات مختلف فلزی و فولادی با ابعاد هندسی کوچک را روی آن پردازش کنید و به یک صنعتگر خانگی واقعی تبدیل شوید.
قبل از اینکه شروع به ایجاد یک واحد تراشکاری برای استفاده خانگی، آشنایی با اجزای اصلی آن و مکانیسم عملکرد چنین تجهیزاتی مفید خواهد بود. ماشین ابتدایی از قسمت های زیر تشکیل شده است:
مکانیسم های دستگاه بر روی قاب نصب می شود (در یک واحد خانگی، نقش آن توسط قاب بازی می شود). دم در امتداد این پایه واحد حرکت می کند. سر استوک برای قرار دادن واحد چرخش اصلی تجهیزات ضروری است؛ ثابت است. یک دستگاه انتقال نیز در قاب نصب شده است که مرکز اصلی را با موتور الکتریکی متصل می کند. از طریق این مرکز، چرخش مورد نیاز به قطعه کار منتقل می شود.
بستر دستگاه «خانه» معمولاً از تیرهای چوبی ساخته می شود؛ از نبشی ها یا پروفیل های فولادی (فلزی) نیز می توان استفاده کرد. مهم نیست که چه نوع مواد قاب را انتخاب می کنید، به شرطی که مراکز نصب را محکم ثابت کند.
نصب تقریباً هر موتور الکتریکی روی یک واحد تراشکاری خانگی مجاز است، حتی یک موتور بسیار کوچک در قدرت، اما باید درک کرد که مشخصات فنیممکن است برای پردازش با کیفیت بالا قطعات کافی نباشد، به خصوص وقتی صحبت از ماشین فلزکاری می شود. کم قدرتیک موتور الکتریکی اجازه کار با فلز را نمی دهد، اما حتی یک موتور با قدرت حدود دویست وات می تواند قطعات چوبی را مدیریت کند.
چرخش در ماشین های خانگی را می توان با استفاده از یک زنجیر، اصطکاک یا درایو تسمه برقرار کرد. آخرین مورد اغلب مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا با حداکثر قابلیت اطمینان مشخص می شود.علاوه بر این، چنین طرح هایی از واحدهای ساخته شده به طور مستقل نیز وجود دارد که در آنها به هیچ وجه دستگاه انتقال ارائه نشده است. در آنها، مرکز اصلی یا چاک برای اتصال ابزار کار مستقیماً روی شفت موتور قرار می گیرد. ویدئویی از عملکرد چنین واحدی را می توان به راحتی در اینترنت یافت.
برای جلوگیری از ارتعاش قطعات کار، مرکز محرکه و محرکه باید روی یک محور نصب شود. اگر قصد دارید ماشینی فقط با یک مرکز (با یک مرکز پیشرو) بسازید، طراحی چنین تجهیزاتی باید امکان بستن محصول با چاک بادامک یا صفحه جلو را فراهم کند.
کارشناسان نصب موتورهای الکتریکی نوع کلکتوری را در واحدهای تراشکاری خانگی توصیه نمی کنند. چرخش آنها در غیاب بارهای کاری می تواند بدون دستور اپراتور افزایش یابد که منجر به خروج قطعه از عناصر بست می شود. واضح است که چنین خالی "پرواز" می تواند در یک فضای محدود - در یک آپارتمان یا در یک گاراژ خصوصی - مشکلات زیادی ایجاد کند.
اگر همچنان قصد نصب موتور کلکتور را دارید، مراقب باشید که آن را به گیربکس مخصوص مجهز کنید. این مکانیسم خطر شتاب کنترل نشده قطعات پردازش شده در دستگاه را از بین می برد.
نوع بهینه درایو برای یک واحد خانگی یک موتور ناهمزمان معمولی است. مشخصه آن پایداری بالا در زیر بارها (سرعت ثابت) است و پردازش با کیفیت بالای قطعات تا عرض 70 و در مقطع عرضی تا 10 سانتی متر را فراهم می کند. به طور کلی نوع و قدرت موتور الکتریکی باید به گونه ای انتخاب شود که محصول تحت چرخش نیروی چرخشی کافی دریافت کند.
مرکز رانده، که همانطور که اشاره شد، روی دم قرار دارد، می تواند ثابت یا چرخان باشد. این از یک پیچ استاندارد ساخته شده است - فقط باید انتهای بخش رزوه ای آن را زیر مخروط تیز کنید. پیچ با روغن ماشین درمان می شود و در نخ (داخلی) بریده شده در دم قرار می گیرد. طول آن باید تقریباً 2.5-3 سانتی متر باشد. چرخش پیچ باعث می شود که قطعه کار بین دو مرکز واحد فشار داده شود.
در ادامه در مورد نحوه ساخت یک ماشین تراش خانگی کمان صحبت خواهیم کرد و همچنین ویدیویی از این فرآیند ساده ارائه خواهیم داد. با کمک چنین نصبی می توانید محصولات فلزی و سایر مواد را آسیاب کنید، چاقوها و سایر دستگاه های برش را تیز کنید. این واحد، در میان موارد دیگر، بهترین دستیار شما در مواردی است که خودتان در حال تعمیر ماشین خود هستید.
برای شروع، باید دو قفسه چوبی محکم را برش دهیم و با مهره به آنها پیچ و مهره بچسبانیم. تخت یک دستگاه خانگی به آنها متصل می شود که می تواند از چوب نیز ساخته شود (در صورت امکان بهتر است از نوعی فلز با کیفیت بالا برای قاب استفاده کنید - گوشه فولادی یا کانال).
حتما یک هندپیس مخصوص بسازید که باعث افزایش سطح پایداری کاتر برای تراشکاری قطعات فلزی می شود. محافظ دستی مشابه ساختاری از دو تخته است که در زوایای قائمه چسبانده شده اند (یا با پیچ های کوچک متصل شده اند). علاوه بر این، یک نوار فلزی نازک به تخته پایینی متصل شده است که برای محافظت از ابزار کار از تغییر شکل آن در طول چرخش ضروری است. یک شکاف در یک تخته به صورت افقی بریده شده است که کنترل حرکات هندپیس را امکان پذیر می کند.
شما نباید هیچ مشکلی در ساخت دم و هداستوک داشته باشید - ماهیت آن واضح است و در صورت وجود هر گونه مشکل می توانید ویدیویی را در اینترنت تماشا کنید که در آن این روند با جزئیات زیاد نشان داده و توضیح داده شده است. کارتریج های Headstock، به عنوان یک قاعده، از سیلندرهای تمام شده ساخته می شوند که از نظر مقطع مناسب برای طراحی کلیدستگاه یا با جوش ورق آهن.
توصیه می شود قاب یک نصب خانگی را روی پایه دورالومین نصب کنید، قاب را به طور ایمن به آن ببندید، تمام اجزای دستگاه را سوار کنید (آنها تعداد زیادی وجود ندارد). پس از آن، واحد برق تجهیزات خود را برمی داریم. اول از همه موتور الکتریکی مناسب را انتخاب می کنیم. برای پردازش محصولات فلزی، باید به اندازه کافی قدرتمند باشد:
برای تجهیزات تراشکاری "صنعتی"، موتورهای دوخت قدیمی و ماشین های لباسشوییخوب، و همچنین موتورهای سایر تجهیزات. در اینجا خودتان تصمیم بگیرید که روی کدام درایو می توانید سوار شوید واحد خانگی. یک شفت فولادی توخالی (سر دوک) با استفاده از یک تسمه یا انتقال دیگر به موتور الکتریکی متصل می شود. این محور به یک قرقره متصل است که روی یک کلید نصب شده است. برای اتصال ابزار کار به یک قرقره نیاز است.
شما می توانید مکانیزم های برق را خودتان متصل کنید، اما بهتر است یک برقکار متخصص را در این عملیات مشارکت دهید. در این صورت مطمئن خواهید بود که ماشین تراش شما ایمنی کامل الکتریکی را برای عملیات تراشکاری فراهم می کند. پس از مونتاژ، دستگاه آماده استفاده است. اگر بعداً نیاز به گسترش قابلیت های عملیاتی آن داشته باشید، انجام آن آسان است.
بنابراین، به عنوان مثال، می توان مواد ساینده را بر روی انتهای بیرون زده محور موتور نصب کرد، یا به کمک آنها می توان آن را جلا داد و همچنین ابزارهای خانگی را با کیفیت بالا تیز کرد. در صورت تمایل، ساخت یا خرید نوع خاصی از آداپتور مجهز به چاک برای حفاری فلزات دشوار نیست. می توان آن را به شفت فوق متصل کرد و در قسمت های مختلف فرز اسلات و سوراخ کاری انجام داد.
از کار بر روی مرکز تراش کوچک خانگی خود لذت ببرید!
این مقاله یک دستورالعمل گام به گام برای ساخت تراش فلزی با دستان خود است. چگونه یک واحد خانگی در خانه بسازیم؟
استفاده از تراش در کارگاه های خودروسازی، در صنایع مهندسی، در تعمیرگاه ها و کارگاه های آموزشی ضروری است.
هزینه دستگاه بالاست و هر کارگاه یا کارگاهی توان خرید آن را ندارد. با دانستن اینکه چه قطعاتی مورد نیاز است و چگونه همه گره ها را به یک مکانیسم متصل کنید، می توانید آن را بسازید با دستان خودم.
ماشین تراش بر اساس یک تخت، پایدار و بادوام، با تحمل بارهای چشمگیر و جدی ایجاد می شود. سیستم اصلی مکانیزم ها و مجموعه ها بر روی آن نصب شده است.
اولین ماشین های تراش در قرن 18 و پس از ساخت کولیس ظاهر شدند. مخترع روسی آندری نارتوف مکانیزمی را ارائه کرد که با چرخ طیار چرخانده می شد و روی خود دستگاه تمام قطعات از جمله پیچ، ریل، قرقره از فلز ساخته شده بود.
با توسعه فناوری، درایو دستی با یک درایو مکانیکی جایگزین شد.
چندین نوع ماشین ابزار برای فلز وجود دارد که بسته به قدرت، اندازه و نیروی تولیدی متفاوت است:
هزینه بالا، مقیاس بزرگ و قدرت بالا برای استفاده در خانه یا در مشاغل کوچک غیرقابل قبول است. یک گزینه جایگزین ممکن است خود مونتاژ آنها باشد که به شما امکان می دهد قطعات را به سرعت و کارآمد تولید کنید و قطعات خالی تولید کنید.
برای ساخت ماشین تراش خانگی به موارد زیر نیاز دارید:
اول از همه، ما ساختار قاب اصلی را با راهنماهای طولی تولید می کنیم. برای این کار از دو کانال و دو میله فلزی با ضخامت حداقل 30 میلی متر با سطح کار دستگاه از 50 میلی متر استفاده می شود. دو شفت طولی با استفاده از راهنماهایی با گلبرگ به دو کانال متصل می شوند. هر گلبرگ با پیچ و مهره و جوش به کانال متصل می شود.
سر استوک از یک سیلندر هیدرولیک ساخته شده است. در این حالت با ضخامت دیواره 6 میلی متر. توسط قطر داخلیدو یاتاقان 203 در هر طرف فشرده شده است. در داخل یاتاقان ها سوراخی به قطر 17 میلی متر وجود دارد که شفت در آن قرار می گیرد. روان کننده در سوراخ سیلندر هیدرولیک ریخته می شود. در زیر قرقره مهره ای با قطر زیاد وجود دارد که از فشرده شدن یاتاقان ها به بیرون جلوگیری می کند.
قرقره متناسب از ماشین لباسشویی. قطر شفت قرقره باید با شفت موتور مطابقت داشته باشد. سپس با تنظیم مجدد قرقره ها با قطرهای مختلف می توانید سرعت چرخش را تغییر دهید. پایه روی یک تیر فلزی نصب شده است.
تکیه گاه متقاطع از یک صفحه فلزی ساخته شده است که راهنماهای استوانه ای به آن جوش داده شده است. دو راهنما به داخل آنها رانده می شود، یک شفت از کمک فنرها به عنوان راهنما استفاده می شود. برای حرکت در صفحه عرضی، بوش های محکم نصب شده روی هر راهنما قرار می گیرند.
جا ابزار از دو صفحه فلزی ضخیم ساخته شده است. از طریق یک مهره فلزی روی پایه ای ساخته شده از کفش های ترمز ثابت می شود. بین خود، صفحات نگهدارنده ابزار توسط پیچ و مهره به هم متصل می شوند.
چاک برای ثابت کردن قطعه ساخته شده است لوله فلزی. بستن با چهار پیچ انجام می شود. که به مهره های از قبل جوش داده شده پیچ می شوند.
برای درایو از موتور ماشین لباسشویی استفاده می شود. در این مورد، 180 وات. موتور از طریق یک درایو تسمه به سر استوک متصل می شود. دستگاه مجهز به مکانیزم خود کششی است. تسمه توسط وزن موتور کشیده می شود. طراحی گوشه ها با سایبان متصل شده است.
تمام قطعات در یک طرح واحد مونتاژ می شوند. ماشین تراش آماده بهره برداری است.
ویدئو: ساخت ماشین تراش فلزی در منزل (چند قسمتی).
ماشین تراش فلزی خودتان انجام دهید: نقاشی، عکس،
بسیاری از صنعتگران خانگی به این فکر می کنند که چگونه به تنهایی یک تراش فلزی بسازند. این تمایل با این واقعیت توضیح داده می شود که با کمک چنین دستگاهی که هزینه آن بسیار ارزان است، می توانید به طور موثر لیست بزرگی از عملیات تراشکاری را انجام دهید و اندازه و شکل مورد نیاز را به قطعات فلزی بدهید. به نظر می رسد خرید ساده ترین دستگاه رومیزی و استفاده از آن در کارگاه بسیار ساده تر است، اما با توجه به هزینه قابل توجه چنین تجهیزاتی، منطقی است که زمان خود را برای ساخت آن صرف کنید.
ماشین تراش خانگی - کاملا واقعی است
ماشین تراش، که یکی از اولین هایی بود که در خط تجهیزات پردازش قطعات از ظاهر شد مواد مختلف، از جمله از فلز، به شما امکان می دهد محصولات تولید کنید اشکال گوناگونو اندازه ها با کمک چنین واحدی می توان سطوح بیرونی و داخلی قطعه کار را برگرداند، سوراخ ها را به اندازه لازم سوراخ کرد، رزوه های خارجی یا داخلی را برش داد، خرطومی را انجام داد تا سطح محصول به سطح برسد. تسکین مورد نظر
دستگاه تراش فلزی سریالی دستگاهی با اندازه بزرگ است که مدیریت آن چندان آسان نیست و قیمت آن بسیار مقرون به صرفه است. استفاده از چنین واحدی به عنوان تجهیزات رومیزی آسان نیست، بنابراین منطقی است که خودتان یک ماشین تراش برای کارگاه خانگی خود بسازید. با استفاده از چنین مینی ماشینی می توانید به سرعت قطعات کار ساخته شده را نه تنها از فلز، بلکه از پلاستیک و چوب نیز برگردانید.
در چنین تجهیزاتی، قطعات با مقطع دایره ای پردازش می شوند: محورها، دسته ابزار، چرخ ها، عناصر ساختاری مبلمان و محصولات برای هر هدف دیگری. در چنین دستگاه هایی، قطعه کار در یک صفحه افقی قرار می گیرد، در حالی که چرخش داده می شود، و مواد اضافی توسط یک برش، به طور ایمن در تکیه گاه دستگاه ثابت می شود.
شیار کردن دیسک ترمز روی ماشین تراش خانگی
با وجود سادگی طراحی، چنین واحدی نیاز به هماهنگی واضح حرکات همه بدنه های کاری دارد تا پردازش با نهایت دقت و دقت انجام شود. بهترین کیفیتاعدام.
اجازه دهید یکی از گزینه های کاری مونتاژ شده را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم به تنهاییماشین تراش، کیفیت نسبتاً بالایی که به حق شایسته توجه است. نویسنده این محصول خانگی حتی روی نقشه هایی که بر اساس آن این دستگاه با موفقیت ساخته شده است، کوتاهی نکرده است.
البته، همه به چنین رویکرد کاملی برای تجارت نیاز ندارند، اغلب ساختارهای ساده تری برای نیازهای خانه ساخته می شوند، اما به عنوان اهدا کننده برای ایده های خوباین دستگاه کاملا مناسب است
ماشین تراش DIY
هر ماشین تراش، از جمله ساخت خانگی، از عناصر ساختاری زیر تشکیل شده است: یک قاب نگهدارنده - یک تخت، دو مرکز - یک پیشرو و یک رانده، دو سر - جلو و عقب، یک دوک نخ ریسی، یک کولیس، یک واحد محرک - یک موتور الکتریکی.
طراحی یک ماشین تراش کوچک در مورد فلز
تمام عناصر دستگاه بر روی تخت قرار می گیرد؛ این عنصر اصلی باربر تراش است. هدستاک یک عنصر ساختاری ثابت است که دوک چرخان واحد روی آن قرار دارد. در جلوی قاب یک مکانیسم انتقال دستگاه وجود دارد که با کمک آن عناصر چرخان آن به موتور الکتریکی متصل می شوند.
به لطف این مکانیسم انتقال است که قطعه کار چرخش را دریافت می کند. دم، بر خلاف قسمت جلو، می تواند به موازات جهت پردازش حرکت کند، با کمک آن انتهای آزاد قطعه کار ثابت می شود.
مدار سادهگره های یک دستگاه چوبی خانگی یک گزینه ساده برای ساختن تخت، پیشانی جلو و عقب به شما می گوید.
یک ماشین تراش فلزی خانگی را می توان با هر موتور الکتریکی مجهز کرد، حتی اگر قدرت آن خیلی زیاد نباشد، اما چنین موتوری می تواند هنگام پردازش قطعات کار با اندازه بزرگ بیش از حد گرم شود که منجر به توقف و احتمالاً خرابی آن می شود.
معمولاً موتورهای برقی بر روی ماشین تراش خانگی نصب می شوند که توان آن در محدوده 800-1500 وات است.
حتی اگر چنین موتور الکتریکی دارای تعداد دور کمی باشد، مشکل با انتخاب مکانیزم انتقال مناسب حل می شود. برای انتقال گشتاور از چنین موتورهای الکتریکی، معمولاً از محرک های تسمه استفاده می شود؛ مکانیزم های اصطکاک یا زنجیره ای بسیار به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند.
مینی تراش هایی که کارگاه های خانگی به آنها مجهز هستند ممکن است حتی چنین مکانیزم انتقال را در طراحی خود نداشته باشند: چاک چرخان واحد مستقیماً روی شفت موتور ثابت می شود.
ماشین درایو مستقیم
یه دونه هست قانون مهم: هر دو مرکز ماشین، پیشرو و رانده، باید دقیقاً در یک محور قرار گیرند، که از لرزش قطعه کار در طول پردازش آن جلوگیری می کند. علاوه بر این، لازم است از تثبیت مطمئن قطعه اطمینان حاصل شود، که به ویژه برای مدل های نوع جلویی مهم است: با یک مرکز پیشرو. مشکل چنین تثبیت با کمک چاک بادامک یا صفحه جلو حل می شود.
در واقع می توان با استفاده از ماشین تراش کاری ساخت قاب چوبی، اما، به عنوان یک قاعده، از پروفیل های فلزی برای این اهداف استفاده می شود. سفتی بالای قاب ماشین تراش لازم است تا دقت مکان مرکز هدایت و محرک تحت تأثیر بارهای مکانیکی قرار نگیرد و دم و تکیه گاه آن با ابزار آزادانه در امتداد محور دستگاه حرکت کنند.
استفاده از کانال در ساخت قاب و هدستاک دستگاه
هنگام مونتاژ یک ماشین تراش برای فلز، مهم است که اطمینان حاصل شود که تمام عناصر آن به طور ایمن ثابت شده اند، همیشه با در نظر گرفتن بارهایی که در حین کار تحت آن قرار می گیرند. این که مینی ماشین شما چه ابعادی خواهد داشت و از چه عناصر ساختاری تشکیل شده است، تحت تأثیر هدف تجهیزات و همچنین اندازه و شکل قطعات کاری است که قرار است روی آن پردازش شود. قدرت موتور الکتریکی که باید به عنوان درایو از آن استفاده کنید نیز به این پارامترها و همچنین به بار برنامه ریزی شده روی واحد بستگی دارد.
نسخه تخت، هدستاک و درایو
برای تجهیز ماشین تراش برای فلز، توصیه نمی شود موتورهای کموتاتور را انتخاب کنید که در یکی متفاوت هستند ویژگی مشخصه. تعداد چرخش شفت چنین موتورهای الکتریکی و همچنین نیروی گریز از مرکز که قطعه کار ایجاد می کند با کاهش بار به شدت افزایش می یابد که می تواند منجر به پرواز ساده قطعه از چاک شود و می تواند به اپراتور آسیب جدی وارد کند.
اگر قصد دارید قطعات متوسط و سبک را روی مینی ماشین خود پردازش کنید، می توان از چنین موتورهای الکتریکی استفاده کرد. اما حتی در این حالت نیز ماشین تراش باید مجهز به جعبه دنده ای باشد که از افزایش بی رویه نیروی گریز از مرکز جلوگیری کند.
الکتروموتور سه فاز ناهمزمان که از طریق یک خازن به شبکه 220 ولت متصل می شود
قبلاً با تمرین و محاسبات طراحی ثابت شده است که برای واحدهای تراشکاری که بر روی آنها صفحات فلزی تا طول 70 سانتی متر و تا قطر 10 سانتی متر پردازش می شود، بهتر است از آن استفاده شود. موتورهای الکتریکی ناهمزمانتوان از 800 وات موتورهای این نوع با پایداری سرعت چرخش در حضور بار مشخص می شوند و هنگامی که کاهش می یابد، به طور غیرقابل کنترلی افزایش نمی یابد.
اگر قصد دارید یک مینی ماشین برای چرخش کار فلزی به تنهایی بسازید، پس قطعاً باید این واقعیت را در نظر بگیرید که نه تنها بارهای عرضی، بلکه طولی نیز بر کارتریج آن تأثیر می گذارد. چنین بارهایی، اگر توسط یک درایو تسمه تامین نشود، می تواند باعث تخریب یاتاقان های موتور شود که برای آنها طراحی نشده است.
اگر امکان استفاده از تسمه درایو وجود نداشته باشد و مرکز پیشرو دستگاه مستقیماً به شفت موتور متصل باشد، می توان برای محافظت از یاتاقان های آن از تخریب اقداماتی انجام داد. چنین اندازه گیری می تواند توقفی باشد که حرکت طولی شفت موتور را محدود می کند، که می تواند به عنوان یک توپ نصب شده بین محفظه موتور و انتهای عقب شفت آن استفاده شود.
در دم ماشین تراش، مرکز محرک آن قرار دارد که می تواند ثابت باشد یا آزادانه بچرخد. اکثر طراحی سادهمرکز ثابتی دارد: به راحتی می توان آن را بر اساس یک پیچ معمولی ساخت، قسمتی از آن را که با قطعه کار در تماس است، زیر مخروط تیز و آسیاب کرد. با پیچاندن یا باز کردن چنین پیچ و مهره ای که از طریق سوراخ رزوه دار در دم حرکت می کند، می توان فاصله بین مراکز تجهیزات را تنظیم کرد و در نتیجه از تثبیت مطمئن قطعه کار اطمینان حاصل کرد. چنین تثبیت با حرکت دادن خود دم نیز فراهم می شود.
برای اینکه قطعه کار آزادانه در چنین مرکز ثابتی بچرخد، قسمت نوک تیز پیچ که با آن تماس پیدا می کند باید قبل از شروع کار با روغن ماشین روغن کاری شود.
دم دستی خانگی برای تراش رومیزی
امروزه پیدا کردن نقشه ها و عکس های ماشین های تراش کار دشواری نیست، که بر اساس آن می توانید به طور مستقل چنین تجهیزاتی را بسازید. علاوه بر این، یافتن انواع مختلفی که روند ساخت آنها را نشان می دهد آسان است. این می تواند یک دستگاه مینی CNC یا یک دستگاه بسیار ساده باشد، که با این وجود، این فرصت را به شما می دهد که به سرعت و با حداقل کار، محصولات فلزی با پیکربندی های مختلف را تولید کنید.
قفسه های ساده ترین ماشین تراش فلزی را می توان از چوب ساخت. آنها باید با استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای به قاب دستگاه محکم شوند. خود قاب، در صورت امکان، بهتر است از گوشه های فلزی یا کانالی ساخته شود که قابلیت اطمینان بالایی را برای آن فراهم می کند، اما اگر آنها در دسترس نیستند، می توانید ضخامت را نیز بردارید. بلوک های چوبی.
در زیر فرآیند ارائه شده است خود ساختپشتیبانی از ماشین تراش
به عنوان یک گره در چنین ماشینی که روی آن ثابت و جابجا می شود ابزار برشحفاظ دستی ساخته شده از دو تخته چوبی که با زاویه 90 درجه به هم متصل شده اند بیرون زده خواهد شد. در سطح تخته ای که ابزار قرار می گیرد، باید یک ورقه فلزی ثابت کرد که چوب را از تغییر شکل محافظت می کند و از محل دقیق کاتر نسبت به قطعه کار اطمینان حاصل می کند. در سطح نگهدارنده یک تخته افقی که در امتداد قاب دستگاه حرکت می کند، لازم است شکافی ایجاد شود که به همین دلیل چنین حرکتی از دقت کافی برخوردار خواهد بود.
برای ساخت سر و دم ماشین تراش خانگی خود، باید استوانه های فلزی با اندازه مناسب را انتخاب کنید که در مجموعه های بلبرینگ نصب شده در قفسه های چوبی قرار می گیرند. چرخش ایجاد شده توسط قطعه کار از طریق مرکز جلویی که توسط یک تسمه محرک به موتور الکتریکی متصل می شود به آن منتقل می شود. بنابراین، قطعه کار، که به طور ایمن بین مرکز جلو و عقب ثابت شده است، با استفاده از یک برش نصب شده در بقیه ابزار، پردازش می شود.
گزینه دیگری برای دستگاه خانگی (برای بزرگنمایی کلیک کنید)
در جستجوی موتور الکتریکی که باید مجهز به تراش کوچک باشد، هیچ مشکلی وجود ندارد. حتی اگر نتوانستید موتوری با قدرت مورد نیاز پیدا کنید (500-1000 وات برای پردازش قطعات کوچک، 1500-2000 وات برای قطعات کار با اندازه بزرگ)، پس یک واحد قبلاً استفاده شده که قبلاً روی چرخ خیاطی خانگی نصب شده بود کاملاً مناسب است. علاوه بر این، استفاده از مته یا آسیاب برقی به عنوان محرک برای تراش های فشرده مجاز است.
در نتیجه چنین دستکاری های ساده، ماشینی در اختیار خواهید داشت که قادر به انجام رایج ترین عملیات تراشکاری فلزات است. در صورت تمایل، واحد را می توان ارتقا داد و عملکرد آن را گسترش داد. البته ساختن یک دستگاه CNC از چنین دستگاهی دشوار است، اما انجام حفاری، حفاری، سنگ زنی، رزوه کاری و تعدادی عملیات تکنولوژیکی دیگر روی فلز روی آن کاملاً امکان پذیر است.
https://met-all.org
legkoe-delo.ru
یک ماشین تراش برای ساخت و پردازش قطعات فلزی مورد نیاز است. تجهیزات حرفه ای بسیار گران هستند، بنابراین برای صرفه جویی در هزینه، می توانید یک ماشین تراش فلزی خانگی با دستان خود بسازید. این را می توان به روش های مختلفی انجام داد و نقاشی های چنین محصولی به راحتی در اینترنت یافت می شود. شما می توانید از مواد بداهه برای ساخت استفاده کنید، اما اندازه دستگاه می تواند هر نوع باشد.
یک ماشین تراش حرفه ای هزینه بالایی دارد، بنابراین منطقی است که چنین وسیله ای را خودتان بسازید
هر ماشین تراش خانگی از عناصر زیر تشکیل شده است:
طرح ریزی و اجزای اصلی تراش برای فلز
گشتاور از موتور به قسمت کار دستگاه به روش های مختلفی قابل انتقال است. شخصی ترجیح می دهد قسمت کار را مستقیماً روی شفت موتور نصب کند - این باعث صرفه جویی در فضا می شود و به شما امکان می دهد در قطعات یدکی صرفه جویی کنید. اگر این گزینه امکان پذیر نباشد، گشتاور را می توان با استفاده از اصطکاک، تسمه یا درایو زنجیره ای منتقل کرد. هر کدام از این گزینه ها مزایا و معایب خاص خود را دارند.
درایو تسمه برای موتور الکتریکی ارزان ترین است و به اندازه کافی مشخص می شود سطح بالاقابلیت اطمینان. برای ساخت آن می توانید از یک تسمه برای موتور الکتریکی استفاده کنید که از هر مکانیسم دیگری جدا شده است. عیب تسمه درایو این است که با گذشت زمان تسمه ممکن است فرسوده شود و هر چه بیشتر با دستگاه کار کنید، باید بیشتر تعویض شود.
دستگاه سر و عقب تراش. هدستوک (سمت چپ): 1 - کمربند گوه ای شکل. 2 - قرقره دو مرحله ای; 3 - دوک نخ ریسی; 4 - بلبرینگ. Tailstock (راست): 1 - بدن; 2 - مرکز؛ 3، 6 - دستگیره ها؛ 4 - قلاب ; 5، 12، 14 - پیچ؛ 7 - چرخ طیار; 8 - رانش؛ 9، 10 - اهرم؛ 13 - مهره
یک درایو زنجیره ای گران تر است و فضای بیشتری را اشغال می کند، اما همچنین بسیار طولانی تر از درایو تسمه دوام می آورد. انتقال اصطکاک دارای ویژگی های میانی بین تسمه و زنجیر است.
کولیس یکی از مهمترین قطعات یک ماشین تراش خانگی است - کیفیت قطعه آینده و همچنین مقدار زمان و تلاشی که برای ساخت آن صرف می کنید به آن بستگی دارد. این قسمت روی سورتمه مخصوصی قرار دارد که در امتداد راهنماهای قرار گرفته روی تخت حرکت می کند. کولیس می تواند در سه جهت حرکت کند:
ماشین تراش فلزی DIY
هنگام ساخت کولیس تراش با دستان خود، باید این واقعیت را در نظر گرفت که این قسمت در اثر ارتعاشاتی که در حین کار رخ می دهد در معرض سایش قرار می گیرد. به دلیل آنها، بست ها شل می شوند، واکنش متقابل وجود دارد، همه اینها بر کیفیت قطعه تولید شده تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید به طور منظم تنظیم و تنظیم شود.
تنظیم خودتان کولیس خانگی برای ماشین تراش با توجه به شکاف ها، واکنش برگشتی و مهر و موم روغن انجام می شود. تنظیم فاصله زمانی لازم است که پیچ مسئول حرکت قطعه در صفحات طولی و عرضی فرسوده شده باشد. در نتیجه اصطکاک، کولیس تحت بار شروع به شل شدن می کند که به طور قابل توجهی دقت ساخت قطعه را کاهش می دهد. می توانید با قرار دادن گوه هایی بین راهنماها و کالسکه شکاف ها را از بین ببرید. عقب افتادگی قطعه با یک پیچ ثابت از بین می رود.
اگر مهر و موم روغن در دستگاه شما فرسوده شده است، باید آنها را کاملا شسته و با روغن ماشین تازه آغشته کنید. در صورت سایش بحرانی، بهتر است آب بندی ها را با مهرهای جدید به طور کامل تعویض کنید.
دستگاه کولیس: 1 - کالسکه کولیس; 2 - پیچ سرب; 3 - لغزش متقاطع کولیس; 4 - قسمت چرخشی کولیس; 5 - راهنماهای قسمت دوار; 6 - نگهدارنده ابزار; 7 - پیچ برای تثبیت نگهدارنده ابزار; 8 - پیچ برای ثابت کردن کاترها; 9 - دستگیره برای چرخاندن جا ابزار; 10 - آجیل؛ 11 - قسمت بالایی کولیس؛ 12 - واگن های راهنمای عرضی؛ 13 - دستگیره برای جابجایی قسمت بالایی کولیس; 14 - دستگیره برای حرکت اسلاید متقاطع; 15 - دستگیره برای روشن کردن تغذیه کولیس از روی پیچ سرب. 16 - چرخ دستی برای حرکت طولی کولیس. 17 - پیش بند
مکانیسم به ترتیب زیر مونتاژ می شود:
علاوه بر این، با توجه به نقشه های انجام شده از یک ماشین تراش فلزی، مشاهده می شود که یک هندپیس برای افزایش پایداری مکانیزم برش ساخته شده است و یک نوار نازک فلزی در قسمت زیرین سازه ثابت شده است. . دومی برای محافظت از قسمت کار دستگاه از تغییر شکل در حین کار استفاده می کند.
دستگاه تراش خانگی برای پردازش فلز: 1، 7 - کانال. 2 - لوله در حال اجرا; 3 - دم دم; 4 - پالت برای جمع آوری تراشه; 5 - پشتیبانی 6 - پیچ سرب; 8 - موتور الکتریکی; 9 - سر ثابت; 10 - لامپ در یک بازتابنده درپوش محافظ؛ 11 - صفحه مشبک برای محافظت از ترنر در برابر تراشه. 12 - پشتیبانی
مهمترین قسمت یک ماشین تراش فلزی خانگی که فیلم آن را به راحتی در اینترنت می توانید پیدا کنید، موتور الکتریکی است. با کمک آن است که حرکت قسمت کار دستگاه انجام می شود. بر این اساس، قدرت کل سازه به قدرت این مکانیسم بستگی دارد. بسته به اندازه صفحات فلزی که قصد دارید با آن کار کنید، انتخاب می شود.
اگر قصد دارید روی دستگاهی با قطعات کوچک کار کنید، موتوری با قدرت تا 1 کیلو وات برای این کار کاملاً مناسب است. می توان آن را از چرخ خیاطی قدیمی یا هر وسیله الکتریکی مشابه دیگری جدا کرد. برای کار با قطعات بزرگ به موتوری با قدرت 1.5-2 کیلو وات نیاز دارید.
هنگام مونتاژ یک ماشین تراش فلزی خانگی طبق نقشه های آماده، به خاطر داشته باشید که تمام قسمت های الکتریکی سازه باید به طور ایمن عایق بندی شوند. اگر تجربه لازم را در زمینه تجهیزات الکتریکی ندارید، بهتر است از یک متخصص در ارتباط کمک بگیرید. بنابراین از ایمنی کار و قابلیت اطمینان طراحی مطمئن خواهید شد.
موتور آسنکرون است بهترین گزینهبرای ماشین تراش خانگی
اگر می خواهید در قطعات یدکی صرفه جویی کنید و کار مونتاژ ماشین تراش خانگی را بسیار ساده کنید، می توانید از یک مته برقی معمولی به عنوان درایو استفاده کنید. چنین راه حل سازندهتعدادی مزیت وجود دارد:
البته، تراشکاری از مته نیز جنبه های منفی دارد. چگونه می توان پردازش قطعات بزرگ را با این ابزار ممکن کرد؟ این عملاً غیرممکن است، زیرا مته دارای گشتاور نسبتاً کمی و تعداد دورهای زیادی است. البته اگر همچنان یک درایو تسمه نصب کنید و از آن برای انتقال گشتاور از مته به اسپیندل استفاده کنید، می توانید این پارامترها را افزایش دهید، اما این امر طراحی را بسیار پیچیده می کند که مزیت اصلی آن سادگی و فشرده بودن است.
نمودار یک ماشین تراش خانگی بر اساس مته: 1 - چسباندن به میز یا میز کار. 2 - پشتیبانی از جلو؛ 3 - پشتیبانی از قطعه کار. 4- تکیه گاه عقب
ساخت تراش فلزی رومیزی خانگی بر اساس مته در مواردی که نیازی به انجام کارهای بزرگ نیست و فقط جزئیات کوچک باید چرخانده شوند منطقی است.
برای ساختن یک ماشین تراش فلزی بر اساس مته برقی، به قطعاتی مشابه با طراحی معمولی، به استثنای یک موتور الکتریکی و یک هدستاک، نیاز دارید. نقش دومی نیز توسط مته انجام می شود. با توجه به فشردگی طرح می توان از یک میز یا میز کار معمولی به عنوان تخت استفاده کرد که تمامی اجزای دستگاه روی آن ثابت می شود. خود مته با یک گیره و یک گیره در ساختار ثابت می شود.
با استفاده از یک ماشین تراش خانگی، نه تنها می توانید قطعات را آسیاب کنید، بلکه می توانید رنگ را روی قطعه کار چرخان اعمال کنید، سیم را روی ترانسفورماتور قرار دهید، بریدگی های مارپیچی روی سطح قطعه ایجاد کنید و بسیاری از اقدامات دیگر را انجام دهید. علاوه بر این، اگر یک پیوست دستگاه کپی را برای دستگاه مونتاژ کنید، با کمک آن می توانید به سرعت و بدون زحمت قطعات کوچک یکسان تولید کنید.
ترسیم تکیه گاه جلویی که مته در داخل آن ثابت شده است
مانند هر وسیله دیگری، ماشین تراش خانگی ویژگی های خاص خود را دارد که باید در هنگام مونتاژ و کار به آنها توجه کرد. به عنوان مثال، هنگام کار با قطعات بزرگ یا هنگام استفاده از یک موتور الکتریکی قدرتمند، لرزش های قوی رخ می دهد که می تواند منجر به خطاهای جدی در پردازش قطعه شود. برای خلاص شدن از شر ارتعاشات، مراکز پیشرو و محرک دستگاه باید در یک محور نصب شوند. و اگر قصد دارید فقط مرکز پیشرو را نصب کنید، یک مکانیسم بادامک باید به آن وصل شود.
در ماشین تراش های رومیزی فلزی، نصب موتور کموتاتور توصیه نمی شود. مستعد افزایش خود به خود در تعداد دورها است که می تواند منجر به خروج قطعه شود. این به نوبه خود می تواند منجر به آسیب کار یا آسیب به اموال شود. با این حال، اگر بدون نصب موتور کلکتور غیرممکن است، برای کاهش سرعت، نصب گیربکس با آن ضروری است.
گزینه موتور ایده آل برای تراش خانگی ناهمزمان است. در حین کار سرعت را افزایش نمی دهد، در برابر بارهای سنگین مقاوم است و به شما امکان می دهد با صفحات فلزی تا عرض 100 میلی متر کار کنید.
مهمترین چیز هنگام کار بر روی ماشین تراش ایمنی است
قوانین نصب و راه اندازی هر نوع موتور الکتریکی برای ماشین تراش را می توان در دستورالعمل های ویدیویی متعددی در اینترنت مشاهده کرد. با کمک آنها نه تنها از خطاهای رایج مونتاژ جلوگیری می کنید، بلکه به دلیل قابل مشاهده بودن مواد در زمان و تلاش نیز صرفه جویی می کنید.
هنگام کار با سازه، اقدامات احتیاطی خاصی باید رعایت شود. بنابراین، پس از مونتاژ دستگاه، باید عملکرد آن را بررسی کنید. دوک باید به راحتی و بدون تاخیر بچرخد، مرکز جلو و عقب باید روی یک محور مشترک تراز شوند. مرکز تقارن یک قسمت دوار باید با محور چرخش آن منطبق باشد.
در هر ویدیویی از ماشین تراش با دستان خود، می توانید ببینید که پس از نصب موتور الکتریکی، با یک پوشش مخصوص پوشانده شده است. دومی نه تنها برای محافظت از اپراتور دستگاه، بلکه برای محافظت از خود موتور در برابر گرد و غبار، ذرات فلزی و کثیفی عمل می کند. برای دستگاهی که بر اساس مته برقی ساخته شده است، چنین پوششی مورد نیاز نیست.
نمونه ای از ماشین تراش فلزی که خودتان انجام دهید
همچنین باید قوانین ایمنی زیر را رعایت کنید:
اگر به مکانیزمی نیاز دارید که بتواند نه تنها کار تراشکاری را انجام دهد، بلکه قطعه کار را آسیاب و رنگ کند، دستگاه اصلی را می توان به راحتی تغییر داد. بهتر است این کار را برای طراحی مبتنی بر مته برقی انجام دهید، زیرا جایگزینی قسمت کار در آن ساده ترین است.
ماشین تراش می تواند یک وسیله چند منظوره در کارگاه باشد که با آن می توانید کارهای مختلفی از جمله کارهای خانگی انجام دهید: چاقو تیز کردن، قیچی و غیره.
چندین اصلاح رایج از ماشین تراش برای فلز وجود دارد. چگونه یک سوراخ مخروطی ایجاد کنیم؟ برای این کار باید دو فایل به پایه متصل شود تا به شکل ذوزنقه در بیایند. پس از آن، یک مکانیسم فنری نصب شده است که تضمین می کند که فایل ها به سمت جلو و در زاویه تغذیه می شوند، که اجازه می دهد سوراخ های مخروطی شکل را در قسمت سوراخ کنید.
علاوه بر این، برای کار با قطعات فلزی با طول های مختلف، می توانید دستگاهی با پایه تاشو بسازید. با کمک چندین تخته یا گوشه فلزی می توانید ابزار کار را از بست هایی که قطعه را نگه می دارند نزدیک یا دور کنید و همچنین اندازه شکاف بین بست ها را تغییر دهید. ساختن چنین ساخت و ساز بر اساس راحت ترین است میز معمولییا میز کار
اگر چرخ سنگ زنی را به عنوان ابزار کار به موتور الکتریکی متصل کنید، می توانید از دستگاه نه تنها برای صیقل دادن سطح قطعه، بلکه برای تیز کردن چاقو، قیچی و سایر ابزارهای خانگی استفاده کنید. بنابراین، ماشین تراش به یک مکانیسم چند منظوره راحت تبدیل می شود.
ایجاد یک ماشین تراش با دستان خود به شما این امکان را می دهد که تجهیزاتی را به دست آورید که مطابق با نیازهای مالک است
مونتاژ ماشین تراش در خانه یک کار نسبتاً ساده است که با دستورالعمل ها و نقشه های ویدیویی متعدد از اینترنت ساده تر می شود. در عین حال، می توانید به معنای واقعی کلمه ساختار را از قطعات بداهه با استفاده از قدیمی جمع کنید لوازم خانگیو ضایعات تولید مونتاژ و ساخت و ساز.
مزیت اصلی خود مونتاژصرفه جویی در هزینه است علاوه بر این، قابل ذکر است که توانایی تنظیم مستقل ابعاد و قدرت دستگاه به منظور تطبیق آن با نیازهای شما. یک دستگاه خانگی می تواند نه تنها بزرگ، بلکه کاملا مینیاتوری باشد که برای پردازش قطعات کوچک طراحی شده است.
ibuildrussia.ru
تراش برای تولید و فرآوری قطعات فلزی ضروری است. دستگاه های کارخانه هزینه زیادی دارند. به همین دلیل است که برای صرفه جویی بیشتر، ارزش دارد که یک ماشین تراش با یک برش برای پردازش آهن با دستان خود درست کنید. شما می توانید آن را به روش های مختلفی به سرعت مونتاژ کنید، و نقاشی ها و فیلم های با کیفیت بالا ارزش جستجو در شبکه را دارند. هر گونه مواد موجود را می توان برای مونتاژ استفاده کرد و ابعاد دستگاه به نیازهای تولید بستگی دارد.
یک ماشین تراش با کیفیت بالا همیشه از قسمت های زیر تشکیل شده است:
گشتاور از موتور الکتریکی به قسمت کار دستگاه از راه های مختلفی قابل انتقال است. برخی افراد مستقیماً قسمت کار را روی محور موتور الکتریکی قرار می دهند. این روش به صرفه جویی در فضا و تعداد قطعات یدکی دستگاه کمک می کند. هنگامی که این روش قابل اجرا نیست، گشتاور باید با استفاده از آن منتقل شود انواع متفاوتچرخ دنده ها هر کدام از این روش ها مزایا و معایبی دارند.
درایو تسمه برای موتور ارزان ترین در نظر گرفته می شود و از قابلیت اطمینان خوبی برخوردار است. برای ساخت آن باید از یک تسمه برای موتور استفاده کنید که از محصول دیگری جدا می شود. عیب اصلی تسمه درایو این است که پس از مدتی تسمه شکسته شده و نیاز به تعویض دارد. فرکانس تعویض بستگی به شدت دستگاه دارد.
یک درایو زنجیره ای اغلب فضای زیادی را اشغال می کند و بسیار گران است. عمر مفید آن بسیار بیشتر از مکانیزم تسمه است. و انتقال اصطکاک برخلاف مکانیزم زنجیره و تسمه با ویژگی های متوسط مشخص می شود.
کولیس را می توان بیش از همه در نظر گرفت جزئیات مهمیک دستگاه خود مونتاژ شده، زیرا او است که بر کیفیت قطعه کار، میزان تلاش و مدت زمان صرف شده برای ساخت آن تأثیر می گذارد. چنین بخشی روی یک سورتمه تخصصی قرار می گیرد که در امتداد راهنماهای نصب شده روی قاب فیکسچر حرکت می کند. کولیس می تواند در جهت های زیر حرکت کند:
در ساخت کولیس دستگاه کوچک خانگی باید در نظر داشت که این قطعه به دلیل لرزش شدید در حین کار در معرض سایش قرار می گیرد. در نتیجه، بست ها اغلب شل می شوند و یک واکنش متقابل بین آنها ظاهر می شود که بر کیفیت قطعه کار در حال پردازش تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید مرتباً تنظیم و تنظیم شود.
تنظیم کولیس یک ماشین کوچک با واکنش، شکاف ها و چندین مهر و موم انجام می شود. چنین کاری باید در هنگام سایش پیچ انجام شود که وظیفه حرکت قطعه را در عرضی و همچنین در صفحه طولی دارد. به دلیل اصطکاک زیاد، کولیس می تواند تحت بارهای سنگین شل شود و این باعث کاهش دقت قطعه کار می شود. لازم است با تعبیه گوه هایی بین کالسکه و راهنماهای مخصوص، برخوردهای معکوس را از بین ببرید. یک شکاف کوچک در قطعه کار را می توان با استفاده از یک پیچ ثابت از بین برد.
هنگامی که مهر و موم روغن در یک ماشین خانگی فرسوده می شود، باید به خوبی شسته شده و با روان کننده با کیفیت بالا درمان شود. با فرسودگی زیاد، مهر و موم ها باید با قطعات جدید جایگزین شوند.
ساخت ماشین خوب، برای پردازش آهن با دستان خود، همیشه به ترتیب زیر انجام می شود:
و همچنین با توجه به نقشه های متعدد، مشخص است که برای افزایش پایداری مکانیزم برش، لازم است یک هندپیس تخصصی ساخته شود، و در پایین محصول ارزش نصب یک نوار آهنی کوچک را دارد. این نوار برای حفاظت قابل اعتمادواحدهای کار دستگاه در اثر آسیب در هنگام پردازش قطعات کار.
مهمترین قسمت ماشین تراش که عکس ها و فیلم های مونتاژ آن را می توانید در نت پیدا کنید، موتور الکتریکی است. با کمک آن، قسمت کاری محصول حرکت می کند. بنابراین حداکثر توان دستگاه به قدرت این قطعه بستگی دارد. این نشانگر باید بسته به ابعاد قطعات آهنی که در آینده پردازش می شوند انتخاب شود.
زمانی که نیاز به پردازش قطعات کوچک روی ماشین تراش دارید، یک موتور الکتریکی با حداکثر توان 1.4 کیلووات برای آن کافی است که می توان آن را از چرخ خیاطی ساده یا وسایل الکتریکی دیگر تهیه کرد. برای کار با قطعات بزرگ به یک موتور الکتریکی با توان حداکثر 2 کیلووات نیاز دارید.
هنگام ساخت یک ماشین تراش کوچک با استفاده از فیلم یا نقاشی، باید در نظر داشته باشید که تمام اجزای الکتریکی دستگاه باید به خوبی عایق بندی شوند. هنگامی که تجربه زیادی در مورد چنین تجهیزاتی وجود ندارد، ارزش دارد که از یک متخصص واجد شرایط کمک بگیرید. این می تواند ایمنی مونتاژ و قابلیت اطمینان یراق را تضمین کند.
هنگامی که نیاز به صرفه جویی در خرید قطعات یدکی دارید و ساختن دستگاه را با دستان خود آسانتر می کنید، می توانید به جای درایو از یک مته برقی ساده استفاده کنید. چنین روشی دارای مزایای زیر است:
همچنین برخی از معایب وجود دارد دستگاه خانگیاز یک مته پردازش قطعات بزرگ با چنین دستگاه رومیزی بسیار دشوار است، زیرا مته الکتریکی دارای گشتاور کمی است و تعداد زیادی ازانقلاب. و همچنین با قرار دادن تسمه درایو می توانید قدرت دستگاه را افزایش دهید. با کمک آن، گشتاور از مته الکتریکی به شفت منتقل می شود. با این حال، این دستگاه را بسیار پیچیده می کند، مزیت آن فشرده بودن و سادگی است.
مونتاژ دستگاه با استفاده از مته برقی در مواردی توصیه می شود که نیازی به پردازش قطعات بزرگ ندارید، بلکه فقط قطعات کار کوچک ماشینکاری می شوند.
برای مونتاژ یک محصول مشابه، به قطعات مشابه مدل استاندارد، به استثنای سر و موتور، نیاز دارید. مته جایگزین موتور الکتریکی می شود. با توجه به فشردگی دستگاه، تخت می تواند یک میز کار یا یک میز ساده باشد که تمام جزئیات دستگاه روی آن ثابت شود. مته برقی با یک گیره و یک گیره فلزی به محصول متصل می شود.
با کمک چنین ماشین تراش، نه تنها می توان قطعات مختلف را ساخت، بلکه می توان قسمت های خالی را رنگ کرد، سیم را روی یک ترانسفورماتور قرار داد، بریدگی های مارپیچی را روی سطح محصولات اعمال کرد و سایر اقدامات لازم را انجام داد. و همچنین اگر یک ضمیمه مخصوص برای دستگاه ایجاد کنید، می توانید به راحتی محصولات کوچک و یکسان تولید کنید.
ماشین های تراش فلزی
یک ماشین تراش برای ساخت و پردازش قطعات فلزی مورد نیاز است. تجهیزات حرفه ای بسیار گران هستند، بنابراین برای صرفه جویی در هزینه، می توانید یک ماشین تراش فلزی خانگی با دستان خود بسازید. این را می توان به روش های مختلفی انجام داد و نقاشی های چنین محصولی به راحتی در اینترنت یافت می شود. شما می توانید از مواد بداهه برای ساخت استفاده کنید، اما اندازه دستگاه می تواند هر نوع باشد.
هر ماشین تراش خانگی از عناصر زیر تشکیل شده است:
گشتاور از موتور به قسمت کار دستگاه به روش های مختلفی قابل انتقال است. شخصی ترجیح می دهد قسمت کار را مستقیماً روی شفت موتور نصب کند - این باعث صرفه جویی در فضا می شود و به شما امکان می دهد در قطعات یدکی صرفه جویی کنید. اگر این گزینه امکان پذیر نباشد، گشتاور را می توان با استفاده از اصطکاک، تسمه یا درایو زنجیره ای منتقل کرد. هر کدام از این گزینه ها مزایا و معایب خاص خود را دارند.
درایو تسمه برای موتور الکتریکی ارزان ترین است و با سطح نسبتاً بالایی از قابلیت اطمینان مشخص می شود. برای ساخت آن می توانید از یک تسمه برای موتور الکتریکی استفاده کنید که از هر مکانیسم دیگری جدا شده است. عیب تسمه درایو این است که با گذشت زمان تسمه ممکن است فرسوده شود و هر چه بیشتر با دستگاه کار کنید، باید بیشتر تعویض شود.
یک درایو زنجیره ای گران تر است و فضای بیشتری را اشغال می کند، اما همچنین بسیار طولانی تر از درایو تسمه دوام می آورد. انتقال اصطکاک دارای ویژگی های میانی بین تسمه و زنجیر است.
توصیه مفید! هنگام مونتاژ ماشین تراش، نوع چرخ دنده ای را انتخاب کنید که به بهترین وجه برای کارها مناسب است. به عنوان مثال، برای یک مینی تراش خودتان، بهتر است قسمت کار را مستقیماً روی شفت نصب کنید.
کولیس یکی از مهمترین قطعات یک ماشین تراش خانگی است - کیفیت قطعه آینده و همچنین مقدار زمان و تلاشی که برای ساخت آن صرف می کنید به آن بستگی دارد. این قسمت روی سورتمه مخصوصی قرار دارد که در امتداد راهنماهای قرار گرفته روی تخت حرکت می کند. کولیس می تواند در سه جهت حرکت کند:
هنگام ساخت کولیس تراش با دستان خود، باید این واقعیت را در نظر گرفت که این قسمت در اثر ارتعاشاتی که در حین کار رخ می دهد در معرض سایش قرار می گیرد. به دلیل آنها، بست ها شل می شوند، واکنش متقابل وجود دارد، همه اینها بر کیفیت قطعه تولید شده تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید به طور منظم تنظیم و تنظیم شود.
تنظیم خودتان کولیس خانگی برای ماشین تراش با توجه به شکاف ها، واکنش برگشتی و مهر و موم روغن انجام می شود. تنظیم فاصله زمانی لازم است که پیچ مسئول حرکت قطعه در صفحات طولی و عرضی فرسوده شده باشد. در نتیجه اصطکاک، کولیس تحت بار شروع به شل شدن می کند که به طور قابل توجهی دقت ساخت قطعه را کاهش می دهد. می توانید با قرار دادن گوه هایی بین راهنماها و کالسکه شکاف ها را از بین ببرید. عقب افتادگی قطعه با یک پیچ ثابت از بین می رود.
اگر مهر و موم روغن در دستگاه شما فرسوده شده است، باید آنها را کاملا شسته و با روغن ماشین تازه آغشته کنید. در صورت سایش بحرانی، بهتر است آب بندی ها را با مهرهای جدید به طور کامل تعویض کنید.
دستگاه کولیس: 1 - کالسکه کولیس; 2 - پیچ سرب; 3 - لغزش متقاطع کولیس; 4 - قسمت چرخشی کولیس; 5 - راهنماهای قسمت دوار; 6 - نگهدارنده ابزار; 7 - پیچ برای تثبیت نگهدارنده ابزار; 8 - پیچ برای بستن؛ 9 - دستگیره برای چرخاندن جا ابزار; 10 - آجیل؛ 11 - قسمت بالایی کولیس؛ 12 - واگن های راهنمای عرضی؛ 13 - دستگیره برای جابجایی قسمت بالایی کولیس; 14 - دستگیره برای حرکت اسلاید متقاطع; 15 - دستگیره برای روشن کردن تغذیه کولیس از روی پیچ سرب. 16 - چرخ دستی برای حرکت طولی کولیس. 17 - پیش بند
مکانیسم به ترتیب زیر مونتاژ می شود:
علاوه بر این، با توجه به نقشه های انجام شده از یک ماشین تراش فلزی، مشاهده می شود که یک هندپیس برای افزایش پایداری مکانیزم برش ساخته شده است و یک نوار نازک فلزی در قسمت زیرین سازه ثابت شده است. . دومی برای محافظت از قسمت کار دستگاه از تغییر شکل در حین کار استفاده می کند.
توصیه مفید! یک ماشین تراش فلزی که خودتان انجام دهید را می توان نه تنها برای هدف مورد نظر خود، بلکه برای سنگ زنی و پرداخت قطعات فلزی نیز مورد استفاده قرار داد. برای انجام این کار، یک چرخ سنگ زنی به شفت الکتریکی متصل می شود.
مهمترین قسمت یک ماشین تراش فلزی خانگی که فیلم آن را به راحتی در اینترنت می توانید پیدا کنید، موتور الکتریکی است. با کمک آن است که حرکت قسمت کار دستگاه انجام می شود. بر این اساس، قدرت کل سازه به قدرت این مکانیسم بستگی دارد. بسته به اندازه صفحات فلزی که قصد دارید با آن کار کنید، انتخاب می شود.
اگر قصد دارید روی دستگاهی با قطعات کوچک کار کنید، موتوری با قدرت تا 1 کیلو وات برای این کار کاملاً مناسب است. می توان آن را از چرخ خیاطی قدیمی یا هر وسیله الکتریکی مشابه دیگری جدا کرد. برای کار با قطعات بزرگ به موتوری با قدرت 1.5-2 کیلو وات نیاز دارید.
هنگام مونتاژ یک ماشین تراش فلزی خانگی طبق نقشه های آماده، به خاطر داشته باشید که تمام قسمت های الکتریکی سازه باید به طور ایمن عایق بندی شوند. اگر تجربه لازم را در زمینه تجهیزات الکتریکی ندارید، بهتر است از یک متخصص در ارتباط کمک بگیرید. بنابراین از ایمنی کار و قابلیت اطمینان طراحی مطمئن خواهید شد.
اگر می خواهید در قطعات یدکی صرفه جویی کنید و کار مونتاژ ماشین تراش خانگی را بسیار ساده کنید، می توانید از یک مته برقی معمولی به عنوان درایو استفاده کنید. این راه حل طراحی چندین مزیت دارد:
البته، تراشکاری از مته نیز جنبه های منفی دارد. چگونه می توان پردازش قطعات بزرگ را با این ابزار ممکن کرد؟ این عملاً غیرممکن است، زیرا مته دارای گشتاور نسبتاً کمی و تعداد دورهای زیادی است. البته اگر همچنان یک درایو تسمه نصب کنید و از آن برای انتقال گشتاور از مته به اسپیندل استفاده کنید، می توانید این پارامترها را افزایش دهید، اما این امر طراحی را بسیار پیچیده می کند که مزیت اصلی آن سادگی و فشرده بودن است.
نمودار یک ماشین تراش خانگی بر اساس مته: 1 - چسباندن به میز یا؛ 2 - پشتیبانی از جلو؛ 3 - پشتیبانی از قطعه کار. 4- تکیه گاه عقب
ساخت تراش فلزی رومیزی خانگی بر اساس مته در مواردی که نیازی به انجام کارهای بزرگ نیست و فقط جزئیات کوچک باید چرخانده شوند منطقی است.
برای ساختن یک ماشین تراش فلزی بر اساس مته برقی، به قطعاتی مشابه با طراحی معمولی، به استثنای یک موتور الکتریکی و یک هدستاک، نیاز دارید. نقش دومی نیز توسط مته انجام می شود. با توجه به فشردگی طرح می توان از یک میز یا میز کار معمولی به عنوان تخت استفاده کرد که تمامی اجزای دستگاه روی آن ثابت می شود. خود مته با یک گیره و یک گیره در ساختار ثابت می شود.
توصیه مفید! عملکرد تراش مبتنی بر مته برقی را می توان با افزودن نازل های مختلف و دستگاه های اضافی به طراحی آن به طور قابل توجهی گسترش داد.
با استفاده از یک ماشین تراش خانگی، نه تنها می توانید قطعات را آسیاب کنید، بلکه می توانید رنگ را روی قطعه کار چرخان اعمال کنید، سیم را روی ترانسفورماتور قرار دهید، بریدگی های مارپیچی روی سطح قطعه ایجاد کنید و بسیاری از اقدامات دیگر را انجام دهید. علاوه بر این، اگر یک پیوست دستگاه کپی را برای دستگاه مونتاژ کنید، با کمک آن می توانید به سرعت و بدون زحمت قطعات کوچک یکسان تولید کنید.
مانند هر وسیله دیگری، ماشین تراش خانگی ویژگی های خاص خود را دارد که باید در هنگام مونتاژ و کار به آنها توجه کرد. به عنوان مثال، هنگام کار با قطعات بزرگ یا هنگام استفاده از یک موتور الکتریکی قدرتمند، لرزش های قوی رخ می دهد که می تواند منجر به خطاهای جدی در پردازش قطعه شود. برای خلاص شدن از شر ارتعاشات، مراکز پیشرو و محرک دستگاه باید در یک محور نصب شوند. و اگر قصد دارید فقط مرکز پیشرو را نصب کنید، یک مکانیسم بادامک باید به آن وصل شود.
در ماشین تراش های رومیزی فلزی، نصب موتور کموتاتور توصیه نمی شود. مستعد افزایش خود به خود در تعداد دورها است که می تواند منجر به خروج قطعه شود. این به نوبه خود می تواند منجر به آسیب کار یا آسیب به اموال شود. با این حال، اگر بدون نصب موتور کلکتور غیرممکن است، برای کاهش سرعت، نصب گیربکس با آن ضروری است.
گزینه موتور ایده آل برای تراش خانگی ناهمزمان است. در حین کار سرعت را افزایش نمی دهد، در برابر بارهای سنگین مقاوم است و به شما امکان می دهد با صفحات فلزی تا عرض 100 میلی متر کار کنید.
قوانین نصب و راه اندازی هر نوع موتور الکتریکی برای ماشین تراش را می توان در دستورالعمل های ویدیویی متعددی در اینترنت مشاهده کرد. با کمک آنها نه تنها از خطاهای رایج مونتاژ جلوگیری می کنید، بلکه به دلیل قابل مشاهده بودن مواد در زمان و تلاش نیز صرفه جویی می کنید.
هنگام کار با سازه، اقدامات احتیاطی خاصی باید رعایت شود. بنابراین، پس از مونتاژ دستگاه، باید عملکرد آن را بررسی کنید. دوک باید به راحتی و بدون تاخیر بچرخد، مرکز جلو و عقب باید روی یک محور مشترک تراز شوند. مرکز تقارن یک قسمت دوار باید با محور چرخش آن منطبق باشد.
در هر ویدیویی از ماشین تراش با دستان خود، می توانید ببینید که پس از نصب موتور الکتریکی، با یک پوشش مخصوص پوشانده شده است. دومی نه تنها برای محافظت از اپراتور دستگاه، بلکه برای محافظت از خود موتور در برابر گرد و غبار، ذرات فلزی و کثیفی عمل می کند. برای دستگاهی که بر اساس مته برقی ساخته شده است، چنین پوششی مورد نیاز نیست.
توصیه مفید! اگر قصد دارید سازه ای بر اساس موتور الکتریکی قدرتمند نصب کنید، مطمئن شوید که شبکه برق شما توان کافی برای کار با آن را دارد. در خانه بهتر است با موتوری از لوازم خانگی کنار بیایید که مطمئناً از ولتاژ پریز شما کار می کند.
همچنین باید قوانین ایمنی زیر را رعایت کنید:
اگر به مکانیزمی نیاز دارید که بتواند نه تنها کار تراشکاری را انجام دهد، بلکه قطعه کار را آسیاب و رنگ کند، دستگاه اصلی را می توان به راحتی تغییر داد. بهتر است این کار را برای طراحی مبتنی بر مته برقی انجام دهید، زیرا جایگزینی قسمت کار در آن ساده ترین است.
چندین اصلاح رایج از ماشین تراش برای فلز وجود دارد. چگونه یک سوراخ مخروطی ایجاد کنیم؟ برای این کار باید دو فایل به پایه متصل شود تا به شکل ذوزنقه در بیایند. پس از آن، یک مکانیسم فنری نصب شده است که تضمین می کند که فایل ها به سمت جلو و در زاویه تغذیه می شوند، که اجازه می دهد سوراخ های مخروطی شکل را در قسمت سوراخ کنید.
علاوه بر این، برای کار با قطعات فلزی با طول های مختلف، می توانید دستگاهی با پایه تاشو بسازید. با کمک چندین تخته یا گوشه فلزی می توانید ابزار کار را از بست هایی که قطعه را نگه می دارند نزدیک یا دور کنید و همچنین اندازه شکاف بین بست ها را تغییر دهید. ایجاد چنین طرحی بر اساس یک میز یا میز کار معمولی راحت تر است.
اگر چرخ سنگ زنی را به عنوان ابزار کار به موتور الکتریکی متصل کنید، می توانید از دستگاه نه تنها برای صیقل دادن سطح قطعه، بلکه برای تیز کردن چاقو، قیچی و سایر ابزارهای خانگی استفاده کنید. بنابراین، ماشین تراش به یک مکانیسم چند منظوره راحت تبدیل می شود.
مونتاژ ماشین تراش در خانه یک کار نسبتاً ساده است که با دستورالعمل ها و نقشه های ویدیویی متعدد از اینترنت ساده تر می شود. در عین حال، می توانید به معنای واقعی کلمه ساختار را از قطعات بداهه با استفاده از لوازم خانگی قدیمی و زباله های مونتاژ و تولید ساخت و ساز جمع کنید.
مزیت اصلی خود مونتاژ صرفه جویی در هزینه است. علاوه بر این، قابل ذکر است که توانایی تنظیم مستقل ابعاد و قدرت دستگاه به منظور تطبیق آن با نیازهای شما. می تواند نه تنها بزرگ، بلکه کاملا مینیاتوری باشد، که برای پردازش قطعات کوچک طراحی شده است.
اگر در کارهای روزمره اغلب نیاز به قطعات تراشکاری، ابزارهای برش یا تیز کردن وجود دارد، می توانید نصب مناسب را خریداری کنید. اما برای کارهای کوچک در خانه، می توانید یک تراش فلزی خانگی بسازید.
این دستگاه برای اهداف تجاری خود ساخته شده است. پیچیدگی طراحی و قدرت موتور به این بستگی دارد. به طور کلی، می تواند همان کار نصب های حرفه ای را انجام دهد:
به لطف چنین عملکرد گسترده ای، می توان از این دستگاه برای تیز کردن چاقو، تعمیر برخی از قطعات خودرو، برش سازه های فلزی و غیره استفاده کرد.
در عین حال، ساخت ماشین تراش با دستان خود گزینه سودآورتری است، زیرا:
یک دستگاه تراش فلزی خانگی به عنوان یک دستگاه خودتان دارای تعدادی از ویژگی های عملیاتیکه در حین کار روی آن باید در نظر گرفته شود:
در مرحله مقدماتیمهم است که بفهمیم کدام قطعات تشکیل دهندهاز یک ماشین تراش فلزی آینده تشکیل خواهد شد. بر این اساس واحدها و قطعات مناسب از مصالح بداهه انتخاب می شوند. مهم است که دقیقاً در نظر بگیریم که مکانیسم به چه وظایفی معطوف خواهد شد و برای چه مواردی استفاده خواهد شد.
در اصل، نصب باید از عناصر زیر تشکیل شود:
طرح دستگاه تمام شده در عکس نشان داده شده است.
هنگامی که تمام قطعات در انبار هستند، می توانید یک نقشه اولیه از محصول بکشید. نقشه های زیر را می توان به عنوان پایه در نظر گرفت.
تراش مونتاژ شده، عناصر اصلی آن را می توان در اینجا مشاهده کرد.
توجه داشته باشید. بهتر است با دستان خود از محصولات فلزی (لوله ها، گوشه ها و غیره) تراش فلزی بسازید. هر سازه چوبیکوتاه مدت است و کار با قطعه بسیار دشوارتر خواهد بود.
اقدامات بعدی شامل ساخت یک نصب پشتیبانی (تخت)، نصب تجهیزات کار، اتصال آن به موتور الکتریکی و راه اندازی مستقیم است. ترتیب اقدامات به شرح زیر است:
پس از آن، تخت به طور کامل مونتاژ می شود. مهم است که در نظر داشته باشید که همه عناصر محکم به هم متصل هستند - کوچکترین شلی غیرقابل قبول است، زیرا در حین کار، نوسانات ارتعاشی شکنندگی مکانیسم را افزایش می دهد و می تواند منجر به آسیب شود.
دستورالعمل های تصویری برای نصب تخت - در این ویدیو.
کار بیشتر با هدف نصب مکانیسم و ثابت کردن آن بر روی سطح کار است. الگوریتم به شرح زیر است:
مهم است که اولین شروع را در حالت بیکار انجام دهید و سپس عملکرد کل دستگاه را روی یک قسمت فلزی ناهموار بررسی کنید.
برای استفاده از دستگاه در یک آپارتمان شهری، ایجاد یک ماشین تراش فلزی خانگی از یک مته معمولی در چند ساعت کاملاً واقع بینانه است. هم به عنوان موتور و هم به عنوان مکانیزم چرخشی عمل خواهد کرد. طراحی آن چندان قدرتمند نیست، اما برای کارهای کوچک کاملاً مناسب است.
مطلوب است که مته را روی یک ساختار فلزی نصب کنید - قفسه قدیمی بهینه است.
الگوریتم ساخت به شرح زیر است:
نصب همچنین با محصولات چوبی مقابله می کند - با کمک آن می توانید یک کنده کاری ساده را روی آن اعمال کنید جای خالی چوبیهمانطور که در ویدئو نشان داده شده است.
توصیه مفید. کار بر روی تراش از مته به برش قطعات و تیز کردن محدود نمی شود. می توانید یک دستگاه کپی روی آن نصب کنید که با کمک آن قطعات کاملاً مشابه در خانه در عرض چند دقیقه به دست می آید.
اغلب، برای اهداف اقتصادی، یک ماشین تراش خانگی کوچک برای فلز مورد نیاز است - در اینجا یک ویدیو با تصویری وجود دارد دستورالعمل های گام به گامبرای ساخت آن
رعایت قوانین خاصی در هنگام کار بر روی دستگاه اجباری است، به خصوص زمانی که صحبت از محصولی باشد که توسط خود شخص ساخته شده است.
بلافاصله پس از مونتاژ، باید دستگاه را برای چند دقیقه در حالت بیکار روشن کنید و به صداهای موتور گوش دهید: آنها باید یکنواخت و بدون سر و صدای اضافی باشند. آماده سازی برای کار شامل مراحل زیر است:
در حین کار، باید قوانین زیر را رعایت کنید:
یک تصویر بصری در نمودار ارائه شده است.
یک فناوری بصری برای کار بر روی یک ماشین تراش فلزی که خودتان انجام دهید در ویدیو ارائه شده است.
مراقبت از مکانیسم یک شرط ضروری برای عملکرد طولانی مدت بدون مشکل آن است. چندین قانون باید رعایت شود:
توجه داشته باشید. گریس نباید روی تسمه های محرک وارد شود، زیرا در این حالت اصطکاک بسیار کاهش می یابد، تسمه روی سطح قرقره می لغزد و در نتیجه کشش ضعیف می شود.
اگر برای حجم زیادی از کارهای پیچیده به ابزاری حرفه ای نیاز دارید، باید بفهمید که چه نوع تراش فلزی وجود دارد.
نمودار شماتیک دستگاه در شکل نشان داده شده است.
بسته به هدف و ویژگی های دستگاه، چندین نوع تراش فلزی متمایز می شود:
این محبوب ترین نوع دستگاه است - با کمک آنها می توانید قطعات را در داخل و خارج پردازش کنید، با سطوح صاف، مخروطی و استوانه ای کار کنید. انجام کارهای پیچیده بر روی برش رشته های دقیق، پردازش انتهای قطعات و حفاری سوراخ های تقریباً هر قطری امکان پذیر است.
بسته به محل قرارگیری تخت، این نوع ماشین ها وجود دارد:
بسته به ویژگی های عرضه قطعه کار و همچنین نوع خاصی از فلزکاری، انواع زیرکار تراشکاری:
در این مورد، مهم است که نوک قسمت برش را طوری تنظیم کنید که با قطعه کار کمی زیر محور قرار گیرد. اگر این امکان وجود ندارد، بهتر است ابزار دیگری نصب کنید یا قطعه را آسیاب کنید.
اغلب، هنگام انجام چنین کاری، به دم نیازی نیست - سپس می توان آن را به سادگی حذف کرد
توجه داشته باشید. اگر نمی توان قطعه کار را به طور ایمن در چاک ثابت کرد، می توان از یک استراحت ثابت استفاده کرد.
بسیاری از مدل ها توانایی تغذیه خودکار قطعه کار را فراهم می کنند. در این مورد قسمت برشباید در سمت راست قطعه کار قرار گیرد.
در حین کار، بهتر است همیشه نگه دارید دست چپاگر قطعه کار از جهت مورد نظر منحرف شد، می‌توانید فوراً توقف اضطراری را فشار دهید.
ترتیب اقدامات به شرح زیر است:
ویژگی های فن آوری چرخش مخروط در یک دستگاه جهانی در این ویدئو نشان داده شده است.
روی ماشین های تراش می توانید رزوه های داخلی یا خارجی روی قطعه کار بسازید. نخ برای هر دو محصول استوانه ای و مخروطی اعمال می شود. سه نوع پروفایل وجود دارد:
از نظر فنی، این فرآیند با استفاده از نوک تیز برش انجام می شود. کاتر در کولیس نصب می شود و با آن حرکت می کند و در یک فاصله زمانی مشخصی بر روی محصول فلزی آثار باقی می ماند.
کاترها می توانند جامد یا پیش ساخته با بست باشند. آنها همچنین با تیغه های لحیم کاری ساخته می شوند - آنها به خصوص بادوام هستند، زیرا تیغه ها از آلیاژهای قوی (برنج) ساخته شده اند.
برای سوراخ کاری صحیح، مهم است که سطح انتهایی قطعه کار به خوبی آماده شود. طوری برش داده می شود که سطح آن تا حد امکان یکدست باشد. همچنین در انتها باید یک فرورفتگی جزئی ایجاد شود تا کار دقیقاً در محل مورد نظر انجام شود. فرورفتگی را می توان با مته یا کاتر ساخت.
اندازه سوراخ ها با نصب مته مناسب تنظیم می شود. اگر سوراخ کوچک‌تر شود، می‌توان باز کردن را انجام داد - یعنی به دلیل یک مته وسیع‌تر، سوراخ بزرگ‌تری به دست آورد.
ساختن تراش برای فلز با دستان خود دشوار نیست. نکته اصلی انتخاب موتور الکتریکی مناسب با پارامترهای مناسب برای کار و اطمینان از استحکام تمام اتصالات ساختاری است.
