GOST 30247.0-94 (ISO 834-75)

استاندارد بین ایالتی

سازه های ساختمانی

روش های تست مقاومت در برابر آتش

الزامات کلی

نسخه رسمی

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی و مقررات فنی در ساخت و ساز (ISTC)

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط مؤسسه تحقیقاتی و طراحی مرکزی ایالتی و آزمایشی برای مشکلات پیچیده سازه ها و سازه های ساختمانی به نام V. A. Kucherenko (TsNIISK به نام Kucherenko) از وزارت ساخت و ساز روسیه، مرکز تحقیقات آتش سوزی و حفاظت حرارتی در ساخت و ساز TsNIISK ( TsPITZS TsNIISK) و موسسه تحقیقاتی همه روسی دفاع آتش (VNIIPO) وزارت امور داخلی روسیه

معرفی شده توسط وزارت ساخت و ساز روسیه

2 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی و مقررات فنی در ساخت و ساز (MNTKS) در 17 نوامبر 1994

3 این استاندارد بین المللی متن معتبر ISO 834-75 تست مقاومت در برابر آتش است. عناصر ساخت و ساز ساختمان "آزمایش آتش. ساخت و ساز ساختمان"

4 در تاریخ 1 ژانویه 1996 لازم الاجرا شد استاندارد دولتی فدراسیون روسیهفرمان وزارت ساخت و ساز روسیه مورخ 23 مارس 1995 شماره 18-26

5 به جای ST SEV 1000-78

6 تجدید نظر. می 2003

این استاندارد را نمی توان به طور کامل یا جزئی تکثیر، تکثیر و به عنوان یک نشریه رسمی در قلمرو فدراسیون روسیه بدون مجوز وزارت ساخت و ساز روسیه توزیع کرد.

1 منطقه مورد استفاده ...................................... ......... یک

3 تعاریف................................................ ............. یک

4 ماهیت روش های آزمون ..................................................... ................. یک

5 تجهیزات نیمکت ...................................... ...................... 2

6 تنظیم دما ...................................................... ............ 3

7 نمونه آزمایش سازه ................................................ ............. 4

8 تست ...................................................... ................................ ..... چهار

9 حالت های حد ..................................................... ................................ 5

10 تعیین حدود مقاومت سازه ها در برابر آتش ................................ 5

11 ارزیابی نتایج آزمون ...................................... ................. 6

12 گزارش آزمایش ..................................................... ................................ 6

ضمیمه A الزامات ایمنی برای آزمایش .............................. 7

GOST 30247.0-94 (ISO 834-75)

استاندارد بین ایالتی

روش های آزمایش سازه های ساختمانی برای مقاومت در برابر آتش الزامات عمومی

عناصر ساخت و ساز ساختمان روش های تست مقاومت در برابر آتش الزامات کلی

تاریخ معرفی 1996-01-01

1 منطقه مورد استفاده

این استاندارد الزامات کلی برای روش های آزمایش سازه ها و عناصر ساختمانی را تنظیم می کند سیستم های مهندسی(از این پس سازه نامیده می شود) برای مقاومت در برابر آتش در شرایط استاندارد قرار گرفتن در معرض حرارت و برای ایجاد محدودیت های مقاومت در برابر آتش استفاده می شود.

این استاندارد در رابطه با استانداردهای روش های آزمایش مقاومت در برابر آتش سازه های انواع خاص، اساسی است.

هنگام تعیین حدود مقاومت در برابر آتش سازه ها به منظور تعیین امکان استفاده از آنها مطابق با الزامات ایمنی آتش سوزی اسناد هنجاری(از جمله در هنگام صدور گواهینامه) روش های مشخص شده در این استاندارد باید اعمال شود.

2 مراجع تنظیمی

3 تعاریف

شرایط زیر در این استاندارد اعمال می شود:

3.1 مقاومت در برابر آتش سازه: طبق GOST 12.1.033.

3.2 حد مقاومت در برابر آتش سازه: طبق GOST 12.1.033.

3.3 حالت حدی سازه از نظر مقاومت در برابر آتش: حالتی از سازه که در آن توانایی خود را برای حفظ عملکردهای باربری و/یا محصور کننده در شرایط آتش سوزی از دست می دهد.

4 خلاصه ای از روش های آزمون

ماهیت روش ها تعیین زمان از شروع ضربه حرارتی بر سازه مطابق با این استاندارد تا شروع یک یا چند حالت حد مقاومت در برابر آتش متوالی با در نظر گرفتن است. هدف عملکردیطرح ها.

نسخه رسمی

5 تجهیزات پایه

5.1 تجهیزات نیمکت شامل:

کوره های آزمایشی با سیستم تامین سوخت و احتراق (از این پس کوره نامیده می شود).

دستگاه هایی برای نصب نمونه بر روی کوره، حصول اطمینان از انطباق با شرایط بستن و بارگذاری آن؛

سیستم‌های اندازه‌گیری و ضبط پارامترها، از جمله تجهیزات فیلم‌برداری، عکس یا فیلم‌برداری.

5.2 کوره ها

5-2-1 کوره ها باید توانایی آزمایش نمونه های سازه را تحت شرایط بارگذاری، باربری، دما و فشار مورد نیاز که در این استاندارد و در استانداردهای روش های آزمایش برای انواع خاص سازه ها مشخص شده است را فراهم کنند.

5-2-2 ابعاد اصلی دهانه های کوره باید به گونه ای باشد که امکان آزمایش نمونه های ساختاری ابعاد طراحی را فراهم کند.

اگر امکان آزمایش نمونه‌های ابعاد طراحی وجود ندارد، ابعاد و دهانه‌های کوره آن‌ها باید به گونه‌ای باشد که از شرایط قرار گرفتن در معرض حرارت با نمونه اطمینان حاصل کند که توسط استانداردهای روش‌های آزمایش مقاومت در برابر آتش سازه‌های انواع خاص تنظیم شده است.

عمق محفظه آتش کوره ها باید حداقل 0.8 متر باشد.

5-2-3 طراحی سنگ تراشی کوره از جمله سطح بیرونی آن باید قابلیت نصب و چسباندن نمونه، تجهیزات و وسایل را فراهم کند.

5-2-4 دما در کوره و انحرافات آن در طول آزمایش باید با الزامات بند 6 مطابقت داشته باشد.

5-2-5 رژیم دمایی کوره ها باید با سوزاندن سوخت مایع یا گاز تضمین شود.

5.2.6 سیستم احتراق باید قابل تنظیم باشد.

5-2-7 شعله مشعل ها نباید با سطح سازه های مورد آزمایش تماس داشته باشد.

5-2-8 هنگام آزمایش سازه ها که حد مقاومت در برابر آتش آنها با حالت های حدی تعیین شده در بند 9-1-2 و 9-1-3 تعیین می شود، باید از فشار اضافی در فضای آتش کوره اطمینان حاصل شود.

کنترل نکردن فشار اضافی در هنگام آزمایش مقاومت در برابر آتش سازه های باربر (ستون ها، تیرها، خرپاها و غیره) و همچنین در مواردی که تأثیر آن بر حد مقاومت در برابر آتش سازه ناچیز باشد (بتن مسلح) مجاز است. سازه های سنگی و غیره).

5.3 کوره های آزمایشی سازه های باربرباید مجهز به وسایل بارگیری و پشتیبانی باشد که بارگیری نمونه را مطابق با طرح طراحی آن تضمین می کند.

5.4 الزامات سیستم های اندازه گیری

5.4.1 در طول آزمایش، موارد زیر باید اندازه گیری و ثبت شوند:

پارامترهای محیط در محفظه آتش کوره - دما و فشار (با در نظر گرفتن 5.2.8).

پارامترهای بارگذاری و تغییر شکل در هنگام آزمایش سازه های باربر.

5-4-2 دمای محیط در محفظه آتش کوره باید توسط مبدل های ترموالکتریک (ترموکوپل) حداقل در پنج مکان اندازه گیری شود. در همان زمان، حداقل یک ترموکوپل باید برای هر 1.5 متر مربع از دهانه کوره در نظر گرفته شده برای آزمایش سازه های محصور، و برای هر 0.5 متر از طول (یا ارتفاع) کوره در نظر گرفته شده برای آزمایش سازه های میله نصب شود.

انتهای لحیم کاری شده ترموکوپل باید 100 میلی متر از سطح نمونه کالیبراسیون قرار گیرد.

فاصله انتهای لحیم شده ترموکوپل ها تا دیواره های کوره باید حداقل 200 میلی متر باشد.

5-4-3 دما در کوره توسط ترموکوپل هایی با الکترودهایی با قطر 0.75 تا 3.2 میلی متر اندازه گیری می شود. محل اتصال گرم الکترودها باید آزاد باشد. پوشش محافظ (سیلندر) ترموکوپل باید به طول (25 + 10) میلی متر از انتهای لحیم شده آن جدا شود (بریده و جدا شود).

5-4-4 برای اندازه گیری دمای نمونه ها، از جمله روی سطح گرم نشده سازه های محصور، از ترموکوپل هایی با الکترودهایی با قطر حداکثر 0.75 میلی متر استفاده کنید.

روش بستن ترموکوپل ها بر روی نمونه آزمایش شده سازه باید از دقت اندازه گیری دمای نمونه در محدوده 5+% اطمینان حاصل کند.

علاوه بر این، برای تعیین دما در هر نقطه از یک سطح گرم نشده، باهم

در ساختاری که بالاترین افزایش دما را انتظار می رود، ممکن است از ترموکوپل قابل حمل مجهز به نگهدارنده یا وسایل دیگر استفاده شود.

5-4-5 مجاز است از ترموکوپل هایی با پوشش محافظ یا الکترودهایی با قطرهای دیگر استفاده شود مشروط بر اینکه حساسیت آنها کمتر نباشد و ثابت زمانی بیشتر از ترموکوپل های ساخته شده مطابق بند 5-4-3 و 5-4-4 نباشد.

5-4-6 برای ثبت دماهای اندازه گیری شده باید از ابزارهایی با حداقل 1 کلاس دقت استفاده شود.

5-4-7 ابزارهای طراحی شده برای اندازه گیری فشار در کوره و ثبت نتایج باید دقت اندازه گیری +2.0 Pa را ارائه دهند.

5.4.8 ابزار اندازه گیریباید ضبط مداوم یا ضبط گسسته پارامترها را با فاصله زمانی بیش از 60 ثانیه ارائه دهد.

5.4.9 برای تعیین از دست دادن یکپارچگی ساختارهای محصور، از یک سواب ساخته شده از پنبه یا پشم طبیعی استفاده کنید.

ابعاد تامپون باید 100x100x30 میلی متر، وزن - از 3 تا 4 گرم باشد، قبل از استفاده، تامپون را به مدت 24 ساعت در کوره در دمای (105 ± 5) درجه سانتیگراد نگه دارید. سواب را زودتر از 30 دقیقه قبل از شروع آزمایش از کابینت خشک کن خارج می کنند. استفاده مجدد از تامپون مجاز نیست.

5.5 کالیبراسیون نیمکت

5.5.1 کالیبراسیون کوره ها برای کنترل دما و فشار در حجم کوره است. در این حالت یک نمونه کالیبراسیون در دهانه کوره برای آزمایش سازه ها قرار می گیرد.

5-5-2 طرح نمونه کالیبراسیون باید دارای حد مقاومت در برابر آتش حداقل زمان کالیبراسیون باشد.

5.5.3 یک نمونه کالیبراسیون برای کوره های در نظر گرفته شده برای آزمایش پاکت ساختمان باید از دال بتن آرمهضخامت کمتر از 150 میلی متر.

5-5-4 یک نمونه کالیبراسیون برای کوره های در نظر گرفته شده برای آزمایش سازه های میله ای باید به شکل یک ستون بتن مسلح با ارتفاع حداقل 2.5 متر و سطح مقطع حداقل 0.04 متر مربع ساخته شود.

5.5.5 مدت زمان کالیبراسیون - حداقل 90 دقیقه.

6 وضعیت دما

6.1 در فرآیند آزمایش و کالیبراسیون در کوره ها، یک رژیم دمایی استاندارد باید ایجاد شود که با رابطه زیر مشخص می شود:

T - T 0 \u003d 345 Lg (81 + 1)، (1)

که در آن T دمای کوره مربوط به زمان t, °C است.

T 0 - درجه حرارت در کوره قبل از شروع قرار گرفتن در معرض حرارت (برگرفته شده برابر دما محیط), °С;

t زمان محاسبه شده از شروع آزمون، min.

در صورت لزوم، با در نظر گرفتن شرایط واقعی آتش سوزی، می توان یک رژیم دمایی متفاوت ایجاد کرد.

6.2 انحراف H میانگین دمای اندازه گیری شده در کوره T cv (5.4.2) از مقدار T محاسبه شده با فرمول (1)، به صورت درصد با فرمول تعیین می شود.

n= Tcv T T 100 .

برای میانگین دمای اندازه‌گیری شده T cf در کوره، میانگین حسابی قرائت‌های ترموکوپل‌های کوره را در زمان t بگیرید.

دماهای مربوط به وابستگی (1) و همچنین انحرافات مجاز از آنها در دمای متوسط اندازه گیری شده، در جدول 1 آورده شده است.

میز 1

هنگام آزمایش سازه های ساخته شده از مواد غیر قابل احتراق بر روی ترموکوپل های کوره جداگانه، پس از 10 دقیقه آزمایش، انحراف دما از رژیم دمای استاندارد بیش از 100 درجه سانتیگراد مجاز نیست.

برای طرح های دیگر، چنین انحرافی نباید از 200 درجه سانتیگراد تجاوز کند.

7 نمونه برای آزمایش ساختاری

7.1 نمونه های آزمایش سازه ها باید دارای ابعاد طراحی باشند. اگر نمونه هایی با این اندازه را نمی توان آزمایش کرد، پس حداقل ابعادنمونه ها با توجه به 5.2.2 مطابق با استانداردهای آزمایش سازه های انواع مربوطه پذیرفته می شوند.

7.2 مواد و قطعات نمونه های مورد آزمایش، از جمله اتصالات لب به لب دیوارها، پارتیشن ها، سقف ها، پوشش ها و سایر سازه ها باید با مستندات فنی ساخت و استفاده از آنها مطابقت داشته باشد.

بنا به درخواست آزمایشگاه آزمایش، خواص مواد سازه در صورت لزوم بر روی نمونه های استاندارد آنها که به طور خاص برای این منظور از همان مواد همزمان با ساخت سازه ها ساخته شده اند، کنترل می شود. نمونه‌های استاندارد کنترل مواد تا لحظه آزمایش باید در شرایط مشابه نمونه‌های آزمایشی سازه‌ها بوده و آزمایش آن‌ها مطابق با استانداردهای مربوطه انجام شود.

7.3 میزان رطوبت نمونه باید باشد مشخصات فنیو به صورت دینامیکی با محیطی با رطوبت نسبی (15±60) درصد در دمای (10±20) درجه سانتی گراد متعادل شود.

میزان رطوبت نمونه مستقیماً روی نمونه یا قسمت معرف آن تعیین می شود.

برای به دست آوردن رطوبت متعادل پویا، خشک کردن طبیعی یا مصنوعی نمونه ها در دمای هوا که بیش از 60 درجه سانتیگراد نباشد مجاز است.

7.4 برای آزمایش ساختاری از همان نوع، دو نمونه یکسان باید ساخته شود.

مجموعه مدارک فنی مورد نیاز باید به نمونه ها پیوست شود.

7.5 هنگام انجام آزمایش های صدور گواهینامه، نمونه برداری باید مطابق با الزامات طرح صدور گواهینامه اتخاذ شده انجام شود.

8 تست

8.1 آزمایش ها در دمای محیط 1 تا 40 درجه سانتیگراد و با سرعت هوا بیش از 0.5 متر بر ثانیه انجام می شود، در صورتی که شرایط اجرای سازه مستلزم شرایط آزمایش دیگری نباشد.

دمای محیط در فاصله نزدیکتر از 1 متر از سطح نمونه اندازه گیری می شود.

دمای کوره و اتاق باید 2 ساعت قبل از شروع آزمایش تثبیت شود.

8.2 در طول آزمون، ثبت کنید:

زمان شروع حالات حدی و نوع آنها (بخش 9)؛

درجه حرارت در کوره، روی سطح گرم نشده سازه، و همچنین در سایر مکان های از پیش تعیین شده.

فشار بیش از حد در کوره در هنگام آزمایش سازه ها، که مقاومت در برابر آتش توسط حالت های حدی تعیین شده در 9.1.2 و 9.1.3 تعیین می شود.

تغییر شکل سازه های باربر؛

زمان ظهور شعله روی سطح گرم نشده نمونه؛

زمان ظهور و ماهیت ترک ها، سوراخ ها، لایه برداری و همچنین سایر پدیده ها (به عنوان مثال، نقض شرایط پشتیبانی، ظهور دود).

لیست بالا از پارامترهای اندازه گیری شده و پدیده های ثبت شده را می توان مطابق با الزامات روش های آزمایش برای سازه های انواع خاص تکمیل و تغییر داد.

8.3 آزمایش باید تا زمانی که یک یا، در صورت امکان، متوالی تمام حالت های حدی مشخص شده برای یک طرح مشخص شده است، ادامه یابد.

9 حالت محدود

9.1 انواع اصلی حالت های حدی سازه های ساختمانی از نظر مقاومت در برابر آتش سوزی وجود دارد.

9.1.1 از دست دادن ظرفیت باربری در اثر فروریختن سازه یا وقوع تغییر شکل های نهایی (R).

9.1.2 از دست دادن یکپارچگی ناشی از ایجاد شکاف ها یا سوراخ هایی در سازه ها که از طریق آن محصولات احتراق یا شعله ها به سطح گرم نشده (E) نفوذ می کنند.

9.1.3 از دست دادن ظرفیت عایق حرارتی به دلیل افزایش دما در سطح گرم نشده سازه تا مقادیر حدی برای این سازه (I).

9.2 حالت های حدی اضافی سازه ها و معیارهای وقوع آنها در صورت لزوم در استانداردهای آزمایش سازه های خاص تعیین شده است.

10 نام محدودیت های مقاومت در برابر آتش سازه ها

تعیین حد مقاومت در برابر آتش یک سازه ساختمان شامل موارد زیر است نمادهاحالت های حد نرمال شده برای یک طرح معین (نگاه کنید به 9.1) و رقمی مربوط به زمان رسیدن به یکی از این حالت ها (اولین حالت در زمان) در دقیقه.

مثلا:

R 120 - حد مقاومت در برابر آتش 120 دقیقه - برای از دست دادن ظرفیت باربری.

RE 60 - حد مقاومت در برابر آتش 60 دقیقه - از نظر از دست دادن ظرفیت باربری و از دست دادن یکپارچگی، صرف نظر از اینکه کدام یک از دو حالت حدی زودتر رخ می دهد.

REI 30 - حد مقاومت در برابر آتش 30 دقیقه - از نظر از دست دادن ظرفیت باربری، یکپارچگی و توانایی عایق حرارتی، صرف نظر از اینکه کدام یک از سه حالت حدی زودتر رخ می دهد.

هنگام تنظیم گزارش آزمایش و صدور گواهینامه باید حالت حدی که حد مقاومت سازه در برابر آتش تعیین شده است مشخص شود.

اگر برای یک سازه، محدودیت‌های مقاومت در برابر حریق مختلف برای حالت‌های حدی مختلف نرمال شده (یا تنظیم شده باشد)، تعیین حد مقاومت در برابر آتش از دو یا سه قسمت تشکیل شده است که با یک اسلش از هم جدا شده‌اند.

مثلا:

R 120 / EI 60 - حد مقاومت در برابر آتش 120 دقیقه - از دست دادن ظرفیت باربری. حد مقاومت در برابر آتش 60 دقیقه - برای از دست دادن یکپارچگی یا توانایی عایق حرارتی، صرف نظر از اینکه کدام یک از دو حالت حد آخر زودتر رخ می دهد.

برای مقادیر مختلف حدود مقاومت در برابر آتش از یک طرح برای حالت های حدی مختلف، حدود مقاومت در برابر آتش به ترتیب نزولی تعیین می شود.

نشانگر عددی در تعیین حد مقاومت در برابر آتش باید با یکی از اعداد سری زیر مطابقت داشته باشد: 15، 30، 45، 60، 90، 120، 150، 180، 240، 360.

11 ارزیابی نتایج آزمون

حد مقاومت سازه در برابر آتش (بر حسب دقیقه) به عنوان میانگین حسابی نتایج آزمایش دو نمونه تعیین می شود. در این حالت، حداکثر و حداقل مقادیر حد مقاومت در برابر آتش دو نمونه آزمایش شده نباید بیش از 20٪ (از مقدار بزرگتر) متفاوت باشد. اگر نتایج بیش از 20٪ با یکدیگر تفاوت داشته باشند، باید یک آزمایش اضافی انجام شود و حد مقاومت در برابر آتش به عنوان میانگین حسابی دو مقدار پایین تر تعیین می شود.

در تعیین مقاومت یک سازه در برابر آتش، میانگین حسابی نتایج آزمایش به نزدیکترین مقدار کمتر از سری اعداد ارائه شده در بند 10 کاهش می یابد.

نتایج به‌دست‌آمده در طول آزمایش می‌تواند برای ارزیابی مقاومت در برابر آتش با روش‌های محاسباتی سایر سازه‌های مشابه (از نظر شکل، مواد، طراحی) استفاده شود.

12 گزارش تست

گزارش آزمون باید حاوی داده های زیر باشد:

1) نام سازمانی که آزمون را انجام می دهد.

2) نام مشتری؛

3) تاریخ و شرایط آزمایش و در صورت لزوم تاریخ ساخت نمونه ها.

4) نام محصول، اطلاعات مربوط به سازنده، علامت تجاری و علامت نمونه که مستندات فنی طراحی را نشان می دهد.

5) تعیین استاندارد برای روش آزمایش این طرح.

6) طرح ها و شرح نمونه های آزمایش شده، داده های مربوط به اندازه گیری های کنترلی وضعیت نمونه ها، خواص فیزیکی و مکانیکی مواد و میزان رطوبت آنها.

7) شرایط پشتیبانی و چسباندن نمونه ها، اطلاعات در مورد مفاصل لب به لب.

8) برای سازه های آزمایش شده تحت بار، اطلاعات مربوط به بار پذیرفته شده برای طرح های آزمایش و بارگذاری.

9) برای نمونه های نامتقارن سازه ها - نشانه ای از طرفی که در معرض عمل حرارتی قرار گرفته است.

10) مشاهدات در طول آزمون (نمودار، عکس و غیره)، زمان شروع و پایان آزمون.

11) پردازش نتایج آزمایش، ارزیابی آنها، نشان دهنده نوع و ماهیت حالت حد و حد مقاومت در برابر آتش.

12) مدت اعتبار پروتکل.

پیوست اول

(اجباری)

الزامات ایمنی در حین انجام

تست ها

1 پرسنل مسئول ایمنی باید در بین پرسنلی که تجهیزات تست را نگهداری می کنند باشند.

2 هنگام انجام آزمایش ساختاری، یک عدد 50 کیلوگرمی قابل حمل کپسول آتش نشانی پودری, خاموش کننده CO2 قابل حمل; شلنگ آتش نشانی با قطر حداقل 25 میلی متر تحت فشار.

4 هنگام آزمایش سازه ها، لازم است: تعیین یک منطقه خطرناک در اطراف کوره حداقل 1.5 متر، که ورود افراد خارجی در طول آزمایش ممنوع است. اگر انتظار می رود که آزمایش باعث تخریب، واژگونی یا ترک خوردن سازه شود (به عنوان مثال، نصب تکیه گاه ها، شبکه های محافظ) اقداماتی را برای محافظت از سلامت افرادی که آزمایش می کنند انجام دهید. برای حفاظت از سازه های خود کوره باید تدابیری اتخاذ شود.

5 محل آزمایشگاه باید دارای تهویه طبیعی یا مکانیکی باشد که در منطقه کار برای افرادی که آزمایش ها را انجام می دهند، دید کافی و شرایط لازم برای کار مطمئن بدون دستگاه تنفس و لباس محافظ حرارتی در کل دوره آزمایش فراهم شود.

6 در صورت لزوم، منطقه ایستگاه اندازه گیری و کنترل در اتاق آزمایشگاه باید از نفوذ محافظت شود. گازهای دودکشبا ایجاد فشار هوای اضافی

7 سیستم تامین سوخت باید با آلارم نوری و/یا صوتی مجهز باشد.

UDC 624.001.4:006.354 MKS 13.220.50 Zh39 OKSTU 5260

کلمات کلیدی: مقاومت در برابر آتش، حد مقاومت در برابر آتش، ساخت و ساز ساختمان، الزامات کلی

ویرایشگر V.P. Ogurtsov ویرایشگر فنی V.N. Prusakova Proofreader V.I. طرح بندی کامپیوتر Kanurkina E.N. مارتمیانوا

اد. افراد شماره 02354 مورخ 1379/07/14. تحویل به مجموعه 06/09/2003. امضا برای انتشار در 04.07.2003. اوئل. فر ل 1.40. Uch.-ed. ل 0.83. تیراژ 146 نسخه. از 11195. سفارش. 552.

IPK Publishing House of Standards, 107076 Moscow, Kolodezny per., 14. پست الکترونیکی:

در انتشارات روی رایانه شخصی تایپ شده است

شعبه انتشارات استاندارد IPK - نوع. "چاپگر مسکو"، 105062 مسکو، لیالین در هر، 6.

GOST 30247.0-94

استاندارد بین ایالتی

سازه های ساختمانی
روش های تست آتش سوزی

الزامات کلی

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی
استانداردسازی و مقررات فنی
در ساخت و ساز (MNTKS)

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط مؤسسه تحقیقاتی و طراحی مرکزی دولتی و آزمایشی مسائل پیچیده سازه ها و سازه های ساختمانی به نام V.A. کوچرنکو (TsNIISK به نام کوچرنکو) مرکز علمی دولتی فدراسیون روسیه "ساخت و ساز" وزارت ساخت و ساز روسیه همراه با موسسه تحقیقاتی تمام روسیه دفاع آتش (VNIIPO) وزارت امور داخلی روسیه و مرکز تحقیقات آتش سوزی و حفاظت حرارتی در ساخت و ساز TsNIISK (TsPITZS TsNIISK).

معرفی شده توسط وزارت ساخت و ساز روسیه

2 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی و مقررات فنی در ساخت و ساز (MNTKS) در 17 نوامبر 1994

نام ایالت	نام بدن تحت کنترل دولتساخت و ساز
جمهوری آذربایجان	گوستروی جمهوری آذربایجان
جمهوری ارمنستان	معماری دولتی جمهوری ارمنستان
جمهوری قزاقستان	وزارت ساخت و ساز جمهوری قزاقستان
جمهوری قرقیزستان	گوستروی جمهوری قرقیزستان
جمهوری مولداوی	وزارت معماری جمهوری مولداوی
فدراسیون روسیه	وزارت ساخت و ساز روسیه
جمهوری تاجیکستان	گوستروی جمهوری تاجیکستان

3.2 حد مقاومت در برابر آتش سازه - طبق استاندارد SEV 383-87.

3.3 حالت محدود سازه از نظر مقاومت در برابر آتش - حالت سازه ای که در آن توانایی حفظ یکی از عملکردهای آتش نشانی خود را از دست می دهد.

4 خلاصه ای از روش های آزمون

ماهیت روش ها تعیین زمان از شروع ضربه حرارتی بر سازه مطابق با این استاندارد تا شروع یک یا چند حالت حد مقاومت در برابر آتش متوالی با در نظر گرفتن هدف عملکردی سازه است.

5 تجهیزات پایه

5.1 تجهیزات نیمکت شامل:

کوره های آزمایشی با سیستم تامین سوخت و احتراق (از این پس کوره نامیده می شود).

دستگاه هایی برای نصب نمونه بر روی کوره، حصول اطمینان از انطباق با شرایط بستن و بارگذاری آن؛

سیستم‌های اندازه‌گیری و ضبط پارامترها، از جمله تجهیزات فیلم‌برداری، عکس یا فیلم‌برداری.

5.2 کوره های آزمایشی

5-2-1 کوره های آزمایش باید بتوانند نمونه های سازه را تحت شرایط بارگذاری، تحمل، دما و فشار مورد نیاز که در این استاندارد و در استانداردهای روش های آزمایش برای انواع خاصی از سازه ها مشخص شده است، آزمایش کنند.

اگر امکان آزمایش نمونه‌های ابعاد طراحی وجود ندارد، ابعاد و دهانه‌های کوره آن‌ها باید به گونه‌ای باشد که از شرایط قرار گرفتن در معرض حرارت با نمونه اطمینان حاصل کند که توسط استانداردهای روش‌های تست مقاومت در برابر آتش برای انواع خاصی از سازه‌ها تنظیم شده است.

عمق فضای آتش کوره ها باید حداقل 0.8 متر باشد.

5-2-3 طراحی سنگ تراشی کوره از جمله سطح بیرونی آن باید قابلیت نصب و چسباندن نمونه، تجهیزات و وسایل را فراهم کند.

5-2-4 درجه حرارت در کوره و انحرافات آن در طول آزمایش باید با الزامات این استاندارد مطابقت داشته باشد.

5-2-5 رژیم دمایی کوره ها باید با سوزاندن سوخت مایع یا گاز تضمین شود.

5.2.6 سیستم احتراق باید قابل تنظیم باشد.

5-2-7 شعله مشعل ها نباید با سطح سازه های مورد آزمایش تماس داشته باشد.

انتهای لحیم شده ترموکوپل باید در فاصله 100 میلی متری از سطح نمونه قرار گیرد.

فاصله انتهای لحیم شده ترموکوپل ها تا دیواره های کوره باید حداقل 200 میلی متر باشد.

روش نصب ترموکوپل ها بر روی نمونه آزمایش شده سازه باید دقت اندازه گیری دمای نمونه را در محدوده +5% تضمین کند.

علاوه بر این، ممکن است از یک ترموکوپل قابل حمل مجهز به نگهدارنده یا سایر وسایل فنی برای تعیین دما در هر نقطه از سطح گرم نشده سازه استفاده شود که در آن بیشترین افزایش دما مورد انتظار است.

5-4-5 استفاده از ترموکوپل با پوشش محافظ یا با قطرهای دیگر الکترود مجاز است مشروط بر اینکه حساسیت آنها کمتر و ثابت زمانی بیشتر از ترموکوپل های ساخته شده مطابق با و .

5-4-6 برای ثبت دماهای اندازه گیری شده باید از ابزارهایی با کلاس دقت حداقل 1 استفاده شود.

5.4.7 ابزارهای طراحی شده برای اندازه گیری فشار در کوره و ثبت نتایج باید دقت اندازه گیری +2.0 را ارائه دهند.پا.

5-4-8 ابزار اندازه گیری باید ثبت پیوسته یا ثبت گسسته پارامترها را با فاصله زمانی حداکثر 60 ثانیه فراهم کند.

اندازه سواب باید 100 باشد´ 100 ´ 30 میلی متر وزن 3 تا 4 گرم سواب قبل از استفاده به مدت 24 ساعت در فر با دمای 105 درجه حرارت نگهداری می شود.° C + - 5 ° ج. تامپون زودتر از کابینت خشک کن خارج نمی شود. بیش از 30 دقیقه قبل از شروع آزمون. استفاده مجدد از تامپون مجاز نیست.

5.5 کالیبراسیون نیمکت

5.5.1 کالیبراسیون کوره ها برای کنترل میدان دما و فشار در حجم کوره است. در این حالت یک نمونه کالیبراسیون در دهانه کوره برای آزمایش سازه ها قرار می گیرد.

5-5-2 طرح نمونه کالیبراسیون باید دارای حد مقاومت در برابر آتش حداقل زمان کالیبراسیون باشد.

5-5-3 نمونه کالیبراسیون کوره های در نظر گرفته شده برای آزمایش پاکت ساختمان باید از یک دال بتن مسلح با ضخامت حداقل 150 میلی متر ساخته شود.

5-5-4 یک نمونه کالیبراسیون برای کوره های در نظر گرفته شده برای آزمایش سازه های میله ای باید به شکل یک ستون بتن مسلح با ارتفاع حداقل 2.5 متر با سطح مقطع حداقل 0.04 متر مربع ساخته شود.

5.5.5 مدت زمان کالیبراسیون - حداقل 90 دقیقه.

6 وضعیت دما

6.1 در فرآیند آزمایش و کالیبراسیون در کوره های آزمایشی، یک رژیم دمایی استاندارد باید ایجاد شود که با رابطه زیر مشخص می شود:

تی - که, ° از جانب

مقدار انحراف مجاز اچ, %

هنگام آزمایش سازه های ساخته شده از مواد غیر قابل احتراق بر روی ترموکوپل های کوره جداگانه، پس از 10 دقیقه آزمایش، انحراف دما از رژیم درجه حرارت استاندارد بیش از 100 مجاز نیست.° از جانب.

برای سازه های دیگر، چنین انحرافی نباید از 200 تجاوز کند° از جانب.

7 نمونه برای آزمایش ساختاری

7.1 نمونه های آزمایش سازه ها باید دارای ابعاد طراحی باشند. در صورتی که امکان آزمایش نمونه هایی از چنین ابعادی وجود نداشته باشد، حداقل ابعاد نمونه ها طبق استانداردهای آزمایش انواع سازه های مربوطه با در نظر گرفتن پذیرفته می شود.

بنا به درخواست آزمایشگاه آزمایش، خواص مصالح ساختمانی در صورت لزوم بر روی نمونه های استاندارد آنها که به طور خاص برای این منظور از همان مواد همزمان با ساخت سازه ها ساخته شده اند، کنترل می شود. نمونه‌های استاندارد کنترل مصالح باید تا لحظه آزمایش در شرایط مشابه نمونه‌های آزمایشی سازه‌ها باشند و آزمایش‌های آن‌ها مطابق با استانداردهای مربوطه انجام شود.

7.3 رطوبت نمونه باید مطابق با مشخصات باشد و به طور دینامیکی با محیط با رطوبت نسبی (60 + - 15) درصد در دمای 20 متعادل باشد.° C + - 10 ° از جانب.

میزان رطوبت نمونه مستقیماً روی نمونه یا قسمت معرف آن تعیین می شود.

برای به دست آوردن رطوبت متعادل پویا، خشک کردن طبیعی یا مصنوعی نمونه ها در دمای هوا که بیش از 60 درجه سانتیگراد نباشد مجاز است.° .

7.4 برای آزمایش ساختاری از همان نوع، دو نمونه یکسان باید ساخته شود.

مجموعه مدارک فنی مورد نیاز باید به نمونه ها پیوست شود.

8. آزمایش

8.1 آزمایش ها در دمای محیط در محدوده 1+ تا 40+ انجام می شود° C و با سرعت هوا از 0.5 متر بر ثانیه بیشتر نباشد، در صورتی که شرایط اجرای سازه مستلزم شرایط آزمایش دیگری نباشد.

دمای محیط و سرعت هوا در فاصله نزدیکتر از 1 متر از سطح نمونه اندازه گیری می شود.

دمای کوره و اتاق باید 2 ساعت قبل از شروع آزمایش تثبیت شود.

8.2 در طول آزمون، موارد زیر ثبت می شود:

زمان شروع حالت های حد و نوع آنها ()؛

درجه حرارت در کوره، روی سطح گرم نشده سازه، و همچنین در سایر مکان های از پیش تعیین شده.

فشار بیش از حد در کوره هنگام آزمایش سازه هایی که مقاومت آنها در برابر آتش توسط حالت های حدی مشخص شده در و.

تغییر شکل سازه های باربر؛

زمان ظهور شعله روی سطح گرم نشده نمونه؛

لیست بالا از پارامترهای اندازه گیری شده و پدیده های ثبت شده را می توان مطابق با الزامات روش های آزمایش برای انواع خاصی از سازه ها تکمیل و تغییر داد.

9 حالت محدود

9.1.1 از دست دادن ظرفیت باربری به دلیل ریزش سازه یا وقوع تغییر شکل های محدود کننده (آر).

9.1.3 از دست دادن ظرفیت عایق حرارتی به دلیل افزایش دما در سطح گرم نشده سازه تا مقادیر حدی برای این سازه ( من).

10 نام محدودیت های مقاومت در برابر آتش سازه ها

تعیین حد مقاومت در برابر آتش یک سازه ساختمان شامل نمادهایی است که برای یک ساختار معین از حالت‌های حدی استاندارد شده است (نگاه کنید به)، و یک رقم مربوط به زمان رسیدن به یکی از این حالت‌ها (اول در زمان) در دقیقه. مثلا:

آر 120 - حد مقاومت در برابر آتش 120 دقیقه - برای از دست دادن ظرفیت باربری.

آر E 60 - حد مقاومت در برابر آتش 60 دقیقه - از نظر از دست دادن ظرفیت باربری و از دست دادن یکپارچگی، صرف نظر از اینکه کدام یک از دو حالت حدی زودتر رخ می دهد.

REI 30 - حد مقاومت در برابر آتش 30 دقیقه - از نظر از بین رفتن ظرفیت باربری، یکپارچگی و ظرفیت عایق حرارتی، صرف نظر از اینکه کدام یک از سه حالت حدی زودتر اتفاق می افتد.

هنگام تنظیم گزارش آزمایش و صدور گواهینامه باید حالت حدی که حد مقاومت سازه در برابر آتش تعیین شده است مشخص شود.

اگر حدود مقاومت در برابر حریق متفاوتی استاندارد شده باشد (یا ایجاد شود) برای حالت های حدی مختلف برای یک سازه، تعیین حد مقاومت در برابر حریق از دو یا سه قسمت تشکیل شده است که با یک اسلش از هم جدا شده اند. مثلا:

R 120/EI 60 - حد مقاومت در برابر آتش 120 دقیقه - برای از دست دادن ظرفیت باربری / حد مقاومت در برابر آتش 60 دقیقه - برای از دست دادن یکپارچگی یا توانایی عایق حرارتی، صرف نظر از اینکه کدام یک از دو حالت حدی آخر زودتر اتفاق می افتد.

برای مقادیر مختلف محدودیت های مقاومت در برابر آتش از یک طرح برای حالت های حدی مختلف، تعیین حدود مقاومت در برابر آتش به ترتیب نزولی فهرست شده است.

نشانگر عددی در تعیین حد مقاومت در برابر آتش باید با یکی از اعداد سری زیر مطابقت داشته باشد: 15، 30، 45، 60، 90، 180، 240، 360.

11 ارزیابی نتایج آزمون

حد مقاومت در برابر آتش یک سازه (بر حسب دقیقه) به عنوان میانگین حسابی نتایج آزمایش دو نمونه تعیین می شود. در این حالت، حداکثر و حداقل مقادیر حد مقاومت در برابر آتش دو نمونه آزمایش شده نباید بیش از 20٪ (از مقدار بزرگتر) متفاوت باشد. اگر نتایج بیش از 20٪ با یکدیگر تفاوت داشته باشند، باید یک آزمایش اضافی انجام شود و حد مقاومت در برابر آتش به عنوان میانگین حسابی دو مقدار کوچکتر تعیین می شود.

در تعیین حد مقاومت در برابر آتش یک سازه، میانگین حسابی نتایج آزمایش به نزدیکترین مقدار کمتر از سری اعداد ارائه شده در آن کاهش می یابد.

نتایج به‌دست‌آمده در طول آزمایش می‌تواند برای ارزیابی مقاومت در برابر آتش سایر سازه‌های مشابه (در فرم، مواد، طراحی) با روش‌های طراحی مورد استفاده قرار گیرد.

12 گزارش تست

گزارش آزمون باید حاوی داده های زیر باشد:

1) نام سازمانی که آزمون را انجام می دهد.

2) نام مشتری؛

3) تاریخ و شرایط آزمایش و در صورت لزوم تاریخ ساخت نمونه ها.

4) نام محصول، اطلاعات مربوط به سازنده، علامت تجاری و علامت گذاری نمونه، نشان دهنده اسناد فنی برای طراحی.

5) تعیین استاندارد برای روش آزمایش این طرح.

7) شرایط پشتیبانی و چسباندن نمونه ها، اطلاعات در مورد مفاصل لب به لب.

8) برای سازه های آزمایش شده تحت بار - اطلاعات در مورد بار پذیرفته شده برای طرح های آزمایش و بارگذاری.

9) برای نمونه های نامتقارن سازه ها - نشانه ای از طرفی که در معرض عمل حرارتی قرار گرفته است.

10) مشاهدات در طول آزمون (نمودار، عکس و غیره)، زمان شروع و پایان آزمون.

11) پردازش نتایج آزمایش، ارزیابی آنها، نشان دهنده نوع و ماهیت حالت حد و حد مقاومت در برابر آتش.

12) مدت اعتبار پروتکل.

پیوست A

(اجباری)

الزامات ایمنی برای آزمایش

1 پرسنل مسئول ایمنی باید در بین پرسنلی که تجهیزات تست را نگهداری می کنند باشند.

2 هنگام انجام آزمایشات ساختاری، یک کپسول آتش نشانی پودری قابل حمل 50 کیلوگرمی، کپسول قابل حمل CO 2 باید در دسترس باشد. شلنگ آتش نشانی با قطر حداقل 25 میلی متر تحت فشار.

4 هنگام آزمایش سازه ها، لازم است: تعیین یک منطقه خطرناک در اطراف کوره حداقل 1.5 متر، که در طول آزمایش، افراد خارجی از ورود به آن منع شوند. اگر انتظار می رود که آزمایش باعث تخریب، واژگونی یا ترک خوردن سازه شود (به عنوان مثال، نصب تکیه گاه ها، شبکه های محافظ و غیره) اقداماتی را برای محافظت از سلامت افرادی که آزمایش می کنند انجام دهید. همچنین باید اقداماتی برای محافظت از طراحی خود کوره انجام شود.

6 در صورت لزوم، محوطه پست اندازه گیری و کنترل در اتاق آزمایشگاه باید با ایجاد فشار اضافی هوا از نفوذ گازهای دودکش محافظت شود.

7 سیستم تامین سوخت باید با آلارم نوری و/یا صوتی مجهز باشد.

یادداشت توضیحی

به پیش نویس GOST 30247.0-94 "سازه های ساختمان. روش های تست مقاومت در برابر آتش. الزامات عمومی"

توسعه پیش نویس استاندارد "سازه های ساختمان. روش های آزمایش مقاومت در برابر آتش. الزامات عمومی" به طور مشترک توسط TsNIISK im انجام شد. کوچرنکو از وزارت ساخت و ساز فدراسیون روسیه، VNIIPO از وزارت امور داخلی فدراسیون روسیه و TsPITZS TsNIISK به دستور وزارت ساخت و ساز فدراسیون روسیه و در نسخه نهایی ارائه شده است.

گسترش روابط تجاری و اقتصادی با کشورهای خارجینیاز به ایجاد یک روش واحد برای آزمایش سازه های ساختمانی برای مقاومت در برابر آتش، قابل اجرا در کشورهای شریک را دیکته می کند.

در مقیاس بین المللی، کمیته فنی 92 سازمان بین المللی استاندارد (ISO) درگیر بهبود و یکسان سازی روش شناسی آزمایش سازه های ساختمانی برای مقاومت در برابر آتش است. در چارچوب این کمیته و بر اساس همکاری‌های گسترده بین‌المللی، استانداردی برای روش تست سازه‌های ساختمانی برای مقاومت در برابر آتش ISO 834-75 تدوین شده است که مبنای روش‌شناسی برای انجام چنین آزمایش‌هایی است.

روش های آزمایش سازه های ساختمانی برای مقاومت در برابر آتش، که در ایالات متحده آمریکا، آلمان، فرانسه و سایر کشورهای توسعه یافته جهان استفاده می شود، به طور گسترده ای شناخته شده است.

در کشور ما، آزمایش سازه های ساختمانی برای مقاومت در برابر آتش مطابق با استاندارد قبلی SEV 1000-78 "هنجارهای پیشگیری از آتش سوزی برای طراحی ساختمان. روش تست سازه های ساختمان برای مقاومت در برابر آتش" انجام می شود. با توجه به شایستگی های غیرقابل شک استاندارد در دوره ایجاد آن، در حال حاضر، برخی از مفاد آن نیاز به شفاف سازی دارد تا با استاندارد بین المللی ISO 834-75 و دستاوردهای علم داخلی و خارجی در ارزیابی منطبق شود. مقاومت سازه های ساختمانی در برابر آتش

هنگام تهیه نسخه نهایی پیش نویس استاندارد دولتی، مفاد اصلی استاندارد بین المللی ISO 834-75، پیش نویس ST SEV 1000-88 و استاندارد فعلی ST SEV 1000-78 به تصویب رسید. مقررات مندرج در استانداردهای ملی برای آزمایش آتش نیز در نظر گرفته شد. BS 476-10، CSN 730-851، DIN 4102-2 و غیره.

علاوه بر این، نظرات و پیشنهادات در مورد نتایج دریافت شده قبلی سازمان های مختلف (اداره اصلی خدمات آتش نشانی دولتی وزارت امور داخلی فدراسیون روسیه، NIIZhB، TsNIIPromizdaniy، TsNIIEP مسکن و سایر سازمان ها) در نظر گرفته شد.

پیش نویس استاندارد تدوین شده اساسی است و شامل الزامات کلی برای آزمایش سازه های ساختمانی برای مقاومت در برابر آتش است که در ارتباط با الزامات استانداردهای روش های آزمایش مقاومت در برابر آتش سازه های خاص (باربرینگ، محصور، درب ها و دروازه ها، کانال های هوا، نیمه شفاف) اولویت دارند. سازه ها و غیره).

این استاندارد مطابق با الزامات GOST 1.5 -92 تنظیم شده است. سیستم دولتیاستاندارد سازی فدراسیون روسیه الزامات عمومی برای ساخت، ارائه، طراحی و محتوای استانداردها.

نسخه جدید (مطابق با ISO 834-75) الزامات نظارت بر ظرفیت عایق حرارتی سازه ها، ارزیابی یکپارچگی آنها، ایجاد فشار اضافی در کوره ها، استفاده از ترموکوپل های قابل حمل و غیره را تکمیل می کند.

این استاندارد شامل ST SEV 506-85 اصلاح شده است. ایمنی آتشدر حال ساخت. حد مقاومت سازه ها در برابر آتش. الزامات فنیبه فرها

پیش نویس استاندارد با جهت اصلی سرویس آتش نشانی دولتی وزارت امور داخلی فدراسیون روسیه هماهنگ شده است.

GOST 30247.0-94

(ISO 834-75)

گروه G39

استاندارد بین ایالتی

سازه های ساختمانی

روش های تست مقاومت در برابر آتش

الزامات کلی

عناصر سازه های ساختمان.روش های تست مقاومت در برابر آتش.الزامات عمومی

ISS 13.220.50

OKSTU 5260

تاریخ معرفی 1996-01-01

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط مؤسسه تحقیقاتی و طراحی مرکزی دولتی و آزمایشی مسائل پیچیده سازه ها و سازه های ساختمانی به نام V.A. کوچرنکو (TsNIISK به نام کوچرنکو) از وزارت ساخت و ساز روسیه، مرکز تحقیقات آتش سوزی و حفاظت حرارتی در ساخت و ساز TsNIISK (TsPITZS TsNIISK) و موسسه تحقیقاتی تمام روسیه دفاع آتش (VNIIIPO) وزارت امور داخلی روسیه

معرفی شده توسط وزارت ساخت و ساز روسیه

2 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی و مقررات فنی در ساخت و ساز (MNTKS) در 17 نوامبر 1994

نام ایالت نام سازمان مدیریت ساخت و ساز دولتی

جمهوری آذربایجان

جمهوری ارمنستان

جمهوری قزاقستان

جمهوری قرقیزستان

جمهوری مولداوی

فدراسیون روسیه

جمهوری تاجیکستان گوستروی جمهوری آذربایجان

معماری دولتی جمهوری ارمنستان

وزارت ساخت و ساز جمهوری قزاقستان

گوستروی جمهوری قرقیزستان

وزارت معماری جمهوری مولداوی

وزارت ساخت و ساز روسیه

گوستروی جمهوری تاجیکستان

3 این استاندارد بین المللی متن معتبر ISO 834-75 تست مقاومت در برابر آتش - عناصر سازه های ساختمانی است. "آزمایش آتش. ساخت و ساز ساختمان"

از 1 ژانویه 1996 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه با فرمان وزارت ساخت و ساز روسیه مورخ 23 مارس 1995 شماره 18-26 معرفی شد.

به جای ST SEV 1000-78

بازنشر. می 2003

منطقه برنامه

این استاندارد الزامات کلی روش‌های آزمایش سازه‌های ساختمانی و عناصر سیستم‌های مهندسی (از این پس سازه‌ها) را برای مقاومت در برابر آتش در شرایط استاندارد قرار گرفتن در معرض حرارت تنظیم می‌کند و برای ایجاد محدودیت‌های مقاومت در برابر آتش استفاده می‌شود.

این استاندارد در رابطه با استانداردهای روش های آزمایش مقاومت در برابر آتش سازه های انواع خاص، اساسی است.

هنگام تعیین حدود مقاومت در برابر آتش سازه ها به منظور تعیین امکان استفاده از آنها مطابق با الزامات ایمنی آتش سوزی اسناد نظارتی (از جمله گواهینامه)، باید از روش های تعیین شده توسط این استاندارد استفاده شود.

تعاریف

شرایط زیر در این استاندارد اعمال می شود.

مقاومت در برابر آتش سازه: طبق GOST 12.1.033.

حد مقاومت در برابر آتش سازه: طبق GOST 12.1.033.

3 حالت حدی سازه از نظر مقاومت در برابر آتش: حالتی از سازه که در آن توانایی خود را برای حفظ عملکردهای باربری و/یا محصور کننده در شرایط آتش سوزی از دست می دهد.

ماهیت روش های تست

ماهیت روش ها تعیین زمان از شروع ضربه حرارتی بر سازه، مطابق با این استاندارد، تا شروع یک یا چند حالت حد مقاومت در برابر آتش متوالی با در نظر گرفتن هدف عملکردی سازه است.

تجهیزات ایستاده

تجهیزات پایه شامل:

کوره های آزمایشی با سیستم تامین سوخت و احتراق (از این پس کوره نامیده می شود).

دستگاه هایی برای نصب نمونه بر روی کوره، حصول اطمینان از انطباق با شرایط بستن و بارگذاری آن؛

سیستم‌های اندازه‌گیری و ضبط پارامترها، از جمله تجهیزات فیلم‌برداری، عکس یا فیلم‌برداری.

کوره ها باید بتوانند نمونه های سازه را تحت شرایط بارگذاری، باربری، دما و فشار مورد نیاز که در این استاندارد و در استانداردهای روش های آزمایش برای انواع خاصی از سازه ها مشخص شده است، آزمایش کنند.

ابعاد اصلی دهانه های کوره ها باید به گونه ای باشد که امکان آزمایش نمونه سازه ها با ابعاد طراحی را تضمین کند.

عمق محفظه آتش کوره ها باید حداقل 0.8 متر باشد.

طراحی سنگ تراشی کوره، از جمله سطح بیرونی آن، باید امکان نصب و تثبیت نمونه، تجهیزات و وسایل را تضمین کند.

دمای کوره و انحرافات آن در طول آزمایش باید با الزامات بند 6 مطابقت داشته باشد.

رژیم دمای کوره ها باید با سوزاندن سوخت مایع یا گاز تضمین شود.

سیستم احتراق باید قابل تنظیم باشد.

شعله مشعل ها نباید سطح سازه های مورد آزمایش را لمس کند.

هنگام آزمایش سازه هایی که حد مقاومت در برابر آتش آنها با حالت های حدی تعیین شده در بند 9.1.2 و 9.1.3 تعیین می شود، باید از فشار اضافی در فضای آتش کوره اطمینان حاصل شود.

5.3 کوره های آزمایش سازه های باربر باید مجهز به وسایل بارگیری و نگهدارنده باشند که بارگیری نمونه را مطابق با طرح طراحی آن تضمین کند.

الزامات سیستم های اندازه گیری

در طول آزمایش، پارامترهای زیر باید اندازه گیری و ثبت شوند:

پارامترهای محیط در محفظه آتش کوره - دما و فشار (با در نظر گرفتن 5.2.8).

پارامترهای بارگذاری و تغییر شکل در هنگام آزمایش سازه های باربر.

دمای محیط در محفظه آتش کوره باید توسط مبدل های ترموالکتریک (ترموکوپل) در حداقل پنج اندازه گیری شود.

مکان ها در عین حال، برای هر 1.5 متر از دهانه کوره در نظر گرفته شده برای آزمایش سازه های محصور، و به ازای هر 0.5 متر از طول (یا ارتفاع) کوره در نظر گرفته شده برای آزمایش سازه های میله ای، باید وجود داشته باشد.

حداقل یک ترموکوپل نصب شده است.

انتهای لحیم کاری شده ترموکوپل باید 100 میلی متر از سطح نمونه کالیبراسیون قرار گیرد.

فاصله انتهای لحیم شده ترموکوپل ها تا دیواره های کوره باید حداقل 200 میلی متر باشد.

دما در کوره توسط ترموکوپل هایی با الکترودهایی با قطر 0.75 تا 3.2 میلی متر اندازه گیری می شود. محل اتصال گرم الکترودها باید آزاد باشد. پوشش محافظ (سیلندر) ترموکوپل باید به طول (10±25) میلی متر از انتهای لحیم شده آن جدا شود (بریده و جدا شود).

برای اندازه گیری دمای نمونه ها، از جمله روی سطح گرم نشده سازه های محصور، از ترموکوپل هایی با الکترودهایی با قطر بیش از 0.75 میلی متر استفاده می شود.

روش چسباندن ترموکوپل ها بر روی نمونه آزمایش شده سازه باید دقت اندازه گیری دمای نمونه را تضمین کند.

استفاده از ترموکوپل ها با پوشش محافظ یا الکترودهایی با قطرهای دیگر مجاز است، مشروط بر اینکه حساسیت آنها کمتر نباشد و ثابت زمانی بالاتر از ترموکوپل های ساخته شده مطابق با 5.4.3 و 5.4.4 نباشد.

برای ثبت دماهای اندازه گیری شده باید از ابزارهایی با کلاس دقت حداقل 1 استفاده شود.

دستگاه های طراحی شده برای اندازه گیری فشار در کوره و ثبت نتایج باید دقت اندازه گیری ± 2.0 Pa را ارائه دهند.

ابزارهای اندازه گیری باید ثبت پیوسته یا ثبت گسسته پارامترها را با فاصله زمانی حداکثر 60 ثانیه فراهم کنند.

برای تعیین از بین رفتن یکپارچگی پاکت های ساختمان، از یک سواب ساخته شده از پنبه یا پشم طبیعی استفاده می شود.

ابعاد تامپون 10010030 میلی متر وزن - از 3 تا 4 گرم تامپون قبل از استفاده به مدت 24 ساعت در فر با دمای (5±105) درجه سانتیگراد نگهداری می شود. سواب را زودتر از 30 دقیقه قبل از شروع آزمایش از کابینت خشک کن خارج می کنند. استفاده مجدد از تامپون مجاز نیست.

کالیبراسیون تجهیزات نیمکت

کالیبراسیون کوره ها برای کنترل دما و فشار در حجم کوره است. در این حالت یک نمونه کالیبراسیون در دهانه کوره برای آزمایش سازه ها قرار می گیرد.

طراحی نمونه کالیبراسیون باید دارای حد مقاومت در برابر آتش حداقل زمان کالیبراسیون باشد.

یک نمونه کالیبراسیون برای کوره های در نظر گرفته شده برای آزمایش پاکت ساختمان باید از یک دال بتن مسلح با ضخامت حداقل 150 میلی متر ساخته شود.

یک نمونه کالیبراسیون برای کوره های در نظر گرفته شده برای آزمایش سازه های میله ای باید به شکل یک ستون بتن مسلح با ارتفاع حداقل 2.5 متر و سطح مقطع حداقل 0.04 متر ساخته شود.

مدت زمان کالیبراسیون - نه کمتر از 90 دقیقه.

شرایط دما

در طول آزمایش و کالیبراسیون در کوره ها، یک رژیم دمایی استاندارد باید ایجاد شود که با رابطه زیر مشخص می شود:

جایی که T دمای کوره مربوط به زمان t, °C است.

دمای کوره قبل از شروع قرار گرفتن در معرض حرارتی (فرض می شود برابر با دمای محیط است)، ° С.

T زمان محاسبه شده از شروع آزمون، min.

در صورت لزوم، با در نظر گرفتن شرایط واقعی آتش سوزی، می توان یک رژیم دمایی متفاوت ایجاد کرد.

انحراف H میانگین دمای اندازه گیری شده در کوره (5.4.2) از مقدار T محاسبه شده با فرمول (1) به صورت درصد با فرمول تعیین می شود.

میانگین دمای اندازه گیری شده در کوره به عنوان میانگین حسابی قرائت ترموکوپل های کوره در زمان t در نظر گرفته می شود.

میز 1

T, min, °С انحراف مجاز H, %

10 659 15 718 ± 10

5 ± 821 45 875 30

60 925 90 986 120 1029 150 1060 180 1090 240 1133 360 1193 هنگام آزمایش سازه های ساخته شده از مواد غیر قابل اشتعال بر روی ترموکوپل های کوره جداگانه، پس از 10 دقیقه آزمایش دمای استاندارد با دمای 1 درجه سانتیگراد بیشتر از 10 درجه سانتیگراد آزمایش نمی شود. مجاز.

برای طرح های دیگر، چنین انحرافی نباید از 200 درجه سانتیگراد تجاوز کند.

نمونه هایی برای آزمایش ساختاری

نمونه های آزمایش سازه ها باید دارای ابعاد طراحی باشند. در صورتی که امکان آزمایش نمونه هایی از چنین ابعادی وجود نداشته باشد، حداقل ابعاد نمونه ها بر اساس استانداردهای آزمایش سازه های انواع مربوطه با در نظر گرفتن 5-2-2 گرفته می شود.

مواد و جزئیات نمونه های مورد آزمایش، از جمله اتصالات لب به لب دیوارها، پارتیشن ها، سقف ها، پوشش ها و سایر سازه ها باید با مستندات فنی ساخت و استفاده از آنها مطابقت داشته باشد.

رطوبت نمونه باید مطابق با مشخصات باشد و به صورت دینامیکی با محیط با رطوبت نسبی (15±60) درصد در دمای (10±20) درجه سانتی گراد متعادل شود.

میزان رطوبت نمونه مستقیماً روی نمونه یا قسمت معرف آن تعیین می شود.

برای آزمایش ساختاری از همان نوع، دو نمونه یکسان باید ساخته شود.

مجموعه مدارک فنی مورد نیاز باید به نمونه ها پیوست شود.

هنگام انجام آزمایش های صدور گواهینامه، نمونه برداری باید مطابق با الزامات طرح صدور گواهینامه اتخاذ شده انجام شود.

آزمایش کردن

آزمایشات در دمای محیط 1 تا 40 درجه سانتیگراد و با سرعت هوا بیش از 0.5 متر بر ثانیه انجام می شود، در صورتی که شرایط طراحی نیاز به شرایط آزمایش دیگری نداشته باشد.

دمای محیط در فاصله نزدیکتر از 1 متر از سطح نمونه اندازه گیری می شود.

دمای کوره و اتاق باید 2 ساعت قبل از شروع آزمایش تثبیت شود.

در طول آزمون ثبت نام کنید:

زمان شروع حالات حدی و نوع آنها (بخش 9)؛

درجه حرارت در کوره، روی سطح گرم نشده سازه، و همچنین در سایر مکان های از پیش تعیین شده.

تغییر شکل سازه های باربر؛

زمان ظهور شعله روی سطح گرم نشده نمونه؛

آزمایش باید تا زمانی که یک یا، در صورت امکان، متوالی تمام حالت های حدی مشخص شده برای یک طرح مشخص شده است، ادامه یابد.

حالت های محدود

انواع اصلی حالت های حدی سازه های ساختمانی از نظر مقاومت در برابر آتش به شرح زیر است.

از دست دادن ظرفیت باربری به دلیل فروریختن سازه یا وقوع تغییر شکل های محدود کننده (R).

از دست دادن یکپارچگی ناشی از ایجاد شکاف ها یا سوراخ هایی در سازه ها که از طریق آنها محصولات احتراق یا شعله ها به سطح گرم نشده (E) نفوذ می کنند.

از دست دادن قابلیت عایق حرارتی به دلیل افزایش دما در سطح گرم نشده سازه تا مقادیر حدی برای این سازه (I).

تعیین محدودیت های مقاومت در برابر آتش سازه ها

تعیین حد مقاومت در برابر آتش یک سازه ساختمان شامل نمادهای حالت های حد نرمال شده برای یک سازه معین (نگاه کنید به 9.1) و رقمی مربوط به زمان رسیدن به یکی از این حالت ها (اولین حالت در زمان) در دقیقه است.

مثلا:

R 120 - حد مقاومت در برابر آتش 120 دقیقه - برای از دست دادن ظرفیت باربری.

هنگام تنظیم گزارش آزمایش و صدور گواهینامه باید حالت حدی که حد مقاومت سازه در برابر آتش تعیین شده است مشخص شود.

مثلا:

نشانگر عددی در تعیین حد مقاومت در برابر آتش باید با یکی از اعداد سری زیر مطابقت داشته باشد: 15، 30، 45، 60، 90، 120،

150, 180, 240, 360.

ارزیابی نتایج آزمون

گزارش تست

گزارش آزمون باید حاوی داده های زیر باشد:

نام سازمان برگزار کننده آزمون؛

نام مشتری؛

تاریخ و شرایط آزمایش و در صورت لزوم تاریخ ساخت نمونه ها.

نام محصول، اطلاعات مربوط به سازنده، علامت تجاری و علامت نمونه که مستندات فنی طراحی را نشان می دهد.

تعیین استاندارد برای روش آزمایش این طرح؛

طرح ها و شرح نمونه های آزمایش شده، داده های مربوط به اندازه گیری های کنترل وضعیت نمونه ها، خواص فیزیکی و مکانیکی مواد و میزان رطوبت آنها.

شرایط نگهداری و چسباندن نمونه ها، اطلاعات در مورد مفاصل لب به لب.

برای سازه های آزمایش شده تحت بار، اطلاعات مربوط به بار پذیرفته شده برای آزمایش و طرح های بارگذاری.

برای نمونه های ساختاری نامتقارن - نشانه ای از طرفی که در معرض عمل حرارتی قرار گرفته است.

مشاهدات در طول آزمون (نمودار، عکس و غیره)، زمان شروع و پایان آزمون؛

11) پردازش نتایج آزمایش، ارزیابی آنها، نشان دهنده نوع و ماهیت حالت حد و حد مقاومت در برابر آتش.

12) مدت اعتبار پروتکل.

پیوست الف (اجباری). الزامات ایمنی برای آزمایش

پیوست A (اجباری)

1 پرسنل مسئول ایمنی باید در بین پرسنلی که تجهیزات تست را نگهداری می کنند باشند.

هنگام انجام آزمایش ساختاری، اطمینان حاصل کنید که یک کپسول آتش نشانی پودر قابل حمل 50 کیلوگرمی، کپسول قابل حمل CO CO موجود است. شلنگ آتش نشانی با قطر حداقل 25 میلی متر تحت فشار.

ریختن آب روی آستر فضای آتش کوره ممنوع است.

هنگام آزمایش سازه ها، لازم است: تعیین یک منطقه خطرناک در اطراف کوره حداقل 1.5 متر، که ورود افراد خارجی در طول آزمایش ممنوع است. اگر انتظار می رود که آزمایش باعث تخریب، واژگونی یا ترک خوردن سازه شود (به عنوان مثال، نصب تکیه گاه ها، شبکه های محافظ) اقداماتی را برای محافظت از سلامت افرادی که آزمایش می کنند انجام دهید. برای حفاظت از سازه های خود کوره باید تدابیری اتخاذ شود.

در اتاق آزمایشگاه باید تهویه طبیعی یا مکانیکی وجود داشته باشد که در محل کار برای افرادی که آزمایش‌ها را انجام می‌دهند، دید کافی و شرایط لازم برای کار مطمئن بدون دستگاه تنفسی و لباس محافظ حرارتی در کل دوره آزمایش فراهم شود.

در صورت لزوم، ناحیه پست اندازه گیری و کنترل در اتاق آزمایشگاه باید با ایجاد فشار اضافی هوا از نفوذ گازهای دودکش محافظت شود.

سیستم تامین سوخت باید با آلارم نوری و/یا صوتی مجهز باشد.

UDC 624.001.4:006.354MKS 13.220.50ZH39OKSTU 5260

کلمات کلیدی: مقاومت در برابر آتش، حد مقاومت در برابر آتش، سازه های ساختمان، الزامات عمومی

GOST 30247.0-94

استاندارد بین ایالتی

سازه های ساختمانی
روش های تست آتش سوزی

الزامات کلی

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی
استانداردسازی و مقررات فنی
در ساخت و ساز (MNTKS)

پیشگفتار

معرفی شده توسط وزارت ساخت و ساز روسیه

2 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی و مقررات فنی در ساخت و ساز (MNTKS) در 17 نوامبر 1994

نام ایالت	نام سازمان مدیریت دولتی برای ساخت و ساز
جمهوری آذربایجان	گوستروی جمهوری آذربایجان
جمهوری ارمنستان	معماری دولتی جمهوری ارمنستان
جمهوری قزاقستان	وزارت ساخت و ساز جمهوری قزاقستان
جمهوری قرقیزستان	گوستروی جمهوری قرقیزستان
جمهوری مولداوی	وزارت معماری جمهوری مولداوی
فدراسیون روسیه	وزارت ساخت و ساز روسیه
جمهوری تاجیکستان	گوستروی جمهوری تاجیکستان

3.2 حد مقاومت در برابر آتش سازه - طبق استاندارد SEV 383-87.

4 خلاصه ای از روش های آزمون

5 تجهیزات پایه

5.1 تجهیزات نیمکت شامل:

کوره های آزمایشی با سیستم تامین سوخت و احتراق (از این پس کوره نامیده می شود).

دستگاه هایی برای نصب نمونه بر روی کوره، حصول اطمینان از انطباق با شرایط بستن و بارگذاری آن؛

سیستم‌های اندازه‌گیری و ضبط پارامترها، از جمله تجهیزات فیلم‌برداری، عکس یا فیلم‌برداری.

5.2 کوره های آزمایشی

اگر امکان آزمایش نمونه‌های ابعاد طراحی وجود ندارد، ابعاد و دهانه‌های کوره آن‌ها باید به گونه‌ای باشد که از شرایط قرار گرفتن در معرض حرارت با نمونه اطمینان حاصل کند که توسط استانداردهای روش‌های تست مقاومت در برابر آتش برای انواع خاصی از سازه‌ها تنظیم شده است.

عمق فضای آتش کوره ها باید حداقل 0.8 متر باشد.

5-2-3 طراحی سنگ تراشی کوره از جمله سطح بیرونی آن باید قابلیت نصب و چسباندن نمونه، تجهیزات و وسایل را فراهم کند.

5-2-4 درجه حرارت در کوره و انحرافات آن در طول آزمایش باید با الزامات این استاندارد مطابقت داشته باشد.

5-2-5 رژیم دمایی کوره ها باید با سوزاندن سوخت مایع یا گاز تضمین شود.

5.2.6 سیستم احتراق باید قابل تنظیم باشد.

5-2-7 شعله مشعل ها نباید با سطح سازه های مورد آزمایش تماس داشته باشد.

پارامترهای بارگذاری و تغییر شکل هنگام آزمایش سازه های باربر.

دمای نمونه ها، از جمله نمونه هایی که روی سطح گرم نشده سازه های محصور هستند - از بین رفتن یکپارچگی سازه های محصور.

انتهای لحیم شده ترموکوپل باید در فاصله 100 میلی متری از سطح نمونه قرار گیرد.

فاصله انتهای لحیم شده ترموکوپل ها تا دیواره های کوره باید حداقل 200 میلی متر باشد.

روش نصب ترموکوپل ها بر روی نمونه آزمایش شده سازه باید دقت اندازه گیری دمای نمونه را در محدوده +5% تضمین کند.

5-4-6 برای ثبت دماهای اندازه گیری شده باید از ابزارهایی با کلاس دقت حداقل 1 استفاده شود.

5.4.7 ابزارهایی که برای اندازه گیری فشار در کوره و ثبت نتایج طراحی شده اند باید دقت اندازه گیری 2.0 + Pa را ارائه دهند.

5-4-8 ابزار اندازه گیری باید ثبت پیوسته یا ثبت گسسته پارامترها را با فاصله زمانی حداکثر 60 ثانیه فراهم کند.

ابعاد تامپون باید 100 ´ 100 ´ 30 میلی متر وزن 3 تا 4 گرم تامپون قبل از استفاده به مدت 24 ساعت در فر با دمای 105 درجه سانتیگراد + - 5 درجه سانتیگراد نگهداری شود. تامپون زودتر از کابینت خشک کن خارج می شود. بیش از 30 دقیقه قبل از شروع آزمون. استفاده مجدد از تامپون مجاز نیست.

5.5 کالیبراسیون نیمکت

5-5-2 طرح نمونه کالیبراسیون باید دارای حد مقاومت در برابر آتش حداقل زمان کالیبراسیون باشد.

5.5.5 مدت زمان کالیبراسیون - حداقل 90 دقیقه.

6 وضعیت دما

میز 1

هنگام آزمایش سازه های ساخته شده از مواد غیر قابل احتراق بر روی ترموکوپل های جداگانه کوره، پس از 10 دقیقه آزمایش، دما ممکن است بیش از 100 درجه سانتیگراد از رژیم دمایی استاندارد منحرف شود.

برای طرح های دیگر، چنین انحرافی نباید از 200 درجه سانتیگراد تجاوز کند.

7 نمونه برای آزمایش ساختاری

7.3 رطوبت نمونه باید مطابق با مشخصات باشد و به صورت دینامیکی با محیط با رطوبت نسبی (15 + 60) درصد در دمای 20 درجه سانتیگراد + 10 درجه سانتیگراد متعادل شود.

میزان رطوبت نمونه مستقیماً روی نمونه یا قسمت معرف آن تعیین می شود.

برای به دست آوردن رطوبت متعادل پویا، خشک کردن طبیعی یا مصنوعی نمونه ها در دمای هوا بیش از 60 درجه سانتیگراد مجاز است.

7.4 برای آزمایش ساختاری از همان نوع، دو نمونه یکسان باید ساخته شود.

مجموعه مدارک فنی مورد نیاز باید به نمونه ها پیوست شود.

8. آزمایش

8.1 آزمایش ها در دمای محیط در محدوده 1+ تا 40+ درجه سانتیگراد و با سرعت هوا بیش از 0.5 متر بر ثانیه انجام می شود، در صورتی که شرایط برای اعمال سازه به شرایط آزمایش دیگری نیاز نداشته باشد.

دمای محیط و سرعت هوا در فاصله نزدیکتر از 1 متر از سطح نمونه اندازه گیری می شود.

دمای کوره و اتاق باید 2 ساعت قبل از شروع آزمایش تثبیت شود.

8.2 در طول آزمون، موارد زیر ثبت می شود:

زمان شروع حالت های حد و نوع آنها ()؛

درجه حرارت در کوره، روی سطح گرم نشده سازه، و همچنین در سایر مکان های از پیش تعیین شده.

فشار بیش از حد در کوره هنگام آزمایش سازه هایی که مقاومت آنها در برابر آتش توسط حالت های حدی مشخص شده در و.

تغییر شکل سازه های باربر؛

زمان ظهور شعله روی سطح گرم نشده نمونه؛

9 حالت محدود

9.1.1 از دست دادن ظرفیت باربری به دلیل ریزش سازه یا وقوع تغییر شکل های محدود کننده ( آر).

10 نام محدودیت های مقاومت در برابر آتش سازه ها

R 120 - حد مقاومت در برابر آتش 120 دقیقه - با توجه به از دست دادن ظرفیت باربری.

REI 30 - حد مقاومت در برابر آتش 30 دقیقه - از نظر از بین رفتن ظرفیت باربری، یکپارچگی و ظرفیت عایق حرارتی، صرف نظر از اینکه کدام یک از سه حالت حدی زودتر رخ می دهد.

هنگام تنظیم گزارش آزمایش و صدور گواهینامه باید حالت حدی که حد مقاومت سازه در برابر آتش تعیین شده است مشخص شود.

R 120 / EI 60 - حد مقاومت در برابر آتش 120 دقیقه - برای از دست دادن ظرفیت باربری / حد مقاومت در برابر آتش 60 دقیقه - برای از دست دادن یکپارچگی یا توانایی عایق حرارتی، صرف نظر از اینکه کدام یک از دو حالت حدی آخر زودتر رخ می دهد.

11 ارزیابی نتایج آزمون

12 گزارش تست

گزارش آزمون باید حاوی داده های زیر باشد:

1) نام سازمانی که آزمون را انجام می دهد.

2) نام مشتری؛

3) تاریخ و شرایط آزمایش و در صورت لزوم تاریخ ساخت نمونه ها.

4) نام محصول، اطلاعات مربوط به سازنده، علامت تجاری و علامت گذاری نمونه، نشان دهنده اسناد فنی برای طراحی.

5) تعیین استاندارد برای روش آزمایش این طرح.

7) شرایط پشتیبانی و چسباندن نمونه ها، اطلاعات در مورد مفاصل لب به لب.

8) برای سازه های آزمایش شده تحت بار - اطلاعات در مورد بار پذیرفته شده برای طرح های آزمایش و بارگذاری.

9) برای نمونه های نامتقارن سازه ها - نشانه ای از طرفی که در معرض عمل حرارتی قرار گرفته است.

10) مشاهدات در طول آزمون (نمودار، عکس و غیره)، زمان شروع و پایان آزمون.

11) پردازش نتایج آزمایش، ارزیابی آنها، نشان دهنده نوع و ماهیت حالت حد و حد مقاومت در برابر آتش.

12) مدت اعتبار پروتکل.

پیوست A

(اجباری)

الزامات ایمنی برای آزمایش

1 پرسنل مسئول ایمنی باید در بین پرسنلی که تجهیزات تست را نگهداری می کنند باشند.

2 هنگام انجام آزمایش ساختاری، یک کپسول آتش نشانی پودر قابل حمل 50 کیلوگرمی، کپسول CO2 قابل حمل باید در دسترس باشد. شلنگ آتش نشانی با قطر حداقل 25 میلی متر تحت فشار.

7 سیستم تامین سوخت باید با آلارم نوری و/یا صوتی مجهز باشد.

یادداشت توضیحی

به پیش نویس GOST 30247.0-94 "سازه های ساختمان. روش های تست مقاومت در برابر آتش. الزامات عمومی"

گسترش روابط تجاری و اقتصادی با کشورهای خارجی نیاز به ایجاد یک روش واحد برای آزمایش سازه های ساختمانی برای مقاومت در برابر آتش، قابل اجرا در کشورهای شریک را دیکته می کند.

هنگام تهیه نسخه نهایی پیش نویس استاندارد دولتی، مفاد اصلی استاندارد بین المللی ISO 834-75، پیش نویس ST SEV 1000-88 و استاندارد فعلی ST SEV 1000-78 به تصویب رسید. مقررات مندرج در استانداردهای ملی برای آزمایشات آتش نشانی BS 476-10، CSN 730-851، DIN 4102-2 و غیره نیز در نظر گرفته شد.

این استاندارد مطابق با الزامات GOST 1.5 -92 "سیستم استاندارد سازی دولتی فدراسیون روسیه. الزامات عمومی برای ساخت، ارائه، طراحی و محتوای استانداردها" تنظیم شده است.

GOST 30247.0-94
(ISO 834-75)

گروه G39

استاندارد بین ایالتی

سازه های ساختمانی

روش های تست مقاومت در برابر آتش

الزامات کلی

عناصر ساخت و ساز ساختمان روش های تست مقاومت در برابر آتش الزامات کلی

ISS 13.220.50
OKSTU 5260
5800

تاریخ معرفی 1996-01-01

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط موسسه تحقیقاتی و طراحی مرکزی ایالتی و آزمایشی برای مشکلات پیچیده سازه ها و سازه های ساختمانی به نام V.A. Kucherenko (TsNIISK به نام Kucherenko) از وزارت ساخت و ساز روسیه، مرکز تحقیقات آتش سوزی و حفاظت حرارتی در موسسه تحقیقاتی ساخت و ساز دفاع آتش نشانی (VNIIPO) وزارت امور داخلی روسیه

معرفی شده توسط وزارت ساخت و ساز روسیه

2 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی و مقررات فنی در ساخت و ساز (MNTKS) در 17 نوامبر 1994


نام ایالت	نام سازمان مدیریت دولتی برای ساخت و ساز
جمهوری آذربایجان	گوستروی جمهوری آذربایجان
جمهوری ارمنستان	معماری دولتی جمهوری ارمنستان
جمهوری قزاقستان	وزارت ساخت و ساز جمهوری قزاقستان
جمهوری قرقیزستان	گوستروی جمهوری قرقیزستان
جمهوری مولداوی	وزارت معماری جمهوری مولداوی
فدراسیون روسیه	وزارت ساخت و ساز روسیه
جمهوری تاجیکستان	گوستروی جمهوری تاجیکستان

3 این استاندارد بین المللی متن معتبر ISO 834-75* تست مقاومت در برابر آتش - عناصر سازه های ساختمانی است. "آزمایش مقاومت در برابر آتش. سازه های ساختمانی"
________________
* دسترسی به اسناد بین المللی و خارجی ذکر شده در متن از طریق تماس با خدمات پشتیبانی کاربران امکان پذیر است. - یادداشت سازنده پایگاه داده.

4 در تاریخ 1 ژانویه 1996 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه با فرمان وزارت ساخت و ساز روسیه مورخ 23 مارس 1995 N 18-26 به اجرا درآمد.

5 به جای ST SEV 1000-78

6 تجدید نظر. می 2003

1 منطقه مورد استفاده

این استاندارد در رابطه با استانداردهای روش های آزمایش مقاومت در برابر آتش سازه های انواع خاص، اساسی است.

2 مراجع تنظیمی

3 تعاریف

شرایط زیر در این استاندارد اعمال می شود.

3.1 طراحی مقاومت در برابر آتش:طبق GOST 12.1.033.

3.2 مقاومت سازه در برابر آتش: طبق GOST 12.1.033.

3.3 حالت حد مقاومت در برابر آتش سازه:حالتی از سازه که در آن توانایی خود را برای حفظ عملکردهای باربری و/یا محصور کننده در آتش از دست می دهد.

4 خلاصه ای از روش های آزمون

5 تجهیزات پایه

5.1 تجهیزات نیمکتشامل می شود:

کوره های آزمایشی با سیستم تامین سوخت و احتراق (از این پس کوره نامیده می شود).

دستگاه هایی برای نصب نمونه بر روی کوره، حصول اطمینان از انطباق با شرایط بستن و بارگذاری آن؛

سیستم‌های اندازه‌گیری و ضبط پارامترها، از جمله تجهیزات فیلم‌برداری، عکس یا فیلم‌برداری.

5.2 کوره ها

5-2-2 ابعاد اصلی دهانه های کوره باید به گونه ای باشد که امکان آزمایش نمونه های ساختاری ابعاد طراحی را فراهم کند.

عمق محفظه آتش کوره ها باید حداقل 0.8 متر باشد.

5-2-3 طراحی سنگ تراشی کوره از جمله سطح بیرونی آن باید قابلیت نصب و چسباندن نمونه، تجهیزات و وسایل را فراهم کند.

5-2-4 دما در کوره و انحرافات آن در طول آزمایش باید با الزامات بند 6 مطابقت داشته باشد.

5-2-5 رژیم دمایی کوره ها باید با سوزاندن سوخت مایع یا گاز تضمین شود.

5.2.6 سیستم احتراق باید قابل تنظیم باشد.

5-2-7 شعله مشعل ها نباید با سطح سازه های مورد آزمایش تماس داشته باشد.

5.4 الزامات سیستم های اندازه گیری

5.4.1 در طول آزمایش، پارامترهای زیر باید اندازه گیری و ثبت شوند:

پارامترهای محیط در محفظه آتش کوره - دما و فشار (با در نظر گرفتن 5.2.8).

پارامترهای بارگذاری و تغییر شکل در هنگام آزمایش سازه های باربر.

5-4-2 دمای محیط در محفظه آتش کوره باید توسط مبدل های ترموالکتریک (ترموکوپل) حداقل در پنج مکان اندازه گیری شود. در همان زمان، حداقل یک ترموکوپل باید برای هر 1.5 متر از دهانه کوره در نظر گرفته شده برای آزمایش سازه های محصور، و برای هر 0.5 متر از طول (یا ارتفاع) کوره در نظر گرفته شده برای آزمایش سازه های میله نصب شود.

انتهای لحیم کاری شده ترموکوپل باید 100 میلی متر از سطح نمونه کالیبراسیون قرار گیرد.

فاصله انتهای لحیم شده ترموکوپل ها تا دیواره های کوره باید حداقل 200 میلی متر باشد.

5-4-3 دما در کوره توسط ترموکوپل هایی با الکترودهایی با قطر 0.75 تا 3.2 میلی متر اندازه گیری می شود. محل اتصال گرم الکترودها باید آزاد باشد. پوشش محافظ (سیلندر) ترموکوپل باید به طول (10±25) میلی متر از انتهای لحیم شده آن جدا شود (بریده و جدا شود).

روش چسباندن ترموکوپل ها بر روی نمونه آزمایش شده سازه باید دقت اندازه گیری دمای نمونه را در محدوده ± 5٪ تضمین کند.

5-4-6 برای ثبت دماهای اندازه گیری شده باید از ابزارهایی با حداقل 1 کلاس دقت استفاده شود.

5-4-7 ابزارهای طراحی شده برای اندازه گیری فشار در کوره و ثبت نتایج باید دقت اندازه گیری ± 2.0 Pa ارائه دهند.

5-4-8 ابزار اندازه گیری باید ثبت پیوسته یا ثبت گسسته پارامترها را با فاصله زمانی حداکثر 60 ثانیه فراهم کند.

5.4.9 برای تعیین از دست دادن یکپارچگی ساختارهای محصور، از یک سواب ساخته شده از پنبه یا پشم طبیعی استفاده کنید.

5.5 کالیبراسیون نیمکت

5-5-2 طرح نمونه کالیبراسیون باید دارای حد مقاومت در برابر آتش حداقل زمان کالیبراسیون باشد.

5-5-4 یک نمونه کالیبراسیون برای کوره های در نظر گرفته شده برای آزمایش سازه های میله ای باید به شکل یک ستون بتن مسلح با ارتفاع حداقل 2.5 متر و سطح مقطع حداقل 0.04 متر ساخته شود.

5.5.5 مدت زمان کالیبراسیون - حداقل 90 دقیقه.

6 وضعیت دما

جایی که تی- درجه حرارت در کوره مربوط به زمان تی, °С;

دمای کوره قبل از شروع قرار گرفتن در معرض حرارتی (فرض می شود برابر با دمای محیط است)، ° С.

تی- زمان محاسبه شده از شروع آزمون، حداقل.

در صورت لزوم، با در نظر گرفتن شرایط واقعی آتش سوزی، می توان یک رژیم دمایی متفاوت ایجاد کرد.

6.2 انحراف اچمیانگین دمای اندازه گیری شده در کوره (5.4.2) از مقدار تیمحاسبه شده با فرمول (1) به عنوان درصد با فرمول تعیین می شود

برای میانگین دمای اندازه‌گیری شده در کوره، میانگین حسابی قرائت‌های ترموکوپل‌های کوره را در آن زمان بگیرید. تی.

میز 1


تی، دقیقه		مقدار انحراف مجاز اچ, %

برای طرح های دیگر، چنین انحرافی نباید از 200 درجه سانتیگراد تجاوز کند.

7 نمونه برای آزمایش ساختاری

7.1 نمونه های آزمایش سازه ها باید دارای ابعاد طراحی باشند. در صورتی که امکان آزمایش نمونه هایی از چنین ابعادی وجود نداشته باشد، حداقل ابعاد نمونه ها بر اساس استانداردهای آزمایش سازه های انواع مربوطه با در نظر گرفتن 5-2-2 گرفته می شود.

7.3 رطوبت نمونه باید مطابق با مشخصات باشد و به طور دینامیکی با محیط با رطوبت نسبی (15±60) درصد در دمای (10±20) درجه سانتیگراد متعادل باشد.

میزان رطوبت نمونه مستقیماً روی نمونه یا قسمت معرف آن تعیین می شود.

7.4 برای آزمایش ساختاری از همان نوع، دو نمونه یکسان باید ساخته شود.

مجموعه مدارک فنی مورد نیاز باید به نمونه ها پیوست شود.

8 تست

دمای محیط در فاصله نزدیکتر از 1 متر از سطح نمونه اندازه گیری می شود.

دمای کوره و اتاق باید 2 ساعت قبل از شروع آزمایش تثبیت شود.

8.2 در طول آزمون، ثبت کنید:

زمان شروع حالات حدی و نوع آنها (بخش 9)؛

درجه حرارت در کوره، روی سطح گرم نشده سازه، و همچنین در سایر مکان های از پیش تعیین شده.

تغییر شکل سازه های باربر؛

زمان ظهور شعله روی سطح گرم نشده نمونه؛

9 حالت محدود

9.1 انواع اصلی حالت های حدی سازه های ساختمانی از نظر مقاومت در برابر آتش سوزی وجود دارد.

9.1.1 از دست دادن ظرفیت باربری در اثر فروریختن سازه یا وقوع تغییر شکل های نهایی (R).

9.1.3 از دست دادن ظرفیت عایق حرارتی به دلیل افزایش دما در سطح گرم نشده سازه تا مقادیر حدی برای این سازه (I).

10 نام محدودیت های مقاومت در برابر آتش سازه ها

مثلا:

R 120 - حد مقاومت در برابر آتش 120 دقیقه - برای از دست دادن ظرفیت باربری.

هنگام تنظیم گزارش آزمایش و صدور گواهینامه باید حالت حدی که حد مقاومت سازه در برابر آتش تعیین شده است مشخص شود.

مثلا:

11 ارزیابی نتایج آزمون

12 گزارش تست

گزارش آزمون باید حاوی داده های زیر باشد:

1) نام سازمانی که آزمون را انجام می دهد.

2) نام مشتری؛

3) تاریخ و شرایط آزمایش و در صورت لزوم تاریخ ساخت نمونه ها.

4) نام محصول، اطلاعات مربوط به سازنده، علامت تجاری و علامت نمونه که مستندات فنی طراحی را نشان می دهد.

5) تعیین استاندارد برای روش آزمایش این طرح.

7) شرایط پشتیبانی و چسباندن نمونه ها، اطلاعات در مورد مفاصل لب به لب.

8) برای سازه های آزمایش شده تحت بار، اطلاعات مربوط به بار پذیرفته شده برای طرح های آزمایش و بارگذاری.

9) برای نمونه های نامتقارن سازه ها - نشانه ای از طرفی که در معرض عمل حرارتی قرار گرفته است.

10) مشاهدات در طول آزمون (نمودار، عکس و غیره)، زمان شروع و پایان آزمون.

11) پردازش نتایج آزمایش، ارزیابی آنها، نشان دهنده نوع و ماهیت حالت حد و حد مقاومت در برابر آتش.

12) مدت اعتبار پروتکل.

پیوست الف (اجباری). الزامات ایمنی برای آزمایش

پیوست A
(اجباری)

1 پرسنل مسئول ایمنی باید در بین پرسنلی که تجهیزات تست را نگهداری می کنند باشند.

2 هنگام انجام آزمایش ساختاری، یک کپسول آتش نشانی پودر قابل حمل 50 کیلوگرمی، کپسول CO قابل حمل، باید ارائه شود. شلنگ آتش نشانی با قطر حداقل 25 میلی متر تحت فشار.

7 سیستم تامین سوخت باید با آلارم نوری و/یا صوتی مجهز باشد.


UDC 624.001.4:006.354	ISS 13.220.50	OKSTU 5260 5800

کلمات کلیدی: مقاومت در برابر آتش، حد مقاومت در برابر آتش، سازه های ساختمان، الزامات عمومی