تراش برای ساخت و پردازش قطعات فلزی مورد نیاز است. تجهیزات حرفه ای بسیار گران هستند، بنابراین برای صرفه جویی در هزینه، می توانید یک دست ساز خانگی درست کنید ماشین تراشفلز با دستان خود این را می توان به روش های مختلفی انجام داد و نقاشی های چنین محصولی به راحتی در اینترنت یافت می شود. شما می توانید از مواد بداهه برای ساخت استفاده کنید، اما اندازه دستگاه می تواند هر نوع باشد.
هر ماشین تراش خانگی از عناصر زیر تشکیل شده است:
گشتاور از موتور به قسمت کار دستگاه به روش های مختلفی قابل انتقال است. شخصی ترجیح می دهد قسمت کار را مستقیماً روی شفت موتور نصب کند - این باعث صرفه جویی در فضا می شود و به شما امکان می دهد در قطعات یدکی صرفه جویی کنید. اگر این گزینه امکان پذیر نباشد، گشتاور را می توان با استفاده از اصطکاک، تسمه یا درایو زنجیره ای منتقل کرد. هر کدام از این گزینه ها مزایا و معایب خاص خود را دارند.
درایو تسمه برای موتور الکتریکی ارزان ترین است و به اندازه کافی مشخص می شود سطح بالاقابلیت اطمینان. برای ساخت آن، می توانید از یک تسمه برای موتور الکتریکی استفاده کنید که از هر مکانیسم دیگری جدا شده است. عیب تسمه درایو این است که با گذشت زمان تسمه ممکن است فرسوده شود و هر چه فشرده تر با دستگاه کار کنید، باید بیشتر تعویض شود.
یک درایو زنجیره ای گران تر است و فضای بیشتری را اشغال می کند، اما همچنین بسیار طولانی تر از یک درایو تسمه دوام می آورد. انتقال اصطکاک دارای ویژگی های میانی بین تسمه و زنجیر است.
توصیه مفید! هنگام مونتاژ ماشین تراش، نوع چرخ دنده ای را انتخاب کنید که به بهترین وجه برای کارها مناسب است. به عنوان مثال، برای یک مینی تراش خودتان، بهتر است قسمت کار را مستقیماً روی شفت نصب کنید.
کولیس یکی از مهمترین قطعات یک ماشین تراش خانگی است - کیفیت قطعه آینده و همچنین مقدار زمان و تلاشی که برای ساخت آن صرف می کنید به آن بستگی دارد. این قسمت بر روی یک سورتمه مخصوص قرار دارد که در امتداد راهنماهای واقع در قاب حرکت می کند. کولیس می تواند در سه جهت حرکت کند:
هنگام ساخت یک کولیس تراش با دستان خود، باید این واقعیت را در نظر گرفت که این قسمت در اثر ارتعاشاتی که در حین کار رخ می دهد در معرض سایش قرار می گیرد. به دلیل آنها، بست ها شل می شوند، واکنش متقابل وجود دارد، همه اینها بر کیفیت قطعه ساخته شده تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید به طور منظم تنظیم و تنظیم شود.
تنظیم خودکار کولیس خانگی برای ماشین تراش با توجه به شکاف ها، واکنش برگشتی و مهر و موم روغن انجام می شود. تنظیم فاصله زمانی لازم است که پیچ مسئول حرکت قطعه در صفحات طولی و عرضی فرسوده شده باشد. در نتیجه اصطکاک، کولیس تحت بار شروع به شل شدن می کند که دقت ساخت قطعه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. می توانید با قرار دادن گوه هایی بین راهنماها و کالسکه شکاف ها را از بین ببرید. عقب افتادگی قطعه با یک پیچ ثابت از بین می رود.
اگر مهر و موم روغن در دستگاه شما فرسوده شده است، باید آنها را کاملا شسته و با روغن ماشین تازه آغشته کنید. در صورت سایش بحرانی بهتر است آب بند ها را با مهرهای جدید به طور کامل تعویض کنید.
دستگاه کولیس: 1 - کالسکه کولیس; 2 - پیچ سرب; 3 - لغزش متقاطع کولیس; 4 - قسمت چرخشی کولیس; 5 - راهنماهای قسمت دوار; 6 - نگهدارنده ابزار; 7 - پیچ برای تثبیت جا ابزار; 8 - پیچ برای بستن؛ 9 - دستگیره برای چرخاندن جا ابزار; 10 - آجیل؛ 11 - قسمت بالایی کولیس؛ 12 - واگن های راهنمای عرضی؛ 13 - دستگیره برای جابجایی قسمت بالایی کولیس; 14 - دستگیره برای حرکت اسلاید متقاطع; 15 - دستگیره برای روشن کردن تغذیه کولیس از روی پیچ سرب. 16 - چرخ دستی برای حرکت طولی کولیس. 17 - پیش بند
مکانیسم به ترتیب زیر مونتاژ می شود:
علاوه بر این، با توجه به نقشه های انجام شده از یک ماشین تراش فلزی، می توان مشاهده کرد که یک هندپیس برای افزایش پایداری مکانیزم برش ساخته شده است و یک نوار نازک فلزی در قسمت زیرین سازه ثابت شده است. . دومی برای محافظت از قسمت کار دستگاه از تغییر شکل در حین کار استفاده می کند.
توصیه مفید! یک ماشین تراش فلزی که خودتان انجام دهید را می توان نه تنها برای هدف مورد نظر خود، بلکه برای سنگ زنی و پرداخت قطعات فلزی نیز مورد استفاده قرار داد. برای انجام این کار، یک چرخ سنگ زنی به شفت الکتریکی متصل می شود.
مهمترین قسمت یک ماشین تراش فلزی خانگی که فیلم آن را به راحتی در اینترنت می توانید پیدا کنید، موتور الکتریکی است. با کمک آن است که حرکت قسمت کار دستگاه انجام می شود. بر این اساس، قدرت کل سازه به قدرت این مکانیسم بستگی دارد. بسته به اندازه صفحات فلزی که قصد دارید با آن کار کنید، انتخاب می شود.
اگر قصد دارید روی دستگاهی با قطعات کوچک کار کنید، موتوری با قدرت تا 1 کیلو وات برای این کار کاملاً مناسب است. می توان آن را از چرخ خیاطی قدیمی یا هر وسیله الکتریکی مشابه دیگری جدا کرد. برای کار با قطعات بزرگ به موتوری با قدرت 1.5-2 کیلو وات نیاز دارید.
هنگام مونتاژ یک ماشین تراش فلزی خانگی طبق نقشه های آماده، به خاطر داشته باشید که تمام قسمت های الکتریکی سازه باید به طور ایمن عایق بندی شوند. اگر تجربه لازم را در زمینه تجهیزات الکتریکی ندارید، بهتر است برای اتصال از یک متخصص کمک بگیرید. بنابراین از ایمنی کار و قابلیت اطمینان طراحی مطمئن خواهید شد.
اگر می خواهید در قطعات یدکی صرفه جویی کنید و کار مونتاژ ماشین تراش خانگی را بسیار ساده کنید، می توانید از یک مته برقی معمولی به عنوان درایو استفاده کنید. چنین راه حل سازندهتعدادی مزیت وجود دارد:
البته، تراشکاری از مته نیز جنبه های منفی دارد. چگونه می توان پردازش قطعات بزرگ را با این ابزار ممکن کرد؟ این عملاً غیرممکن است، زیرا مته دارای گشتاور نسبتاً کمی و تعداد دورهای زیادی است. البته اگر همچنان یک تسمه درایو نصب کنید و از آن برای انتقال گشتاور از مته به اسپیندل استفاده کنید، می توانید این پارامترها را افزایش دهید، اما این امر طراحی را بسیار پیچیده می کند که مزیت اصلی آن سادگی و فشرده بودن است.
نمودار یک ماشین تراش خانگی بر اساس مته: 1 - چسباندن به میز یا. 2 - پشتیبانی از جلو؛ 3 - پشتیبانی از قطعه کار. 4- تکیه گاه عقب
ساخت تراش فلزی رومیزی خانگی بر اساس مته در مواردی که نیازی به انجام کارهای بزرگ نیست و فقط جزئیات کوچک باید چرخانده شوند منطقی است.
برای ساختن یک ماشین تراش فلزی بر اساس مته برقی، به قطعات مشابه طراحی معمولی، به استثنای یک موتور الکتریکی و یک هدستاک، نیاز دارید. نقش دومی نیز توسط مته انجام می شود. با توجه به فشردگی طرح می توان از یک میز یا میز کار معمولی به عنوان تخت استفاده کرد که تمامی اجزای دستگاه روی آن ثابت می شود. خود مته با یک گیره و یک گیره در ساختار ثابت می شود.
توصیه مفید! عملکرد تراش مبتنی بر مته الکتریکی را می توان با افزودن نازل های مختلف و دستگاه های اضافی به طراحی آن به طور قابل توجهی گسترش داد.
با استفاده از یک ماشین تراش خانگی، نه تنها می توانید قطعات را آسیاب کنید، بلکه می توانید رنگ را روی قطعه کار چرخان اعمال کنید، سیم را روی ترانسفورماتور قرار دهید، بریدگی های مارپیچی روی سطح قطعه ایجاد کنید و بسیاری از اقدامات دیگر را انجام دهید. علاوه بر این، اگر یک ضمیمه دستگاه کپی را برای دستگاه مونتاژ کنید، با کمک آن می توانید به سرعت و بدون زحمت قطعات کوچک یکسان تولید کنید.
مانند هر وسیله دیگری، ماشین تراش خانگی ویژگی های خاص خود را دارد که باید در هنگام مونتاژ و کار به آنها توجه کرد. به عنوان مثال، هنگام کار با قطعات بزرگ یا هنگام استفاده از یک موتور الکتریکی قدرتمند، ارتعاشات قوی رخ می دهد که می تواند منجر به خطاهای جدی در پردازش قطعه شود. برای خلاص شدن از شر ارتعاشات، مراکز پیشرو و محرک دستگاه باید در یک محور نصب شوند. و اگر قصد دارید فقط مرکز پیشرو را نصب کنید، یک مکانیسم بادامک باید به آن وصل شود.
در ماشین تراش های رومیزی فلزی، نصب موتور کموتاتور توصیه نمی شود. مستعد افزایش خود به خودی تعداد چرخش است که می تواند منجر به خروج قطعه شود. این به نوبه خود می تواند منجر به آسیب کار یا آسیب مالی شود. با این حال، اگر بدون نصب موتور کلکتور غیرممکن است، برای کاهش سرعت، نصب گیربکس با آن ضروری است.
گزینه موتور ایده آل برای ماشین تراش خانگی ناهمزمان است. در حین کار سرعت را افزایش نمی دهد، در برابر بارهای سنگین مقاوم است و به شما امکان می دهد با صفحات فلزی تا عرض 100 میلی متر کار کنید.
قوانین نصب و راه اندازی هر نوع موتور الکتریکی برای ماشین تراش را می توان در دستورالعمل های ویدیویی متعددی در اینترنت مشاهده کرد. با کمک آنها، نه تنها از خطاهای رایج مونتاژ جلوگیری می کنید، بلکه به دلیل قابل مشاهده بودن مواد، در زمان و تلاش نیز صرفه جویی می کنید.
هنگام کار با سازه، اقدامات احتیاطی خاصی باید رعایت شود. بنابراین، پس از مونتاژ دستگاه، باید عملکرد آن را بررسی کنید. دوک باید به راحتی و بدون تاخیر بچرخد، مرکز جلو و عقب باید در یک محور مشترک تراز شوند. مرکز تقارن یک قسمت دوار باید با محور چرخش آن منطبق باشد.
در هر ویدیویی از ماشین تراش با دستان خود، می توانید ببینید که پس از نصب موتور الکتریکی، با یک پوشش مخصوص پوشانده شده است. دومی نه تنها برای محافظت از اپراتور دستگاه، بلکه برای محافظت از خود موتور در برابر گرد و غبار، ذرات فلز و خاک نیز کار می کند. برای دستگاهی که بر اساس مته برقی ساخته شده است، چنین پوششی مورد نیاز نیست.
توصیه مفید! اگر قصد دارید سازه ای بر اساس موتور الکتریکی قدرتمند نصب کنید، مطمئن شوید که شبکه برق شما توان کافی برای کار با آن را دارد. در خانه بهتر است با موتوری از لوازم خانگی کنار بیایید که مطمئناً از ولتاژ پریز شما کار می کند.
همچنین باید قوانین ایمنی زیر را رعایت کنید:
اگر به مکانیزمی نیاز دارید که نه تنها بتواند کار تراشکاری را انجام دهد، بلکه قطعه کار را آسیاب و رنگ کند، دستگاه اصلی را می توان به راحتی تغییر داد. بهتر است این کار را برای طراحی مبتنی بر مته برقی انجام دهید، زیرا جایگزینی قسمت کار در آن ساده ترین است.
چندین اصلاح رایج از ماشین تراش برای فلز وجود دارد. چگونه یک سوراخ مخروطی ایجاد کنیم؟ برای این کار باید دو فایل به پایه وصل شود تا به شکل ذوزنقه در بیایند. پس از آن، یک مکانیسم فنری نصب شده است، که تضمین می کند که فایل ها به جلو و در یک زاویه تغذیه می شوند، که اجازه می دهد سوراخ های مخروطی شکل را در قسمت سوراخ کنید.
علاوه بر این، برای کار با قطعات فلزی با طول های مختلف، می توانید دستگاهی با پایه تاشو بسازید. با کمک چندین تخته یا گوشه فلزی می توانید ابزار کار را از بست هایی که قطعه را نگه می دارند نزدیک یا دور کنید و همچنین اندازه شکاف بین بست ها را تغییر دهید. ساختن چنین ساخت و ساز بر اساس راحت ترین است میز معمولییا میز کار
اگر چرخ سنگ زنی را به عنوان ابزار کار به موتور الکتریکی متصل کنید، می توانید از دستگاه نه تنها برای صیقل دادن سطح قطعه، بلکه برای تیز کردن چاقو، قیچی و سایر ابزارهای خانگی نیز استفاده کنید. بنابراین، ماشین تراش به یک مکانیسم چند منظوره راحت تبدیل می شود.
مونتاژ ماشین تراش در خانه یک کار نسبتاً ساده است که با دستورالعمل ها و نقشه های ویدیویی متعدد از اینترنت ساده تر می شود. در عین حال، می توانید به معنای واقعی کلمه ساختار را از قطعات بداهه با استفاده از قدیمی جمع آوری کنید لوازم خانگیو ضایعات تولید مونتاژ و ساخت و ساز.
مزیت اصلی خود مونتاژصرفه جویی در هزینه است علاوه بر این، قابل ذکر است که قابلیت تنظیم مستقل ابعاد و قدرت دستگاه به منظور تطبیق آن با نیازهای شما. می تواند نه تنها بزرگ، بلکه کاملا مینیاتوری نیز باشد که برای پردازش قطعات کوچک طراحی شده است.
پردازش مدرن قطعات فلزی بدون تراش تقریبا غیرممکن است. برای صرفه جویی در هزینه می توانید این دستگاه را خودتان بسازید.
ساختن ایگو در واقع آنقدرها هم که به نظر می رسد سخت نیست و می توان نقاشی تراش را به راحتی در اینترنت پیدا کرد. طراحی دستگاه و همچنین ابعاد آن می تواند متنوع ترین باشد.
مواد برای ساخت آن در خانه به راحتی در هر گاراژ پیدا می شود.
ساختن ماشین تراش با دستان خود بدون اطلاع از دستگاه آن غیرممکن است، بنابراین در زیر قسمت های اصلی آن را ارائه می دهیم:
گشتاور توسط موتور با استفاده از گزینه های زیر به قسمت کار منتقل می شود:
هر کدام مزایا و معایب خود را دارند. کمربند - ارزان ترین و قابل اطمینان ترین، ساخت آسان. اما تسمه به سرعت فرسوده می شود و نیاز به تعویض مکرر دارد.
زنجیر گران‌تر است، حجیم‌تر است، اما ماندگاری طولانی‌تری دارد. با توجه به مزایا و معایب آن، اصطکاک یک موقعیت متوسط را اشغال می کند. شایان ذکر است که عکس های ماشین تراش با دنده های مختلف در اینترنت موجود است و شما می توانید به راحتی آنها را با جزئیات مطالعه کنید.
کولیس بخش بسیار مهمی از دستگاه است. هم میزان تلاش صرف شده در حین کار و هم کیفیت قطعه را تنظیم می کند.
در جهات مختلف حرکت می کند و بنابراین بسیار مستعد سایش است. فراموش نکنید که قبل از شروع کار آن را تنظیم کنید.
قاب دستگاه را با کمک کانال و تیرها مونتاژ می کنیم. هرچه قطعات بزرگتری را بخواهید کار کنید، قاب باید از مواد بادوام تری ساخته شود.
برای تولید سر استاک به یک سیلندر هیدرولیک با ضخامت دیواره 6 میلی متر یا بیشتر نیاز داریم. 2 یاتاقان را به داخل سیلندر فشار می دهیم. با استفاده از بلبرینگ های با قطر بزرگ، شفت را می گذاریم.
لازم است سیال روان کننده را در بوستر هیدرولیک پر کنید. سپس یک کولیس راهنما و قرقره نصب می کنیم.
ما یک ترمز دستی نصب می کنیم تا به برش پایداری بدهد. نوار کوچکی از فلز را از زیر می چسبانیم و مقاومت در برابر سایش قسمت کار را خیانت می کنیم.
موتور مهمترین بخش هر ماشینی است، زیرا بدون آن کار نخواهد کرد. توان کل دستگاه به قدرت آن بستگی دارد. موتوری با توان حداکثر یک کیلو ولت (چرخ خیاطی های قدیمی می توانند به عنوان اهدا کننده عمل کنند) مناسب برای ساخت قطعات کوچک.
موتورهای با قدرت 1.5-2 Kv. در پردازش قطعات بزرگ استفاده می شود. به هیچ وجه عایق بندی تمام قطعات الکتریکی را فراموش نکنید.
برای نصب صحیحموتور، بهتر است با برق تماس بگیرید تا مجروح شوید.
برای صرفه جویی در قطعات یدکی و ساده سازی جمع آوری، استفاده از مته به عنوان درایو مجاز است. این طراحی مزایای خود را دارد:
اما این روش دارای معایبی است، زیرا مته دارای گشتاور کمی است که پردازش قطعات بزرگ را تقریبا غیرممکن می کند.
فقط زمانی ارزش دارد که تراش فلزی را با مته اصلاح کنید که مقدار زیادی کار برنامه ریزی نشده باشد و نیاز به ساخت قطعات کوچک باشد.
برای ساخت این نوع تراش فلزی به قطعات معمولی (به استثنای موتور و هدستاک) نیاز است. عملکرد هد استوک توسط مته بر عهده می گیرد.
به دلیل فشردگی دستگاه، نقش تخت ها را می توان با سطح صاف یا میز کار ایفا کرد. خود مته را می توان با یک گیره یا گیره ثابت کرد.
نکات ایمنی زیر باید رعایت شود:
یک ماشین نجاری به همان اقدامات احتیاطی ایمنی نیاز دارد که ماشین های فلزکاری.
در مواقعی که لازم است سوراخ های مخروطی شکل را سوار کنیم، دو فایل را محکم می کنیم تا شکل ذوزنقه ای به دست آید. در مرحله بعد دستگاه را روی فنرهای تامین فایل نصب می کنیم.
برای تیز کردن تیغه های مختلف، چرخ سنگ زنی را به موتور وصل می کنیم.
به طور خلاصه، می خواهم بگویم که مونتاژ دستگاه بسیار ساده است. ساخت یک ماشین تراش خانگی در خانه با کمک مواد بداهه کاملاً امکان پذیر است که اقدامی نسبتاً اقتصادی است.
شما می توانید اندازه و قدرت تجهیزات را خودتان تنظیم کنید و همچنین تغییرات لازم را انجام دهید.
صاحبان غیور که عادت دارند تمام کارهای خانه را با دستان خود انجام دهند، دیر یا زود به این نتیجه می رسند که در زرادخانه کارگاه خانگی دستگاه تراش خانگی کافی برای پردازش قطعات فلزی وجود ندارد. شخصی که زمانی از چنین تجهیزاتی استفاده می کرد برای مدت طولانی به رفقای خود می بالید که چگونه به راحتی و به طور طبیعی در چنین دستگاهی یک قطعه تمیز ساخته شده توسط خودش از یک قطعه آهن بی شکل بدست می آید.
به طور طبیعی، شما می توانید یک محصول نهایی را در یک فروشگاه خریداری کنید، اما همه نمی توانند آن را بخرند، و بنابراین بسیاری از مردم تصمیم می گیرند تجهیزات تراشکاری فلز را با دست خود بسازند. اما برای این کار، یک صنعتگر خانگی باید اصل عملکرد و چیدمان چنین تجهیزاتی را درک کند و همه چیز را آماده کند مواد مصرفی . شما همچنین به حداقل مجموعه ای از ابزارها و البته تمایل به انجام آسان ترین کارها به تنهایی نیاز خواهید داشت.
هیچ مالک واقعی وجود ندارد که نخواهد یک دستگاه فشرده، قابل اعتماد و از همه مهمتر ارزان قیمت برای پردازش فلز در زرادخانه خود به دست آورد. چنین تجهیزاتی به شما امکان می دهد تا بسیاری از عملیات ساده و پیچیده مرتبط با ساخت قطعات فلزی را انجام دهید که از سوراخ های حفاری شروع می شود و با صفحات خالی ساخته شده از فلز با اشکال غیر معمول خاتمه می یابد.
البته، اگر وضعیت مالی اجازه دهد، پس نمی توانید با دستان خود ماشین تراش را بسازید. با این حال، تجهیزات کارخانه اندازه چشمگیر دارد، و قرار دادن آن در یک گاراژ یا اتاق کوچک ابزار مشکل ساز خواهد بود. بنابراین، تنها تصمیم درست این است که تجهیزات فلزکاری را با دستان خود مطابق با اندازه خود بسازید که تمام الزامات را برآورده می کند.
یک دستگاه خود مونتاژ برای پردازش محصولات فلزی که با در نظر گرفتن تمام ویژگی های استفاده از آن ساخته می شود، دارای کنترل های ساده است، فضای مفید زیادی را در اتاق اشغال نمی کند و در عین سادگی متمایز می شود. عملیات قابل اعتماد در چنین ماشین تراش فلزی، می توانید به راحتی هر قطعه کار با اندازه های کوچک ساخته شده از فولاد را پردازش کنید.
قبل از شروع مونتاژ تجهیزات فلزکاری با دستان خود، مهم است که با اجزاء و مکانیسم های اصلی تراش فلزی آشنا شوید. در طراحی ساده ترین تجهیزات، لازم است شامل عناصر زیر است:
اجزای یک ماشین تراش خانگی روی تخت قرار می گیرد. در مورد واحدی که خودتان انجام دهید، این یک قاب فلزی است. دم در امتداد پایه قاب حرکت می کند. به نوبه خود، هدف از هدستاک قرار دادن مکانیزم اساسی است که تجهیزات را می چرخاند. علاوه بر این، این عنصر ساختار ثابتی دارد. یک مکانیسم انتقال که مرکز پیشرو را با یک موتور الکتریکی متصل می کند روی تخت نصب شده است. این واحد مرکزی در حال انتقال است حرکت چرخشیقطعه کار فلزی برای پردازش
قاب یک ماشین تراش فلزی که خودتان انجام دهید، در اکثر موارد ساخته شده از بلوک های چوبی. علاوه بر چوب می توانید از گوشه های فلزی یا پروفیل های فولادی استفاده کنید. ماده ای که قاب از آن ساخته می شود واقعاً مهم نیست ، نکته اصلی این است که مراکز تجهیزات به طور ایمن و بدون حرکت به پایه محکم شوند.
تقریباً هر موتور الکتریکی را می توان بر روی تجهیزات فلزکاری خانگی نصب کرد، حتی با نشانگرهای قدرت ناچیز. با این حال، درک این نکته مهم است که یک موتور کم مصرف ممکن است نتواند با چرخش قطعات فلزی حجیم با سرعت مناسب کنار بیاید، که منجر به کاهش کیفیت کار انجام شده می شود. اگر قصد دارید قطعات چوبی را روی ماشین تراش ماشین کاری کنید، بهتر است از موتورهای کم مصرف استفاده کنید.
پیام حرکت چرخشی از موتور الکتریکی به واحد اصلی دستگاه از طریق یک نوع انتقال اصطکاک، تسمه یا زنجیره ای رخ می دهد. در عین حال ، درایو تسمه محبوب ترین محسوب می شود ، زیرا هزینه پایینی داردبا قابلیت اطمینان بالا می خواهم توجه داشته باشم که برخی از صنعتگران خانگی تجهیزاتی را جمع آوری می کنند که مکانیزم انتقال در آنها ارائه نشده است و ابزار کار مستقیماً روی شفت موتور ثابت می شود.
به منظور جلوگیری از افزایش ارتعاش قطعه کار فلزی فرآوری شده، مهم است که اطمینان حاصل شود که ساختار پیشرو و محرک مرکز روی یک محور قرار می گیرد. اگر قصد دارید دستگاه را فقط با یک مرکز پیشرو با دست خود مونتاژ کنید، لازم است که نصب یک مکانیسم بادامک مخصوص - یک چاک یا یک صفحه جلویی را پیش بینی کنید.
به توصیه متخصصان مجرب، نصب الکتروموتورهای کلکتوری بر روی واحدهای فرآوری فلزات خانگی توصیه نمی شود. چنین دستگاه هایی ممکن است افزایش خود به خودی در سرعتدر صورت عدم وجود بار کار، که به نوبه خود منجر به خروج قطعه کار از اتصال دهنده ها و آسیب احتمالی به شخصی که در دستگاه کار می کند، می شود. خروج قطعه با سرعت زیاد می تواند آسیب زیادی را در فضای محدود یک کارگاه خانگی ایجاد کند.
اگر بنا به دلایلی نصب یک موتور الکتریکی از نوع کلکتوری اجتناب ناپذیر است، نصب دنده مخصوص کاهش ضروری است. به لطف این مکانیسم، می توان به طور کامل از شتاب کنترل نشده تجهیزات در صورت عدم وجود بار روی قطعه کار جلوگیری کرد.
کاربردی ترین، راحت ترین و ارزان ترین تراش فلزی که خودتان انجام دهید، یک موتور الکتریکی ناهمزمان است. چنین موتوری در هنگام بارگذاری پایداری بالایی دارد بدون تغییر سرعت، که به شما امکان می دهد از کیفیت بالای قطعات فلزی پردازش شده اطمینان حاصل کنید که عرض آنها از 100 میلی متر تجاوز نمی کند. به طور کلی پارامترهای طراحی و توان موتور الکتریکی باید به گونه ای انتخاب شود که قطعه مورد پردازش در حین چرخش نیروی لازم را دریافت کند.
مکانیسم مرکز رانده، واقع در دم، می تواند هم طراحی ثابت و هم چرخشی داشته باشد. برای ساخت آن از پیچ استاندارد استفاده می شود که به شکل مخروطی بر روی قسمت رزوه ای محصول تیز می شود. قسمت آماده شده روغن کاری می شود روغن موتورو از قبل در یک نخ داخلی نصب شده است که در قسمت دم بریده شده است. پیچ باید حدود 25 تا 30 میلی متر بازی آزاد داشته باشد. به دلیل چرخش پیچ، قطعه کار بین مکانیزم های مرکزی فشرده می شود.
ساده ترین وسیله ای که با دستان خود ساخته می شود، دستگاه فلزکاری از نوع تیر است. استفاده از چنین تجهیزات خانگیبه شما امکان می دهد محصولات فلزی و چوبی را آسیاب کنید و همچنین با کمی بهبود، چاقوها و سایر ابزارهای برش را تیز کنید. اگر قرار باشد ماشین یا وسیله نقلیه متحرک دیگری تعمیر شود، چنین تجهیزاتی بسیار مفید است. در همان زمان، روش مونتاژ خود را فراهم می کند چند کار ساده.
طراحی خودساخته یک ماشین تراش فلزی که توسط خود مونتاژ شده است، نه تنها برای هدف مورد نظر خود، بلکه برای سایر نیازهای خانگی نیز قابل استفاده است. روی یکی از قطعات متحرک متصل به شفت موتور الکتریکی امکان پذیر است، نصب چرخ سنگ زنیو ابزارهای مختلف را بر روی آن تیز کنید یا سطوح را سنگ زنی یا صیقل کاری انجام دهید.
قاب تجهیزات خانگی را در صورت امکان باید روی یک پایه فلزی با بستن محکم به قاب نصب کنید. پس از آن، شما باید تمام اجزاء و مکانیسم های جداگانه واحد تراش را نصب کنید، که تعداد آنها زیاد نیست. در مرحله بعد، آنها به کار با واحد برق تجهیزات ادامه می دهند. اول از همه، شما باید یک موتور الکتریکی با پارامترهای مناسب انتخاب کنید. از آنجایی که ما در مورد پردازش فلز صحبت می کنیم - یک ماده نسبتاً بادوام، پس موتور باید قدرتمند باشد:
برای تجهیزات فلزکاری خانگی، یک موتور از چرخ خیاطی قدیمی یا هر غیر ضروری دیگر لوازم خانگی. انتخاب بستگی به چیزی دارد که در کارگاه خانگی یافت می شود یا هنگام خرید در فروشگاه هزینه ارزانی دارد. یک شفت فولادی توخالی به موتور الکتریکی یا به اصطلاح سر دوک متصل است. برای این منظور از تسمه یا هر نوع انتقال در دسترس استفاده می شود. شفت به یک قرقره نصب شده روی یک کلید متصل می شود. برای قرار دادن قسمت کار ابزار روی آن به یک قرقره نیاز است.
اتصال مکانیزم های قدرتیا با دست خود انجام شود یا از متخصصان کمک بگیرید. در عین حال، یک برقکار مجرب همه کارها را به سرعت و کارآمد انجام می دهد و صاحب دستگاه از ایمنی استفاده از قطعات الکتریکی ماشین تراش اطمینان کامل خواهد داشت. پس از اتمام کار مونتاژ، تجهیزات آماده استفاده است. همچنین در صورت لزوم فرد می تواند گسترش عملکرد تجهیزات.
با ساختن ماشینی برای پردازش قطعات فلزی با دستان خود، یک فرد یک دستیار ضروری در یک کارگاه خانگی دریافت می کند. و با توجه به تطبیق پذیری چنین تجهیزاتی، همه می توانند مهارت های خود را در لوله کشی تقویت کنند. یک ماشین خودساخته تمام الزامات آن را برآورده می کند و فضای زیادی را در خانه یا گاراژ اشغال نمی کند.
ماشین تراش فلزی خودتان انجام دهید: نقاشی، عکس،
بسیاری از صنعتگران خانگی به این فکر می کنند که چگونه به تنهایی یک ماشین تراش فلزی بسازند. این تمایل با این واقعیت توضیح داده می شود که با کمک چنین دستگاهی که هزینه آن بسیار ارزان خواهد بود، می توانید به طور موثر لیست بزرگی از عملیات تراشکاری را انجام دهید و اندازه و شکل مورد نیاز را به قطعات فلزی بدهید. به نظر می رسد خرید ساده ترین دستگاه رومیزی و استفاده از آن در کارگاه بسیار ساده تر است، اما با توجه به هزینه قابل توجه چنین تجهیزاتی، منطقی است که زمان خود را برای ساخت آن صرف کنید.
ماشین تراش خانگی - کاملا واقعی است
ماشین تراش، که یکی از اولین هایی بود که در خط تجهیزات پردازش قطعات از ظاهر شد مواد مختلف، از جمله از فلز، به شما امکان می دهد محصولات تولید کنید اشکال گوناگونو اندازه ها با کمک چنین واحدی می توان سطوح بیرونی و داخلی قطعه کار را برگرداند، سوراخ ها را به اندازه مورد نیاز سوراخ کرد، رزوه های خارجی یا داخلی را برش داد، خرطومی را انجام داد تا سطح محصول به سطح برسد. تسکین مورد نظر
دستگاه تراش فلزی سریالی دستگاهی با اندازه بزرگ است که مدیریت آن چندان آسان نیست و قیمت آن بسیار مقرون به صرفه است. استفاده از چنین واحدی به عنوان تجهیزات رومیزی آسان نیست، بنابراین منطقی است که خودتان یک ماشین تراش برای کارگاه خانگی خود بسازید. با استفاده از چنین مینی ماشینی می توانید به سرعت قطعات کار ساخته شده را نه تنها از فلز، بلکه از پلاستیک و چوب نیز برگردانید.
در چنین تجهیزاتی، قطعات با مقطع دایره ای پردازش می شوند: محورها، دسته ابزار، چرخ ها، عناصر ساختاری مبلمان و محصولات برای هر هدف دیگری. در چنین دستگاه هایی، قطعه کار در یک صفحه افقی قرار می گیرد، در حالی که به آن چرخش داده می شود، و مواد اضافی توسط یک برش، به طور ایمن در تکیه گاه دستگاه ثابت می شود.
شیار کردن دیسک ترمز روی ماشین تراش خانگی
علیرغم سادگی طراحی، چنین واحدی نیاز به هماهنگی واضح حرکات همه بدنه های کاری دارد تا پردازش با نهایت دقت و دقت انجام شود. بهترین کیفیتاجرا.
اجازه دهید یکی از گزینه های کاری مونتاژ شده را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم به تنهاییماشین تراش، کیفیت نسبتاً بالایی که به حق شایسته توجه است. نویسنده این محصول خانگی حتی روی نقشه هایی که بر اساس آن این دستگاه با موفقیت ساخته شده است، کوتاهی نکرده است.
البته، همه به چنین رویکرد کاملی برای تجارت نیاز ندارند، اغلب سازه های ساده تری برای نیازهای خانه ساخته می شوند، اما به عنوان یک اهدا کننده برای ایده های خوباین دستگاه کاملا مناسب است
ماشین تراش DIY
هر ماشین تراش، از جمله ساخت خانگی، از عناصر ساختاری زیر تشکیل شده است: یک قاب نگهدارنده - یک تخت، دو مرکز - یک پیشرو و یک رانده، دو سر - جلو و عقب، یک دوک، یک کولیس، یک واحد محرک - یک موتور الکتریکی.
طراحی یک ماشین تراش کوچک در مورد فلز
تمامی المان های دستگاه بر روی تخت قرار می گیرد؛ عنصر باربر اصلی تراش می باشد. هدستاک یک عنصر ساختاری ثابت است که دوک چرخان واحد روی آن قرار دارد. در جلوی قاب یک مکانیسم انتقال دستگاه وجود دارد که با کمک آن عناصر چرخان آن به موتور الکتریکی متصل می شوند.
به لطف این مکانیسم انتقال است که قطعه کار چرخش را دریافت می کند. دم، بر خلاف قسمت جلو، می تواند به موازات جهت پردازش حرکت کند، با کمک آن انتهای آزاد قطعه کار ثابت می شود.
مدار سادهگره های یک دستگاه چوبی خانگی یک گزینه ساده برای ساختن تخت، پیشانی جلو و عقب به شما می گوید.
یک ماشین تراش فلزی خانگی را می توان به هر موتور الکتریکی مجهز کرد، حتی اگر قدرت آن خیلی زیاد نباشد، اما چنین موتوری می تواند هنگام پردازش قطعات کار با اندازه بزرگ بیش از حد گرم شود که منجر به توقف و احتمالاً خرابی آن می شود.
معمولاً موتورهای برقی بر روی ماشین تراش خانگی نصب می شوند که توان آن در محدوده 800-1500 وات است.
حتی اگر چنین موتور الکتریکی دارای تعداد دور کمی باشد، مشکل با انتخاب مکانیزم انتقال مناسب حل می شود. برای انتقال گشتاور از چنین موتورهای الکتریکی، معمولاً از محرک های تسمه استفاده می شود؛ مکانیزم های اصطکاک یا زنجیره ای بسیار به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند.
مینی تراش هایی که کارگاه های خانگی به آنها مجهز هستند ممکن است حتی چنین مکانیزم انتقال را در طراحی خود نداشته باشند: چاک چرخان واحد مستقیماً روی شفت موتور ثابت می شود.
ماشین درایو مستقیم
یکی هست قانون مهم: هر دو مرکز ماشین، پیشرو و رانده، باید دقیقاً در یک محور قرار گیرند، که از لرزش قطعه کار در طول پردازش آن جلوگیری می کند. علاوه بر این، لازم است از تثبیت مطمئن قطعه اطمینان حاصل شود، که به ویژه برای مدل های نوع جلویی مهم است: با یک مرکز پیشرو. مشکل چنین تثبیت با کمک چاک بادامک یا صفحه جلو حل می شود.
در واقع می توان با استفاده از ماشین تراش کاری ساخت قاب چوبی، اما، به عنوان یک قاعده، از پروفیل های فلزی برای این اهداف استفاده می شود. استحکام بالای قاب ماشین تراش لازم است تا دقت موقعیت مرکز هدایت و رانده تحت تأثیر بارهای مکانیکی قرار نگیرد و دم و تکیه گاه آن با ابزار آزادانه در امتداد محور دستگاه حرکت کنند.
استفاده از کانال در ساخت قاب و هدستاک دستگاه
هنگام مونتاژ یک ماشین تراش برای فلز، مهم است که اطمینان حاصل شود که تمام عناصر آن به طور ایمن ثابت شده اند، همیشه با در نظر گرفتن بارهایی که در حین کار به آنها وارد می شود. این که مینی ماشین شما چه ابعادی خواهد داشت و از چه عناصر ساختاری تشکیل شده است، تحت تأثیر هدف تجهیزات و همچنین اندازه و شکل قطعات کاری است که قرار است روی آن پردازش شود. قدرت موتور الکتریکی که باید به عنوان درایو از آن استفاده کنید نیز به این پارامترها و همچنین به بار برنامه ریزی شده روی واحد بستگی دارد.
نسخه تخت، هدستاک و درایو
برای تجهیز ماشین تراش برای فلز، انتخاب موتورهای کموتاتوری که در یکی متفاوت هستند توصیه نمی شود ویژگی مشخصه. تعداد چرخش شفت چنین موتورهای الکتریکی و همچنین نیروی گریز از مرکز که قطعه کار ایجاد می کند، با کاهش بار به شدت افزایش می یابد، که می تواند منجر به پرواز ساده قطعه از چاک شود و می تواند به اپراتور آسیب جدی برساند.
اگر قصد دارید قطعات متوسط و سبک را روی مینی ماشین خود پردازش کنید، می توان از چنین موتورهای الکتریکی استفاده کرد. اما در این حالت نیز تراش باید مجهز به جعبه دنده ای باشد که از افزایش بی رویه نیروی گریز از مرکز جلوگیری کند.
الکتروموتور سه فاز ناهمزمان که از طریق یک خازن به شبکه 220 ولت متصل می شود
قبلاً با تمرین و محاسبات طراحی ثابت شده است که برای واحدهای تراشکاری که قطعات فلزی تا طول 70 سانتی متر و قطر تا 10 سانتی متر را پردازش می کنند، بهتر است از موتورهای الکتریکی ناهمزمان با توان 800 وات یا بیشتر استفاده شود. موتورهای این نوع با پایداری سرعت چرخش در حضور بار مشخص می شوند و هنگامی که کاهش می یابد، به طور غیرقابل کنترلی افزایش نمی یابد.
اگر قصد دارید به تنهایی یک مینی ماشین برای چرخش کار فلزی بسازید، پس حتما باید این واقعیت را در نظر بگیرید که نه تنها بارهای عرضی، بلکه طولی نیز بر کارتریج آن تأثیر می گذارد. چنین بارهایی، اگر توسط یک تسمه درایو ارائه نشود، می تواند باعث تخریب یاتاقان های موتور شود که برای آنها طراحی نشده است.
اگر امکان استفاده از درایو تسمه وجود ندارد و مرکز پیشرو دستگاه مستقیماً به شفت موتور متصل است، می توان برای محافظت از یاتاقان های آن در برابر تخریب اقداماتی انجام داد. چنین اندازه گیری می تواند توقفی باشد که حرکت طولی شفت موتور را محدود می کند، که می تواند به عنوان یک توپ نصب شده بین محفظه موتور و انتهای عقب شفت آن استفاده شود.
در دم ماشین تراش، مرکز محرک آن قرار دارد که می تواند ثابت باشد یا آزادانه بچرخد. اکثر طراحی سادهمرکز ثابتی دارد: به راحتی می توان آن را بر اساس یک پیچ معمولی ساخت، قسمتی از آن را که با قطعه کار در تماس است، در زیر مخروط تیز و آسیاب کرد. با پیچاندن یا باز کردن چنین پیچ و مهره ای که از طریق سوراخ رزوه دار در قسمت انتهایی حرکت می کند، می توان فاصله بین مراکز تجهیزات را تنظیم کرد و در نتیجه از تثبیت مطمئن قطعه کار اطمینان حاصل کرد. چنین تثبیت با حرکت دادن خود دم نیز فراهم می شود.
برای اینکه قطعه کار آزادانه در چنین مرکز ثابتی بچرخد، قسمت نوک تیز پیچ که با آن تماس پیدا می کند باید قبل از شروع کار با روغن ماشین روغن کاری شود.
دم دستی خانگی برای تراش رومیزی
امروزه پیدا کردن نقشه ها و عکس های ماشین های تراش کار دشواری نیست که بر اساس آن می توانید به طور مستقل چنین تجهیزاتی را بسازید. علاوه بر این، یافتن انواع مختلفی که روند ساخت آنها را نشان می دهد آسان است. این می تواند یک دستگاه مینی CNC یا یک دستگاه بسیار ساده باشد که با این وجود این فرصت را به شما می دهد که به سرعت و با حداقل کار بتوانید محصولات فلزی با پیکربندی های مختلف تولید کنید.
قفسه های ساده ترین ماشین تراش فلزی را می توان از چوب ساخت. آنها باید با استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای به قاب دستگاه محکم شوند. خود تخت، در صورت امکان، بهتر است از گوشه های فلزی یا کانالی ساخته شود که قابلیت اطمینان بالایی برای آن فراهم می کند، اما اگر آنها در دسترس نیستند، می توانید میله های چوبی ضخیم را نیز بردارید.
در زیر فرآیند ارائه شده است خود ساختپشتیبانی از ماشین تراش
به عنوان یک گره در چنین ماشینی که روی آن ثابت و جابجا می شود ابزار برشحفاظ دستی ساخته شده از دو تخته چوبی که با زاویه 90 درجه به هم متصل شده اند بیرون زده خواهد شد. در سطح تخته ای که ابزار قرار می گیرد، باید یک ورقه فلزی ثابت کرد که چوب را از تغییر شکل محافظت می کند و از محل دقیق کاتر نسبت به قطعه کار اطمینان حاصل می کند. در سطح نگهدارنده یک تخته افقی که در امتداد قاب دستگاه حرکت می کند، لازم است شکافی ایجاد شود که به همین دلیل چنین حرکتی از دقت کافی برخوردار خواهد بود.
برای ساخت سر و دم ماشین تراش خانگی خود، باید استوانه های فلزی با اندازه مناسب را انتخاب کنید که در مجموعه های بلبرینگ نصب شده در قفسه های چوبی قرار می گیرند. چرخش انجام شده توسط قطعه کار از طریق مرکز جلویی که توسط یک تسمه محرک به موتور الکتریکی متصل می شود به آن منتقل می شود. بنابراین، قطعه کار، که به طور ایمن بین مرکز جلو و عقب ثابت شده است، با استفاده از یک برش نصب شده در بقیه ابزار، پردازش می شود.
گزینه دیگری برای دستگاه خانگی (برای بزرگنمایی کلیک کنید)
برای یافتن موتور الکتریکی که باید مجهز به تراش کوچک باشد، هیچ مشکلی وجود ندارد. حتی اگر نتوانستید موتوری با قدرت مورد نیاز پیدا کنید (500-1000 وات برای پردازش قطعات کوچک، 1500-2000 وات برای قطعات کار با اندازه بزرگ)، پس یک واحد قبلاً استفاده شده که قبلاً روی یک چرخ خیاطی خانگی نصب شده است کاملاً مناسب است. علاوه بر این، استفاده از مته یا آسیاب برقی به عنوان محرک برای تراش های فشرده مجاز است.
در نتیجه چنین دستکاری های ساده ای، دستگاهی در اختیار خواهید داشت که می تواند متداول ترین عملیات تراشکاری فلز را انجام دهد. در صورت تمایل، واحد را می توان ارتقا داد و عملکرد آن را گسترش داد. البته ساختن یک دستگاه CNC از چنین دستگاهی دشوار است، اما انجام حفاری، حفاری، سنگ زنی، رزوه کاری و تعدادی عملیات تکنولوژیکی دیگر روی فلز روی آن کاملاً امکان پذیر است.
https://met-all.org
legkoe-delo.ru
تراش برای ساخت و پردازش قطعات فلزی مورد نیاز است. تجهیزات حرفه ای بسیار گران هستند، بنابراین برای صرفه جویی در هزینه، می توانید با دستان خود یک تراش فلزی خانگی بسازید. این را می توان به روش های مختلفی انجام داد و نقاشی های چنین محصولی به راحتی در اینترنت یافت می شود. شما می توانید از مواد بداهه برای ساخت استفاده کنید، اما اندازه دستگاه می تواند هر نوع باشد.
یک ماشین تراش حرفه ای هزینه بالایی دارد، بنابراین منطقی است که چنین وسیله ای را خودتان بسازید
هر ماشین تراش خانگی از عناصر زیر تشکیل شده است:
پروجکشن و اجزای اصلی تراش برای فلز
گشتاور از موتور به قسمت کار دستگاه به روش های مختلفی قابل انتقال است. شخصی ترجیح می دهد قسمت کار را مستقیماً روی شفت موتور نصب کند - این باعث صرفه جویی در فضا می شود و به شما امکان می دهد در قطعات یدکی صرفه جویی کنید. اگر این گزینه امکان پذیر نباشد، گشتاور را می توان با استفاده از اصطکاک، تسمه یا درایو زنجیره ای منتقل کرد. هر کدام از این گزینه ها مزایا و معایب خاص خود را دارند.
درایو تسمه برای موتور الکتریکی ارزان ترین است و با سطح نسبتاً بالایی از قابلیت اطمینان مشخص می شود. برای ساخت آن، می توانید از یک تسمه برای موتور الکتریکی استفاده کنید که از هر مکانیسم دیگری جدا شده است. عیب تسمه درایو این است که با گذشت زمان تسمه ممکن است فرسوده شود و هر چه فشرده تر با دستگاه کار کنید، باید بیشتر تعویض شود.
دستگاه سرسری جلو و عقب تراش. سر (سمت چپ): 1 - کمربند گوه ای شکل. 2 - قرقره دو مرحله ای; 3 - دوک نخ ریسی; 4 - بلبرینگ. Tailstock (راست): 1 - بدن; 2 - مرکز; 3، 6 - دستگیره ها؛ 4 - قلاب ; 5، 12، 14 - پیچ؛ 7 - چرخ طیار; 8 - رانش 9، 10 - اهرم؛ 13 - مهره
یک درایو زنجیره ای گران تر است و فضای بیشتری را اشغال می کند، اما همچنین بسیار طولانی تر از یک درایو تسمه دوام می آورد. انتقال اصطکاک دارای ویژگی های میانی بین تسمه و زنجیر است.
کولیس یکی از مهمترین قطعات یک ماشین تراش خانگی است - کیفیت قطعه آینده و همچنین مقدار زمان و تلاشی که برای ساخت آن صرف می کنید به آن بستگی دارد. این قسمت بر روی یک سورتمه مخصوص قرار دارد که در امتداد راهنماهای واقع در قاب حرکت می کند. کولیس می تواند در سه جهت حرکت کند:
ماشین تراش فلزی DIY
هنگام ساخت یک کولیس تراش با دستان خود، باید این واقعیت را در نظر گرفت که این قسمت در اثر ارتعاشاتی که در حین کار رخ می دهد در معرض سایش قرار می گیرد. به دلیل آنها، بست ها شل می شوند، واکنش متقابل وجود دارد، همه اینها بر کیفیت قطعه ساخته شده تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید به طور منظم تنظیم و تنظیم شود.
تنظیم خودکار کولیس خانگی برای ماشین تراش با توجه به شکاف ها، واکنش برگشتی و مهر و موم روغن انجام می شود. تنظیم فاصله زمانی لازم است که پیچ مسئول حرکت قطعه در صفحات طولی و عرضی فرسوده شده باشد. در نتیجه اصطکاک، کولیس تحت بار شروع به شل شدن می کند که دقت ساخت قطعه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. می توانید با قرار دادن گوه هایی بین راهنماها و کالسکه شکاف ها را از بین ببرید. عقب افتادگی قطعه با یک پیچ ثابت از بین می رود.
اگر مهر و موم روغن در دستگاه شما فرسوده شده است، باید آنها را کاملا شسته و با روغن ماشین تازه آغشته کنید. در صورت سایش بحرانی بهتر است آب بند ها را با مهرهای جدید به طور کامل تعویض کنید.
دستگاه کولیس: 1 - کالسکه کولیس; 2 - پیچ سرب; 3 - لغزش متقاطع کولیس; 4 - قسمت چرخشی کولیس; 5 - راهنماهای قسمت دوار; 6 - نگهدارنده ابزار; 7 - پیچ برای تثبیت جا ابزار; 8 - پیچ برای ثابت کردن کاترها; 9 - دستگیره برای چرخاندن جا ابزار; 10 - آجیل؛ 11 - قسمت بالایی کولیس؛ 12 - واگن های راهنمای عرضی؛ 13 - دستگیره برای جابجایی قسمت بالایی کولیس; 14 - دستگیره برای حرکت اسلاید متقاطع; 15 - دستگیره برای روشن کردن تغذیه کولیس از روی پیچ سرب. 16 - چرخ دستی برای حرکت طولی کولیس. 17 - پیش بند
مکانیسم به ترتیب زیر مونتاژ می شود:
علاوه بر این، با توجه به نقشه های انجام شده از یک ماشین تراش فلزی، می توان مشاهده کرد که یک هندپیس برای افزایش پایداری مکانیزم برش ساخته شده است و یک نوار نازک فلزی در قسمت زیرین سازه ثابت شده است. . دومی برای محافظت از قسمت کار دستگاه از تغییر شکل در حین کار استفاده می کند.
دستگاه تراش خانگی برای پردازش فلز: 1، 7 - کانال. 2 - لوله در حال اجرا; 3 - دم دم; 4 - پالت برای جمع آوری تراشه; 5 - پشتیبانی 6 - پیچ سرب; 8 - موتور الکتریکی; 9 - سر ثابت; 10 - لامپ در یک بازتابنده درپوش محافظ؛ 11 - صفحه مشبک برای محافظت از ترنر در برابر تراشه. 12 - پشتیبانی
مهمترین قسمت یک ماشین تراش فلزی خانگی که فیلم آن را به راحتی در اینترنت می توانید پیدا کنید، موتور الکتریکی است. با کمک آن است که حرکت قسمت کار دستگاه انجام می شود. بر این اساس، قدرت کل سازه به قدرت این مکانیسم بستگی دارد. بسته به اندازه صفحات فلزی که قصد دارید با آن کار کنید، انتخاب می شود.
اگر قصد دارید روی دستگاهی با قطعات کوچک کار کنید، موتوری با قدرت تا 1 کیلو وات برای این کار کاملاً مناسب است. می توان آن را از چرخ خیاطی قدیمی یا هر وسیله الکتریکی مشابه دیگری جدا کرد. برای کار با قطعات بزرگ به موتوری با قدرت 1.5-2 کیلو وات نیاز دارید.
هنگام مونتاژ یک ماشین تراش فلزی خانگی طبق نقشه های آماده، به خاطر داشته باشید که تمام قسمت های الکتریکی سازه باید به طور ایمن عایق بندی شوند. اگر تجربه لازم را در زمینه تجهیزات الکتریکی ندارید، بهتر است برای اتصال از یک متخصص کمک بگیرید. بنابراین از ایمنی کار و قابلیت اطمینان طراحی مطمئن خواهید شد.
موتور آسنکرون است بهترین گزینهبرای ماشین تراش خانگی
اگر می خواهید در قطعات یدکی صرفه جویی کنید و کار مونتاژ ماشین تراش خانگی را بسیار ساده کنید، می توانید از یک مته برقی معمولی به عنوان درایو استفاده کنید. این راه حل طراحی دارای چندین مزیت است:
البته، تراشکاری از مته نیز جنبه های منفی دارد. چگونه می توان پردازش قطعات بزرگ را با این ابزار ممکن کرد؟ این عملاً غیرممکن است، زیرا مته دارای گشتاور نسبتاً کمی و تعداد دورهای زیادی است. البته اگر همچنان یک تسمه درایو نصب کنید و از آن برای انتقال گشتاور از مته به اسپیندل استفاده کنید، می توانید این پارامترها را افزایش دهید، اما این امر طراحی را بسیار پیچیده می کند که مزیت اصلی آن سادگی و فشرده بودن است.
نمودار یک ماشین تراش خانگی بر اساس مته: 1 - چسباندن به میز یا میز کار. 2 - پشتیبانی از جلو؛ 3 - پشتیبانی از قطعه کار. 4- تکیه گاه عقب
ساخت تراش فلزی رومیزی خانگی بر اساس مته در مواردی که نیازی به انجام کارهای بزرگ نیست و فقط جزئیات کوچک باید چرخانده شوند منطقی است.
برای ساختن یک ماشین تراش فلزی بر اساس مته برقی، به قطعات مشابه طراحی معمولی، به استثنای یک موتور الکتریکی و یک هدستاک، نیاز دارید. نقش دومی نیز توسط مته انجام می شود. با توجه به فشردگی طرح می توان از یک میز یا میز کار معمولی به عنوان تخت استفاده کرد که تمامی اجزای دستگاه روی آن ثابت می شود. خود مته با یک گیره و یک گیره در ساختار ثابت می شود.
با استفاده از یک ماشین تراش خانگی، نه تنها می توانید قطعات را آسیاب کنید، بلکه می توانید رنگ را روی قطعه کار چرخان اعمال کنید، سیم را روی ترانسفورماتور قرار دهید، بریدگی های مارپیچی روی سطح قطعه ایجاد کنید و بسیاری از اقدامات دیگر را انجام دهید. علاوه بر این، اگر یک ضمیمه دستگاه کپی را برای دستگاه مونتاژ کنید، با کمک آن می توانید به سرعت و بدون زحمت قطعات کوچک یکسان تولید کنید.
ترسیم تکیه گاه جلویی که مته در داخل آن ثابت شده است
مانند هر وسیله دیگری، ماشین تراش خانگی ویژگی های خاص خود را دارد که باید در هنگام مونتاژ و کار به آنها توجه کرد. به عنوان مثال، هنگام کار با قطعات بزرگ یا هنگام استفاده از یک موتور الکتریکی قدرتمند، ارتعاشات قوی رخ می دهد که می تواند منجر به خطاهای جدی در پردازش قطعه شود. برای خلاص شدن از شر ارتعاشات، مراکز پیشرو و محرک دستگاه باید در یک محور نصب شوند. و اگر قصد دارید فقط مرکز پیشرو را نصب کنید، یک مکانیسم بادامک باید به آن وصل شود.
در ماشین تراش های رومیزی فلزی، نصب موتور کموتاتور توصیه نمی شود. مستعد افزایش خود به خودی تعداد چرخش است که می تواند منجر به خروج قطعه شود. این به نوبه خود می تواند منجر به آسیب کار یا آسیب مالی شود. با این حال، اگر بدون نصب موتور کلکتور غیرممکن است، برای کاهش سرعت، نصب گیربکس با آن ضروری است.
گزینه موتور ایده آل برای ماشین تراش خانگی ناهمزمان است. در حین کار سرعت را افزایش نمی دهد، در برابر بارهای سنگین مقاوم است و به شما امکان می دهد با صفحات فلزی تا عرض 100 میلی متر کار کنید.
مهمترین چیز هنگام کار بر روی ماشین تراش ایمنی است
قوانین نصب و راه اندازی هر نوع موتور الکتریکی برای ماشین تراش را می توان در دستورالعمل های ویدیویی متعددی در اینترنت مشاهده کرد. با کمک آنها، نه تنها از خطاهای رایج مونتاژ جلوگیری می کنید، بلکه به دلیل قابل مشاهده بودن مواد، در زمان و تلاش نیز صرفه جویی می کنید.
هنگام کار با سازه، اقدامات احتیاطی خاصی باید رعایت شود. بنابراین، پس از مونتاژ دستگاه، باید عملکرد آن را بررسی کنید. دوک باید به راحتی و بدون تاخیر بچرخد، مرکز جلو و عقب باید در یک محور مشترک تراز شوند. مرکز تقارن یک قسمت دوار باید با محور چرخش آن منطبق باشد.
در هر ویدیویی از ماشین تراش با دستان خود، می توانید ببینید که پس از نصب موتور الکتریکی، با یک پوشش مخصوص پوشانده شده است. دومی نه تنها برای محافظت از اپراتور دستگاه، بلکه برای محافظت از خود موتور در برابر گرد و غبار، ذرات فلز و خاک نیز کار می کند. برای دستگاهی که بر اساس مته برقی ساخته شده است، چنین پوششی مورد نیاز نیست.
نمونه ای از ماشین تراش فلزی که خودتان انجام دهید
همچنین باید قوانین ایمنی زیر را رعایت کنید:
اگر به مکانیزمی نیاز دارید که نه تنها بتواند کار تراشکاری را انجام دهد، بلکه قطعه کار را آسیاب و رنگ کند، دستگاه اصلی را می توان به راحتی تغییر داد. بهتر است این کار را برای طراحی مبتنی بر مته برقی انجام دهید، زیرا جایگزینی قسمت کار در آن ساده ترین است.
ماشین تراش می تواند یک وسیله چند منظوره در کارگاه باشد که با آن می توانید کارهای مختلفی از جمله کارهای خانگی انجام دهید: چاقو تیز کردن، قیچی و غیره.
چندین اصلاح رایج از ماشین تراش برای فلز وجود دارد. چگونه یک سوراخ مخروطی ایجاد کنیم؟ برای این کار باید دو فایل به پایه وصل شود تا به شکل ذوزنقه در بیایند. پس از آن، یک مکانیسم فنری نصب شده است، که تضمین می کند که فایل ها به جلو و در یک زاویه تغذیه می شوند، که اجازه می دهد سوراخ های مخروطی شکل را در قسمت سوراخ کنید.
علاوه بر این، برای کار با قطعات فلزی با طول های مختلف، می توانید دستگاهی با پایه تاشو بسازید. با کمک چندین تخته یا گوشه فلزی می توانید ابزار کار را از بست هایی که قطعه را نگه می دارند نزدیک یا دور کنید و همچنین اندازه شکاف بین بست ها را تغییر دهید. ایجاد چنین طرحی بر اساس یک میز یا میز کار معمولی راحت تر است.
اگر چرخ سنگ زنی را به عنوان ابزار کار به موتور الکتریکی متصل کنید، می توانید از دستگاه نه تنها برای صیقل دادن سطح قطعه، بلکه برای تیز کردن چاقو، قیچی و سایر ابزارهای خانگی نیز استفاده کنید. بنابراین، ماشین تراش به یک مکانیسم چند منظوره راحت تبدیل می شود.
ایجاد یک ماشین تراش با دستان خود به شما این امکان را می دهد که تجهیزاتی را به دست آورید که به طور مطلوب برای نیازهای مالک مناسب است
مونتاژ ماشین تراش در خانه یک کار نسبتاً ساده است که با دستورالعمل ها و نقشه های ویدیویی متعدد از اینترنت ساده تر می شود. در عین حال، می توانید ساختار را به معنای واقعی کلمه از قطعات بداهه مونتاژ کنید، با استفاده از لوازم خانگی قدیمی و زباله های مونتاژ و تولید ساخت و ساز برای این کار.
مزیت اصلی خود مونتاژ، صرفه جویی در هزینه است. علاوه بر این، قابل ذکر است که قابلیت تنظیم مستقل ابعاد و قدرت دستگاه به منظور تطبیق آن با نیازهای شما. یک دستگاه خانگی می تواند نه تنها بزرگ، بلکه کاملاً مینیاتوری باشد که برای پردازش قطعات کوچک طراحی شده است.
ibuildrussia.ru
تراش برای تولید و فرآوری قطعات فلزی ضروری است. دستگاه های کارخانه هزینه زیادی دارند. به همین دلیل است که برای صرفه جویی بیشتر، ارزش دارد که یک ماشین تراش با یک برش برای پردازش آهن با دستان خود درست کنید. می‌توانید به‌سرعت آن را به روش‌های مختلفی مونتاژ کنید، و نقاشی‌ها و فیلم‌های با کیفیت بالا ارزش جستجو در شبکه را دارند. هر گونه مواد موجود را می توان برای مونتاژ استفاده کرد و ابعاد دستگاه به نیازهای تولید بستگی دارد.
یک ماشین تراش با کیفیت بالا همیشه از قسمت های زیر تشکیل شده است:
گشتاور از موتور الکتریکی به قسمت کار دستگاه می تواند از راه های مختلفی منتقل شود. برخی افراد مستقیماً قسمت کار را روی محور موتور الکتریکی قرار می دهند. این روش به صرفه جویی در فضا و تعداد قطعات یدکی دستگاه کمک می کند. هنگامی که این روش قابل اجرا نیست، گشتاور باید با استفاده از آن منتقل شود مدل های متفاوت، انواع مختلف، انواع متفاوت، مدل های مختلفچرخ دنده ها هر کدام از این روش ها مزایا و معایبی دارند.
درایو تسمه برای موتور ارزان ترین در نظر گرفته می شود و از قابلیت اطمینان خوبی برخوردار است. برای ساخت آن باید از یک تسمه برای موتور استفاده کنید که از محصول دیگری جدا می شود. عیب اصلی تسمه درایو این است که بعد از مدتی تسمه شکسته و نیاز به تعویض دارد. فرکانس تعویض بستگی به شدت دستگاه دارد.
یک درایو زنجیره ای اغلب فضای زیادی را اشغال می کند و بسیار گران است. عمر مفید آن بسیار بیشتر از مکانیزم تسمه است. و انتقال اصطکاک برخلاف مکانیزم زنجیره و تسمه با ویژگی های متوسط مشخص می شود.
کولیس را می توان بیش از همه در نظر گرفت جزئیات مهمیک دستگاه خود مونتاژ شده، زیرا او است که بر کیفیت قطعه کار، میزان تلاش و مدت زمان صرف شده برای ساخت آن تأثیر می گذارد. چنین بخشی روی یک سورتمه تخصصی قرار می گیرد که در امتداد راهنماهای نصب شده روی قاب فیکسچر حرکت می کند. کولیس می تواند در جهت های زیر حرکت کند:
در ساخت کولیس دستگاه کوچک خانگی باید در نظر گرفت که این قطعه در اثر لرزش شدید در حین کار در معرض سایش قرار می گیرد. در نتیجه، بست ها اغلب شل می شوند و یک واکنش متقابل بین آنها ظاهر می شود که بر کیفیت قطعه کار در حال پردازش تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید مرتباً تنظیم و تنظیم شود.
تنظیم کولیس یک ماشین کوچک با واکنش، شکاف ها و چندین مهر و موم انجام می شود. چنین کاری باید در هنگام سایش پیچ انجام شود که وظیفه حرکت قطعه در عرضی و همچنین در صفحه طولی را بر عهده دارد. به دلیل اصطکاک زیاد، کولیس می تواند تحت بارهای سنگین شل شود و این باعث کاهش دقت قطعه کار می شود. لازم است با تعبیه گوه هایی بین کالسکه و راهنماهای مخصوص، برخوردهای معکوس را از بین ببرید. یک شکاف کوچک در قطعه کار را می توان با استفاده از یک پیچ ثابت از بین برد.
هنگامی که مهر و موم روغن در یک ماشین خانگی فرسوده می شود، باید به خوبی شسته شود و با روان کننده با کیفیت بالا درمان شود. با فرسودگی زیاد، مهر و موم ها باید با قطعات جدید جایگزین شوند.
ساخت ماشین خوب، برای پردازش آهن با دستان خود، همیشه به این ترتیب انجام می شود:
و همچنین با توجه به نقشه های متعدد، مشخص است که برای افزایش پایداری مکانیزم برش، لازم است یک هندپیس تخصصی ساخته شود و در پایین محصول ارزش نصب یک نوار آهنی کوچک را دارد. این نوار برای حفاظت قابل اعتمادواحدهای کار دستگاه در اثر آسیب در هنگام پردازش قطعات کار.
مهمترین قسمت ماشین تراش که عکس ها و فیلم های مونتاژ آن را می توانید در نت پیدا کنید، موتور الکتریکی است. با کمک آن، قسمت کاری محصول حرکت می کند. بنابراین حداکثر توان دستگاه به قدرت این قطعه بستگی دارد. این نشانگر باید بسته به ابعاد قطعات آهنی که در آینده پردازش می شوند انتخاب شود.
هنگامی که نیاز به پردازش قطعات کوچک روی ماشین تراش دارید، یک موتور الکتریکی با حداکثر توان 1.4 کیلووات برای آن کافی است که می توانید آن را از یک چرخ خیاطی ساده یا وسایل الکتریکی دیگر تهیه کنید. برای کار با قطعات بزرگ به یک موتور الکتریکی با توان حداکثر 2 کیلووات نیاز دارید.
هنگام ساخت یک ماشین تراش کوچک با استفاده از فیلم یا نقاشی، باید در نظر داشته باشید که تمام اجزای الکتریکی دستگاه باید به خوبی عایق بندی شوند. هنگامی که تجربه زیادی در مورد چنین تجهیزاتی وجود ندارد، باید از یک متخصص واجد شرایط کمک بگیرید. این می تواند ایمنی مونتاژ و قابلیت اطمینان یراق را تضمین کند.
هنگامی که نیاز به صرفه جویی در خرید قطعات یدکی دارید و ساختن دستگاه را با دستان خود آسانتر می کنید، می توانید به جای درایو از یک مته برقی ساده استفاده کنید. چنین روشی دارای مزایای زیر است:
همچنین برخی از معایب وجود دارد دستگاه خانگیاز یک مته پردازش قطعات بزرگ با چنین دستگاه رومیزی بسیار دشوار است، زیرا مته الکتریکی دارای گشتاور کمی است و تعداد زیادی ازانقلاب. و همچنین با قرار دادن تسمه درایو می توانید قدرت دستگاه را افزایش دهید. با کمک آن، گشتاور از مته الکتریکی به شفت منتقل می شود. با این حال، این امر دستگاه را بسیار پیچیده می کند، مزیت آن فشرده بودن و سادگی است.
مونتاژ دستگاه با استفاده از مته برقی در مواردی توصیه می شود که نیازی به پردازش قطعات بزرگ ندارید، بلکه فقط قطعات کوچک کار می شوند.
برای مونتاژ یک محصول مشابه، به جز سر و موتور، به همان قطعات مدل استاندارد نیاز دارید. مته جایگزین موتور الکتریکی می شود. با توجه به فشردگی دستگاه، تخت می تواند یک میز کار یا یک میز ساده باشد که تمام جزئیات دستگاه روی آن ثابت شود. مته برقی با یک گیره و یک گیره فلزی به محصول متصل می شود.
با کمک چنین ماشین تراش، نه تنها می توان قطعات مختلف را ساخت، بلکه می توان قسمت های خالی را رنگ کرد، سیم را روی ترانسفورماتور دمید، بریدگی های مارپیچی را روی سطح محصولات اعمال کرد و سایر اقدامات لازم را انجام داد. و همچنین اگر یک ضمیمه مخصوص برای دستگاه بسازید، تولید محصولات کوچک یکسان به راحتی امکان پذیر خواهد بود.
ماشین های تراش فلزی
هر صنعتگر خانه دوست دارد یک ماشین تراش فلزی در زرادخانه ابزار خود داشته باشد. چنین تجهیزاتی به شما امکان می دهد در صورت لزوم یک قسمت شکسته را حک کنید ، یک نخ را برش دهید ، نوعی خرده چوب درست کنید و موارد دیگر. با این حال، از آنجایی که واحدهای صنعتیبه دور از استطاعت همه، و فضای زیادی را اشغال می کنند، بیشتر صنعتگران ترجیح می دهند ماشین های فلزی خانگی فشرده را با دست خود بسازند.
در بیشتر موارد، ماشین های تراش صنعتی و خانگی مشابه هستند. تفاوت در عملکرد، قدرت و وزن نهفته است. شکل زیر دستگاه تراش پیچ معمولی را نشان می دهد. گره های اصلی عبارتند از:
یکی از عناصر اصلی قاب است - یک پایه فلزی عظیم که تمام اجزا و قطعات اصلی تجهیزات روی آن نصب شده است. باید به اندازه کافی قوی باشد و جرم باید به گونه ای باشد که در حین کار دستگاه اجازه ندهد واژگون شود. برای نسخه طبقهتکیه گاه های عظیم (پایه ها) اضافه می شود.
کولیس تراش به گونه ای طراحی شده است که در امتداد، عرض و با زاویه نسبت به محور دوک کاترهای ثابت در نگهدارنده ابزار حرکت کند. این دستگاه دارای ساختار متقاطع است که از سه عنصر اصلی تشکیل شده است: سورتمه های کالسکه، عرضی و انسیزال.
هدستاک یکی از سخت‌ترین اجزای یک ماشین تراش است، مخصوصاً برای ساخت خود. این شامل یک جعبه دنده با یک دوک و یک واحد کنترل است. زیر بدنه هد استوک یک موتور الکتریکی قرار دارد که توسط یک تسمه محرک به قرقره گیربکس متصل می شود.
این واحد شامل یک بلوک متشکل از چرخ دنده های قابل تعویض است که برای انتقال و تغییر سرعت و گشتاور دوک از محور جعبه تغذیه طراحی شده است. شما می توانید یک هدست تراش بخرید یا خودتان بسازید.
دم تراش فلزی متحرک است و برای فشار دادن قطعه کار به مرکز دوک طراحی شده است. یکی از اجزای این مجموعه یک گلدان است که یک مرکز ثابت یا دوار روی آن تعبیه شده است که نوک آن به قطعه کار تکیه داده شده است. قطعه کار در چاک روی دوک نصب می شود و توسط دم پشتی می شود. بنابراین، اتصال قابل اعتماد قطعه برای پردازش با کیفیت بالا تضمین می شود.
دریل، شیرآلات، ریمر و ... را می توان در دم دم نصب کرد. در هنگام نصب و جابجایی بر روی لغزنده های تخت باید از ضربه های شدید و شدید بر روی بدنه مجموعه جلوگیری کرد تا از جابجایی مراکز جلوگیری شود.
نگهدارنده ابزار برای تثبیت ابزاری برای پردازش فلز بر روی تکیه گاه تراش در نظر گرفته شده است و هم در جهت طولی و هم در جهت موازی نسبت به قطعه کار حرکت می کند. دو نوع نگهدارنده ابزار وجود دارد: دو و چهار حالته. در مورد اول، می توانید به طور همزمان دو برش را با پیچ نصب کنید، و در مورد دوم - چهار، که به شما امکان می دهد در صورت لزوم بدون توقف ماشین تراش، به سرعت برش ها را تغییر دهید. برای تعویض سریع ثنایا دسته مخصوصی در نظر گرفته شده است.
ساختن مینی تراش فلزی با دستان خود آنقدرها که در نگاه اول به نظر می رسد دشوار نیست. شما فقط باید آهنگسازی کنید طرح تفصیلیعمل، نقاشی، آماده کردن مواد لازمو ابزار، و، البته، برخی از مهارت ها، و یک میل بزرگ.
این مرحله مهمترین است، زیرا اجرای صحیح کلیه عملیات بعدی و عملکرد صحیح تجهیزات به آن بستگی دارد. اول از همه، شما باید ابعاد دستگاه را تعیین کنید. ابعاد متوسط تجهیزات مورد استفاده در زندگی روزمره 900×350×300 میلی متر است. شما نباید زیاد از این ارزش ها منحرف شوید، زیرا این امر منجر به این واقعیت می شود که کار ناخوشایند خواهد بود و عملکرد به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
با تصمیم گیری در مورد نقشه و ابعاد یک تراش کوچک، به تهیه مواد لازم می پردازیم.
| تصویر | توضیحات اقدام |
 | اسکلت چدنی را می توان با یک قاب ساخته شده از زوایای فولادی و لوله های پروفیل. از چوب استفاده نکنید، زیرا در این صورت نباید به دوام دستگاه و دقت کار انجام شده اعتماد کنید. |
 | به عنوان یک واحد قدرت، ترجیح داده می شود که از یک دستگاه کم مصرف استفاده کنید موتور الکتریکی ناهمزمان، زیرا حتی با کاهش شدید سرعت، درایو خراب نمی شود. قدرت موتور باید مطابق با قطر مورد انتظار قطعه کار انتخاب شود. |
 | از بین تسمه های محرک با قطرهای مختلف انتخاب کنید. |
 | به عنوان اتصال دهنده از مجموعه ای از پیچ و مهره با قطرها و طول های مختلف استفاده می کنیم. |
 | اسلایدهای میله فولادی از میله های فولادی ساخته می شوند که توصیه می شود سفت شوند. شما همچنین می توانید از عناصر آماده از یک ماشین ابزار کارکرده کارخانه ای مناسب استفاده کنید (این در مورد سایر اجزای تجهیزات نیز صدق می کند). |
  | دوک و "دم" سخت ترین اجزای سازنده برای خود ساخت محسوب می شوند، بنابراین می توانید با یک کارگاه تخصصی یا سازنده تماس بگیرید. با این وجود، اگر تصمیم گرفته شود که این جزئیات را به تنهایی بسازید، می توان سر استوک را از فلز با ضخامت مناسب و. یک دوک ساده از یک پیچ با انتهای تیز، مهره و یک چرخ دستی ساخته شده است. |
 | پیچ های طولی و عرضی تغذیه را می توان بر روی یک ماشین در یک کارگاه تخصصی ماشین کاری کرد یا به طور مستقل از میله هایی با رزوه هایی که قبلاً بریده شده اند ساخته شوند. |
 | برای ایجاد مجموعه های دوار، بلبرینگ های غلتکی نصب شده بر روی محفظه مناسب هستند. |
 | کولیس را می توان از یک صفحه فولادی به ضخامت 8 میلی متر ساخت. |
 | نگهدارنده ابزار از یک صفحه فولادی ضخیم ساخته شده است که در یک کارگاه تخصصی سفارش داده شده یا از دستگاه دیگری گرفته شده است. |
پس از انتخاب نقشه و آماده شدن تمام مواد و اجزای لازم، می توانید شروع به مونتاژ واحد کنید.
موتور الکتریکی مهم ترین عنصر یک تراش فلزی چه صنعتی و چه خانگی است. این اوست که مسئول عملیات تجهیزات است. عملکرد ماشین تراش تا حد زیادی به قدرت موتور الکتریکی بستگی دارد. اگر ماشین برای کار با قطعات کوچک در نظر گرفته شده است، موتوری با قدرت تا 1 کیلو وات کافی است (به عنوان مثال می توانید از یک چرخ خیاطی قدیمی استفاده کنید یا). برای قطعات بزرگ، به یک واحد قدرت با توانی در محدوده 1.5 تا 2 کیلو وات نیاز دارید.
برای اینکه ماشین تراش به درستی کار کند، مونتاژ صحیح آن مهم است و برای این کار فقط باید الگوریتم زیر را دنبال کنید:
در صورت تمایل، تجهیزات تراشکاری معمولی را می توان با دستان خود دوباره تجهیز کرد آسیاببرای فلز
شما همچنین می توانید تراش را از مته برقی درست کنید، اما اساسا این طرح برای نجاری مناسب است. البته می توان از آن برای کار با فلز استفاده کرد اما پاوریونیت مورد استفاده باید تا حد امکان قدرتمند باشد و قطعات آن بسیار کوچک باشد. به عنوان مثال، چنین ماشینی برای یک جواهرساز آماتور خانگی مناسب است. این طرح از حداقل قطعات تشکیل شده است. پس بیایید به ادامه مطلب برویم دستورالعمل های گام به گامبرای ساخت ماشین تراش از مته با عکس و توضیحات.
| تصویر | توضیحات اقدام |
 | در |
